本實用新型涉及一種油品、化工液體和廢油檢測裝置。本實用新型解決的技術問題是提供一種方便攜帶,安全性好,準確度高,測量油類含量和水份為一體,不易破損,適宜長期使用的油品、化工液體和廢油檢測裝置。本實用新型的裝置主要包括加熱裝置、測量裝置、冷凝系統、接收裝置。本實用新型裝置結構簡單、使用方便,體積小,攜帶方便,不容易被破壞,危險性小,適合用于檢測石油、化工液體、廢舊油脂等被檢測標本中水和油的成份。
本發明公開了一種過氧乙酸廢水處理系統,它包括反應槽體和具有pH值探頭的pH值調節裝置以及具有氧化還原電位探頭的自動加還原劑裝置,反應槽體通過多個折流板分隔成依次相連通的催化脫氧室、化學還原室和混凝沉淀室,反應槽體上具有進水口和出水口,進水口開在催化脫氧室上部的側壁上,出水口開在混凝沉淀室上部的側壁上,催化脫氧室內設置有多層催化填料層,pH值調節裝置的出液口與催化脫氧室相連通,自動加還原劑裝置的出液口與化學還原室相連通,pH值探頭和氧化還原電位探頭均伸入化學還原室內。本發明能夠降低過氧乙酸廢水中的強氧化性,從而降低其殺滅微生物的能力,避免廢水中的過氧乙酸對厭氧系統或好氧系統微生物的危害。
本實用屬于污水處理系統技術領域,特別涉及一種鋼鐵車間的鍍鎳廢水的零排放處理系統,包括收集曝氣水箱、反應曝氣水箱、濃縮水箱、管式膜過濾系統、活性炭過濾器、回調曝氣水箱、保安過濾器、一級RO系統、濃水箱、二級RO系統、淡水箱、出水泵和板框壓濾機,反應曝氣水箱還連接有加堿裝置,回調曝氣水箱還連接有加酸裝置。相對于現有技術,本實用能夠使鋼鐵車間排出的廢水達到零排放標準,以避免對環境和人體健康造成危害,并使得鋼鐵車間的鍍鎳廢水能夠被有效的回收利用。本實用還公開了一種使用該系統對鋼鐵車間的鍍鎳廢水進行零排放處理的方法。
本發明公開了一種廢舊燃料電池資源化的方法,包括步驟:a、拆分廢舊燃料電池,將雙極板和膜電極進行分離、將所述膜電極進行破碎處理;b、去除雙極板表面的有機雜質;c、將破碎后的膜電極熱解處理,清洗熱解后的膜電極殘渣;d、烘干膜電極殘渣,用鹽酸與雙氧水混合液浸出膜電極殘渣中的鉑,將含鉑溶液與氨水反應,得到氯鉑酸前驅體。該方法對廢舊燃料電池的有價值成分進行了資源回收,避免了資源浪費,有較大經濟價值,在回收廢舊燃料電池中的鉑時,無需采用王水或濃硝酸等強酸溶液,操作無危險性,對操作環境無不良影響,且處理液無需經過后續處理,工藝較傳統處理方法簡單,避免了后處理的二次污染,節能環保,適宜于產業化批量處理。
本實用新型涉及環境工程設備技術領域,具體涉及一種用于處理含汞離子與六價鉻離子廢水的處理裝置,包括反應罐以及與反應罐連通的電解槽,所述電解槽包括槽體、陽極柱條、陰極柱條、恒定直流電源以及填充于槽體內的填充物料,所述陽極柱條與陰極柱條間隔插設于填充物料,恒定直流電源的正極與陽極柱條導通,恒定直流電源的負極與陰極柱條導通,所述填充物料為鋼珠與活性炭顆粒。本實用新型的用于處理含汞離子與六價鉻離子廢水的處理裝置,對廢水進行化學反應處理,對廢水進行電解,使廢水中的汞離子和六價鉻離子濃度降低,降低毒性,使廢水上清液中重金屬離子濃度達到國家排放標準,從而能夠排放上清液,減少危廢體積,降低儲存成本。
