四川廣安有色金屬加工技術(shù)理論與應用

帶充電器電池 992     

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本發(fā)明涉及提供一種帶充電器電池，包括尾部敞開(kāi)的外殼（2），其關(guān)鍵在于，在外殼（2）上一端設置一充電孔（6），充電孔（6）為圓形或方形，外殼（2）內充電孔（6）對應位置設置一充電母座（1），充電母座（1）安裝在外殼（2）內的電路板（4）上，外殼（2）內另一端放置鋰離子電池（3），手機充電器通過(guò)充電母座（1）經(jīng)電路板（4）降壓給電池（3）充電；本發(fā)明利用閑置的手機充電器對鋰離子電池（3）進(jìn)行充電，使鋰離子電池（3）代替干電池不需要另外配一個(gè)專(zhuān)用充電器。而且結構簡(jiǎn)單，操作方便，節約資源。

可以戶(hù)外使用的大容量移動(dòng)電源 783     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可以戶(hù)外使用的大容量移動(dòng)電源，外殼圍成內部空間；通孔陣列貫通設置于外殼上；鋰電池設置于內部空間的內底部，且導熱防水隔離板包裹鋰電池；冷卻液箱設置于鋰電池外部，且冷卻液箱內裝有冷卻液，冷卻液通過(guò)導熱防水隔離板隔離于鋰電池；香薰間設置于冷卻液箱側面，且香薰間內裝有防蚊香薰；香薰間通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)連通于風(fēng)機；風(fēng)機設置于通孔陣列朝向內部空間的一端。本實(shí)用新型一種可以戶(hù)外使用的大容量移動(dòng)電源，通過(guò)上述結構設計，實(shí)現了在移動(dòng)電源工作過(guò)程中利用電池的發(fā)熱實(shí)現驅蚊香薰的排放，即節省了香薰結構的空間，又具有良好的驅蚊效果。

電池占位器 1121     

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本發(fā)明的目的是提供一種電池占位器，能夠充分利用閑置的手機充電器對鋰離子電池進(jìn)行充電代替干電池。提供一種電池占位器，包括上下可分開(kāi)的電池占位器殼體，其關(guān)鍵在于，在殼體內一端設置一充電母座，充電母座安裝在殼體內的電路板上，在殼體內另一端設置一“L”形滑塊。本發(fā)明的電池占位器，利用閑置的手機充電器對安裝在電池占位器上的鋰離子電池進(jìn)行充電，用鋰離子電池代替干電池，不改變電池盒和鋰離子電池內部結構。而且結構簡(jiǎn)單，操作方便，節約資源。

電池盒 1020     

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本發(fā)明涉及提供一種電池盒，其關(guān)鍵在于，將盒體設置成不同干電池或干電池組合的外形，將鋰電池和調壓扳安裝于盒體內，鋰電池通過(guò)兩端的引線(xiàn)經(jīng)調壓板將鋰電池4.2V電壓升降到不同的電源電壓，通過(guò)電池盒的觸點(diǎn)與小電器的觸點(diǎn)接觸提供電源電壓。本發(fā)明的電池盒，可以使鋰電池代替不同的干電池或干電池組合，而且結構簡(jiǎn)單，安裝方便。

鋰電池層疊放置機構 1076     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池層疊放置機構，它包括有底座，底座頂部安裝有升降氣缸，升降氣缸頂部固定有升降座，升降座頂部安裝有托料板，托料板頂部設有下凹的滑桿槽，滑桿槽其中一端的升降座中部安裝有推件氣缸，推件氣缸活塞桿向上與推件鉸板底部連接，推件鉸板頂部活動(dòng)鉸接有推板，推板頂部安裝有滑桿，滑桿為兩條，其中一端固定在推板頂部，滑桿另一端搭在滑桿槽內。采用本方案后的結構合理、使用效果好。

鋰電池原料升降機構 1057     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池原料升降機構，它包括有移動(dòng)架、絲桿電機，它還包括有升降臂、轉向輪、中轉帶，其中，移動(dòng)架其中一端底部水平延伸形成平衡臂，平衡臂上方的移動(dòng)架上固定有豎臂，豎臂上鉸接有升降臂，遠離豎臂的升降臂端部鉸接有提升臂，提升臂底部呈水平固定有中轉架，中轉架上安裝有中轉帶，中轉帶進(jìn)料方向的提升臂底部?jì)A斜安裝有導向板，提升臂頂部一側安裝有定向輪，豎臂頂部安裝有轉向輪，移動(dòng)架上安裝有繞卷軸，繞卷軸一端安裝有繞卷筒，繞卷筒上繞卷有拉繩。采用本方案后的結構合理、使用效果好。

