陜西西安有色金屬物理檢測技術(shù)理論與應用

尾礦渣成分檢測的多級精篩選設備 1976     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種尾礦渣成分檢測的多級精篩選設備，屬于尾礦渣成分檢測技術(shù)領(lǐng)域，一種尾礦渣成分檢測的多級精篩選設備，包括加濕化處理箱，加濕化處理箱的底端固定設有大型斜向輸料帶，大型斜向輸料帶遠離加濕化處理箱的一端底部設有高位支撐架，大型斜向輸料帶上并位于較高處的一端設置有一級分離組件，一級分離組件的底端固定設有下漏直管，并在下漏直管的底端連接有二級分離組件，二級分離組件的底端設有三級分離組件，一級分離組件的斜下方連接有導向通道，并在導向通道的底端固定連接有粉碎箱，它可以在保證尾礦渣篩分次數的同時(shí)，保證了尾礦渣中的大部分有用材料可得到有效回收，提高了尾礦渣的利用率，增強了尾礦渣的處理效果。

一種尿素泵性能的測試系統 989     

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本實(shí)用新型提供的尿素泵性能的測試系統及其方法采用上位機中軟件參數標定并指令控制電路板控制柴油車(chē)后處理裝置進(jìn)行測試工作，可以對尿素泵輸液、噴射、解凍、回抽和噴射精度等性能進(jìn)行測試，也可以對尿素泵在整個(gè)柴油車(chē)后處理裝置中進(jìn)行匹配試驗；與實(shí)際裝車(chē)試驗相比，本實(shí)用新型提供的裝置結構系統簡(jiǎn)單、經(jīng)濟實(shí)用，能夠完成實(shí)際裝車(chē)試驗的功能驗證和參數標定工作，可以大大提高柴油機后處理裝置試驗的便捷性，有效的縮短了柴油車(chē)后處理裝置中尿素泵及其部件的開(kāi)發(fā)周期。

基于BDS的同步相量測量裝置及動(dòng)態(tài)監測系統 774     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于BDS的同步相量測量裝置，包括依次連接的信號采樣模塊、信號處理模塊、微處理器模塊和通信模塊，微處理器模塊還與BDS授時(shí)模塊連接，微處理器模塊還與電源模塊連接。利用北斗導航系統的高精度雙向授時(shí)功能，將在線(xiàn)監測得到的發(fā)電機的功角或各母線(xiàn)電壓、電流的幅值和相角等電力相量打上高精度的時(shí)鐘標簽，從而可以放從而可以放在同一時(shí)間斷面上進(jìn)行比較，避免了使用GPS存在的國防隱患。

一種快速加熱收球裝置 1026     

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本申請提供一種快速加熱收球裝置，包括收球筒筒體和與收球筒筒體嵌套連接的筒狀加熱體，收球筒筒體用于存儲油水混合液；收球筒筒體底部設置為凹字型結構，筒狀加熱體為兩端開(kāi)口的圓柱體結構，筒狀加熱體的圓柱體結構外表面嵌套在收球筒筒體底部的凹字型結構中；筒狀加熱體連接至電源端，通過(guò)電源端對筒狀加熱體加熱。本申請中提供的裝置，將收球筒筒體底部設置為凹字型結構，將兩端開(kāi)口的圓柱體結構型的筒狀加熱體與凹字型結構的收球筒筒體嵌套設置，一方面增大了收球筒筒體底部的受熱面積，另一方面，收球筒筒體和與筒狀加熱體嵌套設置，在筒狀加熱體進(jìn)行加熱時(shí)，能夠更好的實(shí)現熱量傳導，提高了加熱效率，不易產(chǎn)生熱量損失。

摩托車(chē)性能流動(dòng)檢測車(chē) 1243     

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該摩托車(chē)性能流動(dòng)檢測車(chē)由一部牽引運載汽車(chē)和一個(gè)內設有檢測控制設備的集裝箱式檢測車(chē)廂構成,車(chē)廂與汽車(chē)大梁通過(guò)固定螺絲連裝,在車(chē)廂骨架內側四周各聯(lián)設有一個(gè)立柱式手搖螺旋舉升裝置。工作時(shí)將車(chē)開(kāi)至檢測地點(diǎn),通過(guò)舉升裝置將車(chē)廂放落在地上,打開(kāi)車(chē)廂兩側封門(mén),接通檢測設備,即可對摩托車(chē)進(jìn)行檢測。本實(shí)用新型的結構緊湊,運作靈活、功能全、成本低、適合于邊遠地區推廣應用。

