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本發明涉及鋼制模具技術領域，且公開了一種節能環保的鋼制模具打孔裝置，包括機殼，所述機殼上端固定連接有平臺，所述平臺遠離機殼內壁的一端固定連接有金屬球，所述金屬球表面滑動連接金屬塊，所述平臺表面轉動連接有長桿，所述長桿左側固定連接有第一磁塊。該節能環保的鋼制模具打孔裝置，廢水帶動鐵屑流入方塊內，第三長板底端上的第二磁塊，使鐵屑停留在表面上，當鐵屑增多時，第三長板帶動電介質板在正電極板與負電極板之間滑行，導致電容量增多，開啟預警，提醒及時清理鐵屑，對其回收利用，水會通過第三長板保存在方塊內，待冷卻后以提供下次使用，循環利用水和鐵屑，不僅可以保護環境，而且還響應了節能環保的理念。
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本發明公開了一種汽車輪轂的拋光清洗裝置，其結構包括底座、集水槽、支撐臂、烘干機、水箱、上板、拋光清洗裝置、反向電機、反向電機支撐座、固定架、控制座，底座為長方體并上方設有拋光清洗裝置，集水槽嵌設于底座中部并固定連接形成一體化結構且設于拋光清洗裝置下方，支撐臂固定于底座左側端并與底座相互垂直且內側與拋光清洗裝置活動連接。本實用的有益效果：通過齒輪滾筒帶動內外圈起到全方位清洗和防止工作過程產生噴濺，并底座設有集水槽可收集廢水，提高工作環境衛生，采用拋光、清洗、烘干為一體的設備，可均勻拋光和快速清洗烘干，既提高工作效率又提高汽車輪轂的安全性。
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本發明提供了一種殼聚糖制備方法，包括如下步驟：(1)將昆蟲甲殼粉碎后，置于稀酸中于浸煮，過濾，取濾餅水洗干燥得脫鈣產物A；(2)將產物A、復合酶和水置于反應容器中，弱堿條件下水解2?3小時后，過濾，取濾餅水洗干燥得脫蛋白產物B；(3)將產物B置于混合溶劑中，加入中性鹽，攪拌溶解1?3小時后，過濾，濾液減壓干燥去除溶劑，再水洗干燥得甲殼素；(4)甲殼素和NaOH水溶液置于紫外光下照射2?3小時，同時予以超聲處理，離心，沉淀物水洗至中性，干燥后得殼聚糖。本發明的殼聚糖制備工藝簡單，設備常規，酸堿廢水產量低，符合綠色環保生產的要求，所得殼聚糖的純度高、分子量高、脫乙酰度高。
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本發明提供復合有機氣凝膠的制備方法，包括：使硅源和硼源在酸性催化劑和醇類溶劑存在下發生縮聚反應；使縮聚產物在堿性環境下經活性炭和光煅燒活化形成SiCOB骨架結構的溶膠；再采用非極性溶劑將溶膠中的極性溶劑置換，在惰性氣體保護下常壓梯度熱解處理即得；上述光煅燒采用波長為170?190nm的紫外光，熱解溫度不超過600℃。該制備方法能提高產物吸附能力和親水性，增加產物成孔多樣性和孔體積，增強產物機械強度和拉伸穩定性，節約生產成本和降低能耗。所得氣凝膠耐高溫和耐高溫氧化性能提高，斷裂強度、柔韌性和抗形變能力提升；在作為絕緣材料和/或制備絕緣材料方面，在廢水和/或空氣凈化方面，在作為載體方面具有用途。
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本發明公開了一種用于耐火材料生產的清洗設備，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定連接有清洗桶，所述清洗桶的底部內壁固定連接有固定板，所述固定板的頂部滑動連接有轉動板，所述轉動板的頂部固定連接有鏤空金屬框，所述鏤空金屬框的底部內壁固定連接有圓桶，所述清洗桶的底部內壁轉動連接有轉動軸，所述轉動軸的頂端貫穿固定板并和轉動板的底部固定連接，本發明結構簡單，可以將一級簡單清洗，二級細致清洗和沖洗、甩水烘干集為一體，簡單實用，達到一機多用，另外還設置有污水收集箱和污水過濾網，可以對污水進行過濾后收集，可達到廢水收集，重復利用的功效，不但提高了清洗烘干效率還可以節省水資源，降低清洗成本。
