本發明提供了一種利用煤矸石制備復合微波吸收材料的方法,屬于微波吸收材料技術領域。技術方案為:首先對煤矸石進行球磨、篩分處理,得到煤矸石粉,通過添加絡合劑、粘結劑和金屬鹽離子溶液形成均勻穩定的料漿,接著將料漿經過噴霧干燥工藝得到煤矸石基微粉,然后經原位碳熱還原處理獲得負載系列磁性組分的復合微波吸收材料。本發明方法以固體廢棄物煤矸石為原料,實現了煤矸石的有效回收利用,節約資源和成本;同時,本發明所述的原位噴霧干燥?負載工藝可以保證負載物均勻地分散于煤矸石顆粒載體上,且操作過程簡便,易于實施,適合于規?;I生產應用。
本發明公開了一種粉煤灰蒸壓環保磚及其制備方法,將粉煤灰、電石泥、石屑按配比和順序進行配料后經復合破碎機破碎復合,形成一定粒徑大小的混合料,再經過雙軸攪拌機混合攪拌均勻,注入適量水,隨后進行靜置完成配料,將配好的混合料送至壓磚機,壓制成型后放入蒸壓釜中在高溫高壓蒸汽中養護制得粉煤灰蒸壓環保磚,所需原料僅為粉煤灰、電石泥和石屑,均為工業固體廢料,制備過程中不需要燒結和添加其它粘結劑,從而降低了成本,節能環保。本發明制備的粉煤灰蒸壓環保磚抗壓強度達到了10MPa以上,能夠滿足日常裝飾建筑的使用要求,具有減少資源浪費、降低環境污染、節省生產成本,增加經濟效益的優點。
本發明屬于混凝土技術領域,具體涉及一種高強度發泡混凝土的制備方法。本發明提供的高強度發泡混凝土的制備方法,包括以下步驟:將鋼渣、粉煤灰、電石渣、脫硫石膏、水和鋁粉混合,得到發泡漿料;將所述發泡漿料進行加壓發泡,得到初級發泡混凝土;將所述初級發泡混凝土依次進行蒸壓養護和碳化養護,得到所述高強度發泡混凝土。本發明以工業固體廢棄物為原料,在加壓發泡、蒸壓養護和碳化養護相結合的工藝條件下制備得到具有較高強度的發泡混凝土。所述加壓發泡能夠使漿料均勻穩定的發泡,利于形成獨立球型封閉孔,使得泡孔均勻分布;碳化養護中生成的碳酸鈣顆粒填充在混凝土的孔道中,提高了高強度發泡混凝土的抗壓強度。
本發明公開了一種利用赤泥和煙煤制備零價鐵催化劑的制備方法,屬于催化劑制備技術領域。該方法包括如下步驟:1)將拜耳法赤泥和煙煤分別進行干燥處理分別得到赤泥、煙煤;2)將處理過的赤泥和煙煤機械混合得到赤泥和煙煤混合料;3)將煙煤和赤泥的混合料進行充分混合;4)得到的充分混合料放入密封的鐵鉻合金反應器內;5)熱解后,待反應器溫度降低到室溫后,將熱解產物放入烘箱進行干燥處理,干燥后,將得到零價鐵催化劑。零價鐵具有較強的還原性、環境友好的優點,對處理水體污染,清除污水中的污染物發揮重要作用。本發明制備方法操作簡單,工藝流程短,解決環境污染問題的同時,實現固體廢棄物的資源化利用。
本發明涉及一種提高礦區土壤固碳能力的方法,包括:1土壤起壟;2起壟時將粉碎的秸稈埋入壟溝內并施用尿素和秸稈腐熟劑;3翌年3月下旬至4月上旬堆肥;4播種前,施肥然后種植綠肥作物;5)9月下月至10月上旬,翻壟將粉碎后的作物秸稈撒入新的壟溝內,施用尿素和秸稈腐熟劑;6第三年3月下旬至4月上旬,堆漚肥料;7播種前,施肥并種植玉米;8九月下月至10月上旬,翻壟并將玉米秸稈粉碎撒入壟溝內,施用尿素和秸稈腐熟劑;9第四年重復步驟6~8即可。本發明具有以下有益效果:1可快速提高礦區土壤固碳能力;2可有效利用礦區固體廢棄物;3減少化肥施用量,在提高土壤固碳能力的同時,提高土壤肥力;4經濟成本低,可操作性強。
