本發明公開了一種以ABS為基材的云彩流紋塑料制品加工方法,所述塑料合成成分包括ABS塑料粒56~71%、云彩色母10~15%、改性玻璃纖維10~20%、相容劑5~9%、增韌劑1~2%、潤滑劑0.5~1.5%和抗氧劑0.2~0.5%。本發明通過熔融共擠出制備帶有流紋色彩的復合材料,并利用注塑工藝實現流紋塑料制品的加工,使塑料制品具有絢麗的外觀。通過在復合材料中加入改性玻璃纖維和ABS?g?MAH,改善ABS與云彩色母兩相之間的界面粘接性以及復合材料機械性能,使所制備的塑料制品具有云彩流紋的同時,保持較高的機械強度。
本發明涉及一種固體氧化物燃料電池復合基板及其制備工藝,復合基板包括多孔不銹鋼薄膜層、多孔陶瓷金屬過渡層和多孔陶瓷復合材料薄膜層;所述多孔陶瓷金屬過渡層包含鎳纖維,所述鎳纖維均勻分布在所述多孔陶瓷金屬過渡層中,并相互搭接形成高速導熱的網絡。制備方法為分別采用流延成型工藝制備不銹鋼薄膜生帶、陶瓷金屬生帶和陶瓷復合材料生帶,將生帶疊壓,在H2下1050~1250℃的溫度下,燒結2~6h。本發明綜合了陶瓷與金屬的優異性能,不銹鋼層強度高、耐熱沖擊性能好;陶瓷復合材料層與燃料電池陽極材料熱匹配性能好,采用鎳纖維形成網絡結構,提高導熱性、調節了熱膨脹系數,解決了與電極及固體電解質材料的匹配性問題。且制備工藝簡單。
一種樹脂復合材料基片雙面涂布機。本實用新型為了解決現有同類技術存在不適用于基片兩面的技術參數和技術要求不相同的涂布作業、適用范圍較窄、作業靈活性較差的缺陷。技術方案要點:包括機架以及按基片輸送順序依次安裝在機架上的放卷機構、第一涂布機構、第一烘干機構、第二涂布機構、第二烘干機構和收卷機構,所述各機構之間還設置有基片傳送機構,其特征是:所述第一涂布機構為輥涂式涂布機構,所述第二涂布機構為坡流擠壓式涂布機構,所述第一烘干機構與第二涂布機構之間設有第一牽引單元,所述第二烘干機構和收卷機構之間設有第二牽引單元,第一牽引單元和第二牽引單元均由有動力驅動的牽引輥和可壓力調節的壓輥組成。
一種廢棄紙塑復合材料分離回收裝置,包括環形水槽,環形水槽安裝有若干根滾輪,各根滾輪的轉軸安裝方向為水平方向,且各根滾輪轉軸的兩端分別架設在槽腔兩側;各根滾輪表面設有凸齒,滾輪連接有驅動其轉動的電機。本實用新型成本低,耗能少,紙層與塑料層分離效果好,回收容易。
本實用新型涉及的抗菌保鮮包裝復合材料,由內層、主粘合層、外表層構成,所述內層通過主粘合層與外表層粘合為一體,所述內層由聚乙烯黑白膜和聚偏二氯乙烯薄膜構成,聚偏二氯乙烯薄膜涂布在聚乙烯黑白膜內表面上,所述外表層由雙軸定向聚丙烯薄膜、副粘合層和塑料抗菌膜構成,抗菌膜通過副粘合層粘附在雙軸定向聚丙烯薄膜的內側面上;通過本技術方案,將復合膜設置為內層、外表層和主粘合層,在外表層的內表面設置具有抗菌作用的抗菌層,將聚偏二氯乙烯薄膜涂布在聚乙烯黑白膜上,可以不透光、無異味,并阻擋濕氣和氧氣的浸入以外,并且可以有效的防止細菌的侵入,延長產品的保質時間。
本實用新型涉及的奶制品包裝袋復合材料,包括黑母粒PE層,還包括白色樹脂層、白母粒PE層和氨酯粘合劑層,所述白母粒PE層為外層,白色樹脂層為中層,黑母粒PE層為內層,所述氨酯粘合劑層分別設置在白母粒PE層與白色樹脂層之間、白色樹脂層與黑母粒PE層之間,并通過氨酯粘合劑層,使白母粒PE層、白色樹脂層和黑母粒PE層三層粘合為一體;通過本技術方案,可制成目前最適合中國老百姓消費,牛奶包裝市場約占70%的分額的產品,本技術方案制成的產品具有價格低、熱封性好,并且能夠熔融造粒再生利用,有利于環保。
