一種高靈敏度和選擇性的新型甲醛敏感材料CdGa2O4納米纖維及其制備方法,屬于無機功能材料領域。本發明采用Cd鹽和Ga鹽為前驅體,溶于乙醇和N,N?二甲基甲酰胺的混合溶劑,通過聚乙烯吡咯烷酮調節溶液粘度,利用靜電紡絲技術制備納米纖維,焙燒得到CdO納米粒子修飾的富鎵型CdGa2O4多孔納米纖維,纖維由少量CdO納米粒子相分離修飾,導致CdGa2O4尖晶石中部分Ga3+替代四面體間隙Cd2+位置,產生自由電子,有利于增加材料對氧的吸附,提高材料對甲醛的靈敏度。在較低的操作溫度下(110℃)對甲醛氣體表現出極高的靈敏度(10ppm, S=60.0),對甲醇、乙醇、丙酮、苯等其他揮發性有機化合物表現出極高的選擇性,同時對甲醛的最低檢測限(33ppb)低于國家標準。
一種過渡金屬硼化物催化劑、制備方法及其在電催化水裂解制氫方面的應用,屬于無機功能材料技術領域。本發明涉及一種過渡金屬硼化物催化劑的制備方法,以過渡金屬的氯化物為金屬源,MgB2為硼源,Mg粉輔助進行準固相置換反應,反應溫度為700℃~1000℃,反應時間為3~10小時。通過所述方法可以選擇不同的金屬源,得到一系列純相的過渡金屬硼化物催化劑,如VB、NbB、TaB、CrB、MoB、WB、FeB、RuB1.1等,上述催化劑均具有電催化活性。其中以RuB1.1最優,在酸性條件下具有極好的催化活性和穩定性,電流密度為10mA?cm?2時,所需過電勢為24mV。
MCM-41分子篩與鈦納米復合材料及其制備方法分別屬于無機功能材料和精細化工制造技術領域。納米MCM-41分子篩是一種具有納米數量級尺寸孔結構的材料,而二氧化鈦光催化在有機污染物的處理上有著非常好的效果。以納米MCM-41分子篩為主體,以鈦為客體,制備一種納米復合材料以及這一制備方法是本發明的內容。該材料就是在MCM-41分子篩的納米孔道中,引入一定重量比例的鈦所生成的納米復合材料。該方法是一種液相移植法,即取無水乙醇,加入鈦酸四丁酯,再加入納米MCM-41分子篩,在室溫條件下攪拌,過濾產品,于室溫干燥,最后煅燒將干燥所得產物,以祛除有機物,得到Ti-(MCM-41)納米復合材料。本發明之產品是一種活性更高的催化劑,本發明之方法可以用來制備各種MCM-41分子篩與鈦納米復合材料。
本發明提供的快速制備純相的六角結構TaSe2的方法屬于多功能材料制備的技術領域。制備過程為將鉭粉和硒粉進行混合,按合成腔體大小壓成圓柱狀;將塊狀圓柱狀原料裝入加熱容器,放入合成腔體中,在壓力為4GPa,溫度為1500~1700℃下保溫保壓15分鐘,最后冷卻卸壓,制得6R?TaSe2塊狀材料。本發明不僅工藝流程較常規的制備方法簡單,而且大大縮短了制備周期,不需要真空環境,不需要任何的助熔劑;通過調節溫度和壓力來提高6R?TaSe2的純度,可制備出來純相的6R?TaSe2塊體材料。
本發明涉及一種制備硫化釔納米纖維的方法,屬于納米材料制備技術領域?,F有技術制備了硫化釔納米粒子和納米棒。本發明采用靜電紡絲技術與硫化技術相結合的方法,制備了Y2S3納米纖維。本發明包括兩個步驟:(1)制備Y2O3納米纖維。采用靜電紡絲技術制備PVP/Y(NO3)3復合納米纖維,再進行熱處理得到Y2O3納米纖維;(2)制備Y2S3納米纖維。采用CS2對Y2O3納米纖維進行硫化處理,得到結構新穎純相的Y2S3納米纖維,具有良好的晶型,直徑為171~233nm,長度大于200μm。硫化釔納米纖維是一種新型的重要功能材料,將在高性能熱電材料、陶瓷、無毒環保顏料和納米器件等領域得到重要應用。本發明的制備方法簡單易行,可以批量生產,具有廣闊的應用前景。