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本發明公開了一種含除塵功能的脫硫脫硝裝置，包括主體，所述主體內設有脫硫脫硝腔，所述脫硫脫硝腔內設有噴淋組件，所述噴淋組件包括與所述脫硫脫硝腔左端壁固定連接的傳動箱，所述傳動箱上端壁轉動安裝有向上延伸的脫硫脫硝轉動軸，所述脫硫脫硝轉動軸固定連接有八腳連桿，所述八腳連桿外側固定安裝有與所述脫硫脫硝腔內側轉動配合的內側含限位T型槽的轉動筒，該裝置中氣體先經過除塵腔靜電除塵，噴淋組件噴出過氧化氫氧化劑氧化其體內的硫化物與氮化物，廢水從下側排出，氣體向上經過脫硫脫水組件，攪拌桿攪拌脫硫劑與干燥劑使其與氣體充分接觸，提高氣體脫硫脫硝效率。
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一種基于充分攪拌的油泥回收裝置及方法，該裝置包括：反應罐，用于接收油泥、溶劑，并使油泥、溶劑發生反應；第一攪拌器，伸入反應罐內部，用于攪拌油泥、溶劑；活動底罐，位于反應罐底部，與反應罐內腔貫通并且為可拆卸裝配；油水分離罐，與反應罐內腔的下部通過管道連通，并且底部設有用于排出廢水的閥門；第二攪拌器，伸入油水分離罐內部；蒸餾裝置，與油水分離罐內部導通以獲取油水分離罐中的油和溶劑的混合物，并以蒸餾的方式分離油、溶劑；冷凝裝置，與蒸餾裝置的溶劑出口連通，用于冷凝氣態的溶劑；溶劑收集管，與冷凝裝置連接，用于收集冷凝后的溶劑。本發明可將油泥作為原料進行資源化、無害化處理，處理效率高、能耗低、無污染。
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本發明公開了一種帶有凈化和檢測功能的水處理設備，其技術方案要點是包括原水容納裝置、膜池以及產出水收集裝置，原水容納裝置、長方形膜池以及產出水收集裝置之間采用傳輸管道連接，傳輸管道上設置有用于阻止水體通過的截止閥，膜池側面設置有水力發電和電量收集裝置，膜池包括上模蓋和下模蓋，上模蓋和下模蓋之間設置有透水膜，下模蓋上設置有供原水進入的進水孔，上模蓋上設置有供產出水流出的出水孔，出水孔設置于上模蓋兩側，該水處理設備能夠有效的提高海水淡化和廢水凈化的效率，同時回收部分電能。
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本發明提出了一種環保的數控加工中心車間，涉及車間領域，包括車間本體、新風裝置、過濾裝置和排污裝置，所述新風裝置設于所述車間本體外部，所述新風裝置與車間本體內部連通，所述過濾裝置設于所述車間本體外部，所述過濾裝置與車間本體內部連通，所述排污裝置設于所述車間本體內部，所述排污裝置與所述過濾裝置連通，本發明解決了現有數控加工中心車間無法處理在加工過程中產生的廢氣和廢水，進而影響工作人員健康的問題。
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本發明涉及一種二甲基二硝基苯甲醚胺化制備二甲戊靈的方法。具體是先將3,4-二甲基-2,6-二硝基苯甲醚、催化劑和過量的3-戊胺混合后加熱回流,發生胺化反應生成N-(1-乙基丙基)-3,4-二甲基-2,6-二硝基苯胺,然后蒸餾回收未反應的3-戊胺。殘余物冷卻后用無水乙醇溶解,過濾除去催化劑等不溶物后再脫去乙醇,可得到98%的二甲戊靈原藥,收率達92%以上。與現行的二甲戊靈原藥合成生產工藝相比,本發明制備方法不僅收率高、質量好和廢水量減少,更主要的是杜絕了二甲戊靈原藥中N-亞硝胺類物質的產生。
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一種用于半光常規紡尼龍6切片生產的回收濃縮液處理工藝，相較于吉瑪工藝的精餾回收處理，本工藝處理流程較短、能耗較小，避免了因管道堵塞造成的被迫停車；相較于普通的萃取水蒸發處理工藝，本工藝處理后的濃縮液濃度較高，低聚物水解程度高，處理后的濃縮液回用于聚合管可生產多種高品質切片如低粘高紡切片、半光中粘切片等，本工藝整個處理過程中不產生固體廢渣，避免了定期排廢的操作問題；在工藝控制穩定的前提下也不產生廢水，整個處理過程安全環保。
