本發明公開了一種低品位紅土鎳礦粗細分級?重磁聯合除鉻工藝,其步驟依次包括:粗細分級、粗粒螺旋溜槽、中細粒螺旋溜槽、一段粗粒搖床、一段中細粒搖床、二段粗粒搖床、二段中細粒搖床以及磁選除鐵;所述粗細分級步驟具體包括:將碎粉后粒度為?1.5mm的原礦依次進行0.074mm篩分和0.019mm篩分,篩分后分為粗顆粒礦、中顆粒礦和細顆粒礦,所述細顆粒礦匯入冶煉尾礦中。本發明通過粗細分級?螺旋溜槽?搖床?磁選的聯合工藝,使送入冶煉的尾礦中Cr2O3品位大大降低,同時顯著提升了所得鉻精礦中的Cr2O3品位。
一種廢水可分流循環利用的膠磷礦正反浮選生產線,它由球磨機(1)、正浮選攪拌泡沬槽(2)、反浮選攪拌泡沬槽(3)、正尾礦庫(4)、反尾礦庫(5)、正尾高位廢水池(6)、反尾高位廢水池(7)、濃密機(8)、精礦廢水池(9)、A砂漿泵(10)、B砂漿泵(11)構成,球磨機(1)的岀料口與正浮選泡沬槽(2)相通,正浮選攪拌泡沬槽(2)的正浮選泡沫產品岀口與反浮選攪拌泡沬槽(3)相通,本實用新型的優點是:中低品位膠礦選礦采用正反浮選工藝進行生產,膠磷礦經球磨機加水球磨,經正浮選泡沬槽正浮選后,其中正浮選尾礦輸送至正尾礦庫,正尾礦庫廢水返回磨礦和正浮選攪拌泡沬槽,加以利用。
僅有一座尾礦庫的廢水利用膠磷礦正反浮選生產線,它由球磨機(1)、正浮選攪拌泡沬槽(2)、反浮選攪拌泡沬槽(3)、尾礦庫(4)、A濃密機(5)、石灰乳調質攪拌桶(6)、高位廢水池(7)、B濃密機(8)、精礦廢水池(9)、A砂漿泵(10)、B砂漿泵(11)構成,球磨機(1)的岀料口與正浮選泡沬槽(2)相通,正浮選攪拌泡沬槽(2)的正浮選泡沫產品岀口與反浮選攪拌泡沬槽(3)相通,A砂漿泵(10)的進口與正浮選攪拌泡沬槽(2)相通,本實用新型的優點是:中低品位膠礦選礦采用正反浮選工藝進行生產,膠磷礦經球磨機加水球磨,經正浮選泡沬槽正浮選后,其中正浮選尾礦輸送至正尾礦庫。
一種總養分為60%的粉狀磷酸一銨生產方法,生產工藝步驟如下:A、浮選礦漿;B、萃取磷酸;C、中和濃縮:將磷酸與液氨在快速反應器中進行中和,中和度控制在1.03-1.05,經過反復濃縮密度達到1.52-1.54g/cm3,D、霧化干燥:最后將濃縮后的料漿用高壓泵送入到干燥塔與熱風進行逆流霧化,得到合格的粉狀磷酸一銨。本發明的優點是:能制造出總養分為60%的粉狀磷酸一銨,五氧化二磷含量達到49%, 氮含量達到11%,具有養分高等優點。
一種磷礦高濃度浮游選礦生產工藝, 包括設置顎式破碎機排礦口寬度為80mm、圓錐破碎機排礦口寬度15mm,振動篩篩網孔為13-15×13-15mm圓孔篩,粉料倉的礦石通過圓盤給料機給球磨機供料,由中控室調節圓盤給料機的頻率來控制投礦量,使二層礦投礦量穩定在60t/h,穩定球磨機給礦端給水量14m3和排礦端給水量95m3,球磨機產出的礦漿通過螺旋分級溢流出來,再由旋流器分級出合格的礦漿。優點:以重破輕磨為準則,通過調小顎式破碎機、圓錐破碎機的排礦口尺寸,更換振動篩篩網(15×15mm圓孔篩),減少粉礦粒度,進而減輕球磨機磨礦負荷。通過調整破碎系統,減少球磨機入料粒度,礦石投礦量由45t/h提高到60t/h,球磨機工作效率提高了33.33%。
