遼寧盤(pán)錦有色金屬材料制備及加工技術(shù)理論與應用

聲光驅鳥(niǎo)器 749     

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本發(fā)明涉及一種聲光驅鳥(niǎo)器，包括帶有發(fā)光鏡片的風(fēng)車(chē)和箱體，帶有發(fā)光鏡片的風(fēng)車(chē)設置在風(fēng)車(chē)軸上，位于箱體內部的風(fēng)車(chē)軸上部設有第一減速齒輪，下部連接軸承；第一減速齒輪與第二減速齒輪嚙合，第二減速齒輪下方設有凸軸，凸軸的一側設有撥叉，撥叉旁設有發(fā)聲桶；箱體內還設有充電控制模塊和鋰電池，充電控制模塊連接鋰電池；在箱體上方一側設有太陽(yáng)能電池板，太陽(yáng)能電池板連接充電控制模塊，在箱體上方另一側設有光感閃光器，光感閃光器連接鋰電池。本發(fā)明利用風(fēng)力反光及發(fā)聲，利用太陽(yáng)能進(jìn)行充電，夜間進(jìn)行紅白閃光，達到即不傷鳥(niǎo)，又能驅趕鳥(niǎo)類(lèi)的作用，有效地避免鳥(niǎo)害，提高了供電可靠性。

測井儀對接輔助工具 1171     

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本實(shí)用新型涉及一種油田測井儀器輔助工具，特別涉及一種測井儀對接輔助工具。該工具由分體Ⅰ和分體Ⅱ組成，分體Ⅰ包括5V鋰電池Ⅰ，信號處理板Ⅰ和液晶屏分別與5V鋰電池Ⅰ相連接，信號處理板Ⅰ和液晶屏相連接；分體Ⅱ包括5V鋰電池Ⅱ，信號處理板Ⅱ和兩個(gè)鐳射燈分別與5V鋰電池Ⅱ相連接，信號處理板Ⅰ和信號處理板Ⅱ包括傳感器和單片機。本實(shí)用新型實(shí)現了能夠使各種儀器完美對接，降低工人勞動(dòng)強度，攜帶方便，提高工作效率?？朔爽F有測井作業(yè)中各種儀器對接困難，費時(shí)費力，工人勞動(dòng)強度大的不足。

負載Ni-N與Co-N雙活性位點(diǎn)摻雜空心碳球催化劑、制備方法及其應用 753     

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一種負載Ni?N與Co?N雙活性位點(diǎn)摻雜空心碳球催化劑、制備方法及其應用，所制備催化劑首先采用“內部刻蝕”工藝，位于MOF空腔內部的聚吡咯在熱解過(guò)程中產(chǎn)生的氨氣及氰基自由基自碳球內部對其進(jìn)行刻蝕。Ni?N與Co?N雙活性位點(diǎn)摻雜空心碳球的比表面積具有巨大提升，能夠有效提升鋰硫電池中多硫化物的轉化速度。同時(shí)作為修飾隔膜材料能夠極大程度上的限制多硫化物的“穿梭效應”，將多硫化物限制在正極區域，保護鋰負極。另一方面，MOF衍生的空心碳球作為活性位點(diǎn)的載體能夠因其吸附能力將多硫化物在催化位點(diǎn)進(jìn)行富集，提升反應動(dòng)力學(xué)，具備優(yōu)異的導電性。將該催化劑作為隔膜修飾材料應用于鋰硫電池上，能夠有效提升鋰硫電池的比容量及其循環(huán)穩定性。