本發明公開了一種永磁轉動型環保定量檢測棕櫚廢料燃燒電廠用渦輪發電設備，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體底部側表面上設有棕櫚進料口，所述鍋爐本體外側表面上設有棕櫚粉碎裝置，所述鍋爐本體內套裝有熱量傳遞筒體，所述廢氣出氣端連接有廢氣回收凈化機構，所述鍋爐本體外表面設有不同高度的取樣檢測機構，出液口端口處設有廢水微小金屬分揀收集機構，所述熱量傳遞筒體與鍋爐本體之間盤繞有蒸汽水管，所述蒸汽水管的出氣端設有變速渦輪增壓出氣機構，所述鍋爐本體外設有控制器，所述控制器分別與鼓風機、變速渦輪增壓出氣機構、取樣檢測機構和廢氣回收凈化機構電性連接。本發明的有益效果是，結構簡單，實用性強。
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本實用新型提出了一種廢氣顆粒吸附裝置，包括凈化筒，所述凈化筒內設有多孔隔板，所述多孔隔板將凈化筒隔成位于多孔隔板上方的吸附腔及位于多孔隔板下方的收集腔，所述吸附腔內盛有吸附球，所述吸附腔上部的側壁上設有出氣口，所述吸附腔頂部設有噴淋系統；所述多孔隔板朝向收集腔的一面設有震動器，所述收集腔側壁設有進氣口，所述收集腔底部設有廢水排出口。本實用新型通過將廢氣經過各吸附球之間間隙時，其顆粒物內吸附球所吸附，最終使干凈的空氣從出氣口排出，吸附球變臟時，關閉進氣口，利用噴淋系統噴入清水清潔吸附球，配合震動器清洗，最后將清洗后的污水從廢水排出口排出，完成清洗工序，便于自動化控制，清洗效果佳，使用壽命長。
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本實用新型提出了一種自吸式離心水沫除塵裝置，包括除塵筒，所述除塵筒底部設有廢水排出口，所述廢水排出口上方設有廢氣進口，所述除塵筒上方的側壁設有出口，所述除塵筒頂部設有電機，所述電機為空心軸電機，所述電機的電機軸垂直延伸至除塵筒內，所述電機軸上設有干組水沫發生裝置；所述電機軸上還設有自吸葉輪，所述自吸葉輪將水沫發生裝置罩于其中。本實用新型利用空心軸電機進行供水，在電機軸轉動時帶動水沫發生裝置轉動噴射水沫，使水沫與廢氣之間產生更大的混合擾流，同時利用電機軸同步帶動設置于電機軸上的自吸葉輪，實現離心分離，整體結構緊湊，混合效果佳，過濾效果好，垂直設計的電機軸及自吸葉輪，承受彎矩小，工作穩定可靠。
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本發明公開了一種牛皮護毛脫毛及浸灰的方法,解決了常規硫化物脫毛浸灰方法中硫化物、有機物、固體石灰三種污染物高的問題。本發明分三步完成:第一步,采用護毛劑護毛;第二步,加入硫化物和中性鹽進行脫毛;第三步浸灰。其特點是硫化物用量小,護毛時主要保護毛干,脫毛時硫化物主要作用毛根,脫毛效果明顯、時間短,無需專門的液體循環及濾毛裝置,產品質量穩定,工藝成本低,易控制。同時回收的毛毛干保護較好,強度好,利用價值高。本發明可以替代傳統硫化物脫毛和浸灰方法,并能大大降低廢水中污染物指標,其中COD、BOD5、懸浮物排放總量降低55%以上,硫化物排放總量降低75%以上,為制革企業清潔化生產創造了新的途徑。
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本發明公開了一種市政下水道防臭裝置，包括接頭內絲管，所述接頭內絲管端部側壁設有金屬墊圈，所述接頭內絲管一端設有第一連接管，所述第一連接管包括橫向管、第一豎管和第一曲管，本發明通過利用金屬墊圈緊緊抵住金屬套環側壁上的橡膠墊圈，對下水道排放管與裝置的連接處進行密封，提高了密封性能，通過設有與內絲連接管內壁鉸接的調節擋板和橡膠密封圈，當廢水排放停止時，蓄水管內的水受重力作用往下流，推動調節擋板往下翻轉，使其底部的橡膠密封圈與第一曲管內壁相貼合，形成一個密封環境，多余的廢水堆積在內絲連接管內，利用水進行密封，防止下水道內的污濁氣體回流。
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本發明公開了一種無機酸脫灰裝置及其方法,其裝置包括有轉鼓、加料器、沉淀器,所述轉鼓的排水槽與加料器的進液端相連,該加料器的出液端與沉淀器的進液端相連,所述的沉淀器的出液端與轉鼓的轉軸連通,整體構成液路循環,利用該裝置多次添加無機酸和絮凝劑進行脫灰處理,可使的廢水中氨氮指標降低率80%以上,同時生產過程易于控制,產品質量穩定,效率高,生產成本低,有利于大規模的推廣利用;同時提出了無機酸脫灰的裝置。本發明技術及裝置設計合理,操作方便、運行安全可靠。