一種釤離子摻雜的SiO2@TiO2 : Sm3+發光及光催化雙功能復合材料及其制備方法,屬于無機雙功能材料技術領域。其首先是制備SiO2粉體,再制備SiO2@TiO2 : Sm3+復合材料,將該復合材料煅燒后即得SiO2@TiO2 : Sm3+發光與光催化雙功能復合材料。隨著反應過程中加入水量的降低,鈦酸四丁酯的水解速率減慢,TiO2納米粒子可以均勻的包覆SiO2表面上,因此,發光強度大大提高,樣品顯示橙紅光,且樣品擁有良好的光催化性能。在紫外光照射30min后,樣品甲基橙的降解率達到73.3%。本發明具有工藝簡單、生產成本低、易于控制,適合大批量生產等特點。所得產品性能優良,為以后稀土摻雜復合材料應用于發光與光催化領域提供了可能。
本發明涉及一種壓電驅動式軟體位移驅動器,包括:第一篏位結構、第一壓電振子、伸縮結構、第二壓電振子、第二篏位結構和液體,各篏位結構與伸縮結構由柱形的軟體隔膜構成,其內部充滿液體,壓電振子布置于篏位結構與伸縮結構之間,當第一壓電振子在電壓作用下發生彎曲回復變形時,第一篏位機構上的厚度減少區發生往復變形,篏位結構的摩擦力發生周期性變化,結合伸縮結構的伸縮變形,形成整機向第一篏位結構方向的運動,當第二壓電振子發生彎曲回復變形時,則形成整機向第二篏位結構方向的運動,通過使用壓電材料構成軟體驅動器,解決了目前軟體驅動器所采用功能材料無工業化規模生產的問題。
本發明涉及一種TiO2/伊利石無機紫外屏蔽劑的制備方法,屬于新型礦物功能材料的技術領域。本發明充分利用伊利石的高反光率和表面電荷,以高純度伊利石為原料,在硫酸鈦水熱體系中,實現納米級TiO2在伊利石表面的充分分散與復合,解決了納米TiO2紫外屏蔽劑易團聚、附著力差等問題。該方法可顯著降低生產成本,工藝流程簡單,制品無需煅燒,能耗低,得到的復合粉體水相分散性好,且具有良好的屏蔽紫外線性能,可以廣泛應用于紡織品整理和室外涂料等對耐候性要求高的高分子材料防護領域。
本發明公開了一種形貌可控的Fe3O4納米材料的制備方法,屬于納米功能材料技術領域。本發明針對現有的Fe3O4納米材料在制備特殊形貌的方法中需要加入表面活性劑等方面的不足,提供了一種通過尿素控制的自組裝制備方法,通過尿素的加入比例和回流反應的時間可以可控得制備納米粒子、納米片與納米花之間的連續形貌,顆粒尺寸為1~3.5μm,分散性好,溶于水中即可分散;具有良好磁性性能,在室溫下,無磁滯現象,無剩磁,無矯頑磁場,飽和磁化強度為60?80emu/g,使用普通磁鐵即可分離,在常溫下表現出超順磁性。
亞穩態高鎂MgZnO固溶合金薄膜激光燒蝕制作方法屬于光學功能材料技術領域?,F有技術Mg的摻雜量一般都小于0.33。本發明之亞穩態高鎂MgZnO固溶合金薄膜激光燒蝕制作方法屬于一種Sol?Gel法,其特征在于,確定MgxZn1?xO中的x的值為:0.25≦x≦0.75,按所述x的值確定乙酸鋅和乙酸鎂的摩爾比,將所述乙酸鋅和乙酸鎂溶于有機溶劑,加入與鋅離子和鎂離子等物質量的乙醇胺,攪拌后得溶膠液;將所述溶膠液旋涂于基片上,低溫熱處理得凝膠膜;采用激光燒蝕所述凝膠膜,激光功率為5~30W,燒蝕時間為1~1000sec,激光光源出光口與凝膠膜之間的距離為1~50cm,得亞穩態高鎂MgZnO固溶合金薄膜。