高可靠的電子元件檢測裝置 984     

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本實(shí)用新型的高可靠的電子元件檢測裝置，解決現有電子器件測試過(guò)程中因測試筆接觸不到造成誤檢測的問(wèn)題，包括，LCR測試機、可靠檢測控制器及提示裝置；所述可靠檢測控制器的輸出端與所述提示裝置的輸入端連接，輸入/輸出端與所述LCR測試機的信息輸入端連接，從所述LCR測試機接收當前待檢測電子元件的電性能值，發(fā)送到所述可靠檢測控制器的輸入端，所述可靠檢測控制器判斷所述當前待檢測電子元件的電性能值是否為設定檢測電性能值，若否，驅動(dòng)所述提示裝置發(fā)出當前檢測異常信息。有益效果：通過(guò)可靠檢測控制器判斷所述當前待檢測電子元件的電性能值是否為設定檢測電性能值，從而判定電子器件測試過(guò)程中是否存在因測試筆接觸不到而造成誤檢測的問(wèn)題。

一種FPGA基本性能測試裝置 1198     

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本實(shí)用新型屬于電子技術(shù)類(lèi)，涉及一種FPGA器件基本性能測試裝置,主要包括過(guò)流保護電路、電源轉換電路、BGA測試插座，FPGA外圍電路、I/O測試電路、指示燈電路等。用于快速測量FPGA基本性能，包括上電引導、I/O引腳短路開(kāi)路測試。由+5V電源適配器通過(guò)USB接口為檢測工裝供電，BGA測試插座用于固定被測芯片，測試時(shí)將被測芯片裝在BGA插座上。FPGA外圍電路包含PROM及外圍引導電路，PROM存放測試程序。I/O測試電路針對FPGA通用I/O特性，設計I/O輸出輸入驅動(dòng)電路，對每個(gè)FPGA引腳輸出輸入特性進(jìn)行測試。本測試裝置檢測FPGA芯片基本性能，用于芯片質(zhì)量控制，保證后續生產(chǎn)順利進(jìn)行。

一種仿真驗證系統及方法 883     

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本發(fā)明涉及信息技術(shù)智能技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種仿真驗證系統及方法，導入數據按照需要可以在下位機或者上位機中進(jìn)行封裝使得在下位機運行擁堵的時(shí)候能夠將導入數據封裝的運算轉移至上位機中，一方面降低了下位機的運算壓力，使得下位機能夠完成更多數據的仿真，同時(shí)也提高了仿真效率，另一方面也能夠將上位機空閑的算力進(jìn)行利用，避免資源的浪費。

一種聚合物基碳納米管母粒及膠粉改性瀝青及其制備方法 1071     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聚合物基碳納米管母粒及膠粉改性瀝青，原料按重量份數計包括：100份基質(zhì)瀝青，5～15份膠粉，3～9份納米材料，復合改性瀝青的針入度40～55，軟化點(diǎn)不小于55℃，135℃Brookfield粘度為1500～2500mPas?；|(zhì)瀝青采用A級70#道路石油瀝青，膠粉采用低溫粉碎法處理得到的路用廢胎硫化橡膠粉，納米材料采用多壁碳納米管復合母粒，本發(fā)明還公開(kāi)了上述一種聚合物基碳納米管母粒及膠粉改性瀝青的制備方法，從而解決了現有低粘度膠粉改性瀝青技術(shù)因膠粉顆粒在高溫和高速剪切條件下，過(guò)分降解高溫抗變形能力降低以及納米尺度改性劑在瀝青中分散性不佳的問(wèn)題。