一種磷礦選礦設備,與浮選出口相對一側的浮選槽(2)上設有一組噴氣噴頭(4),刮板軸(6)通過軸承活動安裝在浮選槽(2)的傾斜浮選出口上,刮板軸驅動電機(8)安裝在浮選槽(2)一端,一對刮板(7)分別通過一對支撐桿(9)對稱安裝在刮板軸(6)上,刮板(7)和支撐桿(9)之間通過銷軸鉸接,導流板(3)上設有一對撥塊(10);遠離浮選槽(2)一側的泡沫槽(1)上設有L形擋板(11),L形擋板(11)一端為傾斜狀,且在傾斜端的L形擋板(11)上設有一組噴頭(12)。優點是:泡沫能夠快速從浮選槽內刮出,避免堆積在浮選槽四角,同時能夠減少刮板上粘附的泡沫和礦物液帶回到浮選槽內,提高浮選效率。
本發明公開了一種酸性廢水用以膠磷礦選礦消泡的方法,先將濃密機精礦溢流水匯集于水池內形成酸性廢水,通過水泵和管道將水池內的酸性廢水輸送到浮選廠房內的浮選泡沫溜槽內,再在浮選泡沫溜槽上安裝調節水閥,通過調節水閥來調節酸性廢水出水量,對浮選泡沫溜槽內的礦漿泡沫進行沖洗消泡,本發明優點是:利用濃密機精礦溢流水或磷石膏渣場排放的廢水作為磷礦浮選作業的泡沫消泡水,既可以消除浮選泡沫的粘性,增加泡沫流動性,確保流程暢通,同時也充分利用了酸性廢水,大大節省了浮選藥劑成本,實現了酸性廢水零排放的環保目標。
磷礦高濃度浮游選礦裝置,其特征在于它包括顎式破碎機(1)、圓錐破碎機(2)、振動篩(3)、粉料倉(4)、細碎機(5)、圓盤給料機(6)、球磨機(7)、旋流器(8)、攪拌桶(9)和浮選機(10),本實用新型優點是:通過減小球磨機入料粒度,提高礦漿的濃度,能有效提高球磨機和浮選機的工作效率。
本實用新型公開一種磷酸一銨生產用選礦旋流器,屬于選礦分級技術,包括同軸設置且依次連接的渦旋室、上椎體、中椎體、下椎體,與下椎體連通的排料嘴,及均與渦旋室連通的溢流管和進料管,渦旋室和所述進料管內分別形成有渦旋腔體和進料腔體,進料腔體外旋連接于渦旋腔體;其中,進料腔體為一沿物料運動方向內徑逐漸減小的契形腔體。本實用新型一方面將進料管的進料腔室與渦旋室的渦旋腔室外旋連接,使得物料進入渦旋腔室后即隨具有一定的渦旋初速度,減少渦旋裝置的額外作用力,另一方面通過將進料腔室設置為契形,有利于提高物料進入渦旋腔室的渦旋初速度,進一步降低了渦旋裝置的作用力,進而降低了渦旋裝置的負荷,有利于提高渦旋效果。
本發明涉及工業選礦設備技術領域,具體為一種浮游選礦設備及其系統,包括裝置主體,裝置主體上端設置有進料口,進料口內部安裝有下料轉輪,裝置主體外部右側安裝有動力箱,裝置主體內部上端設置有出料裝置,出料裝置左側為傾斜設置且安裝有推料板,通過摩擦反應裝置穿入動力箱內部的一端開設有與內部相通的通孔,動力箱上端設置有加氣管,相鄰的摩擦反應裝置上的轉動板為相交錯設置,使得氣泡的產生軌跡能隨著轉動板的旋轉不斷移動,保證氣泡在浮選液內均勻分布的同時,能利用活動摩擦塊對兩個轉動板之間的礦石物料摩擦,并且在活動摩擦塊相互接觸后,進而讓氣體從縫隙中向外噴出直接與礦石物料接觸,從而大大提高礦石被氣泡包裹的效率。