剛柔并濟固態(tài)電解質(zhì)膜的制備與應用 729     

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本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種剛柔并濟固態(tài)電解質(zhì)膜的制備與應用。溶劑蒸發(fā)法制備聚酰亞胺多孔膜作為剛性骨架，然后配制含有鋰鹽和光引發(fā)劑的可聚合醚類(lèi)單體溶液，并將該溶液注入所制備的聚酰亞胺多孔膜中。靜置后，置于紫外燈下照射，控制光照時(shí)間，得到這種結構上剛柔并濟、可應用于固態(tài)鋰金屬電池中的固態(tài)電解質(zhì)膜。本發(fā)明利用剛性的聚酰亞胺膜作為聚合物骨架，同時(shí)聚酰亞胺膜的多孔性可使醚類(lèi)單體能夠有效分散到聚合物骨架中，進(jìn)而發(fā)生原位光引發(fā)聚合。在充放電過(guò)程中，聚酰亞胺多孔膜作為剛性骨架，有效的抑制了鋰枝晶的形成；同時(shí)，光引發(fā)醚類(lèi)單體聚合反應可控，使其聚合物鏈段柔性更好，從而提高了固態(tài)電池的循環(huán)性能。

陽(yáng)離子型聚合物粘結劑的應用 923     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池正極粘結劑材料領(lǐng)域，提供一種陽(yáng)離子型聚合物粘結劑的應用，該陽(yáng)離子型聚合物粘結劑以含氯甲基基團的聚芳醚砜為主鏈，以三乙胺為側鏈，通過(guò)主鏈聚芳醚砜與三乙胺離子化制備而成，應用于鋰硫電池中作為粘結劑組裝電池。本發(fā)明引入三乙胺側鏈結構，使粘結劑在醚類(lèi)電解液中能夠保持適度的溶脹，一方面促進(jìn)鋰離子的傳輸，另一方面保證陽(yáng)離子側鏈游離在電解液中；游離在電解液中的三乙胺側鏈結構通過(guò)靜電相互作用可以有效束縛多硫化鋰進(jìn)而提高電池的比容量和循環(huán)穩定性。

含復合有機磷酸鹽類(lèi)透明成核劑的聚丙烯增韌母粒及其制備方法 993     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含復合有機磷酸鹽類(lèi)透明成核劑的聚丙烯增韌母粒及其制備方法。所述成核劑包括如下質(zhì)量份數的組分：有機磷酸鹽或其衍生物10～65份、有機鋰化合物5～30份和無(wú)機氧化物10～25份；其中，所述有機鋰化合物為烷基鋰化合物、芳基鋰化合物、胺基鋰化合物中至少一種；所述成核劑的粒徑為0.8～90.0μm。本發(fā)明通過(guò)在聚丙烯中加入所述復合型有機磷酸鹽類(lèi)透明成核劑，可以得到具有良好的常溫沖擊強度、低溫沖擊強度和耐熱性能的聚丙烯材料，同時(shí)其它機械性能不降低；本發(fā)明的制備方法科學(xué)合理、簡(jiǎn)單易行。

2-二環(huán)己基膦-2,4,6-三異丙基聯(lián)苯的制備方法 1147     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制備2-二環(huán)己基膦-2,4,6-三異丙基聯(lián)苯的方法，包括：將2-鹵-2,4,6-三異丙基聯(lián)苯低溫鋰化后，與二環(huán)己基氯化膦反應。本發(fā)明的方法不僅產(chǎn)率高，而且后處理簡(jiǎn)單，易于操作。根據本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方案，以2,4,6-三異丙基鹵苯為起始原料，低溫鋰化后與鄰二鹵苯反應，得到2-鹵-2,4,6-三異丙基聯(lián)苯；繼續低溫鋰化后與二環(huán)己基氯化膦反應，制備2-二環(huán)己基膦-2,4,6-三異丙基聯(lián)苯。該路線(xiàn)原料易得，操作簡(jiǎn)單，可獲得高產(chǎn)率、高純度的產(chǎn)品，尤其適合大規模的工業(yè)化生產(chǎn)。