本實用新型公開了一種環境中廢水處理裝置,包括廢水處理箱,廢水處理箱的一側固定安裝有電機,電機的一端穿過廢水處理箱固定連接有軸桿,軸桿的一端固定連接有儲物罐,儲物罐的表面開設有若干個通孔,本實用新型一種環境中廢水處理裝置,通過電機的輸出端帶動儲物罐中進行轉動,使儲物罐中的消毒物質與廢水進行充分接觸反應,避免有害微生物流出造成環境污染以及危害人體健康,通過限位螺栓來對過濾裝置進行限位固定,避免在對廢水處理的過程中過濾裝置晃動進而影響過濾效果,并且可以通過松動限位螺栓,使其不再對過濾裝置進行固定,便于將過濾裝置拆卸進行清洗或者更換。
本實用新型公開一種電池分條機廢料收集裝置,包括一結構主體,所述結構主體包括制袋機構、第一支架及第二支架;所述第一支架頂端設有存料斗,所述第一支架底部設有第二超聲波封口機及刀片;所述第二支架橫梁上設有第一超聲波封口機及真空機;所述第一支架及第二支架之間設有橫向無軌氣缸及推料機構;所述橫向無軌氣缸上垂直設有與之滑動連接的縱向無軌氣缸;所述縱向無軌氣缸上設有與之滑動連接的夾料器,所述夾料器包括旋轉氣缸及手指氣缸;所述推料機構包括推板無軌氣缸與推料板;所述制袋機構包括塑料袋卷與傳輸輥;本實用新型電池分條機廢料收集裝置,實現了自動化廢料收集,提高了工作效率與電池質量,降低了對人體健康的危害。
真空涂裝廢氣回收過濾裝置,其特征是:主要包括冷水桶(4)和活性炭桶(6),利用真空管道(2)將真空缸(1)與真空泵(5),天那水殘余氣體過濾裝置連接起來,冷水桶(4)內部是由多層汽車用冷水箱(7)間隔而成的,汽車用冷水箱(7)通過水管與冷水桶(4)外部的冷水機(3)連接,活性炭桶用隔板(8)間隔。采用本實用新型,能夠有效地吸收噴涂和烘烤過程中散發在真空缸內的殘余廢氣,對噴涂和烘烤后產生的廢氣進行集中處理,不僅減少了對環境造成的污染,又減少對操作工人的危害。
本實用新型公開了自動化印刷廢水處理設備,包括廢水池,所述廢水池頂部的左側連通有廢水進水管,所述廢水池的右側設置有過濾池,所述過濾池的頂部設置有第一水泵。本實用新型通過過濾池的設置,達到了廢水進入過濾池進行過濾的效果,通過碎石層和細沙層的設置,可以對廢水進行過濾,將水中的雜質和污染物進行過濾,通過第一水泵的設置,可以將過濾后的廢水輸送到凈化池內,通過過濾網和明礬層的設置,可以對進入凈化池內的水進行過濾,去除水中所含有的雜質,明礬層能對水質徹底進行過濾,提高凈化效果,同時解決了水質中所含的化學元素難以徹底清除,大量的廢水流入地下,污染水源,對社會發展形成危害的問題。
本實用新型涉及廢紙處理裝置技術領域,尤其涉及一種用于廢紙處理的粉碎裝置,包括機架、粉碎箱、降塵箱、水箱和密封箱,所述粉碎箱的內壁轉動設有縱向粉碎輥和橫向粉碎輥,降塵箱的一側設置有噴頭和霧化噴嘴,密封箱的內部包括泵體、控制器和電機,泵體的一端通過輸水管與噴頭連通,泵體的另一端通過抽水管與水箱的內部連通,本實用新型中,通過同時轉動設有縱向粉碎輥和橫向粉碎輥,縱向粉碎輥和橫向粉碎輥相互配合使用,可以更好的提高廢紙的粉碎效率;并且密封箱內設置的泵體通過抽水管將水箱內的水從輸水管提升至噴頭內,最后從霧化噴嘴內噴出,可以對粉碎廢紙時揚起的灰塵及碎屑進行降塵操作,降低了對操作人員身體健康產生的危害。