本發明提供一種AlN晶須/Al2O3陶瓷基復合材料基板,其含有Al2O3粉體40~50份,AlN晶須20~40份,低溫玻璃燒結助劑20~30份,在1000~1300℃下燒結得到。本發明還提供所述基板的制備工藝:1)將Al2O3粉體、AlN晶須、玻璃燒結助劑混合;2)加入溶劑、分散劑、粘結劑、增塑劑,混合得到漿料;3)漿料靜置后成型,形成0.5~1mm厚的陶瓷生帶,脫模、干燥;4)排膠,得到陶瓷坯片;5)將陶瓷坯片燒結2~6小時。本發明選取價格低廉的Al2O3粉體作為主要原料,通過添加高導熱的AlN晶須,AlN晶須穿插于陶瓷基體之間,使材料的傳熱阻力降低,基板的熱導率有很大程度的提高。
本發明公開了一種制備彩色木塑復合材料的木粉預處理方法,包括以下步驟:(1)木纖維再生:將木料加工剩余物加工成一定規格的木纖維;(2)木纖維脫色:將步驟(1)中加工后的木纖維放入硅酸鈉和碳酸鈉混合水溶液浸泡,然后將木纖維濾出,反復清洗,去除纖維中殘留的硅酸鈉和碳酸鈉,直到pH值測試為中性;(3)木纖維干燥:將步驟(2)中清洗后的木纖維進行干燥處理;(4)木纖維活化:將醋酸鈉溶液均勻噴灑到步驟(3)中干燥后的木纖維表面;(5)木纖維染色:將步驟(4)中添加了醋酸鈉的木纖維添加到不同顏色的染液中浸泡,再干燥。本發明具有能使處理后的木纖維表面自由能增加、與熱熔性塑料相容性好、色彩均勻、固色性好等優點。
本實用新型屬于輸料技術領域,具體涉及一種復合材料加工用輸料裝置,包括底座,底座上端左側設有第一鉸接座,第一鉸接座鉸接有送料機構;送料機構包括送料桶、轉軸、送料葉片、進料桶、出料桶以及驅動組件,送料桶與第一鉸接座鉸接,轉軸設于送料桶,送料葉片與轉軸連接,進料桶設于送料桶,出料桶設于送料桶,且進料桶和出料桶均與送料桶連通,出料桶設有攪動組件,送料桶設有調節組件;攪動組件包括攪拌軸以及攪拌棍,攪拌軸設于出料桶,攪拌棍設于攪拌軸;攪拌軸與轉軸共同連接有第一驅動件;本實用新型通過攪拌軸轉動帶動攪拌棍轉動對出料桶內部殘留的樹脂進行攪拌,避免出料桶出現堵塞的情況,從而減少對電機、轉軸與葉片的損害。
本發明公開了一種用于聚氯乙烯復合材料共混改性的攪拌混合裝置,包括箱體,所述箱體的頂部側面開設有進料口,所述進料口中密封固定連接有進料斗,所述箱體的頂部轉動連接有轉筒,所述轉筒開設有與進料口配合的通口,所述轉筒與箱體轉動連接,所述箱體內設置有攪拌結構,所述進料斗與進料口的連接處設置有防堵結構,所述攪拌結構包括設置在箱體外頂壁的電機,所述電機的輸出軸貫穿箱體的頂壁并且與轉筒固定連接,所述電機的輸出軸位于箱體內的一端固定連接有連接桿,所述連接桿的底部設置有攪拌葉。本發明可以實現間歇性進料,使得進入箱體內的原料被充分攪拌,避免箱體內原料過多而影響攪拌程度和產品質量。
本發明公開了一種聚酰胺樹脂復合材料及其制備方法,由如下組分和質量百分數組成:聚酰胺樹脂75%~90%,溴化聚酰胺5%~10%,有機硅阻燃劑2%~5%,光擴散劑0.5%~8%,熱穩定劑0.1%~0.5%,光穩定劑0.1%~0.5%,加工助劑0~1%。本發明采用無機和有機光擴散復配,克服單一擴散劑難以達到霧度和透光率平衡的缺點,同時采用環保溴化聚酰胺為阻燃劑和有機硅阻燃劑復配使用,達到高效阻燃的情況下對透光率的影響最小的效果,增加了光擴散的聚酰胺制得的LED燈罩的應用范圍。本發明材料制得的LED燈罩具有高阻燃性和透光率與霧度平衡的優異性能,滿足苛刻的環境條件下的使用的安全性。