一種圖像類(lèi)對抗樣本的差異性檢測方法 1014     

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本發(fā)明涉及一種圖像類(lèi)對抗樣本的差異性檢測方法，屬于人工智能安全領(lǐng)域。本發(fā)明內容包括：搭建不同訓練周期下的高精度殘差網(wǎng)絡(luò )模型ResNet?50作為對抗樣本攻擊以及差異性檢測系統模型；使用多種類(lèi)對抗攻擊方法分別攻擊ResNet?50模型生成對抗樣本組作為輸入樣本數據；構建對抗樣本差異性檢測系統，將上述生成的各組對抗樣本進(jìn)行檢測，本發(fā)明的檢測系統設計包含置信度、感知度及抗干擾度三個(gè)子檢測系統，其中共七項檢測方法用來(lái)檢測各組對抗樣本間存在的差異化特性。相較于傳統的對抗樣本檢測方法，本發(fā)明將多類(lèi)攻擊樣本間檢測全面化、具體化，提升對抗樣本檢測的多樣性。

一種鈦帶表面修磨工藝 1137     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦帶表面修磨工藝，具體修磨工藝步驟如下：步驟一：將鈦金屬帶體放入超聲波清洗機內并加入清水和氫氧化鈉溶液利用超聲波進(jìn)行快速清洗；步驟二：將步驟一清洗后的鈦金屬帶體在暖空氣中快速吹干，去除基體表面的油污和銹斑；步驟三：利用砂袋修磨工具對步驟二處理后的鈦金屬帶體進(jìn)行整體粗磨和表面缺陷精磨；步驟四：利用電焊機為對部分已經(jīng)精磨的凹陷之處進(jìn)行補焊填平并做冷卻處理；步驟五：將步驟四中補焊后的鈦金屬帶體利用超聲波清洗機二次清洗，并且利用暖空氣中快速吹干。該鈦帶表面修磨工藝穩定可靠，設備簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用性強，適合廣泛推廣使用。

一種電子束焊后提高焊縫性能的熱處理方法 1054     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電子束焊后提高焊縫性能的熱處理方法，該方法通過(guò)將具有一定厚度的Ti₂AlNb的零件在電子束焊后，進(jìn)行熱處理，特別是厚度在6～10mm的Ti₂AlNb的零件，可以保證在升溫過(guò)程中組織的轉變，避免焊縫組織的晶界處形成B₂+O雙相析出層；進(jìn)而消除因焊接帶來(lái)的焊接應力后，室溫與抗拉強度均達到母材對應力學(xué)性能的85％以上，斷面收縮率對于焊縫沒(méi)有要求，焊接后零件的焊縫性能提高至母材性能的85％以上。

一種聚氨酯橡膠板式支座生產(chǎn)線(xiàn)及其生產(chǎn)方法 1083     

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本發(fā)明涉及一種聚氨酯橡膠的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚氨酯橡膠板式支座生產(chǎn)線(xiàn)及其生產(chǎn)方法。其結構簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量穩定。本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括依次連接的全自動(dòng)真空配料機、膠料檢驗機、全自動(dòng)注料機、模型澆注單元、噴碼裝置和保溫固化裝置；全自動(dòng)真空配料機分別與?A組分配料桶和B組分配料桶連接；模型澆注單元包括模具和真空集料桶，所述的模具與真空集料桶通過(guò)輸送管連接，模具包括矩形腔體，矩形腔體內的兩側分別設置有相對稱(chēng)的預聚體定位塊，預聚體定位塊為縱向設置有若干凹槽的矩形體，兩側預聚體定位塊相對稱(chēng)的槽內設置有加勁鋼板，矩形腔體的四周設置有電阻絲，然后通過(guò)一定的生產(chǎn)方法生產(chǎn)。

一種再生瀝青混合料的配合比設計方法 995     

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本發(fā)明具體公開(kāi)了一種再生瀝青混合料的配合比設計方法，包括以下步驟：首先準備再生瀝青混合料的原材料，包括瀝青、礦料和廢舊瀝青混合料，并檢驗原材料的性能，篩分廢舊瀝青混合料并檢驗其性能；然后確定再生瀝青混合料的級配和瀝青的最佳用量；再驗算再生瀝青的標號是否滿(mǎn)足比所述瀝青的標號同等級或低一個(gè)等級的要求；最后對再生瀝青混合料進(jìn)行路用性能測試，并驗證所述再生瀝青混合料的路用性能是否滿(mǎn)足要求。本發(fā)明充分考慮到工程實(shí)際，提出摻有廢舊瀝青混合料的再生瀝青混合料的配合比設計方法，使得在前期配合比設計階段即可優(yōu)選出性能滿(mǎn)足要求的配合比，大大降低了試驗路鋪筑階段出現的各種路面病害的風(fēng)險，顯著(zhù)提高工程效率。

