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一種食用菌固體菌種培養基質及固體菌種的生產方法，其特征是：所述固體菌種培養基質是以使用過的一次性筷子為原料，經過清洗去污、分類切斷、脫水干燥后的條狀物。所述固體菌種生產方法按照浸泡、清洗、瀝干、配輔料、裝料、滅菌、接種、培養等步驟操作。本發明以使用過的一次性筷子為原料，實現固體廢棄物的資源化利用，變廢為寶，化害為利，不僅可以減少環境污染，而且可以大大降低菌種生產成本，提高菇農栽培食用菌的經濟效益，一舉兩得，符合低碳經濟、循環經濟發展方向?？梢栽谌珖鞯赝茝V應用。
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本實用新型的固廢處理設備的水蒸汽壓縮機冷卻系統，通過進氣冷卻管路、排氣冷卻管路分別對水蒸汽壓縮機的進氣口、排氣口進行冷卻，同時在排氣口冷卻管路出口管路上連接排氣溫度計、排氣壓力表，溫度開關根據排氣溫度計數據控制供水閥門，自動調節控溫，供油循環系統對水蒸汽壓縮機機械部件潤滑的同時輔助散熱，能夠降低能耗，防止水蒸汽壓縮機工作溫度過高，確保系統可靠運行。
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本實用新型的固廢填埋場滲濾液蒸發結晶裝置，原液池通過管路系統經進料泵依次連接初級換熱器在、次級換熱器、加熱裝置、蒸發結晶裝置、離心機、母液罐、蒸汽系統的壓縮機，將機械式蒸汽再壓縮系統MVR技術與傳統污水處理、污泥干燥技術有機耦合，MVR熱泵系統處理系統同時能給結晶器供熱，熱效率高，設備結構簡單緊湊，工藝簡化，能耗低，處理效果好，運行成本低。
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本發明公開了一種固廢焚燒廢渣制備輕質墻板的方法。包括以下步驟：A、將爐渣先進行烘干冷卻，篩分成為廢粉；B、飛灰和廢粉混合均勻，混合后的物料稱為廢料；C、向反應器中加入廢料，向廢料中加入重金屬穩定螯合劑水溶液，螯合穩定后的泥漿狀即為廢料基料A；D、向另一攪拌反應器中加入水泥、粉煤灰、聚丙烯纖維、穩泡劑，加入溫水，攪拌后形成原料基料B；E、向原料基料B中加入廢料基料A，攪拌均勻，即為混合基料C；F、向混合基料C中加入發泡劑，攪拌后，拆模即為墻板胚體；G、將墻板胚體放入養護室中，自然風干脫模即為輕質墻板。優點是：工藝簡單、成本低，制備的輕質墻板其密度、養護強度、導熱系數、吸水率等各項指標符合標準。
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本實用新型公開了一種環保固廢處理用焚燒處理裝置，包括箱體，所述箱體的內腔固定有固定環，所述固定環的空腔內固定有主管，所述主管的一側表面固定有水管，所述水管延伸至箱體的一側外壁并于末端固定有水箱，所述水箱的一側表面固定于箱體的一側外壁；所述主管的底部與內部均固定有等距分布的分流管，所述分流管的末端活動套接有固定套管，所述固定套管的末端固定有噴頭；通過設置的噴頭，有效避免了當裝置長時間使用后，箱體的內壁會附著過多的垃圾廢料，可能導致箱體的內壁出現俯視的現象，同時工作人員在清理時也存在費時費力的問題，能夠便于對箱體的內腔進行定期的全面清洗，繼而防止了垃圾廢料的附著，從而延長了箱體的使用壽命。
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本發明涉及一種降低粗品焦磷酸鈉生產焦磷酸鈉產品時所產生的固廢的方法，通過套用大量不飽和母液將粗品焦鈉進行第一次溶解，將母液進行重復利用，減少最終母液量；采用熱水將第一步溶解過濾出來的固渣在鼓泡或強攪拌的情況下進行第二次溶解，過濾后的濾液再回到下一批的溶解釜與套用母液一起溶解粗品焦鈉，提高熱水的使用效果，大幅提高了焦磷酸鈉的收率，降低了渣料中焦磷酸鈉的含量，提高了經濟效率，節約了能效，降低了成本。