本發明煤矸石固硫控溫燃燒與灰渣高效耦合利用的方法,屬于固體廢棄物資源化利用技術領域;提供一種煤矸石固硫控溫燃燒與灰渣高效耦合利用的方法,該技術保證了循環流化床鍋爐能夠安全、穩定、可靠的運行,滿足在進行大規模儲煤的情況下,實現高效、精確、自動化配煤,同時大規模的利用了粉煤灰;包括以下步驟:a、劣質燃料進行篩分破碎的步驟;b、篩分破碎后的燃料進行混配的步驟;c、混配的燃料進行智能控制燃燒的步驟;d、燃燒后灰渣進行控溫冷卻的步驟;e、冷卻的粉煤灰進行超細粉磨的步驟;本發明主要應用在循環流化床鍋爐控溫燃燒與灰渣高效利用方面。
本發明屬于固體廢棄物材料回收領域,具體涉及一種催化降解環氧乙烯基酯樹脂的方法。本發明主要解決了目前熱固性環氧乙烯基酯樹脂回收過程中產品附加值低,熱解回收溫度高、條件苛刻等問題。本發明將環氧乙烯基酯樹脂與反應溶劑、催化劑配制成降解體系,進行降解反應。降解完成后有沉淀析出,過濾,濾餅為苯乙烯?甲基丙烯酸共聚物或苯乙烯?甲基丙烯酸鹽共聚物。向濾液中加入有機溶劑,萃取環氧降解產物,蒸出有機溶劑,得到環氧降解產物;萃余相為回收所得催化劑體系可用于下一次降解反應。本發明具有回收成本低、反應條件溫和、易于分離得到高附加值產品的優點。
本發明提出一種發酵處理畜禽糞便的方法,屬于畜禽養殖固體廢物利用技術領域;具體步驟為將秸稈進行酸化處理,酸化過程中補充酶解并采用微波短時處理;將畜禽糞便進行好氧發酵并結合微波短時處理,之后進行光合發酵,光合發酵結束后迅速降溫至2?4℃,靜置去除底部雜質得到畜禽糞便發酵液;本方法更充分的對畜禽糞便中的粗蛋白以及含氮非蛋白化合物進行發酵降解,提高最終發酵物在畜禽動物體內的吸收利用率,解決畜禽糞便不能有效發酵,其發酵物不易被充分利用的問題。
本發明公開了一種預富集粉煤灰中鋁鋰鎵的方法,涉及對固體廢棄物粉煤灰資源化利用的技術領域;所述預處理方法包括粉煤灰懸浮液配置、磁選、篩分、濃縮、重選、干燥過程;本發明在粉煤灰不進行化學反應的前提下,利用粉煤灰自身磁性、粒度、密度的性質,進行磁選?篩分?重選的聯合分選方法,使進入提取工藝的粉煤灰中鋁、鋰、鎵預富集,條件溫和且操作簡單,顯著提高粉煤灰顆粒中的鋁、鋰、鎵含量,可用于從粉煤灰提取鋁鋰鎵時對粉煤灰預處理的過程,可對鋁鋰鎵元素進行有效預富集。
本發明公開了一種由煤矸石微波水熱晶化合成方沸石的方法,先通過CaO球磨煤矸石進行活化,再利用微波合成儀消解活化溶出硅鋁酸鹽,進一步采用水熱法合成方沸石分子篩。選材經濟、成本低,固體廢物的高附加值利用;合成方法簡易,以微波輔助水熱合成法實現合成,經洗滌、離心、干燥,制得方沸石,數據翔實精確,且合成過程不污染環境。