SBA-15分子篩與La2O3納米復合材料及其制備方法涉及到的是一種納米材料及其制備方法,分別屬于無機功能材料及精細化工制造技術領域?,F有技術是采用液相移植法在SBA-15分子篩中組裝鑭。而現有的熱擴散法是在MCM-41分子篩中組裝AgI。本發明采用熱擴散法在SBA-15分子篩中組裝三氧化二鑭,組裝量大,所制備的納米復合材料具有不同于現有技術的發光特性??梢宰鳛橐环N新的發光材料和光催化材料。
本發明屬于納米材料類超導性能及電學性能測量領域。一種安裝在掃描探針顯微鏡中的原位微型單元大電流測量裝置,包括樣品平臺、電路部分,其特征在于它還包括一個能放入掃描探針顯微鏡中的原位電學測量平臺,其上設置一個支撐部分為絕緣襯底(4)的探針夾持器(3),探針夾持器(3)杠桿式安裝在絕緣襯底(4)上,并通過連接電纜(2)外接可控電壓源。本發明利用掃描探針顯微鏡原位實時記錄待測微晶體功能材料在大功率電場作用下的電學性質以及電場誘發的微晶體結構狀態變化,將微型單元的電學性質與微觀結構變化直接對應起來,從納米尺度上揭示微晶體功能材料的類超導大功率電學性質。
氟化物上轉換發光材料的低溫燃燒合成方法屬于光功能材料工藝技術領域。氟化物發光材料的制備多采用共沉淀法和水熱合成法。共沉淀法制備過程繁雜,反應完成后還需在弱還原氣氛下退火,而且要求各組分的水解或沉淀條件相同或相近,工藝條件苛刻。水熱合成法的反應周期比較長,通常需要數星期,費時,還存在高壓危險,而且產率較低。本發明采用低溫燃燒合成法制備氟化物體系上轉換發光材料不僅避免了已知技術的不足,而且解決了氟在產物中分布應當非常均勻、制備氟化物上轉換發光材料需要加入較多的稀土化合物的問題。所制備的上轉換發光材料粉體粒徑約為30nm,且粒度均勻。在1550nm紅外光激發下,發出黃綠色或者橙黃色可見光。
本發明涉及一種天然蛋白石與TiO2的水熱復合方法,屬于新型礦物功能材料的開發利用領域。該方法以廉價的天然蛋白石為原料,采用分步水熱法,將蛋白石原礦中難以去除的微量雜質鐵,轉化為有用的摻雜離子引入到銳鈦礦型TiO2中,不僅解決了產品煅燒變色的問題,而且留存在蛋白石與TiO2界面間的含鐵物質,也提升了銳鈦礦的可見光催化活性。該方法所用蛋白石原礦無需預先酸處理,所得復合物無需后續煅燒,保持了礦物本身的多孔性,可以實現有機物污染物的富集與降解同時完成。該方法能耗低、污染小、原料廉價、資源豐富,產品白度好、可見光催化活性優異,是具有優異環境凈化功能的光催化復合材料。
本發明公開了一種高飽和磁化強度Fe3O4?Ag復合材料及其制備方法,屬于磁性功能材料技術領域。針對目前方法所制備的Fe3O4?Ag復合材料飽和磁化強度相比Fe3O4大幅降低的問題,本發明以PEI?DTC為粘合層修飾Fe3O4納米顆粒,且利用調節溶液pH的方法制備尺寸小于10nm的Ag納米顆粒。利用種子生長法制備Fe3O4?Ag復合材料,操作簡單,可控性強,重現性好,所制備得到的Fe3O4?Ag復合材料粒徑大小均一,分散性好,銀粒子均勻地沉積在Fe3O4納米粒子上,Fe3O4?Ag納米顆粒的飽和磁化強度為70~72emu/g。