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本發明公開了一種處理有機固廢的微電輔助厭氧消化裝置，包括反應器，反應器分別與進料裝置、排氣裝置、攪拌裝置和微電壓裝置相連；攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌槳葉；微電壓裝置包括參比電極、直流電源、電滑環、導線、陰極層和陽極層，參比電極插入反應器內，電滑環設置在攪拌軸上，陰極層包裹攪拌槳葉，陽極層設置在反應器內壁表面，直流電源的正極通過導線與陽極層相連，直流電源的負極通過導線依次與電滑環、陰極層相連。本發明通過陰陽極之間的微電壓刺激，有助于刺激胞外呼吸菌和產甲烷菌群富集和生長代謝，加速厭氧消化進程和甲烷產率，縮短反應器啟動周期，提高體系的穩定性，有利于提高反應器的厭氧消化效果。
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本發明公開了一種海綿城市固廢快滲型生態景觀透水磚，磚體包括高強快透基層和固定在高強快透基層頂部的防堵景觀面層；并在防堵景觀面層上表面設有景觀紋理表層；磚體優選冶金渣球形級配顆粒，構成上細下寬相互貫通的孔隙結構體；由此實現路面雨水防堵快滲與透氣。本發明并通過防堵景觀面層上的交叉U型集水導槽，與磚體中心透水通孔連通結構；以及由四角設有θ圓弧切角的相鄰磚體拼構出的四角星形透水通孔，達到強化雨水高效快透效果；以實現減少地面積水與徑流量，補充土壤水與地下水的生態環境效應；并通過良好力學性能的球形顆粒與磚表面景觀紋理表層的設置，兼顧了硬化地面普通荷載的通行需要，及其適配的景觀地面的鋪設與裝飾。
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本實用新型公開了一種固廢處理用布袋除塵器，包括布袋除塵器本體和出氣口，所述布袋除塵器本體的一貫通連接有出氣口，且布袋除塵器本體的另一側貫通連接有進氣口，所述布袋除塵器本體的上端固定安裝有電動機，且布袋除塵器本體的內壁固定安裝有固定架，所述電動機的一端轉動連接有第二傳動桿，所述固定架的上表面一側鉸接有第一傳動桿，且固定架的底端中心位置處固定連接有布袋固定架，所述第二傳動桿的一端鉸接有滑塊，所述滑塊的內部滑動連接有第一傳動桿。本實用新型中通過電動機帶動第二傳動桿轉動，使第二傳動桿帶動滑塊轉動，使滑塊帶動固定桿轉動，使固定桿帶動毛刷轉動，方便使用者將布袋固定架上附著的灰塵進行清理。
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本實用新型屬于環保設備領域，特別涉及一種便捷式固廢壓濾粉碎裝置，壓濾箱的腔體內設有水平的濾板，濾板通過其靠右的板段配合套設于軸向為前后向的水平固定桿上，濾板可以固定桿為中心軸于壓濾箱腔體內發生翻轉，濾板上位于左側開設有連通濾板上下板面的通孔，濾板右側為濾孔區，壓濾箱頂部為開口，濾板上方設有壓濾機構，壓板下板面上左側的位置與連接繩的一端相連接，連接繩穿設于通孔中且遠離壓板的一端與位于濾板下方的障礙物相連，障礙物無法通過通孔。
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本實用新型公開了一種固廢焚燒系統消石灰加料裝置。它包括一個消石灰倉、煙道，消石灰倉的頂部安裝除塵器，除塵器連接到干法脫酸塔的輸出管路上，還包括一條壓縮空氣進入管道，除塵器與壓縮空氣進入管道之間設置有脈沖閥組，消石灰倉的底部設置螺旋給料機，螺旋給料機的下方具有消石灰緩沖罐，消石灰緩沖罐的底部設置螺旋變頻計量機，螺旋變頻計量機連接有混合器，混合器連接空氣預熱器，混合器與空氣預熱器之間設置變頻風機，混合器連接到煙道上。采用上述的結構后，避免了消石灰受潮結塊造成管路堵塞的問題，實現消石灰全密閉操作，防治了粉塵泄漏飛濺污染環境，減少了物料的浪費，提高了脫酸效率和效果，降低了后續凈化系統的壓力。
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本發明提供一種固廢站飛灰處理工藝，該工藝通過飛灰首先收集進入現場料倉儲存和打濕，料倉內飛灰由進料螺旋輸送機輸送至一級反應釜，進行第一次水洗，第一次水洗處理后的泥水狀飛灰混合后進行泥水狀飛灰分離，高效飛灰分離槽前部投加陽離子PAM水洗劑進行絮凝反應，高效飛灰分離槽產生的廢水進行廢水檢測廢水中含鹽量，高效飛灰分離槽排出的飛灰提升至二級反應釜，進行第二次水洗，第二次水洗處理后的泥水狀飛灰進行脫水處理，濾液進行廢水檢測廢水中含鹽量，最后對脫水后的飛灰進行檢測，本發明結構合理，飛灰水洗效果好，含鹽量達到回收要求，水洗過程中不產生廢水，友好環境。