本發明涉及復合涂層制備領域,具體涉及一種環保型超疏水防腐復合涂層的制備方法及應用;本發明以固體廢棄物粉煤灰為原料,采用堿熔融?水熱合成法將其制備成具有均勻孔道結構的分子篩,采用靜電噴涂、刮涂、旋涂等方式制備分子篩/苯并噁嗪復合涂層,形成有機?無機互穿網絡,以提高涂層的耐腐蝕、疏水、耐磨及熱穩定性。經過熱固化后的復合涂層具有良好的超疏水性能,相較于純苯并噁嗪涂層,復合涂層的表面硬度、附著力及耐腐蝕性均大幅提升;解決樹脂涂層穩定性不理想的問題,有效提高金屬的耐腐蝕性。
本發明公開了一種微波降解胺固化環氧樹脂的方法,屬于固體廢棄物材料回收領域。本發明主要解決了目前降解胺固化環氧樹脂方法中降解條件苛刻、溫度壓力高、催化劑成本高等問題。本發明以有機強酸作為氫鍵供體,與氫鍵受體配制成低共熔溶劑(DES);將胺固化環氧樹脂浸泡于低共熔溶劑中作為降解體系置于微波反應器中進行降解反應;反應完畢后通過分離提純得到環氧樹脂的降解產物。本發明具有反應條件溫和、低成本、工藝簡單、常壓降解、方便分離產物的優點。
本發明涉及高聚物復合注漿材料領域,具體公開了一種高聚物復合注漿材料及其制備方法。將溫輪膠、聚醚多元醇、環氧大豆油、擴鏈劑、催化劑、發泡劑和消泡劑按比例加入容器中,控制加熱溫度在30℃?50℃攪拌均勻,制成A料;將普通硅酸鹽水泥、固體廢棄物和水加入反應容器中并攪拌;然后在攪拌狀態下將A料和異氰酸酯加入其中,繼續攪拌混合10min?30min,制得高聚物復合注漿材料。該高聚物復合注漿材料可解決煤炭采空區、公路采空區、路面塌陷、路基下沉、堤壩堵水和屋頂漏水等工程問題,這種材料具有制備工藝簡單、環境友好、抗壓強度高、防水性能好、成本低廉等特點,不僅節約注漿成本和工期,還可以資源再利用,有利于保護環境。
本發明公開了一種蒸壓粉煤灰磚及其制備方法,屬于冶金固體廢棄物資源綜合利用技術領域。蒸壓粉煤灰磚由下列重量配比的原料組成:粉煤灰40%~50%、粗渣0%~30%、碎石0~30%、水渣0~15%,生石灰0~12%,除塵灰0~8%。?本發明提供了一種生產效率高、成型質量好、價格低、利潤率高的蒸壓粉煤灰磚的制備方法,制備方法包括配料攪拌、消化、成型、蒸養后得到成品;通過尋找相關原料替代品及摸索最佳過程控制參數,經實驗室試驗后運用于生產線,提高了物料質量,有效改善了物料配比,不但降低了產品成本,而且大大減少了成型工序掉磚、塌磚等現象,極大提高了成型效率及成品外觀質量。
本發明涉及一種基于制備高效儲能電極材料的剩余污泥資源化利用方法,屬于環境污染治理與固體廢物綜合利用技術領域。具體按照以下步驟進行操作,采用堿提法從污泥中提純腐植酸,利用Hummers法制得氧化石墨烯懸浮液,稀釋并超聲處理,將腐植酸與氧化石墨烯按一定比例配成混合溶液后繼續超聲一段時間,在還原劑水合肼參與下于90℃反應24h,反應結束后混合液過0.45μm水系膜進行抽濾,抽濾完成后將膜上物收集到培養皿中,80℃烘箱烘干,研缽研磨得到粉末狀腐植酸/石墨烯復合材料。把制得的復合材料、導電劑、粘結劑按一定比例配成電極漿料,涂覆在泡沫鎳上,干燥后即可作為高效儲能的工作電極。本發明操作簡單,綠色環保,是一種污泥資源化利用的有效方法。