一種油氣井水泥及其制備方法 1182     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強高韌性油氣井水泥及其重要組分油氣井熟料的制備方法，涉及水泥制備技術(shù)領(lǐng)域，所述油氣井水泥包括如下重量百分比的組分：油氣井熟料90?95％，天然二水石膏5?10％。本發(fā)明提供的油氣井水泥與常規油氣井水泥相比：1、48h抗壓強度提高8?12％，可達25MPa；2、抗拉強度最高可提升90％，其制備的水泥環(huán)承壓能力明顯提升，在模擬工況條件下，套管內壓力承壓可提高15MPa，水泥環(huán)受損時(shí)，仍可有效保證套管與水泥環(huán)的膠結質(zhì)量；3、有更高的柔韌性，楊氏彈性模量?jì)H在5.0?5.5Gpa；4、有更高的強度增長(cháng)率，尤其是后期抗拉強度增長(cháng)明顯。

評估設計參數變異性對混合料動(dòng)態(tài)模量變異性影響的方法 783     

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本發(fā)明涉及一種評估設計參數變異性對混合料動(dòng)態(tài)模量變異性影響的方法,其是按照選定的瀝青混合料動(dòng)態(tài)模量預估模型，確定與瀝青混合料動(dòng)態(tài)模量相關(guān)的設計參數，并通過(guò)計算各設計參數的變異系數和瀝青混合料動(dòng)態(tài)模量關(guān)于各設計參數的偏導數，利用誤差傳遞公式，推導計算，確定瀝青混合料動(dòng)態(tài)模量的變異性來(lái)源，并評估減小設計參數變異性對減小瀝青混合料動(dòng)態(tài)模量變異性的影響大小，并通過(guò)該方法確定控制哪些設計參數的變異性來(lái)高效的減小瀝青混合料動(dòng)態(tài)模量變異性；本發(fā)明能最大程度地減小瀝青路面動(dòng)態(tài)模量的變異性，保證瀝青路面的性能，在一定程度上能有效地指導瀝青路面的生產(chǎn)。

一種基于振動(dòng)信號的主軸隔圈加工質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢測方法 821     

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一種基于振動(dòng)信號的主軸隔圈加工質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢測方法，先分別篩選出滿(mǎn)足靜態(tài)檢測質(zhì)量要求的內、外隔圈，挑選出一組滿(mǎn)足動(dòng)平衡要求的隔圈作為標準隔圈組，將其安裝在檢測主軸中，使檢測主軸在額定轉速下運轉，將采集到的主軸振動(dòng)信號經(jīng)小波降噪后進(jìn)行時(shí)域/頻域分析，得到時(shí)域指標和頻域指標；再將檢測隔圈組安裝在同一檢測主軸中，將采集到的主軸振動(dòng)信號經(jīng)小波降噪后進(jìn)行時(shí)域/頻域分析，得到時(shí)域指標和頻域指標；計算檢測隔圈組與標準隔圈組之間時(shí)域指標、頻域指標的誤差，當所有的時(shí)域指標和頻域指標誤差都不大于給定允差時(shí)，即認為檢測隔圈組檢測合格，反之不合格，本發(fā)明能夠選配出滿(mǎn)足靜態(tài)、態(tài)檢測性能的內、外隔圈組。

PVA基凝膠珠促進(jìn)厭氧氨氧化污泥顆?；呐囵B方法 1181     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種PVA基凝膠珠促進(jìn)厭氧氨氧化污泥顆?；呐囵B方法，采用三種不同類(lèi)型的PVA基凝膠珠(PVA、PVA/CS、PVA/CS/Fe)，用于促進(jìn)AnAOB聚集生長(cháng)，實(shí)現了Anammox污泥顆?；焖倥囵B。本發(fā)明的凝膠珠與AnAOB相容性好，有利于A(yíng)nAOB快速附著(zhù)和繁殖，僅在46d即實(shí)現了Anammox反應器的成功啟動(dòng)。(2)本發(fā)明所提出的促進(jìn)AnAOB聚集生長(cháng)的方法可推廣應用于廢水生物處理領(lǐng)域，具備優(yōu)良的經(jīng)濟和環(huán)境效益。