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本發明的固廢填埋場滲濾液蒸發結晶裝置，原液池通過管路系統經進料泵依次連接初級換熱器在、次級換熱器、加熱裝置、蒸發結晶裝置、離心機、母液罐、蒸汽系統的壓縮機，將機械式蒸汽再壓縮系統MVR技術與傳統污水處理、污泥干燥技術有機耦合，MVR熱泵系統處理系統同時能給結晶器供熱，熱效率高，設備結構簡單緊湊，工藝簡化，能耗低，處理效果好，運行成本低。
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本實用新型公開了一種固廢處理用燃燒爐，包括支撐腿和底板，支撐腿的頂面固定連接底板，底板的頂面安裝燃燒倉，燃燒倉的末端貫穿底板的頂面，并與底板固定連接，燃燒倉的前側鉸接倉門，燃燒倉的側面固定連接第一排氣管，第一排氣管與燃燒倉相通，第一排氣管的外緣固定連接排氣閥，第一排氣管的末端固定連接過濾倉，過濾倉的底面固定連接第二排氣管，第二排氣管的末端固定連接水箱，第二排氣管的末端貫穿水箱的頂面，且第二水管的末端延伸至水箱內的水中，水箱的頂面固定連接注水口，水箱的頂面固定連接第三排氣管，第三排氣管與水箱的內部相通，第三排氣管內固定連接第二風扇，第三排氣管的末端與燃燒倉的側面固定連接且相通。
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一種綜合利用冶煉固廢電爐鋼渣新工藝，是將平臥濕式棒球碾碎機改造為立體干式圓錘擊碎機，通過來回圓錘撞擊，將已破碎的鋼渣形成細渣，使大小不一的鋼珠保留形成顆粒鋼成品，進入機腔內的鋼渣缺乏可停留充分完成運作效果的時間，使百分之五十以上的鋼渣沒有被破擊碎而順流出倉，而且在進料前設計了噴水和全封閉機體，充分抑制了破碎微塵，在出料口上方安裝了布袋式吸塵設備，少量微塵吸入，真正做到零排放。本發明，比在原基礎效率上節省了65%的電能和提高70%的生產量。
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本實用新型公開了一種用于固廢處理的輸料裝置，包括放置板，放置板的前側外壁螺紋穿設有轉軸，轉軸延伸至放置板的空腔并于末端套接有第一錐齒輪，第一錐齒輪的兩側均嚙合連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪的內壁貫穿有螺桿，螺桿與放置板軸承連接，螺桿的外壁螺紋套接有螺母套，螺母套的頂部固定有滑動塊；放置板的頂端開設有對稱的用于滑動塊滑動的滑動槽，滑動塊與滑動槽插接適配，滑動塊延伸至滑動槽的外壁并于末端固定有夾持板，夾持板的內部固定有均勻分布的復位彈簧，復位彈簧的末端固定有連接板，連接板的一側表面活動連接有防磨墊；通過設置的夾持板，能夠便于對放置板上放有固廢垃圾的桶體進行夾持、固定。
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本發明提出的是一種用高溫煤氣炭化有機固廢物實現氣、炭聯產的方法，其特征包括如下工藝：（1）將有機固廢物脫水、烘干、粉碎后制成成型炭化物料；（2）將成型炭化物料從炭化爐頂的密封加料口加入到炭化爐腔中；（3）啟動炭化爐后面的負壓羅茨風機使炭化爐腔內形成0.5?1Kpa微負壓狀態；（4）將高溫煤氣通入炭化爐腔中使炭化爐腔中的成型炭化物料直接受熱而被干餾炭化生成生物質炭，并同時釋放出干餾燃氣；（5）干餾燃氣與經干餾炭化吸熱反應后的高溫煤氣混合通入燃氣凈化系統內，冷卻后經過濾成潔凈的炭化燃氣。優點：1）產出的炭化燃氣發熱量高；2）產出的生物質炭中灰份少，品位高；3）可提高農民收益、保護生態環境。