本發明屬于污水處理系統技術領域,特別涉及一種鋼鐵車間的鍍鎳廢水的零排放處理系統,包括收集曝氣水箱、反應曝氣水箱、濃縮水箱、管式膜過濾系統、活性炭過濾器、回調曝氣水箱、保安過濾器、一級RO系統、濃水箱、二級RO系統、淡水箱、出水泵和板框壓濾機,反應曝氣水箱還連接有加堿裝置,回調曝氣水箱還連接有加酸裝置。相對于現有技術,本發明能夠使鋼鐵車間排出的廢水達到零排放標準,以避免對環境和人體健康造成危害,并使得鋼鐵車間的鍍鎳廢水能夠被有效的回收利用。本發明還公開了一種使用該系統對鋼鐵車間的鍍鎳廢水進行零排放處理的方法。
本實用新型屬于廢氣處理技術領域,具體公開了一種有機廢氣處理裝置,有機廢氣依次經過廢氣收集口、氣旋脫漆塔、干式過濾器、沸石轉筒分子篩和蓄熱式燃燒爐,在氣旋脫漆塔中,有機廢氣中的漆霧被沖洗、摩擦、擠壓、離心分離,使漆霧去除率高達90%,有效降低易燃易爆等有機廢氣污染物的危險性,提高了裝置的使用安全性,在干式過濾器中,漆霧與干式漆霧過濾纖維碰撞,充分吸附于干式漆霧過濾纖維上,然后經過沸石轉筒分子篩和蓄熱式燃燒爐處理,使有機廢氣被氧化分解為二氧化碳和水,使其達到排放標準后排放而出。該裝置采用多級凈化處理方式,逐級降低有機廢氣中的有害物質,凈化效率高,維修方便,提高了大氣的空氣質量,降低了污染排放。
本實用新型公開了一種環保型醫療廢水處理設備,包括廢水處理器,所述廢水處理器的頂部固定連接有醫療廢水入料口,所述廢水處理器的右側固定連接有第一連接管,所述第一連接管的右側固定連接有醫療廢水反應室,所述第一連接管的中部固定連接有第一水泵,醫療廢水反應室的頂部固定連接有反應物入料口,醫療廢水反應室的底部固定連接有出料口,醫療廢水反應室的頂部設置有電機,電機的底部固定連接有輸出軸。本實用新型除去醫療廢水中的微生物,除去廢水中的有害物質,使醫療廢水中的有害物質能夠大大消除,達到了醫療廢水處理能力強的優點,從而有效的解決了現有醫療廢水處理設備不能有效清除有害物質危害人們身體健康的問題。
本發明屬于廢氣處理領域,尤其是一種注塑機有機廢氣處理方法,包括以下步驟:S1:首先在注塑機的上方設置廢氣收集機構,對注塑機產生的廢氣進行收集,并對重點廢氣擴散部位進行著重收集;S2:將S1步驟中吸收的廢氣通過過濾機構進行初次過濾,去除其中的粉末顆粒物,并對粉末顆粒物進行回收利用;S3:將經過S2步驟處理后的廢氣通入光催化組件內,并在光催化組件內循環流動30?60分鐘,在光催化組件內對有機廢氣進行氧化分解。本發明能夠對廢氣中的粉末顆粒物進行回收再利用,節約了資源,能夠有效去除廢氣中的有機氣體,廢氣凈化效果好,減少了廢氣對人體的危害和對大氣的污染。
側沖自動倒廢料機構,涉及五金沖壓模具。包括上模驅動鏟機、靠塊、滑塊、沖頭、沖頭頂針、側沖刀口、氮氣彈簧及下墊板,上模驅動鏟機固裝于上模座并受上模座驅動能往下移動,下墊板位于上模座的下方并上下相對設置;沖頭水平安裝并受滑塊驅動,沖頭的一端設置能推抵廢料的沖頭頂針,側沖刀口與沖頭配置;側沖刀口制有一豎直的讓廢料落下的廢料孔,廢料孔的上端制成能防止廢料疊擠在一起的向上拱起的圓弧形的倒角。廢料孔上端的空間增大,不至于使廢料疊擠,克服了現有技術廢料疊加在一起常常導致側沖刀口打爆受損的不足,側沖刀口使用壽命加長,生產進度加快,加工成本降低,同時不再存在由此引發的危險因素。