納米過渡金屬硼化物催化劑及其在電催化水裂解制氫方面的應用,屬于無機功能材料技術領域。本發明以制備高效的電解水產氫催化劑為目的,利用固相置換方法,經過煅燒后得到3d、4d、5d副族金屬硼化物催化劑。該方法可以靈活的選擇金屬,并且通過改變煅燒時間及溫度可以合成不同相的金屬硼化物催化劑(如ReB2、RuB2、RuB1.1、IrB1.15、OsB2、Os2B3、MnB4、WB4、FeB、CoB等)。金屬硼化物的形貌為10~100nm的納米粒子,并且均有電催化活性。其中最優為RuB2,在酸性條件下其性質類Pt,在堿性條件下其性質優于Pt。同時該方法簡便易行,方便可控,重復性好,易于規模制備。
微波加熱與燃燒制備電子俘獲材料的方法屬于光學功能材料制備技術領域?,F有的高溫固相法的主要缺點是加熱溫度高、灼燒時間長,所制備的產物因此而發光效率降低。本發明用微波加熱燒結方法制備電子俘獲材料,在配合料中均勻摻入吸波劑,硫在這一制備過程中,一部分作為輔助燃料,當加熱溫度達到輔助燃料燃點時,輔助燃料燃燒,直到加熱溫度達到配合料發生化學反應的溫度,微波功率控制在700~800W之間,整個加熱過程控制在6~15min之間。本發明之方法在根本上克服了現有技術的缺點。本發明之方法主要用來制備低成本高質量的電子俘獲材料。
Er3+, Yb3+ : Al2O3透明陶瓷在Al2O3基透明陶瓷中摻入Er3+、Yb3+,獲得Er3+、Yb3+摻雜Al2O3透明陶瓷,屬于光學功能材料技術領域?,F有Al2O3基透明陶瓷光學功能材料其發光波長尚不能滿足光電器件、激光器、紅外探測器、三維立體顯示、生物分子熒光標識以及環境檢測等領域對550?nm綠光、1.53?μm紅外光的需求。本發明之Er3+, Yb3+ : Al2O3透明陶瓷具有六方晶系結構,在A12O3晶胞中有三個六配位的八面體結構,其中二個八面體被Al占據,另有一個空著,其特征在于,所述Er3+, Yb3+ : Al2O3透明陶瓷化學分子式為:(Al1-x-y?ErxYby)2O3,其中x為摻雜離子Er3+的摩爾分量,且0.005≤x≤0.04,y為摻雜離子Yb3+的摩爾分量,且y/x=9;能夠在980?nm激光激發下產生550?nm上轉換綠光發射以及1.53?μm下轉換紅外光發射。
本發明的光電流和光電壓測量池屬于功能材料光電特性測量裝置的技術領域。結構有池體(1),其側面與導氣管(2)連通;在池體(1)和池蓋(3)之間裝有真空膠墊(6);上電極(11)固定安裝在池蓋(3)中心的入光孔的下面并與高頻插座(4)芯電極電連接,底電極(14)與高頻插座(4)的外殼電連接;石英透鏡(7)密封粘接在入光孔處;樣品支架(10)下端有中心帶孔的平板能使升降控桿(8)從孔中穿過、上端與底電極(14)固定相接,彈簧(9)安裝在底電極(14)和樣品支架(10)的平板之間。本發明裝卸測試樣品方便;能在真空下進行光電特性的測量;對被測樣品無損傷、無污染,被測量的樣品可回收。
本發明涉及磁性紅綠雙色熒光雙各向異性導電Janus管及其制備方法,屬于功能材料制備技術領域。本發明包括三個步驟:(1)制備紡絲液;(2)制備磁性紅綠雙色熒光雙各向異性導電Janus膜,采用并行電紡和單軸電紡技術制備;(3)制備磁性紅綠雙色熒光雙各向異性導電Janus管,將所制備的磁性紅綠雙色熒光雙各向異性導電Janus膜按照一定的策略卷起來,得到4種類型的Janus管。所制備的Janus管同時具有良好的磁性、紅綠雙色熒光和雙各向異性導電特性。本發明的方法簡單易行,可以批量生產,這種新型的光電磁多功能材料具有廣闊的應用前景。