本實用新型公開了一種用于鍍鋁紙復合材料的復合機,具體涉及復合機技術領域,其包括柜體、熱烘干機、涂料輥和復合冷輥,所述柜體左端設置中部設置有進料口,柜體右端中部設置有出料口,柜體上端中部設置有透氣網,柜體前端左部設置有玻璃窗,柜體前端右部設置有控制面板;本實用新型中,通過控制面板操作設備,且利用萬向輪可以移動柜體,操作起來省時省力,有利于提升生產效率;通過第一擠壓輥和料輥的擠壓進行涂料,第二擠壓輥和復合冷輥的擠壓進行冷卻、二次貼合,有利于提升復合材料表面的平整度;通過電加熱塊對涂料加熱,防止涂料凝結,通過熱烘干機對材料進行烘干和復合冷輥的冷卻,防止沾粘,有利于提升材料的復合質量。
本發明涉及一種用于戶外的耐高溫木塑復合材料,主要包括以下組分及其重量份:氯化聚乙烯40?50、植物纖維80?90、抗紫外線吸收劑3?4、馬來酸酐接枝聚乙烯5?6、氯化稀土6?8、稀土穩定劑12?15、亞油酸3?5、氧化聚乙烯蠟7?8、改性劑6?9、無機填充物10?15和抗氧劑1?2。制備方法為先用氯化稀土對氯化聚乙烯進行改性得到稀土改性的聚乙烯;用改性劑對植物纖維進行預處理;再將所有物料一起加入高速混合機后送入雙螺桿擠出機中擠出造粒;最后熱壓成型。本發明有效的提高了木塑復合材料的機械強度和耐高溫性能,還具有抗紫外性,有效解決現有木塑材料在高溫下容易變形、容易老化、使用壽命短等問題,適合戶外使用。還有利于節省能源,提高廢棄植物纖維的利用率,即經濟又環保。
本實用新型屬于復合材料加工設備技術領域,且公開了一種汽車座椅內飾復合材料高效加工設備,包括主體,所述主體的底部安裝有腳桿,且主體的一側安裝有控制器,所述主體的內部通過螺栓固定連接有第二電動推桿,所述第二電動推桿延伸至主體外部的一端安裝有第二推桿,所述第二推桿相對于第二電動推桿的一端安裝有第二連桿,所述第二連桿上貫穿有第二絲桿,本實用新型通過第二電動推桿帶動第二推桿移動,使第二推桿帶動第二連桿移動,使第二壓塊移動至使用者需要的位置,通過轉動第一絲桿和第二絲桿,使第一壓塊和第二壓塊移動,從而將材料固定,讓使用者可以將不同規格的材料進行固定,提高裝置的使用范圍。
本發明公開了一種磁定向冰模板法定型的導電耐磨復合材料,其組分包括1~3質量分的碳管,1質量分的粘結劑、分散劑以及96~98質量分的樹脂材料,其結構為碳納米管定向排列形成的有序纖維壁多孔結構。本發明還公開了一種該復合材料的方法。本發明針對均勻鍍鎳并熱處理后的碳納米管采用磁定向,并同時采用冰模板法固化該定向、輔助糾正定向方向的方式,制備碳納米管有序構架,該構造方式不僅高效、工藝原理簡單而且價格低廉,適合大規模生產。
本實用新型涉及的防靜電包裝復合材料,包括內層、粘合層、外表層,所述內層通過粘合層與外表層粘合為一體,所述內層由聚乙烯黑白膜和聚偏二氯乙烯薄膜構成,聚偏二氯乙烯薄膜涂布在聚乙烯黑白膜內表面上,所述外表層由雙軸定向聚丙烯薄膜、外粘合層和抗靜電塑料膜構成,所述抗靜電塑料膜通過外粘合層粘附在雙軸定向聚丙烯薄膜的外側面上;通過本技術方案,將復合材料設置為內層、外表層和粘合層,在外表層的外表面設置具有抗靜電塑料膜,并將聚偏二氯乙烯薄膜涂布在聚乙烯黑白膜上,不透光、無異味,不但可以有效的阻擋濕氣和氧氣的浸入,并且包裝外面具有抗靜電作用,易于擺放展示,減少細菌侵入的可能性,提高產品的保質時間和保鮮質量。