鋰電池生產(chǎn)上料機構 1030     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池生產(chǎn)上料機構，它包括有主導向槽、第一分導向槽、第二分導向槽，第一分導向槽、第二分導向槽的入口相互連接形成V形，V形的尖端與主導向槽出口連接，第一分導向槽、第二分導向槽的連接處設有限位鉸環(huán)，限位鉸環(huán)內活動(dòng)套裝有分料軸，分料軸底部向下穿過(guò)導向槽后與動(dòng)力鉸板一端連接，動(dòng)力鉸板上沿長(cháng)度方向設有貫穿的調節槽，主導向槽底部鉸接有分料氣缸，分料氣缸的活塞桿上固定有銷(xiāo)座，銷(xiāo)座內設有銷(xiāo)軸，銷(xiāo)軸插裝在調節槽內，分料軸上連接有分料板。采用本方案后的結構合理、使用效果好。

鋰電池檢測機構 1185     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池檢測機構，它包括有旋轉盤(pán)，旋轉盤(pán)表面邊緣處四個(gè)方向上各固定一組定位板，旋轉盤(pán)其中一側安裝有檢測儀，旋轉盤(pán)另一側的地面上安裝有固定立柱，固定立柱上部固定有固定鉸板，固定鉸板上活動(dòng)鉸接有鉸塊，鉸塊上連接有除塵氣缸，除塵氣缸的活塞桿上安裝有輥座，輥座呈n形，其n形頂部中心處與除塵氣缸連接，n形兩側壁底部之間活動(dòng)安裝有輥軸，輥軸表面包覆有除塵墊，安裝后的除塵墊位于定位板上方，固定鉸板下方的固定立柱上固定有三角形的限位托塊。采用本方案后的結構合理、使用效果好。

石墨烯鋰電池生產(chǎn)用二封夾具 827     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨烯鋰電池生產(chǎn)用二封夾具，包括承板和頂板，所述承板的頂面上固設有兩個(gè)固定架，兩個(gè)所述固定架之間設置有兩個(gè)夾板，兩個(gè)所述固定架內皆安裝有氣囊；所述承板的底面上安裝有兩個(gè)底座，所述底座上安裝有活塞筒，所述活塞筒內滑動(dòng)連接有活塞片，所述活塞片的頂面上安裝有活塞桿，兩個(gè)所述活塞桿的頂端皆與頂板的底面固定連接，兩個(gè)所述活塞筒上皆連接有連接管。本實(shí)用新型通過(guò)向下按壓頂板，進(jìn)而帶動(dòng)活塞桿、活塞片向下移動(dòng)，進(jìn)而使活塞筒內的空氣輸送到氣囊內，進(jìn)而使氣囊膨脹變大，使兩個(gè)氣囊推動(dòng)兩個(gè)夾板將待二封的電池的兩側夾緊，從而完成定位，確保不會(huì )因電池定位不準而照成二封不良。

石墨烯鋰電池極片的涂布裝置 1016     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨烯鋰電池極片的涂布裝置，包括架體，所述架體的內頂面上滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的底面上安裝有第一筒體和圓筒，所述第一筒體的底面上安裝有多個(gè)噴頭，所述圓筒內插接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的底面上安裝有刮板；所述架體的內頂面上安裝有兩個(gè)伸縮桿，所述伸縮桿的延伸端上安裝有連接板，兩個(gè)所述連接板相對的一側上安裝有壓桿，兩個(gè)所述伸縮桿上皆套設有彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)將壓桿壓在極片的兩端，彈簧會(huì )持續推動(dòng)連接板，使壓桿將極片壓緊，從而避免在涂布時(shí)因極片發(fā)生位移而影響涂布的效果；根據需要調節刮板與極片之間的間距，然后移動(dòng)滑塊帶動(dòng)刮板移動(dòng)，使刮板將極片上的漿料攤均勻，使極片涂布的漿料厚度一致。

