本發明屬于鋰離子電池回收領域,具體涉及一種廢舊鋰離子電池粘結劑的回收方法。將廢舊鋰離子電池在去離子水中浸泡,使電池釋放剩余的電量;將浸泡后的電池焙燒,然后冷卻到室溫后拆解,釋放出電解液,得到電極極片和隔膜;將分離出的電極極片利用有機溶劑溶解,過濾分離出電極材料和集流體;所得濾液中加入乙醇洗滌,過濾分離出膠黏劑;得到的濾液升溫分離出乙醇和有機溶劑。本發明工藝操作簡單,成本低,反應條件溫和寬松,能夠實現廢舊鋰離子電池中膠黏劑的循環利用,避免了環境污染,膠黏劑的回收率在95%以上。
一種基于平行流扁管的液體冷卻鋰電池包熱管理裝置,它涉及鋰電池技術領域;一個或一個以上平行流扁管呈蛇形均勻的纏繞貼合在方形鋰電池的面積最大的側表面,所述平行流扁管的兩端均焊接有連通該平行流扁管的接頭,接頭均設置在電池模組的外部,平行流扁管的兩端接頭上分別連接有單個平行流扁管冷媒入口和單個平行流扁管冷媒出口,且單個平行流扁管冷媒出口位于該平行流扁管的最上部。本實用新型有效的將平行流扁管與液冷方式結合,防止溫度過高,保證電池的溫度均勻,散熱效率高;平行流扁管與電池或電池模組表面之間設置有導熱墊層,導熱墊層具有導熱、電絕緣及保證平行流扁管與電池良好接觸的功能。
本發明屬于鋰電池回收技術領域,具體涉及一種廢舊鋰電池陶瓷隔膜中氧化鋁的回收方法。將廢舊鋰電池放電,剝離電池外殼,取出電芯將其破碎;將破碎后的電芯進行分選,按比重分為陶瓷隔膜、金屬產品和電極材料;將陶瓷隔膜置于馬沸爐中焙燒,除去殘余的粘結劑;將焙燒后的陶瓷隔膜用堿液溶出,得到溶液,在溶液中通入二氧化碳氣體,生成沉淀;過濾,得到的沉淀經煅燒得到α或γ型氧化鋁粉末。本發明能高效回收陶瓷隔膜中的氧化鋁,提高鋰電池的資源回收率,實現資源循環利用,只采用了堿液和二氧化碳,成本低、環境污染小,流程短;可以根據不同產品需要選取不同的焙燒溫度。本發明在回收陶瓷隔膜中氧化鋁的同時,還能同時回收正極材料中的鋰。
本發明公開了一種低鐵鋰輝石制備方法,該方法是將磨細后的鋰輝石礦漿中加入十二烷基苯磺酸鈉進行反浮選,將礦石中的礦泥和鐵、鈣等雜質礦物浮出,再在礦漿中分別加入氫氧化鈉、油酸與十六烷基三甲基氯化銨組成的復配捕收劑進行鋰輝石正浮選,在浮出的鋰輝石粗精礦中加入聚氧丙基聚氧乙基甘油醚后進行攪拌調漿,然后進行濕式弱磁選和高梯度強磁選兩段除鐵。經過本方法處理得到的最終鋰輝石精礦產品Fe2O3品位可降至0.15~0.25%,達到低鐵鋰精礦對鐵含量的質量要求,同時本方法還具有鋰精礦回收率高,流程簡單,便于工業實現的優點。
本發明涉及鋰電池正極材料技術領域,具體涉及氟化碳材料及其應用和鋰電池,包括將碳源和活化劑混合置于加熱爐內,在保護氣體氣氛下加熱反應后洗滌、干燥,得到中間產物,將中間產物與含氟氣體加熱反應,得氟化碳材料。本發明制備工藝簡單,制得了性能優良的氟化碳材料,氟化碳材料粒徑為微米級且具有較高的放電平臺、優秀的倍率性能和低溫性能,可作為鋰電池電極材料使用。