本實用新型涉及工業廢水處理技術領域,具體涉及一種智能化酸性含銅蝕刻廢液循環再生系統,包括數字型自動化控制系統、蝕刻生產線、電解槽、電解銅儲存容器、溶解吸收缸和再生液回收設備,數字型自動化控制系統分別與蝕刻生產線、電解槽、電解銅儲存容器、溶解吸收缸和再生液回收設備電連接,實現了在線實時監控廢液處理過程,實時采集數據,便于廢液處理現場管理、防止人員操作失誤造成意外,并實現了蝕刻液再生循環利用,無廢水排放,能避免危險廢物的交通運輸和轉移造成的事故危險,有效、循環利用資源,達到清潔、環保生產目的。
真空涂裝廢漆過濾裝置,其特征是:主要包括過濾網箱(3),過濾油桶(4)和過濾水桶(6),廢漆過濾裝置通過真空管道(2)與真空缸(1)和真空泵(5)相連接,過濾網箱(3)是由多層過濾網(8)間隔而成的,并且可以經常拆除清洗更換;并且過濾油桶(4)里安裝有多層過濾油網(7)。采用本實用新型,能夠有效地過濾噴漆后散漫在真空缸內的多余廢漆,并對廢漆吸收過濾處理,使排放氣體無污染,無危害,實現對操作工人健康無危害,對環境無污染的效果。
本實用新型公開了一種廢舊塑料造粒廢氣處理裝置,包括矩形處理室,所述矩形處理室一側的外側壁上開設有空氣進口和廢氣進口,所述矩形處理室遠離空氣進口一側的外側壁上插設有密封板,所述密封板的外側壁上插設有安裝管,所述安裝管的底壁上均勻安裝有多個噴頭,所述密封板靠近矩形處理室一側的外側壁上固定安裝有活性炭過濾層。本實用新型結構簡單,操作方便,在過濾廢氣時,將過濾裝置移動至矩形處理室內,并通過密封板密封,在需要保養或維修過濾裝置時,將過濾裝置從矩形處理室內移出,方便了保養或維修,提高了廢氣處理的效率,而且在移出密封板之前,將矩形處理室內的廢氣過濾干凈,避免廢氣危害操作人員健康,實用性強。
本實用新型涉及攪拌設備技術領域,具體公開了減輕危害氣體的材料攪拌設備,包括攪拌箱,攪拌箱連接有抽煙管道,抽煙管道包括第一管體、第二管體和第三管體,第一管體的后端設有與第一管道連通的分離腔,分離腔分別與第二管道和第三管道可拆卸連接,第三管道連接有吸風機,第三管道與分離腔的連接處設有至少兩個濾網,第三管道的兩側內壁設有向內凹陷的滑槽,濾網的兩側設有與滑槽適配的滑塊,滑塊安裝于滑槽內,使濾網可活動的安裝于第三管道內,滑槽內設有復位彈簧,第二管道設置于分離腔的下端,且第二管道連接有收集盒。本實用新型結構簡單、使用方便,能夠有效將廢氣和粉塵分離,有利于后期處理,能夠滿足產業需求。
本發明公開了一種城市垃圾危廢處理系統中結皮處理方法,所述煙室斜坡、縮口、尾玄和頂部均使用抗結皮材料,水泥熟料組分中有72%的石灰石、16%的黏土、1%的鐵礦、7%的煤和4%氧化物,所述水泥熟料組分中的石灰石含量由原來的74%降至72%,黏土含量由原來的14%提高到16%,4%氧化物中包含有MgO、SO3,煙室斜坡及下料托板部位增加空氣炮,空氣炮氣管對準煙室斜坡及下料托板。本發明具有煙室斜坡,縮口,尾玄,頂部等部位使用抗結皮材料提高其抗結皮性能;在煙室斜坡及下料托板部位增加空氣炮及時對產生的結皮進行吹掃,防止結皮變大;調整配料提高熟料中硅酸率,防止結皮的優點。