一株草酸青霉菌及其培養方法和應用 970     

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本發(fā)明提供一株草酸青霉菌SYJ?1，其分類(lèi)命名為草酸青霉菌(Penicillium oxalicum)，已于2018年11月7日保存于中國微生物菌種保藏管理委員會(huì )普通微生物中心，保藏編號為：CGMCC No.16497。本發(fā)明的草酸青霉菌對廢舊鋰電池中的重要組成成分鈷酸鋰具有較強的浸出效果，在較高的固液比條件下可高效率地回收鋰，同時(shí)也能回收部分鈷，并有望實(shí)現選擇性浸出。并對常見(jiàn)重金屬Fe²⁺、Ni²⁺、Mn²⁺、Cu²⁺及鈷酸鋰具有較強的抗性，進(jìn)一步擴大了其應用范圍。本發(fā)明為將來(lái)開(kāi)發(fā)耐受重金屬且高效回收廢舊鋰電池中鈷和鋰的菌劑提供優(yōu)良的菌株資源，具有較大的實(shí)際應用意義。

動(dòng)力鋰電池自動(dòng)烘烤夾具 753     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)力鋰電池自動(dòng)烘烤夾具，包括基座，所述基座中間安裝有軸承，所述軸承的上連接有轉桿，所述轉桿上安裝有從動(dòng)輪，所述基座頂部的一側安裝有電機，所述電機的輸出端連接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間通過(guò)皮帶連接，所述轉桿的頂端固定連接有安裝架，所述安裝架環(huán)向均勻設有支撐板，所述支撐板的個(gè)數為四個(gè)，所述支撐板上均安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端連接有移動(dòng)板，所述支撐板上設有和移動(dòng)板相對應的滑槽，所述移動(dòng)板的端部連接有夾板，所述夾板為C型，所述夾板內安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的底端連接有壓緊板，本實(shí)用新型結構新穎，使用方便，循環(huán)操作，工作效率高，操作簡(jiǎn)單。

干法雙向拉伸鋰電池隔膜的制備方法 724     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種干法雙向拉伸鋰電池微孔隔膜的制備方法，包括以下步驟；將均聚聚丙烯和β晶型成核劑通過(guò)雙螺桿擠出機高溫共混擠出，流延得到鑄片；所述流延鑄片的溫度為110?130℃，鑄片的厚度為0.25?0.5mm。熱定型的溫度為130?145℃，時(shí)間為5?30min。本發(fā)明將鑄片經(jīng)過(guò)雙向同步拉伸后再進(jìn)行熱定型處理，形成帶有微孔結構的隔膜。所述雙向同步拉伸的總拉伸倍率為30?64倍，拉伸溫度為110?140℃，拉伸速率為0.5?2mm/s。雙向同步拉伸后的微孔膜的膜厚為20?50μm，微孔孔徑為50?500nm。本發(fā)明生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單，對環(huán)境不產(chǎn)生污染，制得的微孔尺寸、分布均勻，透氣性好。

鋁殼動(dòng)力鋰電子電池極片的真空烘箱 921     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁殼動(dòng)力鋰電子電池極片的真空烘箱，包括殼體，所述殼體頂部設有真空泵，所述真空泵通過(guò)管道連接到殼體內部，所述殼體的底部設有地腳，所述殼體的側面鉸接有正門(mén)，所述殼體底部中間安裝有電機，所述電機的輸出端連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的端部連接有貫穿殼體的轉桿，所述轉桿上均勻的設有支撐板，所述殼體內側壁的底部還設有電阻加熱器，所述殼體的內部還設有保溫結構層，所述保溫結構層為巖棉結構層，所述殼體和正門(mén)的接觸面上分別設有第一密封條和第二密封條，所述正門(mén)的四個(gè)拐角均設有旋轉手柄，所述正門(mén)上安裝有溫度計、壓力表和控制開(kāi)關(guān)，所述溫度計和壓力表的探頭均位于殼體內部，適合廣泛推廣。