鋰離子電池全自動(dòng)卷繞機的橫向貼膠機構 1119     

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一種鋰離子電池全自動(dòng)卷繞機的橫向貼膠機構，其伸縮氣缸可滑動(dòng)地安裝在固定底座的底部，向上穿過(guò)固定底座與連接板相固定；所述貼膠輪滑桿可滑動(dòng)地安裝在固定底座的中部，分布在伸縮氣缸的左右兩邊，其向上穿過(guò)固定底座與所述連接板相固定；所述貼膠輪安裝在連接板的上面，其連接驅動(dòng)軸與進(jìn)步電機的輸出軸相連接；所述進(jìn)步電機與所述電機座相固定；所述電機座安裝在電機滑桿的上端；所述電機滑桿可滑動(dòng)地穿過(guò)電機滑桿座；所述電機滑桿座固定在固定底座的右側面；所述針型氣缸座安裝在固定底座的中部；所述針型氣缸位于所述貼膠輪的中部，與所述針型氣缸座相固定。

鋰電池生產(chǎn)傳輸用傳送帶 844     

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一種鋰電池生產(chǎn)傳輸用傳送帶，包括支架和設置在支架上連續平行排列的多個(gè)傳輸輥，所述傳輸輥兩端設置有驅動(dòng)轉軸，所述傳輸輥和傳輸輥之間具有縫隙，支架下方設置有位于傳輸輥下方的第一橫架，所述第一橫架上設置有多個(gè)靜電檢測器，所述靜電檢測器從上到下由靜電探針、與靜電探針串聯(lián)的發(fā)光二極管和位于橫架上的高度調節螺栓組成，所述發(fā)光二極管正極連接靜電探針，負極連接第一橫架，所述第一橫架為導體材料并接地，所述高度調節螺栓穿過(guò)第一橫架上設置的螺孔，所述靜電探針末端位于傳輸輥之間的縫隙處并低于傳輸輥?lái)敳?。本?shí)用新型能夠對靜電進(jìn)行即時(shí)泄放，降低了傳輸過(guò)程中的靜電集聚，防止靜電集聚造成后續的擊穿。

適用于鋰離子電池折邊用的折邊裝置 925     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于鋰離子電池折邊用的折邊裝置。其包括：水平基臺，垂直凸棱，設置在所述水平基臺的頂面，與所述水平基臺相垂直。應用該技術(shù)方案，有利于提高鋰離子電池的質(zhì)量。

鋰電池散熱裝置 1152     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電池散熱裝置，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼，外殼又包括殼體，殼體下表面連接有固定板，固定板上開(kāi)設有固定槽，殼體的前側壁中部設置有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺內安裝有散熱風(fēng)扇和保護罩，殼體上開(kāi)設有散熱孔，殼體底部中間位置安裝有溫控開(kāi)關(guān)，殼體底部安裝有電源，溫控開(kāi)關(guān)、電源和散熱風(fēng)扇串聯(lián)；外殼內部安裝有內殼，內殼的左右兩側壁上端設置有矩形凸臺，矩形凸臺上連接有提手，內殼上設置有散熱片，內殼的前后兩端內側壁、左右兩端內側壁上和底部均設置有導熱硅膠片。本實(shí)用新型不僅散熱效果好，避免產(chǎn)生的熱量損壞電池，而且機構簡(jiǎn)單，容易拆裝，方便使用，很好地滿(mǎn)足了人們的需要。

折邊的鋰離子電芯體 1201     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種折邊的鋰離子電芯體。其包括：電芯體本體，包括正極片、負極片以及隔膜，在任意相鄰的正極片與負極片之間均間隔有所述隔膜；鋁塑膜殼體，密封包裹在所述電芯體本體外，所述電芯體本體的極耳從所述鋁塑膜殼體的寬度端部伸出，在所述鋁塑膜殼體的兩側邊緣，鋁塑膜向上折起，且折起邊與緊貼在所述電芯體本體的鋁塑膜外表面具有預定的間隙。應用該技術(shù)方案，有利于提高鋰離子電池的質(zhì)量。

阻燃的鋰離子電池電解液溶劑 814     

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本發(fā)明涉及一種阻燃的鋰離子電池電解液溶劑，其制備方法包括如下步驟：(1)在露點(diǎn)低于?40℃、含氧量小于2ppm的環(huán)境下，將下列物料按照相同質(zhì)量比配置成為有機溶劑；(2)降低上述有機溶劑的水分至8ppm以下；(3)在有機溶劑中加入占有機溶劑重量百分比5％～10％的下列物料；(4)向步驟(3)中的混合物加入占有機溶劑重量百分比5％～8％的下列物料；(5)在步驟(4)獲得的溶劑溫度降至0～2℃后，攪拌狀態(tài)下向非水電解液中加入占有機溶劑重量百分比40％～60％的下列鋰鹽，混合均勻后獲得本品。本發(fā)明方法配制電解液的過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便，適用于工業(yè)生產(chǎn)。