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本發明屬于固廢資源化和化工分離技術領域，涉及一種雙固廢污泥制備除氟分離柱填料的方法，先取電鍍污泥和自來水絮凝污泥分別恒溫干燥、研磨、過篩，400～800℃煅燒4～8h，得預處理電鍍污泥和自來水絮凝污泥；再按預處理的電鍍污泥中的鎳與自來水絮凝污泥中的鋁以摩爾比為3:1～1:3計，混勻后加入到0.1～0.35mol/L的晶體結構導向劑溶液中，120～220℃水熱反應10～35h，得污泥基復合材料，最后程序升溫至200～350℃燒結4～8h，再升溫至450～550℃保溫2～8h，即得除氟分離柱填料。本發明工藝簡單，所制得的除氟分離柱填料具有比表面積大，孔隙率高，除氟效果優異等的特點，用于廢水中過量氟離子的去除以解決高能耗和環境污染問題，適宜工業應用。
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本發明公開了一種帶熱回收的固廢垃圾氣化方法及系統，對固廢垃圾進行氣化處理，然后對生成的高溫燃氣進行熱回收和除污；熱回收包括對高溫燃氣中顯熱和潛熱的回收；高溫煙氣通過余熱鍋爐和空氣預熱器分別進行熱交換，完成顯熱的回收；潛熱通過除污介質對高溫燃氣進行噴淋生成含熱廢液，通過熱泵對含熱廢液中的熱量進行回收并轉化為高品質熱量；除污通過除污介質對高溫燃氣進行噴淋，高溫燃氣中的污染物與除污介質發生反應或冷凝析出完成除污；余熱鍋爐產生的蒸汽的一路用于驅動熱泵、一路作為氣化反應的氣化劑、一路作為熱源供能。本發明通過設置余熱鍋爐、空氣預熱器、噴淋塔、熱泵對高溫燃氣中的熱量進行了回收，同時對高溫燃氣進行了除污凈化。
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本發明涉及一種固廢除臭吸附劑及其制備方法，屬于固廢處理技術領域。本發明首先由鹽酸和高鋁粉煤灰反應后，再與沸石、氫氧化鈣發生聚合反應制得的功能載體，再在功能載體表面負載復合菌液制得吸附劑A組分，接著用碳酸氫鈣、硫酸鎂、葡萄糖酸鋅、十三烷醇聚醚?8、三聚磷酸鈉和去離子水復配制得吸附劑B組分，最終將A組分和B組分復配制得固廢除臭吸附劑，具有極佳的除臭效果，并且除臭有效期場，應用前景廣闊。
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本發明公開了一種適用于高濕固廢物料的氣化燃燒利用方法和系統，通過對高濕固廢物料先進行干燥處理，再將干燥后的固廢物料進行氣化反應，固廢物料氣化反應產生的燃氣作為能源進行燃燒，對燃燒產生的高溫煙氣中熱量進行熱回收；熱回收包括對高溫煙氣中顯熱的回收和高溫煙氣中水分潛熱的回收；高溫煙氣中水分潛熱的回收通過對高溫煙氣進行噴淋處理形成蓄熱噴淋水；對蓄熱噴淋水中的熱量進行轉換回收；將蓄熱噴淋水中回收的熱量加熱空氣形成干燥熱空氣，將干燥熱空氣對高濕固廢物料進行干燥處理。本發明提供的利用方法及系統，能夠解決高濕固廢物料氣化運行困難以及燃氣燃燒產生的煙氣因含水量較大攜帶大量潛熱不能充分利用的問題。
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本發明公開了一種脫硫固廢處理系統。它包括漿液池以及氧化風機，還包括旋流器以及真空皮帶機，漿液池與旋流器之間設置有漿液輸送管道，漿液輸送管道上設置有漿液泵，真空皮帶機的入口位于旋流器的出口下方并能夠使經過初步過濾的漿液落到真空皮帶機上，真空皮帶機能夠將經過后續漿液過濾后形成的漿料送出。其有益效果為：整個脫硫固廢處理系統自動化程度高，不需要投入太大的勞動力，操作簡便、實用，通過該系統將沒用的脫硫固廢轉化為高利用價值的CaSO4·2H2O，既可用于水泥行業，也可用于精制石膏行業，從而提高了脫硫固廢的再利用率，合理推廣了雙堿法脫硫工藝在實際生產運用中的價值，實現經濟效益增值，性價比較高。
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本發明公開了一種回收鋯冶金固廢中鋯元素的方法，首先將鋯冶金固廢破碎研磨至100目以下后，溶解、過濾，獲得濾液和濾渣，其次將濾渣進行清洗及烘干后，再次進行研磨至300目以下，進行氯化即可，而所獲得的濾液循及清洗液環至溶解過程中。本發明的方法通過從鋯冶金固廢中回收鋯元素，不僅減少了含鋯冶金固廢的堆存量及含鋯冶金固廢對環境的污染，且該方法有效提高了鋯元素的回收率；此外，隨著濾液循環使用，濾液中NaCl、KCl飽和析出能夠用于提純粗ZrCl4工序，濾液中微量有價元素逐漸富集，達到一定濃度后可進行提取。