本發明涉及一種氮氧化物吸收復合材料的配方,該材料包括主吸收復合材料,以及由大比表面材料組成的載體和相關添加劑。本發明作為一種新型的氮氧化物吸收材料,可以在0~21%的氧氣濃度范圍和從室溫到400℃的溫度范圍內吸收大量的NOx,并可以在加熱條件下將其吸收的氮氧化物完全可逆釋放。
本發明公開了一種SiO2/ACR納米復合材料的制備方法,以甲基丙烯酸丁酯作為單體,N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺作為交聯劑,過硫酸鉀作為引發劑,十二烷基硫酸鈉作為乳化劑,制備種子乳膠;以丙烯酸丁酯和苯乙烯為單體,N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺作為交聯劑,過硫酸鉀作為引發劑,十二烷基硫酸鈉作為乳化劑,制備內核;以甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯為單體,N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺作為交聯劑,過硫酸鉀作為引發劑,采用十二烷基硫酸鈉和反應性乳化劑烷基酚醚硫酸銨為復合乳化劑,利用轉相乳化法制備外殼;從而制得具有優異抗沖擊等性能的SiO2/ACR納米復合材料。
本發明適用于材料技術領域,提供了一種聚丙烯復合材料及其制備方法、成型體,其中,所述聚丙烯復合材料包括以下重量份數的原料:聚丙烯樹脂80~100份、三聚氰胺氰尿酸鹽2.5~10份、膠囊型阻燃劑5~20份以及填充劑0.5~5份;所述膠囊型阻燃劑是以三聚氰胺甲醛樹脂作為囊材包裹在囊芯焦磷酸哌嗪的表面后,經偶聯劑改性而得。本發明保持了聚丙烯材料的綜合性能優勢的同時,采用的經偶聯劑改性而得的膠囊型阻燃劑在高濕熱條件下仍與聚丙烯材料相容性好,顯著提高聚丙烯材料的阻燃效果,另外,將該膠囊型阻燃劑與三聚氰胺氰尿酸鹽復配共同使用,協同增效,進一步提高聚丙烯材料的阻燃性能,以保證聚丙烯的使用安全性,以使應用范圍更廣泛,滿足市場對聚丙烯產品的需求。
本發明涉及一種雙金屬氧化物量子點和氮化碳納米片的復合材料,包括連續相氮化碳納米片,以及分散相銅氧化物量子點和鐵氧化物量子點。其結構上具有較大比表面積和缺陷,可為光?芬頓催化提供更多的活性位點,提高芬頓反應的活性。所述雙金屬氧化物量子點和氮化碳納米片的復合材料中,超薄氮化碳納米片具有大量氮配位,以氮化碳納米片作為載體,能有效錨定銅鐵氧化物量子點,防止金屬納米粒子之間的團聚,促進Fe(Ⅲ)/Fe(Ⅱ)轉化,同時,Fe3+作為電子受體,可抑制氮化碳納米片中光生電子?空穴對的復合,從而提高光?芬頓氧化降解有機污染物四環素的效率,彌補了現有技術的不足。
本發明涉及聚甲醛材料技術領域,且公開了一種碳納米管接枝阻燃抗靜電聚甲醛復合材料的制備方法,將質量比為1000:(10?35):(2?7):(1?6)的聚甲醛樹脂、碳納米管接枝阻燃抗靜電劑、抗氧化劑、分散劑混合,得到碳納米管接枝阻燃抗靜電聚甲醛復合材料,碳納米管具有優良的阻燃和抗靜電能力,接枝在碳納米管上的阻燃抗菌劑共同作用,在聚甲醛基體中形成網絡結構,有效避免了碳納米管的團聚,在聚甲醛基體表面形成的導電層,提高了聚甲醛基體的抗靜電能力,在聚甲醛基體燃燒時,表面形成致密的網絡狀炭層以及不可燃氣體稀釋了氧氣的濃度,具有優良的阻燃效果。