適用于鋰離子電池卷繞用的卷針以及卷繞設備 1108     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開(kāi)了一種適用于鋰離子電池卷繞用的卷針。包括主卷針、第一附卷針、第二附卷針。第一附卷針固定在主卷針的第一寬度端部，部分伸出在第一寬度端部外；第二附卷針固定在主卷針的第一寬度端部，部分伸出在第一寬度端部外；第一附卷針、第二附卷針沿卷軸固定孔的水平中心線(xiàn)對稱(chēng)。應用該技術(shù)方案有利于提高卷針的應用靈活性。

鋰電池電極電解回收池 832     

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本實(shí)用新型所述鋰電池電極電解回收池，包括池體，所述池體內安裝有電極支架，所述電極支架上設置有多組金屬電極夾板，所述電極夾板包括一對夾片，所述夾片底部固定在電極支架上，夾片中部設置有向外凸起的鼓包，每組夾片的兩個(gè)夾片頂部通過(guò)正電極棒連接，所述池體側壁安裝有多個(gè)負電極棒。采用本實(shí)用新型所述的鋰電池電極電解回收池，可以一次電解多片電極，電極之間互不接觸并大面積暴露在電解池中，提高電解速度，適合采用在各種形狀的電極板上實(shí)施。

低溫型鋰離子電池電解液 1167     

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本發(fā)明涉及一種低溫型鋰離子電池電解液，其制備方法包括如下步驟：(1)在露點(diǎn)低于?40℃、含氧量小于2ppm的環(huán)境下，將下列物料按照相同質(zhì)量比配置成為有機溶劑；(2)降低上述有機溶劑的水分至8ppm以下；(3)在有機溶劑中加入占有機溶劑重量百分比5％～10％的下列物料；(4)向步驟(3)中的混合物加入占有機溶劑重量百分比5％～8％的下列物料；(5)在步驟(4)獲得的溶劑溫度降至0～2℃后，攪拌狀態(tài)下向非水電解液中加入占有機溶劑重量百分比40％～60％的下列鋰鹽，混合均勻后獲得本品。本發(fā)明方法配制電解液的過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便，適用于工業(yè)生產(chǎn)。

提高鋰離子電池充放電效率的功能電解液 1157     

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本發(fā)明涉及一種提高鋰離子電池充放電效率的功能電解液，其制備方法包括如下步驟：(1)在露點(diǎn)低于?40℃、含氧量小于2ppm的環(huán)境下，將下列物料按照相同質(zhì)量比配置成為有機溶劑；(2)降低上述有機溶劑的水分至8ppm以下；(3)在有機溶劑中加入占有機溶劑重量百分比5％～10％的下列物料；(4)向步驟(3)中的混合物加入占有機溶劑重量百分比5％～8％的下列物料；(5)在步驟(4)獲得的溶劑溫度降至0～2℃后，攪拌狀態(tài)下向非水電解液中加入占有機溶劑重量百分比40％～60％的下列鋰鹽，混合均勻后獲得本品。本發(fā)明方法配制電解液的過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便，適用于工業(yè)生產(chǎn)。

鋰離子電池用低溫電解液 993     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用低溫電解液，其制備方法包括如下步驟：(1)在露點(diǎn)低于?40℃、含氧量小于2ppm的環(huán)境下，將下列物料按照相同質(zhì)量比配置成為有機溶劑；(2)降低上述有機溶劑的水分至8ppm以下；(3)在有機溶劑中加入占有機溶劑重量百分比5％～10％的下列物料；(4)向步驟(3)中的混合物加入占有機溶劑重量百分比5％～8％的下列物料；(5)在步驟(4)獲得的溶劑溫度降至0～2℃后，攪拌狀態(tài)下向非水電解液中加入占有機溶劑重量百分比40％～60％的下列鋰鹽，混合均勻后獲得本品。本發(fā)明方法配制電解液的過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便，適用于工業(yè)生產(chǎn)。