本發明屬于新材料和功能材料技術領域,具體涉及一種氚增殖陶瓷材料用偏鈦酸鋰的制備方法。所述方法步驟如下:(1)鈦源前驅體的制備;(2)鋰源鑲嵌反應與離子浸潤摻雜;(3)煅燒與微粉;(4)后處理。本發明流程短、工藝簡單、科學合理、生產成本低廉、生產過程易于控制;制備的偏鈦酸鋰強度大、粒徑小、雜質少、開孔結構豐富、產品質量穩定。
本發明公開了一種基于退役鋰電池的融冰裝置及方法,融冰裝置包括退役鋰電池、分裂導線、短路棒和溫控開關,通過分裂導線的兩條子導線將退役鋰電池、短路棒和待融冰線路構成直流融冰回路,所述溫控開關設置在退役鋰電池正極一端的直流融冰回路中。本發明將退役鋰電池二次利用于高壓輸電線路融冰工作中,不僅能夠在規定時間內完成融冰工作,而且可以極大地節約融冰成本。
本發明涉及聚氨酯技術領域,具體涉及一種鋰離子電池用熱塑性聚氨酯粘結劑及其制備方法和應用。所述的鋰離子電池用熱塑性聚氨酯粘結劑,由以下質量份數的原料組成:多元醇80?120份,異氰酸酯5?20份,增容劑1?20份,催化劑0.1?1份;多元醇為聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚碳酸酯多元醇中的一種;所述鋰離子電池用熱塑性聚氨酯粘結劑由多元醇、異氰酸酯、增容劑、催化劑進行混合后原位聚合制備而得。本發明的鋰離子電池用聚氨酯粘結劑,能夠替代現有的PVDF粘結劑,且在正極漿料中分散更均勻,穩定性更好,振實密度更高;其制備方法簡單環保、成本低廉;其用于鋰離子電池時表現出更優異的循環穩定性和庫倫效率。
本實用新型涉及一種鋰電池電解液回收裝置,屬于鋰電池技術領域。本實用新型提出一種鋰電池電解液回收裝置,該裝置結構簡單,使用方便,對電池結構破壞小便于后期加工,同時便于鋰電池電解液的充分排出。本實用新型所述的鋰電池電解液回收裝置包括:工作臺;設置于工作臺上的電池支撐盤;固定于電池支撐盤外側的箱體;設置于箱體兩端的壓緊機構;固定于箱體頂部的穿刺機構;以及設置于工作臺底部的儲液槽;所述電池支撐盤底面設有通過孔,所述儲液槽與通過孔連通,所述儲液槽底部設有排液管,所述儲液槽側壁設有負壓排風管。
本發明屬于鋰離子電池領域,公開了一種鋰離子電池硫酸鋇隔膜及其制備方法,在鋰離子電池隔膜表層涂布硫酸鋇微粒。將納米級的硫酸鋇微粒、粘結劑、溶劑和敷料混合在一起攪拌,之后將漿料涂布在鋰離子電池隔膜的正反兩面形成涂層,涂層烘干后,制成硫酸鋇隔膜,卷繞存放。本發明除了擁有陶瓷隔膜的安全特性外,提高了薄膜的耐穿刺、熱收縮性能的同時,還提高了浸潤度、空隙率及化學穩定性。并且提高了鋰離子電池的能量密度。生產可操作性強。
長效大容量鉛鋰電池,屬于二次蓄電池制造領域,具體涉及一種軟包裝鋰離子電池并聯組裝的長效大容量鉛鋰電池,其主要應用于國防裝備中潛艇水下動力和大型儲能電站。包括多個電池軟包(6)、冷卻板(7)和電池殼體(9),正、負極(1、2)分別通過導線與正負匯流排(2、3)連接,其特征在于:多個電池軟包(6)兩端分別通過導線并聯安裝在正、負匯流排(2、3)之間,導線上設有保險器(5),電池軟包(6)之間間隔設有冷卻板(7)。該實用新型有效克服了傳統軟包蓄電池單個軟包報廢影響整體蓄電池應用的缺點和多組電池軟包并聯使用的散熱問題,大幅度提高了蓄電池容量,可根據需要配制1~100萬安時長效大容量蓄電池。