一種鋁合金燈體的加工成型方法 746     

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本發(fā)明涉及LED照明行業(yè)金屬板材加工成型領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種鋁合金燈體的加工成型方法，包括：1）、下料，對鋁合金板料進(jìn)行沖壓下料；2）、打孔，在沖壓成型的燈體中鉆孔；3）、堵孔，將燈體兩端的孔口堵??；4）、機加工，在燈體頭部、燈體底座上機加工出凹槽；5）、表面一次處理，對燈體表面依次進(jìn)行拋光、噴砂、陽(yáng)極氧化、高光等處理；6）、折彎，根據預設方案對燈體進(jìn)行折彎成型；7）、表面二次處理，對折彎后的燈體表面再次進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。本發(fā)明突破了燈具燈體的傳統加工方式，經(jīng)該方法加工出的產(chǎn)品具有整體性好、產(chǎn)品質(zhì)量穩定、散熱效果優(yōu)良、外形美觀(guān)大方等優(yōu)點(diǎn)。

一種微弧氧化復合耐圬涂層及其生產(chǎn)方法 859     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種微弧氧化復合耐圬涂層及其生產(chǎn)方法，具體生產(chǎn)方法步驟如下：步驟一：將預先準備好的金屬板材基體經(jīng)過(guò)機械打磨，邊拐隱蔽處通過(guò)人工輔助打磨；步驟二：將步驟一打磨后的金屬板材基體放入超聲波清洗機內并加入清水和氫氧化鈉溶液利用超聲波進(jìn)行快速清洗；步驟三：將步驟二清洗后的金屬板材基體在暖空氣中快速吹干，去除基體表面的油污和銹斑；步驟四：配置氫氧化鉀、硫酸鈉、氟化鉀的微弧氧化電解溶液，陳化備用。該發(fā)明利用噴涂機在陶瓷層表面噴涂一層氟化硅改性涂層，氟化硅改性涂層具有良好的抗粘貼性、防涂鴉性、戶(hù)外耐久性、耐寒耐熱性、耐沾污性、耐擦洗性、耐溶劑性，還可以防水防漏電。

一種高導無(wú)氧異形鈦管生產(chǎn)工藝 1062     

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本發(fā)明提供一種高導無(wú)氧異形鈦管生產(chǎn)工藝，以標準陰極鈦為主要原料，通過(guò)采用稀土復合精煉、上引連鑄、利用刮桿工藝、二次擠壓工藝、無(wú)縫隙擠壓工藝以及模具工作區的鈍化處理、真空退火等成套集成工藝技術(shù)，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出具有成品率高、組織致密、氧含量低、導電率高，綜合機械性能優(yōu)良的多種規格用于電腦散熱器的高導無(wú)氧異型鈦管產(chǎn)品。本發(fā)明開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)指標達到了Zn+Ag≥99.96％；含氧量≤6.5ppm；電導率≥103％IACS；伸長(cháng)率≥40％；抗拉強度≥250MPa；加工尺寸精度≥0.01mm；晶粒度0.03?0.05mm；最大寬厚比達45.17；導(散)熱系數438W/Mk；產(chǎn)品成品率達≥96％的要求。

一種適用于微波除冰的磁鐵礦骨料改性混凝土 988     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于微波除冰的磁鐵礦骨料改性混凝土及其制備方法，該改性混凝土的主要組成材料有：水泥、水、石灰巖碎石、磁鐵礦碎石、砂以及聚羧酸高效減水劑等；該制備方法將一定比例的普通石灰巖碎石骨料替換為磁鐵礦骨料混凝土，首先按照具體工況要求對磁鐵礦骨料的摻量進(jìn)行確定；而后將磁鐵礦骨料分散，得到復摻磁鐵礦骨料的混合骨料；按配比攪拌砂和水泥，加入水后攪拌得到水泥砂漿；本發(fā)明的目的是利用磁鐵礦骨料的強吸波能力，將磁鐵礦骨料摻入混凝土后能夠大幅度提高混凝土的微波除冰能力，同時(shí)也能夠提升其抗壓抗折性能以及耐磨性能。將磁鐵礦骨料混凝土應用于道路澆筑，能夠在提高微波除冰效率。