動(dòng)力鋰電池鋁殼自動(dòng)清洗裝置 915     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)力鋰電池鋁殼自動(dòng)清洗裝置，包括基座和機架，所述基座的頂部安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的頂部設有清洗水箱，所述清洗水箱的底部安裝有超聲波清洗機本體，所述清洗水箱內底部設有震子，所述清洗水箱頂部開(kāi)口設置，所述清洗水箱的側壁頂部連接有清水管，所述清洗水箱的底部連接有放水管，所述機架底部連接有支架，所述支架的底部連接有支撐架，所述支撐架的底部均勻的開(kāi)設有漏水孔，所述支撐架位于清洗水箱的正上方，所述機架上還連接有清洗水管，所述清洗水管的端部連接有噴淋頭，所述清洗水管設置兩組，所述清洗水管之間還設有風(fēng)扇。本實(shí)用新型結構新穎，利用超聲波清洗原理，實(shí)現快速清洗。

大鋁殼鋰電池 1070     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大鋁殼鋰電池，包括鋁殼筒體、鋁殼蓋板和卷芯體，所述鋁殼蓋板上設有正極耳片，所述蓋板上設有一負極耳片，所述卷芯體表面設有一層絕緣保護膜。所述絕緣保護膜厚度為0.1mm～0.2mm。所述卷芯絕緣保護膜尺寸與卷芯體相匹配。所述卷芯絕緣保護膜由耐腐蝕、耐高溫材料制成。本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是：由于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的極片卷繞后，在卷芯體表面設有一絕緣保護膜，確保卷芯體入殼與鋁殼殼口不會(huì )直接進(jìn)行擠壓碰撞，避免電芯內部短路。

鋁殼動(dòng)力鋰電池的蓋帽封口結構 752     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁殼動(dòng)力鋰電池的蓋帽封口結構，包括蓋帽封口本體，所述蓋帽封口本體的內部上側設有注液通道，所述蓋帽封口本體的內部下側與注液通道連通設有蓋板槽，所述蓋板槽的內部安裝有蓋板，所述蓋板的內部居中設有注液孔，所述蓋帽封口本體的上端設有密封臺，所述密封蓋安裝孔的內部螺接有密封蓋，本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，操作方便，密封性高，通過(guò)密封蓋的設置，安裝后，實(shí)現對蓋帽封口本體的完全密封，此時(shí)，通過(guò)旋鈕板的設置，便于對密封蓋的安裝與拆卸，通過(guò)密封墊圈的設置，提高密封蓋的密封性，通過(guò)防滑弧形槽的設置，方便對防護蓋的安裝與拆卸，防護蓋的設置，起到對蓋帽封口本體和密封臺的保護作用。

高活性Mn/Co-N雙位點(diǎn)摻雜碳材料催化劑、制備方法及其在鋰硫電池上的應用 907     

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本發(fā)明提出一種高活性Mn/Co?N雙位點(diǎn)摻雜碳材料催化劑、制備方法及其在鋰硫電池上的應用，屬于電化學(xué)領(lǐng)域。該催化劑是以Co摻雜MnO2作為苯胺單體聚合反應的引發(fā)劑，由于Co摻雜進(jìn)MnO2晶體中時(shí)能夠導致大量的氧空位的生成，在聚合苯胺單體過(guò)程中導致在聚苯胺結構上形成更多的缺陷氮原子和空間限制位點(diǎn)。這些缺陷能夠通過(guò)靜電吸附和空間限制作用將溶液中的錳離子(Mn2+)和鈷離子(Co2+)吸附在聚苯胺結構上，在隨后的熱解過(guò)程中形成穩定的活性位點(diǎn)。經(jīng)過(guò)酸洗去除掉不穩定成分后，所形成的材料即為高活性的Mn/Co?N雙金屬活性位點(diǎn)摻雜碳催化劑。