一種電動叉車用鋰離子電池模組及電源箱,屬于鋰離子電池技術領域;電池模組包括外殼、外殼內的電池組,電池組包括電芯(11)、電芯間隔熱片(12)、電芯(11)外圍的底面絕緣板(13)、側面絕緣板(15)、端面絕緣板(14)及頂部的匯流排支架(7),電芯(11)為方形磷酸鐵鋰電池、采用1并8串的成組方式,側面絕緣板(15)和底面絕緣板(13)表面設置有突出隔片(18),匯流排支架(7)上設置有電芯(11)間連接排(4)和端連接排(6);電源箱包括箱體(34),箱體(34)內設置有高壓箱(35)、BMS和上述的電動叉車用鋰離子電池模組,箱體(34)上設置有箱蓋(39),箱蓋(39)上設置有排氣閥(50)。該鋰離子電池模組及電源箱在結構和熱性能方面都具有高可靠性。
本發明屬于鋰氟化碳電池的技術領域,具體涉及一種高比能氟化石墨烯鋰電池的制備方法。以新型氟化石墨烯作為正極活性材料,鋰合金作為負極材料的鋰氟化碳電池。其中所述新型氟化石墨烯是采用熱還原石墨烯為原料,與氟化劑反應,經過堿液處理、水洗烘干、造粒等工藝過程得到。本發明通過采用新型氟化石墨烯作為正極活性材料,利用其本身極高的比表面積和優異的導電性,減少離子擴散阻力進而降低內阻,使得氟化石墨烯鋰電池具有放電平臺高且平穩、比能量高以及倍率性能優異等特性。
本發明屬于電池技術領域,具體涉及一種鋰離子電池NiO/MgO/C復合負極材料的制備方法。本發明先采用水熱法制備納米Ni(OH)2/Mg(OH)2,然后選用葡萄糖作為碳源,對Ni(OH)2/Mg(OH)2進行水熱包覆。本發明制備的NiO/MgO/C復合負極材料能夠在鋰離子電池充放電時防止NiO團聚,又能改善鋰離子負極材料的電化學性能。
本發明涉及一種缺陷敏化磷酸亞鐵鋰正極材料及其制備方法,屬于動力電池領域。其特征在于它的化學表達式為:Li1-aMxFe1-xPO4/C,其中M為鋅、錳、鋁、鉻、鎳、銅、鈧、釔、鈰或鑭,且0≤a≤0.1,0≤x≤0.05。本發明是一種通過適當離子調控能成功制備出缺陷敏化的磷酸亞鐵鋰Li1-aMxFe1-xPO4/C正極材料的實用制備方法,其獲得的材料晶粒均一、結構完整、具有較好的鋰離子離子遷移性能,具有廣泛的市場應用前景。
本發明屬于鋰離子電池材料和石墨烯復合材料制備技術領域,具體是一種溶劑輔助還原法制備石墨烯復合富鋰正極材料的方法。該方法按以下步驟進行:(1)制備富鋰正極材料:將鎳鈷錳金屬鹽溶液與碳酸鈉和氨水溶液在反應釜中,發生共沉淀發應,將沉淀清洗干燥,加鋰鹽球磨后高溫煅燒數小時,得到富鋰正極材料。(2)制備復合材料:將氧化石墨烯溶于溶劑后加入還原劑和富鋰正極材料,滴加氨水反應,得到石墨烯復合富鋰正極材料。本發明制備的石墨烯純度更高,與富鋰正極材料復合程度高,其高電導率和特殊的二維網狀傳輸結構提高材料的電子導電性能,降低了極化,富鋰正極材料的倍率性能和循環性能得到明顯提高。