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本發明公開了一種類固醇雌激素污染控制及協同脫磷方法，包括如下步驟：首先，往污水中投入磁粉和混凝劑并攪拌處理；然后，投加助凝劑并攪拌處理；接著進行攪拌處理；最后進行沉淀處理，分別得到凈化水和污泥。本發明方法特別適合類固醇雌激素濃度較高的污水，特別是養殖廢水、制藥廢水等。本申請提供的方法采用磁混凝技術應用于污水處理，能夠較好地實現污水中常規指標(尤其是脫磷)和類固醇雌激素的同步去除。本發明方法對四種類固醇雌激素中E1、E2的去除效果最佳，去除率均在72％以上。同時，在不同的雌激素濃度下，本發明方法對于濁度和TP的去除效果較好，且較為穩定，濁度去除率在97％以上，TP的去除率在72％以上。
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本發明三氯甲基碳酸酯法合成氨磺樂靈工藝涉及一種除草劑氨磺樂靈的合成工藝,以3,5-二硝基-4-二丙胺基苯磺酸鹽為原料,在惰性溶劑中經三氯甲基碳酸酯酰氯化,然后氨解為氨磺樂靈原藥。本發明的創新是采用三氯甲基碳酸酯代替常用的三氯氧磷做酰氯化劑,以二氯乙烷代替甲苯,最后用液氨直接氨解。本發明的工藝方法具有原料價廉易得、操作簡便安全、工藝收率高、產品質量好、廢水量少的特點。
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本發明公開了一種環保型塑料顆粒原材料快速加工一體化設備，包括粉碎裝置、清洗裝置、混合裝置和擠出裝置，粉碎裝置是由切割箱、粉碎箱和導料斗組成，且切割箱、粉碎箱和導料斗從上到下依次豎直固定連接，切割箱、粉碎箱和導料斗均為內部中空上下端面貫穿的結構，且導料斗一側端面的下方設置有清洗裝置，導料斗的內部貫穿導料斗一側端面傾斜設置有導料板。本發明能夠通過設置半自動化加工設備的將廢舊塑料再回收加工成塑料原料，從而避免塑料原料加工中需要通過人力轉運不便，效率較低，同時將回收廢棄塑料加工中產生的廢氣廢水進行性凈化處理，減少回收加工時產生的廢氣廢水對環境造成污染不利于環境保護。
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本發明公開了一種減壓多效玻璃蒸發器系統，包括蒸發器裝置和冷卻裝置，所述蒸發器裝置包括冷凝器和若干組列管蒸發器，所述列管蒸發器設置在冷凝器一側，所述冷卻裝置通過旋風分離器與冷凝器和列管蒸發器相連。本發明的優點是：設備采用減壓蒸發，在蒸發管內形成一定的真空狀態，有效的降低料液沸點的溫度，降低了設備運行的能耗；同時利用二次蒸汽進行有效預熱和再次利用，減少生蒸汽用量，降低能耗。本發明通過對廢水的蒸發濃縮減少廢水的排放，實現資源回收利用。
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本發明公開了一種碲?硫化鋅異質結復合空心微球及其制備方法，以氯仿為溶劑，以氨水為緩沖溶液；先將碲源、硫源和促進劑加入氯仿中，再加入氨水形成混合溶液，然后加入反應釜中，放入130℃下烘箱內，反應4小時，然后將反應釜的反應物倒入離心管中，吸除離心管內液體，加酒精洗滌，先超聲5分鐘，再放入離心機中離心5?10分鐘，再去除液體，再用同樣方法用水?水?酒精的順序洗滌，洗滌完全后，將產物放置在90℃的烘箱內，烘干5小時，得到ZnS/Te微球。本發明制備出的空心球結構的碲?硫化鋅微球能很好的去除廢水中的多種重金屬離子，包括Pb2+、Hg2+、Cu2+、Cd2+，且對各種離子的去除率都很高，達到98％以上，即使對于低濃度的重金屬離子的去除效率依然很高。