本發明公開了一種利用工業固體廢棄物煤矸石和鎂渣、低品位鋁礬土生料及錳粉制備低密高強陶粒支撐劑的工藝,其原料組成為:鋁礬土生料60~90%,煤矸石7~33%,鎂渣1~7%及錳粉2~10%。所述制備工藝是先按一定質量百分比稱取煤矸石、鎂渣、鋁礬土及錳粉,濕磨混料、干燥后加入適量粘結劑,在糖衣鍋或愛立許強力攪拌機中成球,最后于硅鉬棒箱式爐或回轉窯中1250~1450℃之間燒結,冷卻后過篩,即得到具有一定粒度分布的低密高強陶粒支撐劑。所制備的陶粒,使用性能符合SY/T5108?2014技術標準。本發明使用鎂渣作為助熔劑,既降低燒結溫度,提高陶粒致密度,同時也降低了制備成本;使用煤矸石取代部分鋁礬土,極大地降低了陶粒支撐劑的制備成本,也為煤矸石的再利用開辟了一條新途徑。
本發明公開了從粉煤灰中提取鋁鋰鎵的預富集用重液及預處理方法,涉及對固體廢棄物粉煤灰資源化利用的技術領域;所述重液包括三溴甲烷和乙醇,所配重液密度為1.8?2.4?g/cm3;預處理方法包括重液配置、離心分離、過濾、常壓蒸餾、重液回收、粉煤灰干燥的過程;本發明提供了一種對粉煤灰進行浮沉預處理將其分為兩個密度級的方法,所選重液易于配置并可循環利用,節約成本的同時不對周圍環境造成污染,分選所得高密度級粉煤灰所含鋁鋰鎵含量大幅度提高,同時減少進入提取工藝的處理量,可實現粉煤灰的合理高效利用,可用于從粉煤灰提取鋁鋰鎵時對粉煤灰預處理的過程,可對鋁鋰鎵元素進行有效富集。
粉煤灰蒸壓磚破損回收再利用方法,屬于固體廢棄物綜合利用領域,它包括破碎、配料、細磨、干料混合、加水混合、壓制成型工藝環節,其特征是破碎環節是將破損粉煤灰蒸壓磚破碎成粒徑小于8mm的顆粒;配料環節是按質量百分比配料:粉煤灰為45%,碎石為20%,生石灰為12%,粗渣為20%,粒徑小于8mm的破損粉煤灰蒸壓磚為3%。本發明的效果通過太原鋼鐵(集團)有限公司的試驗證明:本發明既減小了企業因為原料波動帶來的損失,又可以降低生產運輸成本,創造了可觀的經濟效益。
本發明涉及一種放射性碘、氣溶膠的凈化裝置,利用臭氧將放射性碘氧化為碘的氧化物,從而形成氣溶膠微粒,通過高壓發生系統使氣溶膠微粒在高壓電場中帶電,從而使氣溶膠微粒受到電場力的作用被收集于靜電凈化室筒壁上,噴淋沖洗系統可利用一定濃度的堿液對筒壁進行沖洗,從而將吸附在筒壁的放射性氣溶膠微粒清洗至堿液中,最終將氣體中的放射性氣溶膠微粒固定于精細水過濾器中。采用本發明公開的一種放射性碘、氣溶膠的凈化裝置,具有放射性氣溶膠與放射性碘同時凈化的效果,降低由于更換傳統碘吸附器、高效過濾器裝置產生運營維護成本,減少由于傳統碘吸附器、高效過濾器更換造成的固體廢物量。
本發明屬于固體廢物資源化利用技術領域,具體涉及一種低能耗污泥合成燃料的制備方法。本發明主要解決污泥利用率低、利用成本高的問題。本發明的技術方案為:本發明低能耗污泥合成燃料的制備方法包括以下步驟:1)取城市污泥,送入高速攪拌器中快速攪拌;2)將快速攪拌后的污泥送入混合攪拌器中,加入污泥干化劑和氧化鈣,充分攪拌,制成污泥半成品;3)將污泥半成品送入超低速攪拌器中,并加入煤粉,攪拌制成小顆粒,并將沒有形成小顆粒的污泥送入造粒機造粒;4)將小顆粒和造粒機造粒形成的小顆粒放在通風良好的場地上,晾干,得到污泥合成燃料。本發明具有成本低、效率高的優點。