一種危險廢物焚燒及其余熱發電系統,包括連續給料裝置、煙氣凈化裝置、發電裝置、在線監測裝置、鼓泡床焚燒爐和余熱鍋爐,連續給料裝置具有出料口,鼓泡床焚燒爐具有進料口和A煙氣出口,鼓泡床焚燒爐的進料口通過料槽連接連續給料裝置的出料口;余熱鍋爐具有A煙氣進口和B煙氣出口,鼓泡床焚燒爐的A煙氣出口通過管道連接余熱鍋爐的A煙氣進口;煙氣凈化裝置具有B煙氣進口,余熱鍋爐的B煙氣出口通過管道連接煙氣凈化裝置的B煙氣進口;發電裝置通過主蒸汽管道連接余熱鍋爐。本發明通過焚燒脫墨渣產生的高溫煙氣進入余熱鍋爐吸收其熱量而產生過熱蒸汽,再利用過熱蒸汽發電,由此增加電能,達到了利用煙氣余熱發電、減少環境污染的目的。
本實用新型公開了帶檢測裝置的危險廢物收集容器,包括有儲物罐體、檢測設備與推出機構,所述儲物罐體上下兩端分別開設有頂蓋與出料口,所述儲物罐體外部設置有檢測設備,所述儲物罐體底部設置有支撐架,所述檢測設備分別通過第一重量檢測器、第二重量檢測器與重量傳感器相互連接構成,所述第一重量檢測器與第二重量檢測器均延伸至儲物罐體內部,所述推出機構分別包括有電機與推料管道,所述推料管道一端安設有電機,所述推料管道另一端開設有排料口,且所述推料管道頂部與出料口連通,有效的提高工作效率,達到高安全性以及高效檢測重量的效果。
本發明公開了一種電鍍廢水危險重金屬去除劑的制備方法,包括以下步驟:1)將四乙烯五胺與二硫化碳在堿性環境中進行充分反應;2)在步驟1)的反應產物中加入環氧氯丙烷進行充分的反應,最后用氮氣吹去多余的二硫化碳即可;其中,四乙烯五胺與二硫化碳的質量比為1:(1.8-3.2),二硫化碳與環氧氯丙烷的質量比為1:(7.5-10)。本發明產品危險重金屬去除劑應用范圍廣,沉淀效果好、徹底,且具有一劑型,不用添加其他的輔助絮凝劑即可把重金屬離子分子出來,不產生二次污染,使用方法簡單、成本低;制備工藝簡單,容易操作;可以直接還原六價鉻成三價鉻并絡合去除,無需加破鉻劑。
本實用新型公開了危險固體廢物提純燃氣裝置,包括依次連接的入料裝置、粉碎裝置、第一過濾裝置、厭氧發生器、沼氣存儲器、高溫加壓裝置、換熱器、天燃氣輸送裝置,所述粉碎裝置內設有分別與所述入料裝置、所述過濾裝置連接的粉碎入料口、粉碎出料口,所述第一過濾裝置內設有與所述厭氧發生器連接的粉末出口,所述厭氧發生器分別連接有控制內部溫度的溫度控制裝置和控制PH值的酸堿度控制裝置,所述厭氧發生器內設有與所述沼氣存儲器連接的沼氣排放口。通過把危險固體廢物經過處理后放在厭氧發生器內發生厭氧反應后回收沼氣,經過對沼氣有效處理生成人類生活所需的燃氣,完成危險固體廢物的二次開發及利用,節省資源。
本實用新型公開一種用于危險廢物處理的等離子體炬,包括廢物處理腔體、進氣風機、電極、炬管及風量可控式布風機;廢物處理腔體具有廢物處理腔及與廢物處理腔連通的進料口和出料口;進氣風機與進料口對接連通,以將廢物送入廢物處理腔;電極設于廢物處理腔內,用于產生等離子體射流以對送入廢物處理腔內的廢物進行分解;炬管頭部與出料口對接連通,以供等離子體射流和分解的廢物在進氣風機的作用下進入炬管,炬管具有多個彼此間隔開的布風口,布風口的出風方向朝炬管的尾部傾斜;風量可控式布風機通過一布風管道與布風口對接連通;故使得本實用新型的等離子體炬的等離子體射流風量可調和溫度可調。