納米碳殼負載鉬基異質(zhì)結的簡(jiǎn)易構筑方法及其在鋰硫電池中的應用 1087     

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一種納米碳殼負載鉬基異質(zhì)結的簡(jiǎn)易構筑方法及其在鋰硫電池中的應用，屬于鋰硫電池領(lǐng)域，將鉬基異質(zhì)結耦合納米碳殼作為隔膜修飾材料。以低濃度的雙氧水在溫和的條件下處理二硫化鉬/碳殼材料，在二硫化鉬表面生成三氧化鉬異質(zhì)結，得到二硫化鉬?三氧化鉬/碳殼修飾的隔膜。本發(fā)明反應條件溫和，制備方法簡(jiǎn)單，得到的產(chǎn)物具有明顯的結構優(yōu)勢，二維異質(zhì)結構可加快電子與離子的傳輸提供大量催化位點(diǎn)，且具有強極性可提高多硫化物的吸附能力，進(jìn)而提高電化學(xué)性能；此外，高導電的碳殼引入所合成材料中，又可以進(jìn)一步增加所成材料的電子傳輸，加速多硫化物轉化。

自支撐分級孔正極材料、制備方法及其在鋰硫電池上的應用 1136     

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本發(fā)明屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域，提供一種自支撐分級孔正極材料、制備方法及其在鋰硫電池上的應用。該自支撐分級孔正極材料由商業(yè)化三聚氰胺泡沫作為碳骨架來(lái)源；以間苯二酚、甲醛和硫脲為原料，在單一水溶液中進(jìn)行自組裝，經(jīng)過(guò)老化、干燥和高溫碳化得到自支撐氮硫共摻雜分級孔正極材料。所述自支撐分級孔正極材料的比表面積為249?580m2/g，硫元素含量0.23?1.87at.％，氮元素含量為2.03?9.71at.％，高的載硫量從3.0?12.0mg/cm2。本發(fā)明的效果和益處是：1)該方法制備工藝簡(jiǎn)單，原材料價(jià)格便宜，易得，產(chǎn)品成本低；2)所得正極材料具有極性的表面性質(zhì)以及豐富的孔結構和離子傳輸通道，顯著(zhù)提升電極材料的穩定性以及電化學(xué)性能。

鋰電池用包覆瀝青聚合反應釜 1005     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為鋰電池用包覆瀝青聚合反應釜，包括反應釜罐，所述反應釜罐的頂部固定連通有兩個(gè)進(jìn)料管，所述反應釜罐的頂部固定設置有安裝罩，所述安裝罩內活動(dòng)設置有安裝板，所述安裝板內固定設置有雙向電機，所述雙向電機的底端固定設置有豎向軸，所述豎向軸的兩側均固定安裝有多個(gè)攪拌桿。本實(shí)用新型結構設計合理，通過(guò)邊轉動(dòng)邊升降的攪拌桿，增大了攪拌的區域，使得攪拌效果更好，保證了包覆瀝青生產(chǎn)的質(zhì)量，通過(guò)振動(dòng)電機和邊轉動(dòng)邊升降的清理刷，可把粘附在反應釜罐上的包覆瀝青給清理掉，進(jìn)而可完全出料，通過(guò)旋轉電機、旋轉軸、螺旋絞龍、下料管和控制閥的配合，保證了出料的順暢性。

二維納米片結構過(guò)渡金屬-N-C材料的制備方法及其在鋰硫電池上的應用 843     

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一種二維納米片結構過(guò)渡金屬(M)?N?C材料的制備方法及其在鋰硫電池上的應用，屬于電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。制備方法為：將氯化鈉、氨基葡萄糖鹽酸鹽和過(guò)渡金屬源，溶于去離子水中，攪拌反應，并冷凍干燥，得到炭化前驅體；將炭化前驅體在惰性氣體保護下高溫處理后用稀鹽酸溶液酸洗，洗掉鹽模板和負載的過(guò)渡金屬納米顆粒，得到二維納米片結構M?N?C材料。本發(fā)明采用“鹽模板”以及冷凍過(guò)程中的“冰模板”法實(shí)現了二維納米片結構，提供大面積固硫和轉化硫的活性位點(diǎn)，促進(jìn)電荷轉移，導電性增強；采用水系可溶的氨基葡萄糖鹽酸鹽，實(shí)現均勻摻氮，可以有效吸附多硫化物；經(jīng)過(guò)高溫炭化，生成的M?N鍵，可以作為催化活性中心能有效的催化多硫化物的轉化，進(jìn)而獲得優(yōu)異的鋰硫電池性能。