本發明提供了一種利用粉煤灰制備球形磁性陶瓷復合微波吸收材料的方法,屬于微波吸收材料技術領域。技術方案為:首先對粉煤灰進行球磨、篩分處理,得到粉煤灰粉,通過緩慢噴入粘結劑和金屬鹽離子溶液造粒形成粉煤灰基復合微球,接著將復合微球經干燥、還原處理獲得負載系列磁性組分的復合微波吸收材料。本發明方法以固體廢棄物粉煤灰為原料,實現了粉煤灰的有效回收利用,節約資源和成本;同時,本發明所述的原位造粒?負載工藝可以保證負載物均勻地分散于粉煤灰顆粒載體上,且操作過程簡便,易于實施,適合于規?;I生產應用。
本發明屬于不銹鋼表面處理技術領域,具體涉及一種去除不銹鋼板帶表面氧化層的酸洗液及酸洗方法。本發明的酸洗液,包括:100?300g/L鹽酸、10?100g/L Fe3+、0?40g/L硝酸、0.0?0.3g/L SDBS、0?50g/L雙氧水。本發明的酸洗液不含H2SO4,少含HNO3,減少了酸洗固體廢棄物對環境的污染,特別是解決了不銹鋼連續酸洗長期以來存在的NOx和HF嚴重污染問題。
本發明公開了一種綠色干混噴漿固坡材料及其制備方法和使用方法,包括以下重量份的原料:水泥90~120份、天然砂70~80份、粉煤灰20~30份、硅灰10~17份、礦渣25~36份、石子40~50份、速凝劑6~7份、減水劑2~3份、引氣劑0.01~0.05份、秸稈增強纖維0.5~3份、綠色顏料0.3~6份。其能夠有效利用粉煤灰、硅灰、冶金礦渣等固體廢物,部分替代河沙、沙丘沙、海砂等天然砂資源,利用農作物秸稈替代聚丙烯纖維等合成纖維,且具有用工少、效率高、回彈率低、劈裂抗拉強度高、抗壓強度高、美觀自然等優點。
本發明屬于土壤修復及固體廢物資源化利用技術領域,涉及一種重金屬污染土壤電動?固化聯合修復方法;是將重金屬污染土壤置于陰極室和陽極室之間,通電進行電動修復;與陰極室相鄰的一部分重金屬污染土壤中添加有固化劑;所述固化劑包括重量份為:14~28份的赤泥、7~21份的粉煤灰;本發明既彌補了固化修復技術需要大面積對土壤進行固化處理擾動,又能克服電動修復技術存在的二次污染,保證了重金屬污染土壤的修復效率,適用于重金屬污染場地原位修復。
本發明公開了一種改性丙烯酸酯乳液及含有該乳液的水性涂料。本發明采用丙烯酰胺化粉煤灰負載氮摻雜納米TiO2光催化劑改性制備得到具有核殼結構的丙烯酸酯乳液,并以該乳液為基料,加入多種水性涂料助劑,制備可以吸收降解室內有機揮發性氣體的水性涂料。該涂料乳液采用經過粉煤灰負載的氮摻雜改性納米TiO2光催化劑,實現了光催化劑在乳液中的良好分散,擴大了光吸收范圍,顯著提高了對室內揮發性有機物的光催化效率;所述粉煤灰為燃煤電廠的固體廢棄物,具有多孔結構,可以實現對室內有機揮發氣體的良好吸附,且原料易得、價格低廉,有效降低了涂料的成本。所述乳液采用了半連續種子乳液聚合工藝,具有核殼結構,顯著延長了產品的存放時間。