本發明提供一種微波智能變頻二階燒結制備高鎳三元鋰電池陽極材料的方法,1)將鎳、鈷、錳鹽按常規方法制備三元鎳鈷錳前驅體;2)將前驅體與鋰源混合均勻,在空氣或氧氣氛下進行微波智能變頻二階燒結微波燒結;3)燒結材料與添加劑進行混合包覆并進行二次微波智能變頻二階燒結得到包覆型高鎳三元鋰電池陽極材料。采用微波燒結取代傳統高溫燒結,快速智能變頻升溫使材料中的不同成分在其最佳耦合條件下得以微波加熱,有益于抑制顆粒的團聚,減小材料在燒結過程中的內部溫度梯度,降低材料的初始不可逆容量;微波燒結溫度比傳統電阻爐低,燒結保溫階段通過智能變頻補償溫度損失,保溫時間僅為傳統電阻爐的1/6~1/10。
本發明公開了一種鋰輝石礦反浮選脫泥方法,該方法是將磨細后的鋰輝石礦漿中首先加入適量碳酸鈉進行充分攪拌后,加入由烷基硫酸鈉與脂肪醇組成的混合捕收劑,充分攪拌后進行浮選脫泥。在該方法中碳酸鈉起pH調整劑和礦泥分散劑的作用;混合捕收劑對細粒級脈石礦物具有選擇性捕收作用,并具有很強的起泡性能。在藥劑的協同作用下,吸入浮選機中的空氣在礦漿中形成大量具有較高表面自由能的細小氣泡,這些氣泡在上升過程中可將礦漿中的微細粒級礦泥吸附至氣泡表面形成固-液-氣三相泡沫。將上層泡沫刮出即得到礦泥產品,槽內產品為脫泥后的鋰輝石粗精礦。本發明具有工藝簡單,處理時間短,脫泥充分,可顯著提高后續鋰輝石浮選作業效果的優點。
本發明屬于鋰氟化碳電池的技術領域,具體涉及一種鋰氟化碳電池用電解液的制備方法。在充滿干燥惰性氣體的環境中(水≤5ppm,氧≤5ppm),將溶劑、共溶劑和添加劑分別通過干燥劑脫水;將脫水后的溶劑和共溶劑混合均勻后加入鋰鹽和添加劑,并使其完全溶解,得到鋰氟化碳電池用的電解液。該電解液顯著拓寬鋰氟化碳電池的使用溫度范圍(?45℃~+85℃),提高電池的比能量、儲存壽命和安全性能,使其在航空航天、深海潛航、極寒環境、醫療設備等特殊領域具有廣闊的應用前景。
本發明涉及一種鋰電池組綜合檢測方法及電路,屬于小功率鋰電池組檢測技術領域;方法包括:步驟S1、確定鋰電池組電壓下限閾值、上限閾值以及放電電流值;步驟S2、設置鋰電池組的電壓下限閾值、上限閾值以及放電電流值;步驟S3、接通被測試鋰電池組正、負極;步驟S4、判斷被測試鋰電池組是否有輸出,若無輸出進入步驟7,否則進入步驟S5;步驟S5、判斷鋰電池組電壓是否跳動;電路包括升降壓調整模塊、電壓檢測模塊、反接保護模塊、鋰電池組識別開關及轉換電路模塊、計數器模塊、放電電流控制模塊、電源供電模塊;由鋰電池組的多次單一測試改變為一次性綜合測試,降低了鋰電池組生產組裝的勞動強度,提高了工作效率。
一種鋰離子電池負極材料錫基復合金屬氧化物的制備方法,包括如下步驟:(1)將摩爾比為2∶1∶1的鋰、鎂、錫的三種金屬的硝酸鹽溶于去離子水中,然后往溶液中加入一定量的助燃劑,攪拌后形成透明溶液;(2)然后在100-150℃下將溶液烘干;(3)烘干后的固體于250-500℃下低溫焙燒,焙燒時間為4-6小時;(4)待冷卻后,對低溫焙燒的產物進行球磨;(5)球磨后的細粉于600-1000℃的高溫下焙燒,得到產品。本發明工藝簡單,成本低,適合工業化大規模生產。所得到的電極材料具有大的可逆容量和高庫侖效率,且充放電時不形成SEI膜,不存在有機電解質溶劑的共插入現象,提高了電極材料的穩定性和安全性。