本發明屬于功能材料表面圖案構筑技術,具體涉及一種表面導電聚合物圖案的制備方法,其是利用旋涂或氧化聚合的方法在基底表面形成導電聚合物的薄膜,然后通過納米壓印將旋涂在導電聚合物薄膜上的聚合物阻擋層壓印出圖案,以該圖案為掩膜進行均向刻蝕,從而在基底表面制備出結構尺寸可控的表面導電聚合物圖案。該方法成功解決了高密度和高產量難以并行的難題,在此基礎上,表面導電聚合物圖案的分辨率較使用的模板提高數倍。具有成本低、效率高、技術成熟的特點,符合工業化標準,可以用于制造光學、電學、磁學、生物學器件,也可以用于傳感器和可充放電電池的生產等,顯著提高了導電聚合物等功能材料的應用能力。
本發明公開了一種納米顆粒自組裝芍藥狀La3+摻雜ZnO及其制備方法和應用,屬于納米功能材料技術領域,針對目前急需一種獲取高穩定性和催化活性的稀土摻雜ZnO特殊形貌納米光催化劑的問題,本發明首先通過納米顆粒自組裝的方法制備出前驅體,并將前驅體轉移至400℃作用退火后得到納米顆粒自組裝芍藥狀La3+摻雜ZnO,La3+摻雜ZnO可作為光催化劑使用,并可以通過La3+離子可對ZnO中的本征缺陷、光生載流子和帶隙進行調控。摻雜比例為0.5~1.5%的La3+離子摻入ZnO主體材料后,可以增加光生電子和空穴的壽命,使催化劑的光催化活性提高,同時能拓寬ZnO光響應范圍;當摻雜比例為1.5%時,光催化活性最高,3h光催化降解羅丹明B的降解率達98.2%。
一種具有光熱轉換性能的殼聚糖負載銅絡合物的納米復合光熱試劑及其制備方法,屬于功能材料技術領域。首先將殼聚糖、銅鹽和多羧酸根化合物在水中超聲溶解,隨后在攪拌條件下向溶液中滴加氫氧化鈉溶液,將混合溶液pH值調節為3.2~3.6;殼聚糖、銅鹽和多羧酸根化合物的用量摩爾比為1∶1400~5800∶4500~7500;將上述溶液離心,分離出負載了銅絡合物的殼聚糖納米粒子復合物,即本發明所述的具有光熱轉換性能的殼聚糖負載銅絡合物的納米復合光熱試劑。上述水溶性的含銅絡合物的殼聚糖納米粒子復合物,不同尺寸的均可用于光熱治療,能夠為光熱治療腫瘤提供充足熱能,滿足消融腫瘤而不破壞健康組織器官的要求。
本發明提供一種雜化復合熒光粉及其制備方法和應用,屬于功能材料制備技術領域。該熒光粉的結構式為:Ln3?xCexAl5O12@SiO2+dye,其中,Ln選自Y、Gd或Lu中的一種或兩種,0
反應物碳兼做還原劑的電子俘獲材料制備方法屬于光學功能材料技術領域?,F有的制備方法在原料中加入硫粉,對設備有腐蝕作用,對環境有污染,并且,硫粉的加入量極難按即定化學劑量比控制,會產生有害物質,降低了電子俘獲材料基質純度,從而降低產品成品率和光學性能;另外,需專門提供還原氣氛,需對還原劑碳粉嚴格隔離,工藝難度加大,否則,也會產生有害物質。本發明之方法在將碳粉作為還原劑的同時,作為反應物之一,不再使用硫粉,從而在根本上克服了現有技術的缺點。本發明之方法可以用來制備低成本高質量的電子俘獲材料。