本發明提供了一種利用煤矸石制備球形陶瓷復合微波吸收材料的方法,屬于微波吸收材料技術領域。技術方案為:首先對煤矸石進行球磨、篩分處理,得到煤矸石粉,通過緩慢噴入粘結劑和金屬鹽離子溶液造粒形成煤矸石基復合微球,接著將復合微球經干燥、原位碳熱還原處理獲得負載系列磁性組分的復合微波吸收材料。本發明方法以固體廢棄物煤矸石為原料,實現了煤矸石的有效回收利用,節約資源和成本;同時,本發明所述的原位造粒?負載工藝可以保證負載物均勻地分散于煤矸石顆粒載體上,且操作過程簡便,易于實施,適合于規?;I生產應用。
本發明提供了一種陶瓷基復合吸波材料制備方法,屬于微波吸收材料技術領域。技術方案為:首先對煤矸石進行球磨、篩分處理,得到煤矸石粉,通過添加絡合劑、粘結劑和金屬鹽離子溶液形成均勻穩定的料漿,接著將料漿經過噴霧干燥工藝得到煤矸石基微粉,然后經原位碳熱還原處理獲得負載磁性金屬單質或者合金的莫來石陶瓷基復合吸波材料。本發明方法以固體廢棄物煤矸石為原料,實現了煤矸石的有效回收利用,節約資源和成本;同時,本發明所述的原位噴霧干燥?負載工藝可以保證負載物均勻地分散于煤矸石顆粒載體上,且操作過程簡便,易于實施,適合于規?;I生產應用。
一種制備苯乙烯馬來酸酐嵌段共聚物SMA樹脂的方法是配制金屬鹽與溶劑組成的降解液,按將粉碎后的不飽和聚酯樹脂或玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂復合材料浸入降解液中,并密封于反應釜中降解反應,冷卻至室溫,之后加入溶解劑,過濾除去固體殘渣得到澄清溶液;向澄清溶液中加入沉淀劑進行沉淀,經過濾、洗滌、干燥,得到苯乙烯馬來酸酐嵌段共聚物SMA樹脂。本發明不僅解決了廢舊不飽和聚酯樹脂材料帶來的環境問題,同時獲得高附加值化學品的優點。
本發明公開了一種原位成型炭基催化劑的制備方法,按照本發明設計稱取一定量的固廢粉體磨粉后備用,用水、微量硝酸常溫溶解一定量的鋁膠(薄水氧化鋁)或改性乙烯聚合物,將配制好的溶液放置12小時以上,按比例加入到備好的固廢粉體中,充分攪拌,再將混合均勻的物料通過四柱式液壓機進行模壓成型,之后將成型料自然晾置48小時,放入烘干設備中在100℃~130℃進行干燥,即可制得新型原位成型炭基催化劑材料。本發明首次提出將形成固廢的粉體炭催化劑進行原位成型,制備方式簡單、成本低廉,容易實現工業化,具有無可替代的技術優勢。
本發明公開了一種催化氧化降解氯苯的催化劑及其制備方法和使用方法。催化劑以錳和鈰為活性成分,以煤矸石、煤系膨潤土、高嶺土這些富含氧化鋁成分的煤系固廢為載體原料,通過煅燒熔融分離富集氧化鋁,與碳納米管復合形成復合載體,最終制備成錳和鈰氧化物為活性成分的催化劑,過渡金屬錳鈰原子摩爾比為0.53~0.56,活性成分的負載量為10~20%,碳納米管占復合載體質量百分數為5~10%。制備步驟為將碳納米管混酸氧化后與煤矸石、煤系膨潤土、高嶺土煅燒熔融分離富集出的氧化鋁混合制成載體,浸漬硝酸錳、硝酸鈰溶液后制備而成。采用所述催化劑處理煙氣中的氯苯,350℃氯苯轉化率為100%,催化活性強、氯苯轉化率高;使用原料為煤系固廢,可有效實現煤系固廢高值利用。
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