本發明涉及一種鋰離子二次電池隔膜用聚偏二氟乙烯乳液及其制備方法,屬于鋰離子二次電池隔膜技術領域。本發明所述的鋰離子二次電池隔膜用聚偏二氟乙烯乳液的制備方法,為先制備聚偏氟乙烯共聚乳液,然后加入兩種嵌入聚合物微乳液,實現多乳液特性應用性能互補。本發明所述的鋰離子二次電池隔膜用聚偏二氟乙烯乳液,用于粘結隔膜與電極時具有較高的粘結力,另外用于熱壓工序不會出現堵塞隔膜的表面孔,有效保持隔膜的離子滲透性;本發明同時提供了一種制備方法,其設計科學合理,利于工業化生產。
本發明涉及一種磷酸錳鋰正極材料及其制備方法,材料的顆粒粒徑為0.5?1μm。磷酸錳鋰正極材料的制備步驟:(1)將磷源化合物、錳源化合物、碳源化合物和表面活性劑配成固含量為10?50wt%的懸浮液;(2)將上述懸浮液在5?15MPa壓力下進行水熱反應;(3)待反應結束后過濾、洗滌,并在80?120℃的溫度下干燥得到方形磷酸錳前軀體;(4)將磷酸錳前軀體粉末與鋰源化合物充分混合,再在氮氣氣氛保護下高溫燒結2?8小時,燒結溫度為500?700℃,最后自然冷卻得到方形磷酸錳鋰正極材料。本發明所制備材料具有完整的晶體結構,無雜質峰,并且具有良好的放電容量和循環性能。制備方法簡單,操作方便,易于實現。
一種烷基硫酸鋰的制備方法,涉及鋰離子電池制造技術領域,具體涉及一種鋰離子電池電解液添加劑烷基硫酸鋰的制備方法。烷基硫酸鋰被推測可能具有降低電池內阻,提升電池的高溫存儲性能和循環性能的作用,而現有的制備方法中,一般存在反應交換效率低,產物難提純的問題。本發明利用氯磺酸硅基酯與烷基醇、縛酸劑反應至北碚烷基硫酸硅基酯,然后與鋰源反應獲得烷基硫酸鋰的方法,提供一種高分子聚合物材料中引磺酸根的思路,適用于制備多種不同基團修飾的烷基磺酸鋰,成本低,轉化率高,提純工藝簡單,純度高,適于工業大規模生產的烷基硫酸鋰制備方法。
本實用新型主要應用于鋰電池正極材料生產過程中不同粒徑大小的粉體混合,特別涉及一種鋰電池正極材料粉體混合裝置,包括混合筒和攪拌裝置,混合筒包括筒體,筒體頂部分布有物料進口,底部設置物料出口,攪拌裝置包括攪拌軸,攪拌軸橫向貫穿筒體,攪拌軸一端連接電機,另一端安裝在軸套上,攪拌軸兩端設置物料擋板,兩端的物料擋板之間分布有槳葉,槳葉包括間隔布置的矩形槳葉和角形槳葉,矩形槳葉和角形槳葉均安裝在攪拌軸上,物料擋板、矩形槳葉和角形槳葉均位于筒體內部。本實用新型便于操作,以實現鋰電池正極材料的產品質量穩定、產品粒度均勻的目的。
本實用新型提供一種鋰電池相機組合式通用外接電源裝置,其中通用電極與鋰電池形狀相似,插接在專用聯接座對應于相機的鋰電池倉處,專用聯接座通過通用聯接手輪板固定在相機底部,其底面與盒體的頂面插接,通用電極內固定有2個電極貫穿于整個通用電極,通過專用聯接座上的金屬片對應接盒體內電源的正、負極。這樣,除專用聯接座專用外,其它均通用,可代替昂貴的鋰電池為鋰電池相機提供電源,結構簡單,通用性強,經濟實用。