本發明涉及一種抗紫外防火木塑復合材料,包括:熱塑性塑料80?100、羧甲基殼聚糖改性植物纖維50?70、含磷酚醛樹脂4?5、P?N?Si阻燃劑1?3、納米鈦瓷樹脂1?2、竹炭粉15?25、氧化鈦/鄰羥基二苯甲酮/酞菁藍的混合物3?4、煅燒型硅藻土5?6、馬來酸酐接枝聚乙烯7?10、抗氧劑1?3。本發明將羧甲基殼聚糖改性植物纖維后,大大增加了植物纖維和熱塑性塑料的相容性,馬來酸酐接枝聚乙烯的加入進一步提高界面相互作用力。竹炭粉和煅燒型硅藻土填充木塑間隙之間,提高機械強度、力學性能、耐熱老化性和抗開裂性。含磷酚醛樹脂和P?N?Si阻燃劑一起協同作用,具有非常優良的阻燃性。本發明的木塑復合材料對紫外線有著較高的抗性、還具有優良的阻燃性、耐老化性和機械性能、力學性能。
本發明公開了一種高韌性生物降解復合材料、及其制備裝置和方法,該高韌性生物降解復合材料包括以下質量百分含量的原料:可生物降解樹脂40%?70%、改性秸稈纖維20%?40%、氣相白炭黑1%?5%、硅烷偶聯劑0.5%?3%、相容劑0.5%?3%、增塑劑1%?5%、潤滑劑0.5%?5%、抗氧劑0.1%?0.5%、抑菌劑0.1%?0.5%。本發明采用可生物降解樹脂與改性秸稈纖維作為主要原料,輔以助劑,通過高壓密煉機使各組分充分密煉混合,制得的復合材料生物降解性好,具有良好的強度和韌性,且材料成本大幅度降低。
本發明涉及一種用于制作家具的復合材料及其制造方法,包括實木芯層、填充層與包裹層,所述填充層包住實木芯層,所述包裹層包住填充層。本復合材料受潮也不會開裂變形,堅固耐用,節約木材資源,加工工序簡便,在使用效果不變的前提下,降低了家具制造成本,復合材料的制造方法簡便,節約木材,制造成本低,經過裝飾層加工能達到實木感觀效果,有利于環境保護。
本發明涉及高分子材料及其成型加工技術領域,特別涉及一種修正帶帶芯圈用低摩擦系數聚甲醛復合材料,包括以下質量百分比的組成:聚甲醛92~97%、抗氧劑1~3%、潤滑劑0.5~2%、增韌劑0.2~1%和填料0.3~2%;其中,所述聚甲醛為共聚甲醛和/或均聚甲醛;所述潤滑劑由硬脂酸鋅、聚四氟乙烯、椰子油酸二乙醇胺和乙撐雙硬脂酰胺以1:2:1.2:1.6的質量比混合而成。另外,本發明還涉及一種修正帶帶芯圈用低摩擦系數聚甲醛復合材料的成型方法和裝置。相比于現有技術,本發明解決目前了帶芯圈材質摩擦系數大影響使用順滑度以及安裝復雜、生產效率低且成本大的問題。
本發明涉及高分子技術領域,具體指一種耐熱性聚乳酸復合材料,其包括組份:聚乳酸76-98%,增韌劑0.1-3%,成核劑0.5-20%,抗氧劑0.5-1%,潤滑劑0.1-0.5%以及熱穩定劑0.8-2%。本發明在聚乳酸加入增韌劑,成核劑,抗氧劑,潤滑劑以及熱穩定劑后,極大地提高了聚乳酸的結晶,最終實現熱變形溫度得到有效提高,拓寬了聚乳酸的應用領域及應用范圍。另外,本發明還公開耐熱性聚乳酸復合材料的制備方法,其具有工藝簡單,可操作性強等特點。
本實用新型公開了一種SMC復合材料計量配電箱,其包括一由SMC復合材料制成的箱體,該箱體至少包括一表箱室及一總進線開關室,所述表箱室拼接在該總進線開關室一側;本實用新型設計巧妙,箱體采用SMC復合材料制成,有效解決了傳統木質、鐵制配電箱所存在的不足,具有較好的電氣性能和耐腐蝕性能,絕緣性高,防潮效果好,可有效防止漏電事故發生,安全性能高,而且結構合理,密封防水,整體重量輕,安裝操作方便,使用壽命長,另外,采用模塊式組合設計,可根據使用所需來自主靈活組合,以滿足不同的使用要求,而且方便于計量工作上的管理和操作,靈活性高,適用范圍廣,可廣泛應用汽車、建筑、電子電氣行業中。
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