一種自組裝形成尺寸可控的硅納米晶薄膜的制備方法 983     

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本發(fā)明涉及一種自組裝形成尺寸可控的硅納米晶薄膜的制備方法，主要步驟如下：首先，鍍膜前預處理后利用Ar離子對Si靶和C靶進(jìn)行磁控共濺射，調整Si和C靶的濺射功率，在硅和玻璃基體上交替沉積多層結構的非晶硅/碳薄膜；然后，在氮氣氣氛中分階段退火，形成α-SiC/nc-Si多層結構薄膜。此類(lèi)薄膜形成的硅納米晶尺寸在2-10nm范圍內可控，同時(shí)硅納米晶的密度亦可控，此尺寸范圍的硅納米晶的光學(xué)帶隙在2.7-1.8eV范圍內可控改變。本發(fā)明超晶格結構Si/C多層薄膜形成尺寸和密度可控的硅納米晶，進(jìn)而調整其吸收光譜范圍，并顯著(zhù)提高所用材料光電轉換效率。此類(lèi)薄膜有望大幅提高硅基光伏器件的光吸收范圍和光電轉換效率。

一種復雜巖壁石質(zhì)文物智能探測機器人 1148     

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本發(fā)明屬于文物檢測領(lǐng)域，公開(kāi)了一種復雜巖壁石質(zhì)文物智能探測機器人，包括復雜地面自適應行走系統、復雜大空間自適應調節系統、巖壁接觸防護智能控制系統、接觸狀態(tài)智能感知系統以及多功能巖壁損傷信息采集系統五大功能模塊；工作過(guò)程中，智能感知系統中的傳感器與智能控制系統末端的SLAM系統共同作用采集環(huán)境信息，通過(guò)調節自適應行走系統、自適應調節系統和智能控制系統的相對運動(dòng)，確保末端檢測儀器與巖壁保持恒定的接觸位置，既提高了檢測的巖壁損傷信息的精度，又從原理上杜絕了檢測儀器對巖壁的損壞。同時(shí)機器人采用全自動(dòng)控制，提高了檢測工作的安全性、準確性和高效性，為系統性、周期性的探究石質(zhì)文物的損傷情況提供了可能。

一種用于MIMO?OFDM系統的信號檢測方法 805     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于MIMO?OFDM系統的信號檢測方法，首先在發(fā)射端和接收端分別配置M和N根天線(xiàn)，信號從發(fā)射端發(fā)送后，會(huì )受到信道噪聲的干擾，在檢測前，接收端獲取在第k(k＝1,2,…,K)個(gè)子載波上信道狀態(tài)信息，即發(fā)射端和接收端之間的M*N的頻域信道矩陣H(k)和信道噪聲向量n(k)，并進(jìn)一步得到接收端接收到的子載波信號，其中K為子載波總數；本發(fā)明提出的檢測方案的誤碼率性能相似，但復雜度比高性能的檢測方案低，使其能夠應用在處理器弱、功耗低的裝置上。

一種制備航天用高精度小口徑TA2管材的方法 1179     

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本發(fā)明提供了一種制備航天用高精度小口徑TA2管材的方法，包括：一、對TA2棒材進(jìn)行下料鋸切，扒皮鉆孔，得到空心管坯；二、對空心管坯進(jìn)行熱擠壓；三、對熱擠壓后管坯進(jìn)行表面處理；四、對表面處理后管坯進(jìn)行退火處理；五、對退火后管坯進(jìn)行多輥冷軋，直至軋到最終要求尺寸的TA2管材；六、對冷軋完成后的TA2管材進(jìn)行成品退火處理；七、對成品退火后的TA2管材進(jìn)行矯直切頭，精整后得到高精度小口徑TA2管材成品。采用本發(fā)明方法制備的高精度小口徑TA2管材具有良好的綜合性能，管材超聲波探傷合格率高，內外表面光滑無(wú)缺陷，能夠滿(mǎn)足液體火箭發(fā)動(dòng)機TA2管材的使用要求。