本實用新型公開了一種危險廢物處理等離子體氣化爐,其包括機架、爐體、進料裝置、旋轉爐篦裝置和等離子發生器,爐體安裝于機架上,爐體具有一處理腔,爐體設有廢物入料口、煙氣排出口和廢渣排出口,進料裝置與廢物入料口連通,等離子發生器安裝于爐體外側并與處理腔連通,旋轉爐篦裝置包括旋轉驅動器、爐篦和氣化劑輸送管,爐篦安裝于處理腔且與爐體呈偏心布置,旋轉驅動器安裝于爐體外側,旋轉驅動器驅動爐篦繞爐體的中心軸線旋轉,氣化劑輸送管的一端連通于爐篦,處理腔中正對爐篦的側壁上還安裝有灰渣破碎件,灰渣破碎件面對爐篦的側面上設置有多個凸起。本實用新型的危險廢物處理等離子體氣化爐具有便于排出灰渣的優點。
本發明涉及危廢傳染源處理技術領域,具體涉及一種危廢傳染源好氧密閉處理的方法,包括如下步驟:A、裝置:包括第一封閉室和設置于第一封閉室內的第二封閉室,第一封閉室和第二封閉室之間形成一間隔區,間隔區對應第一封閉室、第二封閉室的一側分別設置有第一投放口、第二投放口;B、將動物腐尸從第一投放口放入第一封閉室和第二封閉室之間的間隔區進行消毒處理;C、將消毒處理后的動物腐尸從第二投放口放入第二封閉室內部,利用復合微生物菌劑將動物腐尸進行好氧發酵處理。本發明的方法所有步驟都在封閉容器內操作,不會排出大氣,因此,不會對環境造成二次污染。
本實用新型公開了一種等離子體危廢處理系統的二燃室,其包括筒體、進氣管、等離子體炬、引射器、排氣管及控制裝置,筒體上貫穿開設有與氣密空腔連通的二次風入口;進氣管的入口與等離子體危廢處理系統連通,進氣管及排氣管分別穿入筒體內;等離子體危廢處理系統排出的煙氣經進氣管導入等離子體炬內燃燒并排出至氣密空腔內;引射器的輸入端接工作氣體及引射氣體,引射器的輸出端連通二次風入口,引射器引射工作氣體及引射氣體至氣密空腔;排氣管與氣密空腔連通;控制裝置,控制裝置分別電連接等離子體炬及引射器,控制裝置控制等離子體炬的燃燒功率及引射器的引射功率;本實用新型能夠穩定運行且有效摧毀煙氣中的有毒有害物質以保障環境安全。
本發明公開了一種等離子體危險廢物處置裝置的重整系統,其包括筒體、進氣管、等離子體炬、引射器、排氣管、采集裝置及控制裝置,筒體上貫穿開設有與氣密空腔連通的二次風入口;等離子體危險廢物處置裝置排出的煙氣經進氣管導入等離子體炬內燃燒并排出至氣密空腔內;引射器的輸入端接工作氣體及引射氣體,引射器引射工作氣體及引射氣體至氣密空腔;采集裝置采集進氣管的進氣溫度值,采集裝置采集排氣管的排氣溫度值及氧含量值;控制裝置依據進氣溫度值及排氣溫度值控制等離子體炬的燃燒功率,控制裝置依據進氣溫度值、排氣溫度值及氧含量值控制引射器的引射功率;本發明能夠穩定運行且有效摧毀煙氣中的有毒有害物質以保障環境安全。
本實用新型涉及VOC危廢處理的技術領域,尤其是涉及一種VOC危廢處理裝置。其中,該VOC危廢處理裝置包括裝置本體、脫附管、檢測管、第一排氣管、第二排氣管、循環管和第一凈化管,裝置本體由下至上依次設有粗過濾間、設有分子篩層的細過濾間、檢測間和脫附間,粗過濾間側面底部連通連接有進氣管,細過濾間的頂端與檢測間通過檢測管連通,檢測間的頂端設有第一氣體濃度傳感器,檢測間的一側通過第一凈化管與進氣管連通,檢測間的另一側通過第一排氣管與大氣連通,細過濾間的頂端與脫附間通過脫附管連通,循環管的兩端均與細過濾間連通、且兩端分別位于分子篩層的上方和下方。本實用新型具有以下效果:1.減少了VOC處理成本;2.VOC的處理效果好。
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