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本發明公開了一種基于熱解技術的含油固廢處置系統，包括底座，包括固廢預處理裝置、固廢熱解爐、冷凝裝置、殘渣收集設備、排出管、油分收集設備、燃氣收集罐以及第三螺旋輸送管，所述固廢預處理裝置通過第三螺旋輸送管與固廢熱解爐連接，所述固廢熱解爐底部的殘渣排出口連接有殘渣收集設備，所述固廢熱解爐頂部連接有排出管。本發明通過固廢預處理裝置對含油固廢進行預處理，將含油固廢的油分初步擠出、分離，再將含油固廢進行粉碎并通入固廢熱解爐中，提高含油固廢的熱解效果以及熱解效率，并且使得含油固廢中的油分能夠充分分離，避免油分殘留造成二次熱解，節省固廢熱解爐的燃料資源。
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本實用新型公開了一種用于固體廢料處理的液壓破碎機，包括底座，所述底座的上端外表面固定安裝有機箱，所述機箱的上端外表面固定安裝有液壓馬達，所述機箱的上端位于液壓馬達的一側的位置固定安裝有變速箱，所述變速箱的一側固定連接有聯軸器，所述機箱的上端位于位于聯軸器的下方的位置固定安裝有固定架，所述固定架的內部固定安裝有破碎箱，本實用新型所達到的有益效果是：通過設置的吸塵管、收集箱、電機和濾芯，利用電機在收集箱的內部形成負壓，從而使吸塵管具有一定的吸力，破碎機在進行破碎過程中產生的煙塵能夠通過吸塵管吸收，避免破碎機工作產生的煙塵進入空氣造成環境的污染，從而提高破碎機的環保性能。
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本實用新型涉及急冷塔技術領域，且公開了一種可改善積灰問題的固體廢物處理系統用急冷塔，解決了急冷塔在使用時對高溫煙氣的降溫效率低和急冷塔存在積灰現象的問題，其包括急冷塔塔體，所述急冷塔塔體的底端對稱設有支撐柱，急冷塔塔體的底端中間位置設有出口管，急冷塔塔體的頂端設有蓋體，急冷塔塔體的一側頂部設有連通管，連通管的一端設有均分盤，連通管的內部穿插有延伸至均分盤內部的進氣管，急冷塔塔體遠離連通管的一側設有出氣管；配合刮灰組的設計，實現對急冷塔塔體內壁的刮擦，實現對急冷塔塔體的清灰功能，避免急冷塔塔體積灰，進而提高了急冷塔塔體的干凈度。
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本實用新型提供一種適用于固體危廢進料裝置的除塵結構，包括進料主體，進料主體頂部安裝有進料道，進料主體內部相對的兩側內壁上分別安裝有第一傾斜導料板和第二傾斜導料板，第一傾斜導料板和第二傾斜導料板底部均安裝有振動電機，進料主體相對的兩側內壁上對稱安裝有吸風板，吸風板上開設有用于對粉塵進行吸取的吸風孔，吸風板上安裝有風機，進料主體相對的兩側壁上對稱安裝有支撐板，支撐板頂部安裝有除塵箱，除塵箱內部安裝有網架板，網架板內部固定有粉塵過濾網，網架板與風機連接處安裝有貫穿除塵箱上側面和粉塵過濾網的導風管，進料主體上開設有出氣管，本實用新型結構合理，便于組合安裝，安全性高，過濾收集便捷。
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本發明涉及一種防磨損的固體廢棄物下料用料斗，料斗為由多個內壁(1)組成的漏斗形，內壁(1)連接處均設置有擋板(2)；內壁(1)上由上至下依次設置有多個防磨損區，防磨損區均包括水平設置的檔條(11)、吹氣裝置(12)和耐磨層(13)；吹氣裝置(12)包括殼體，殼體焊接連接至內壁(1)上，殼體內設置有吹氣管(121)，殼體上設置有多個間隔均勻分布的吹氣口(122)，吹氣口(122)均連通吹氣管(121)，吹氣口(122)位于檔條(11)邊緣正下方，吹氣管(121)穿過擋板(2)連接外部的供氣裝置。本裝置能夠在對料斗中的顆粒物進行冷卻，同時可以避免顆粒物對內壁產生的磨損。
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