小型聚丙烯鋰電池隔膜模擬生產(chǎn)設備 949     

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本發(fā)明設計聚丙烯鋰電池隔膜專(zhuān)用料領(lǐng)域，具體為一種小型聚丙烯鋰電池隔膜模擬生產(chǎn)設備，包括小型流延機、萬(wàn)能拉伸試驗機，所述萬(wàn)能拉伸試驗機固定設置在小型流延機一端，所述小型流延機遠離萬(wàn)能拉伸試驗機的一端固定設置入料管，所述小型流延機內側靠近入料管的一端固定設置擠出機，所述擠出機下端固定設置出料口，所述出料口下端通過(guò)轉軸活動(dòng)安裝第一傳送帶，所述擠出機遠離入料管一端固定設置伸縮桿，所述伸縮桿下端固定設置刀頭。本發(fā)明通過(guò)設置了小型流延機和萬(wàn)能拉伸試驗機，可以先對生產(chǎn)隔膜所需要的材料進(jìn)行模擬的生產(chǎn)，在將生產(chǎn)后的隔膜進(jìn)行檢測，如果沒(méi)有問(wèn)題后方可進(jìn)行批量的生產(chǎn)，以節約生產(chǎn)所需的資源。

鋰電池隔膜專(zhuān)用聚丙烯樹(shù)脂的評價(jià)方法 993     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)制備鋰電池隔膜硬彈性體膜快速表征鋰電池隔膜專(zhuān)用料均聚聚丙烯樹(shù)脂可用性的評價(jià)方法。該方法先對均聚聚丙烯樹(shù)脂的表觀(guān)物性進(jìn)行分析，得到樹(shù)脂的表觀(guān)參數，再將均聚聚丙烯樹(shù)脂進(jìn)行硬彈性體膜的制備，分析樹(shù)脂的彈性回復性能，通過(guò)單項拉伸等制膜技術(shù)判斷成膜性能，得到樹(shù)脂表觀(guān)參數、彈性回復性能與成膜性能的對應關(guān)系，通過(guò)樹(shù)脂表觀(guān)參數和彈性回復性能來(lái)判斷其成膜性能。與現有技術(shù)相比，本發(fā)明具有操作方法簡(jiǎn)單、結果準確等優(yōu)點(diǎn)。

聚丙烯鋰電池膜料的生產(chǎn)方法 1077     

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本發(fā)明屬于丙烯聚合生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚丙烯鋰電池膜料的生產(chǎn)方法。該方法采用液相反應釜與氣相反應器串聯(lián)的組合方式生產(chǎn)鋰電池隔膜專(zhuān)用料聚丙烯樹(shù)脂，在保證鋁鈦比nAL/nTi＝75:1的前提下，將催化劑的鋁硅比設置為nAL/nSi＝4.5:1；將助劑的配比設置為1010抗氧劑:硬脂酸鈣:245輔抗氧劑＝2:1:0.5。采用本方法能夠改善膜料產(chǎn)品性能，獲得理想的等規度與氧化誘導期時(shí)間。