一種銀鉭復合材料構建的有序多孔陣列及其制備方法 1238     

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本發(fā)明提供一種銀鉭復合材料構建的有序多孔陣列及其制備方法，采用磁控濺射沉積銀、鉭復合薄膜，將清洗干凈的單晶硅片真空下并沉積鉻膜；然后控制電流強度，分別精確調控銀、鉭元素沉積速率，維持腔室反應壓力，持續濺射沉積，鉭元素封堵銀在沉積過(guò)程中形成的間隙，在適當的銀、鉭元素沉積速率下形成銀鉭復合材料構建的有序多孔陣列。隨著(zhù)鉭沉積速率的增加，薄膜表面孔狀陣列會(huì )被鉭元素大量封堵，進(jìn)一步形成更為光滑的薄膜表面形貌。本發(fā)明所制備的銀鉭復合材料有序多孔陣列制備過(guò)程簡(jiǎn)單，比表面積大，便于大面積生長(cháng)，成本低，薄膜表面無(wú)有機化合物污染，能廣泛應用于SERS傳感、金屬催化、納米探針、光電器件、太陽(yáng)能電池，吸附材料等領(lǐng)域。

基于電池組或電池PACK包的智能管理裝置、系統及其方法 1146     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于電池組或電池PACK包的智能管理裝置，包括主處理器、通訊單元、存儲單元、電流采集單元、溫度電壓采集單元，所述通訊單元、存儲單元、電流采集單元、溫度電壓采集單元分別與主處理器連接；還公開(kāi)了一種基于電池組或PACK包的智能管理系統及其方法，通過(guò)本發(fā)明將電池用戶(hù)的自充電無(wú)維護工作模式和電池運營(yíng)系統的專(zhuān)業(yè)維護和換電池模式融合起來(lái)，同時(shí)滿(mǎn)足了電池用戶(hù)的使用便利性和專(zhuān)業(yè)維護兩方面的需求，切實(shí)延長(cháng)電池的使用壽命，并解決電動(dòng)車(chē)輛用戶(hù)出行的里程憂(yōu)慮，開(kāi)啟了電動(dòng)交通工具和分布式發(fā)電儲能業(yè)務(wù)使用電池的多功能、專(zhuān)業(yè)化服務(wù)時(shí)代。

一種適用于管道內防腐納米無(wú)溶劑涂料及其制備方法 949     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于管道內防腐納米無(wú)溶劑涂料及其制備方法，主要由主漆和固化劑兩部分組成，主漆和固化劑的重量份數比值為100：20～100：30；其中A組分以低分子量環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂的配套體系為主，并配合著(zhù)分散劑、消泡劑、防沉劑、流變助劑、防銹顏料以及納米填料；B組分為改性脂肪胺、改性脂環(huán)胺及改性聚酰胺的配套體系；本發(fā)明的無(wú)溶劑納米涂料具有低VOC，一次成膜厚度高，成膜機械性能優(yōu)異，與常用的管式基材都有極佳的粘接強度，耐酸堿極佳等特點(diǎn)，專(zhuān)門(mén)適用于各種管徑的管道內防腐，提高管材使用壽命，大大提升油田、煉化等區塊的生產(chǎn)效率。

一種抗熱蝕性滲層的K002合金持久夾具的制備方法 791     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗熱蝕性滲層的K002合金持久夾具的制備方法，首先設計高溫持久夾具結構形式：根據高溫持久試驗機拉桿結構和試樣類(lèi)型確定夾具結構形式；其次繪制夾具形狀尺寸圖：根據高溫加熱爐均熱帶要求設計夾具尺寸并繪制夾具形狀尺寸圖；再次加工高溫持久夾具：根據夾具尺寸圖鑄造加工K002合金持久夾具；最后對高溫持久夾具進(jìn)行滲鋁工藝處理。本發(fā)明能夠提高K002合金夾具在高溫下的抗氧化性，防止夾具與試樣發(fā)生粘結，依此提高持久試驗夾具使用壽命，使K002合金持久夾具在1040℃長(cháng)時(shí)使用時(shí)間提高到1000小時(shí)。