防漏液鋰電池 1126     

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一種防漏液鋰電池，包括中心柱、電容膜、殼體和殼底，所述電容膜卷繞在中心柱上形成電芯軸，所述電芯軸位于殼體內部，所述殼底包括底座和位于底座上方的柔性層，所述柔性層邊界向上翹起形成保護環(huán)，所述保護環(huán)的尺寸不小于所述底座尺寸，所述電芯軸底部位于保護環(huán)內，所述保護環(huán)位于殼體內部。采用本實(shí)用新型所述的防漏液鋰電池，通過(guò)在殼底增加柔性層，在電池受到外力擠壓造成底部破裂或底部與殼體脫離出現裂縫時(shí)可以形成防護層，阻止內部電解液外泄。

三維共軛導電聚苯胺的合成方法及作為鋰離子電池負極粘結劑的應用 951     

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本發(fā)明公開(kāi)一種三維共軛導電聚苯胺的合成方法及作為鋰離子電池負極粘結劑的應用。三維共軛導電聚苯胺的合成包括以下內容：配制質(zhì)子酸水溶液或共摻雜劑與質(zhì)子酸的混合水溶液，將苯胺、共聚單體溶解在質(zhì)子酸溶液中形成溶液，記為A組分；將引發(fā)劑溶解在去離子水中，記為B組分；在冰浴0～4℃條件下將B組分緩慢滴加到A組分中，繼續攪拌聚合4～8h；然后用乙醇和去離子水洗滌，直至濾液呈中性，將濾餅干燥即得三維共軛導電聚苯胺。本發(fā)明還提供了基于上述方法的負極材料/三維共軛導電聚苯胺復合漿料的原位制備方法。本發(fā)明制備的聚苯胺具有良好的粘接能力和導電性，能夠同時(shí)作為導電劑和粘接劑，并能顯著(zhù)提升鋰離子電池的循環(huán)穩定性。

鋰電池加工設備及其使用方法 953     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋰電池加工設備及其使用方法，設備包括滾筒和兩個(gè)固定塊，所述滾筒的兩端分別轉動(dòng)連接在兩個(gè)固定塊上，所述滾筒位于圓弧形倒角的正上方，所述滾筒與圓弧形倒角之間具有用于鋁塑膜通過(guò)的間隙。方法是將鋰電池放置在鋰電池折邊裝置的水平基臺上，將水平基臺轉動(dòng)至正好與擋塊相抵，此時(shí)滾筒正好位于圓弧形倒角的上方，鋁塑膜由滾筒和豎直基臺的圓弧形倒角的間隙穿過(guò)，采用熱封設備的封頭對伸出的鋁塑膜進(jìn)行加熱并使之軟化；加熱軟化完成后使固定塊與折邊裝置發(fā)生相對轉動(dòng)，滾筒會(huì )沿倒角的圓弧面轉動(dòng)，將鋁塑膜壓向圓弧面，使之彎折。本發(fā)明提高了折邊質(zhì)量和提高了折邊安全性。

圓柱鋰電池防爆蓋帽 1101     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種圓柱鋰電池防爆蓋帽，其特征在于：包括上蓋帽、防爆片和凸臺孔板，上蓋帽、防爆片及凸臺孔板均由金屬材料沖壓成型，上蓋帽由圓環(huán)及橫切面為梯形的凸臺組成，凸臺的斜面上設有一個(gè)或一個(gè)以上分布均勻的通孔，防爆片的表面上刻有標志槽，凸臺孔板由環(huán)邊和內中空的圓錐臺組成，圓錐臺上端面設有若干個(gè)通氣孔，環(huán)邊固定在圓錐臺底端，兩者并加工一體成型，防爆片焊接在環(huán)邊下端固定，上蓋帽套在圓錐臺上、并通過(guò)點(diǎn)焊固定，圓環(huán)、環(huán)邊、防爆片外端還包裹有密封圈，設計的一種圓柱鋰電池防爆蓋帽，當電池內部氣壓大于設定值，氣壓會(huì )從凸臺孔板的通氣孔進(jìn)入，這時(shí)防爆片會(huì )受壓力向外膨脹裂開(kāi)后由上蓋帽的通孔排出，達到泄壓防爆作用。