聚丙烯鋰電池隔膜專(zhuān)用料的分級結晶方法 1143     

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本發(fā)明屬于聚丙烯熱分析領(lǐng)域，具體涉及一種聚丙烯鋰電池隔膜專(zhuān)用料的分級結晶方法。包括將聚烯烴樹(shù)脂置于差示掃描量熱儀的坩堝中，在氮氣的保護下，升溫至200℃停留5分鐘，以消除殘留的熱歷史，然后以10℃/min的降溫速率降至40℃，再以10℃/min的升溫速率升溫八次，每次溫度遞減4℃；升至167?139℃停留15min；每次升溫后都以10℃/min的降溫速率降至40℃，并停留2min；最后以10℃/min的升溫至200℃；記錄熱流變化，得到熱分級熔融曲線(xiàn)。該方法無(wú)需大量溶劑，成本低且不會(huì )污染環(huán)境，可以較好的分析影響鋰電池隔膜專(zhuān)用料的熔融峰值，極大的提高了對原料選擇的準確性，并且操作簡(jiǎn)單方便。

聚丙烯鋰電池隔膜專(zhuān)用料及其制備方法 1043     

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本發(fā)明提出一種聚丙烯鋰電池隔膜專(zhuān)用料及其制備方法，該方法利用液相本體氣相聚合工藝，制備出的聚丙烯鋰電池隔膜專(zhuān)用料具有高等規指數、低灰分，等規指數可達99.3％，灰分可降低至0.006％，且將其制備前驅體膜生產(chǎn)工藝穩定、安全性高、可控性強，可以降低催化劑成本，前驅體膜拉伸性能良好。制備出的產(chǎn)品性能指標可以同時(shí)滿(mǎn)足熔體流動(dòng)速率(2.16Kg)2.00±0.10g/10min，等規指數≥98.0％，灰分≥0.0100％，結晶度≥48.5％。

可作為鋰硫電池正極載體材料的銅/多孔炭材料、制備方法及應用 1188     

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本發(fā)明屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種可作為鋰硫電池正極材料的銅/多孔炭材料的制備，該方法將硝酸銅與均苯三甲酸在N,N?二甲基甲酰胺中混合并在水熱釜中反應，將反應后的產(chǎn)品用乙醇洗滌干燥。隨后將所制備的樣品在管式爐中通入氬氣的氛圍下高溫反應，并通過(guò)氯化鐵溶液對金屬銅進(jìn)行刻蝕造孔并調控銅的尺寸，最后得到銅/多孔炭。本實(shí)驗制備方法環(huán)境友好，制備操作可控性強，銅納米顆粒在多孔炭中均勻分散，可以獲得優(yōu)異的鋰硫電池性能。

適用于鋰電池隔膜的聚丙烯專(zhuān)用料及其制備方法 1182     

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本發(fā)明提出一種適用于鋰電池隔膜的聚丙烯專(zhuān)用料及其制備方法，制備方法包括在氮氣保護條件下，向預聚合反應器中加入己烷，在攪拌下依序按比例加入催化劑、活化劑、丙烯進(jìn)行預聚合，得到預聚后的主催化劑；向聚合釜中同時(shí)加入預聚后的主催化劑、活化劑和外給電子體，持續攪拌，完成聚合；經(jīng)溶劑脫除、汽蒸、脫水、干燥，添加鋰電池膜復配助劑，經(jīng)造粒制得鋰電池隔膜專(zhuān)用料。本發(fā)明通過(guò)控制外給電子體添加量改進(jìn)聚丙烯聚合工藝，能夠有效協(xié)同催化劑及活化劑，以較佳的配比同時(shí)實(shí)現專(zhuān)用料具有較低的灰分及較高的等規指數，可生產(chǎn)應用高端鋰電池隔膜的聚丙烯專(zhuān)用料。