本發明公開了一種鋰輝石礦選擇性絮凝?脫泥方法,該方法是將磨細后的鋰輝石礦漿中首先加入適量碳酸鈉進行充分攪拌后,加入由羧甲基纖維素鈉、油酸和吐溫?20組成的復配絮凝劑,充分調勻后細粒級鋰輝石礦物形成絮團而加速沉降,將礦漿進行靜置分層后,利用虹吸原理將懸浮的礦泥級脈石礦物分離出來,從而得到脫泥后的鋰輝石粗精礦。在該方法中碳酸鈉起礦泥分散劑的作用;復配絮凝劑具有很長的分子鏈,鏈上具有較多的羥基和羧基等官能團,對鋰輝石礦物表面陽離子質點具有較強的吸附作用,通過架橋和卷掃作用將大量細粒級鋰輝石礦物聚集起來形成大顆粒的絮凝體,從而迅速沉降。本發明具有工藝簡單,脫泥速度快,脫除的礦泥中有用礦物損失小,所用藥劑對環境友好等優點。
本實用新型公開了一種汽車啟動鋰電池加熱裝置,包括電池外殼,所述電池外殼的頂端蓋有上蓋,所述上蓋頂端一側的兩端均開設有第一安裝孔,兩個所述第一安裝孔的內部分別固定安裝有正極接頭和負極接頭,所述上蓋頂端另一側的中部開設有第二安裝孔,所述第二安裝孔的內部固定安裝有控制開關,所述上蓋頂端的中部通過把手槽轉動連接有把手,所述上蓋底端的中部固定安裝有ptc恒溫發熱體,本實用新型一種汽車啟動鋰電池加熱裝置,從而使鋰電池組不受外界低溫的影響,這樣就有更好的性能,同時恒溫系統維持安全溫度,不會過高損壞鋰電池組。
本實用新型公開了一種電動開關式自動均衡鋰電電池模塊,包括模塊殼體、溫度調節裝置、鋰電電池組群、鋰電電池模塊狀態指示裝置和電動均衡開關裝置;電動均衡開關裝置包括均衡開關座和均衡開關觸頭組,均衡開關座上安裝有絕緣拉桿,絕緣拉桿上連接有動觸點彈片,動觸點彈片的兩端分別連接至均衡開關觸頭組上,絕緣拉桿連接有拉桿驅動裝置;模塊內的各鋰電電池組群自身始終處于并聯狀態,保證了鋰電電池組群內單體鋰電電池之間的均衡;模塊內的各鋰電電池組群之間通過一根絕緣拉桿和拉桿驅動裝置自動進行串并聯切換;并聯時各鋰電電池組群能夠同時快速同步并聯并進入均衡狀態,不會產生動作火花,提高了各單體電池和鋰電電池組群的使用壽命。
本實用新型涉及起動鋰電箱,屬于井下設備技術領域;包括箱體,固定在箱體內的礦用鋰離子蓄電池、電源開關組件、放電繼電器、第二開關、一體式電源管理系統。一體式電源管理系統包括通訊連接的檢測單元和控制單元,檢測單元包括第一電壓采集模塊,用于采集單體鋰離子電池和礦用鋰離子蓄電池的電壓;電源開關組件包括第一開關;礦用鋰離子蓄電池包括至少一個單體鋰離子電池,礦用鋰離子蓄電池正極依次電連接第一開關、放電繼電器后作為輸出端正極,負極作為輸出端負極;控制單元通訊連接放電繼電器、第二開關,用于控制放電繼電器的工作狀態。具有低電壓保護后二次重啟功能,電池過放保護后不用外接電源充電便可重新啟動。
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