本發明涉及適用于制備光學氧傳感器件的對氧敏感的光學氧傳感功能材料,特別是一種光學氧傳感復合材料及其制備方法,是以Eu(DPIQ)(TTA)3配合物作為發光分子物理摻雜到作為載體材料的介孔分子篩中,所述的Eu(DPIQ)(TTA)3配合物具有以下結構式:該復合材料具有長熒光壽命、大Stoke位移和窄帶發射、穩定性好的特點,能夠消除大多數可見區內背景光源的干擾,使得它在以OLED為激發光源的集成傳感器方面具有較大的應用潛力。
本發明屬于多功能材料制備技術領域,具體涉及一種具有儲能和生物降解性質的導電聚合物、制備方法、基于該導電聚合物的柔性電極及由該柔性電極制備的可降解鋅離子電池,屬于多功能材料制備技術領域。本發明首先是利用EDOT?OH單體與3?溴丙酸甲酯反應生成EDOT?COOCH3單體,然后通過化學聚合再水解的方法制備得到具有儲能和生物降解性質的導電聚合物PEDOT?COOH,通過先水解再電化學聚合的方式得到基于該導電聚合物PEDOT?COOH的柔性電極,該柔性電極可以用于制備可降解鋅離子電池。本發明所制得的電極具有良好的降解性能,且儲能效果良好,對于開發可降解儲能設備具有良好的潛力和應用可行性。
一種鐵基層狀雙金屬氫氧化物納米薄膜材料、制備方法及其應用,屬于無機功能材料制備技術領域。本發明利用金屬鐵易于和氧氣反應的特點,將金屬鐵同時作為基底材料和Fe3+離子源,將其引入含有相應二價金屬離子(Ni2+,Co2+,Mg2+或Mn2+)水溶液中,在室溫下實現可控合成不同厚度的鐵基層狀雙金屬氫氧化物薄膜材料。該方法簡單可控,原料廉價,反應無直接能量損耗,能夠大尺寸合成,極有可能實現大規模工業生產。所得的LDHs薄膜表面均呈現規則、均勻的片狀陣列結構,與基底間具有良好的結合作用,并且在水下表現出超疏氣性。所得生長在鐵片和泡沫鐵上NiFe?LDH薄膜能夠實現在超大電流、超長時間下高效催化電解水產氧反應,具有潛在的工業應用。
硫化物上轉換發光材料的低溫燃燒合成方法屬于非氧化物體系上轉換發光材料制備工藝,屬于光功能材料工藝技術領域。在已知技術中,通常采用高溫固相反應法制備硫化物上轉換發光材料;而低溫燃燒合成法則用于氧化物和復合氧化物類材料的制備。高溫固相反應法的突出缺點是反應溫度高、并且反應時間長,還需要控制反應氣氛,另外產物粒度大。本發明在采用低溫燃燒合成法制備硫化物體系上轉換發光材料,從而克服了高溫固相反應法的不足的同時,采用混溶、混研方法將硫粉與其他反應物混合。本發明高效、節能、便捷,產物粒度達到所需的納米級,紅外響應閾值低,而且具有寬頻譜紅外上轉換效應,對于810~1550nm范圍內紅外光的探測具有通用性。
本發明屬于微納米功能材料技術領域,特別涉及一種電化學沉積與置換法結合制備Au修飾Zn/ZnO微納米結構功能材料的方法。在基底硅片上平行放置兩個電極,在電極之間滴加ZnSO4電解液,蓋上玻璃片,放置于保溫室,利用保溫室的TEC使硅片與玻璃片之間形成一個布滿兩電極之間的冰層,在保溫室再放置30分鐘,然后在兩電極之間加0.8~1.4V的直流電壓沉積30分鐘,將所得產物用去離子水清洗并晾干后浸泡到氯金酸溶液中30秒,再取出、清洗、晾干,就得到Au修飾Zn/ZnO微納米結構。本發明操作簡單,制備的產品具有較高的表面增強拉曼活性,且能重復使用。
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