用于鋰硫電池的MXene@WS2異質(zhì)結構材料及其應用 826     

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一種用于鋰硫電池的MXene@WS2異質(zhì)結構材料改性隔膜的制備方法。通過(guò)金屬鹽與酸發(fā)生反應，對Ti3AlC2材料進(jìn)行刻蝕、插層處理，經(jīng)洗滌干燥處理后得到類(lèi)石墨烯狀單層Ti3C2Tx材料，其表面帶有大量負電荷能夠吸引帶正電荷的金屬離子。將其作為支撐材料通過(guò)一步水熱法在其表面原位生長(cháng)WS2納米片，得到MXene@WS2異質(zhì)結構材料。將其應用于鋰硫電池隔膜時(shí)，其三維多孔結構通過(guò)物理限域作用抑制多硫化物的穿梭，減緩“穿梭效應”，提高電池安全性與使用壽命；MXene優(yōu)異的導電性和WS2杰出的催化活性可提高鋰硫電池比容量，改善反應動(dòng)力學(xué)，加速多硫化物轉化；同時(shí)，兩者之間的接觸界面(異質(zhì)結構)能夠產(chǎn)生更多的催化/吸附活性位點(diǎn)，促進(jìn)電子轉移，提高電池的倍率性能與循環(huán)穩定性。

乙二醇誘導氧摻雜二硫化鉬方法及其在鋰硫電池中的應用 1175     

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本發(fā)明提供一種乙二醇誘導氧摻雜二硫化鉬方法及其在鋰硫電池中的應用，屬于鋰硫電池領(lǐng)域，具體通過(guò)綠色和溫和的乙二醇競爭還原方法來(lái)制備氧摻雜的二硫化鉬/碳納米片以進(jìn)行隔膜改性。本發(fā)明的有益效果為：1)采用綠色和溫和的乙二醇競爭還原方法來(lái)制備氧摻雜的二硫化鉬/碳納米片；2)氧原子具有強極性，具有合適的電子調節能力，通過(guò)形成Li?O鍵來(lái)吸附多硫化物；3)氧原子的摻雜劑還可以擾亂二硫化鉬的結構，產(chǎn)生晶體畸變和無(wú)定形結構，從而產(chǎn)生豐富的吸附和催化位點(diǎn)。此外，高導電的碳納米片引入所合成材料中，又可以進(jìn)一步增加所成材料的電子傳輸，加速多硫化物轉化。

可用于鋰離子電池負極的Fe₃O₄/氮摻雜石墨烯材料的制備方法 795     

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本發(fā)明屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域，一種可用于鋰離子電池負極的Fe₃O₄/氮摻雜石墨烯材料的制備方法。以二維氧化石墨烯為原料，通過(guò)鹽酸多巴胺在堿性條件下原位聚合復合氧化石墨烯，獲得富含電負性基團的石墨烯復合物基底。隨后將石墨烯基復合物分散到去離子水中，加入鐵鹽前軀體，滴加堿液調節pH,通過(guò)控制堿液滴加速率和后續高溫處理的工藝條件，實(shí)現Fe₃O₄納米顆粒在氮摻雜石墨烯表面均勻的負載。本發(fā)明所用原材料豐富，制備方法可控性強。通過(guò)該制備方法較好的控制Fe₃O₄納米顆粒的生長(cháng)；所獲得Fe₃O₄納米顆粒在石墨烯表面均勻分散；以所制備的Fe₃O₄/氮摻雜石墨烯材料作為鋰電負極材料，具有較優(yōu)異的鋰電性能。

可用于鋰離子電池負極的氧化鎳/多孔炭材料、制備方法及其應用 864     

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本發(fā)明屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種可用于鋰離子電池負極的氧化鎳/多孔炭材料、制備方法及其應用。將對苯二甲酸、均苯三甲酸和硝酸鎳在DMF中混合并在水熱釜中反應，將反應后的產(chǎn)品用乙醇洗滌干燥。干燥完全的樣品在管式爐中通入氬氣的氛圍下高溫反應，冷卻后產(chǎn)物在空氣的氛圍下進(jìn)行高溫反應得到氧化鎳/多孔炭。本發(fā)明提供的方法環(huán)境友好，制備操作可控性強，氧化鎳納米顆粒在多孔炭中均勻分散，可以獲得優(yōu)異的鋰離子電池性能。