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本發明涉及污水處理的技術領域，尤其是涉及一種節能型城鎮污水處理系統。一種節能型城鎮污水處理系統，包括污水分流模塊以及初級沉淀池、電解池、二次沉淀池、處理廢水中有機物的生物處理池、沉淀水中懸浮雜質的混凝沉淀池、過濾水中殘留雜質的過濾池；所述污水分流模塊包括雨水管組件以及廢水管組件，所述雨水管組件包括進雨水管以及與進雨水管相連的雨水緩存池，所述雨水緩存池靠近底部的側面連接有出雨水管，所述出雨水管與初級沉淀池相連，所述雨水緩存池上端的側面連接有溢流管，所述溢流管與混凝沉淀池相連。將不同污染程度的水輸送到不同污水處理池內，進行不同的處理過程，避免將低污染水過渡處理，減少能耗。
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本實用新型涉及一種適用于漏斗滴濾操作的實驗用試管架,包括下底板以及與下底板對應的上底板,上底板和下底板的相應兩端分別通過側板連接,上底板設有若干通孔,其特點是下底板在與上底板通孔對應的板面上設有導槽,側板與導槽兩端的對應處分別設有導孔。這樣在放置漏斗滴濾時,滴濾廢水就能漏在導槽里,由于導槽和試管架兩側的外部空間通過側板上的導孔連接,所以廢水就能通過導孔流到試管架外面,只要將試管架放在實驗室水槽邊上或在導孔處放個廢液杯或是毛巾,就能輕松解決廢水橫溢的問題,同時完全不影響試管的架設。
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本實用新型公開了一種電機外殼生產用水循環降溫裝置，包括支撐座，所述支撐座的頂部固定安裝有固定架，所述固定架的內部并位于支撐座的頂部固定安裝有放置框，所述支撐座的內部開設有安裝腔，所述放置框的底部與安裝腔的內部連通，所述支撐座頂部的左側固定安裝有儲水箱。本實用新型通過第一水泵與三通管的配合可對放置框進行噴水冷卻，而漏水孔與流水槽和排水管的設置，可對使用后的廢水進行收集，通過過濾網與吸附層能對廢水中的雜質進行凈化處理，提高水的潔凈度，而第二水泵能將處理后的水重新送到儲水箱內部進行循環使用，同時解決了采用冷水沖淋進行降溫，無法對廢水進行收集利用，浪費了水資源的問題。
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本實用新型涉及一種復合沉淀池，所述沉淀池具有混合區、pH調節區、絮凝區、分離沉淀區、污泥區、出水區和壓濾機組；所述pH調節區處于混合區的后方，處于絮凝區前方；所述分離沉淀區處于絮凝區的下方；所述污泥區處于分離沉淀區的下方；所述壓濾機組處于污泥區的后方；所述出水區處于壓濾機組的下方。本實用新型的復合沉淀池，綜合利用物理、化學的處理方法，處理pH值過低、重金屬含量過高的廢水，有效降低了廢水中的重金屬含量，減少了投資成本低、提高了處理效率高、同時壓濾機組起到既處理廢水又處理殘渣的作用,不產生二次污染，效率高、處理量大，自動沖洗、操作方便。
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本發明公開了一種光促破絡復合藥劑與UV聯用降解銅絡合物并同步除銅的方法，屬于廢水處理領域。一種光促破絡復合藥劑/UV聯用處理銅絡合物與同步去除銅的方法，其步驟為：向含銅絡合物的廢水中投加破絡復合藥劑并攪拌，然后進行UV輻照，同時銅以黑色沉淀形式析出，即完成銅絡合物的處理與銅的同步回收。本發明無需分先破絡而后沉淀/吸附兩步處理，可在無需額外加堿的情況下一步實現絡合物破絡與銅的沉淀去除，可對電鍍、印刷電路板、表面處理、印染和造紙等行業排放的銅絡合廢水進行高效處理。
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本發明提供了一種用于六價鉻去除的復合材料及其制備方法，該復合材料包括生物炭，以及生物炭基體上負載磁性四硫化三鐵；該制備方法的步驟包括：通過熱解煅燒法以稻殼為原料，制得生物炭；將生物炭浸泡于含硫酸亞鐵溶液中，以L?半胱氨酸為硫源，乙二醇為溶劑，通過溶劑熱法一步合成磁性生物炭/四硫化三鐵復合材料；該應用的步驟是：向含濃度為20mg/L的六價鉻廢水中加入該復合材料，復合材料使用量為0.2?1.0g/L,在25℃下振蕩反應一段時間后，用磁鐵將復合材料與溶液分離，完成對廢水中六價鉻離子的去除。本發明具有復合材料制備方法簡單、成本低、環境友好以及對廢水中六價鉻離子去除效率高等優點。
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