鋰電池測試用電極夾 1180     

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一種鋰電池測試用電極夾,包括端蓋和位于端蓋下方的電極夾，所述電極夾包括上環(huán)和連接在上環(huán)下方的多個(gè)對稱(chēng)分布的簧片，簧片內側具有向上方斜向延伸的斜片，所述簧片根部至腰部寬度逐漸縮小，簧片腰部向下延伸有延長(cháng)段；所述端蓋頂部設置有導線(xiàn)連接頭，端蓋內部設置有內螺紋孔，所述電極連接頭還包括頂針，所述頂針頂部具有與所述內螺紋孔配合的外螺紋柱，外螺紋柱下方連接有頂頭。本實(shí)用新型所述鋰電池測試用電極夾，適用于圓形或正多邊形電池電極，能夠與電極牢固連接，安裝和卸下時(shí)采用旋轉操作方式，操作簡(jiǎn)便，不會(huì )對電極造成損傷，多個(gè)簧片對稱(chēng)分布使電接觸均勻，不易產(chǎn)生火花，減少了鋰電池在測試中的損傷。

鋁塑膜鋰離子電池 1140     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋁塑膜鋰離子電池。包括：電芯體，以及相互獨立第一鋁塑膜殼體、第二鋁塑膜殼體，第一鋁塑膜殼體、第二鋁塑膜殼體上分別設置有第一凹位、第二凹位，第一凹位、第二凹位分別由一平面片狀鋁塑膜受到?jīng)_壓力的作用拉伸形成；第一凹位、第二凹位的開(kāi)口相向正對，電芯體容置在第一凹位、第二凹位形成的芯體腔體中，電芯體四周的平面片狀鋁塑膜面對面熔融密封結合在一起，電芯體的兩極耳從鋁塑膜殼體中伸出在外，兩極耳上的極耳膠的一段與鋁塑膜熔融密封結合在一起，另一段伸出在鋁塑膜殼體外。應用該技術(shù)方案有利于鋰離子電池大功率放電。

平板電腦用鋰離子電池烘烤箱 1093     

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一種平板電腦用鋰離子電池烘烤箱，解決了現有的平板電腦用鋰離子電池烘烤箱存在烘烤效率低，烘烤效果差，同時(shí)內部沒(méi)有很好的照明裝置，不利于使用的問(wèn)題，其包括烘烤箱本體，所述烘烤箱本體底端的四角均安裝有支撐裝置，烘烤箱本體前端的一側通過(guò)鉸鏈安裝有箱門(mén)，箱門(mén)一側的中部嵌入安裝有門(mén)鎖，烘烤箱本體前端的頂部安裝有操作面板，操作面板的一側安裝有顯示屏，烘烤箱本體右側的中部安裝有熱風(fēng)機，烘烤箱本體內部的頂端安裝有照明燈，箱門(mén)內側的底部安裝有行程開(kāi)關(guān)，本實(shí)用新型結構新穎，構思巧妙，可提高對鋰離子電池的烘烤效率，保證烘烤質(zhì)量，同時(shí)自帶照明，便于進(jìn)行內部操作。

鋰電池連接裝置 1065     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池連接裝置包括一平板,其關(guān)鍵在于,平板上設置兩凹凸夾條,兩凹凸夾條中安放可活動(dòng)的連接裝置,連接裝置包括導電片和導電片座,導電片可以在兩凹凸夾條中任意移動(dòng),本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,不同觸點(diǎn)位置的鋰電池都能恰當安裝連接,并為后續更換電池提供方便,從而實(shí)現電池通配,減少因電池匹配問(wèn)題造成整個(gè)電器報廢而造成的浪費。

用于鋰離子電池的高功能型電解液的配方 993     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰離子電池的高功能型電解液的配方，其制備方法包括如下步驟：(1)在露點(diǎn)低于?40℃、含氧量小于2ppm的環(huán)境下，將下列物料按照相同質(zhì)量比配置成為有機溶劑；(2)降低上述有機溶劑的水分至8ppm以下；(3)在有機溶劑中加入占有機溶劑重量百分比5％～10％的下列物料；(4)向步驟(3)中的混合物加入占有機溶劑重量百分比5％～8％的下列物料；(5)在步驟(4)獲得的溶劑溫度降至0～2℃后，攪拌狀態(tài)下向非水電解液中加入占有機溶劑重量百分比40％～60％的下列鋰鹽，混合均勻后獲得本品。本發(fā)明方法配制電解液的過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便，適用于工業(yè)生產(chǎn)。