本發明公開了一種自帶破碎功能的離心選礦機,包括機架,所述機架的下端面固定連接有支撐足,所述支撐足的中間焊接連接有固定鐵板,所述進礦管上固定安裝有三級電磁閥。該自帶破碎功能的離心選礦機,在工作過程中,能夠自動控制是否加料和進水,避免了礦料和水資源的浪費,同時降低了勞動力,利用具有磁性的蛇形管進行排精礦,精礦中的鐵礦被蛇形管吸附,排出的精礦更加精純,“十”字形分料器對礦料進行分散,在分選過程中,可持續性工作,無需等到選礦結束之后進行排精礦,同時自身能夠對礦石進行破碎,減少加工工序,破碎輥設計為人字形向兩邊傾斜排列的樣式,能夠增加破碎的效率,提高產能。
本實用新型提供了一種累托石除雜提純選礦系統,涉及選礦技術領域。該累托石除雜提純選礦系統包括依次連接的破碎設備、擦洗設備、分選設備、超細剝離設備、粗選設備、超細分級設備和任選的高梯度磁選設備;超細分級設備包括口徑D7?D38水力旋流器組,口徑D7?D38水力旋流器組依次連接的1?4段水力旋流器,每后一段水力旋流器口徑小于前一段水力旋流器口徑。本實用新型累托石除雜提純選礦系統中的設備是能連續穩定作業的大型高效設備,選礦效率高,產出的累托石精礦品位較高且雜質含量低。該系統可通過調整各設備參數并在一定的作業條件下,滿足流程工藝技術指標的要求,容易實現較大規模累托石選礦工業生產。
本發明公開了一種萘系高效減水劑作膠磷礦選礦抑制劑的應用,其應用方法如下:合格的萘系高效減水劑進廠后,將其配制成重量濃度為8%~12%的萘系高效減水劑溶液,并通過輸送泵輸送到浮選廠房藥劑高位槽儲存作為中低品位膠磷礦浮選生產用選礦抑制劑,然后添加到正反浮選工藝正浮選部分的中低品位膠磷礦礦漿內,本發明優點是:采用萘系高效減水劑代替傳統的選礦抑制劑作為中低品位膠磷礦選礦抑制劑,利用其獨特的物理化學性質在正反浮選工藝中充分抑制硅酸鹽礦物和碳酸礦物上浮,抑制效果好,達到了分選富集磷酸鹽礦物的目的,并且該萘系高效減水劑來源廣泛,價格低廉,制備方法簡單易行,可大大降低選礦成本。
本發明公開了一種累托石除雜提純選礦工藝、選礦系統、累托石精礦及其應用,涉及選礦技術領域。累托石除雜提純選礦工藝包括以下步驟:對破碎后的中低品位原生或氧化累托石原礦進行擦洗解離和分選;再將分選物料脫水后進行磨剝解離、調漿分散和粗選;然后粗選物料進行1?4段超細分級和任選地高梯度磁選,得到累托石精礦。本發明是一種適用于中低品位原生礦或氧化礦的累托石除雜提純集成工業化選礦方法,工藝方法經濟、有效,可以根據不同原礦性質及對累托石精礦需求不同靈活調控,在同一條選礦生產線上產出多層次規格型號的精礦。所配套的設備參數經適當調整可以滿足流程工藝技術指標的要求,能夠容易實現較大規模累托石選礦工業生產。
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