1.本發明是關于一種金屬氧化渣的處理方法,通過加入特定助磨劑,以包覆金屬氧化渣中的活性成分使其安定化。
背景技術:
2.鋁為高活性金屬,在提煉鋁的冶煉過程中會伴隨著氧化反應的發生,再加上原料中含有機物等雜質進而導致鋁渣的產生。鋁渣中的主要成分由氧化鋁、金屬鋁、氮化鋁、碳化鋁、氧化硅及部分鹽類所組成,在鋁的一次冶煉生成的鋁渣稱作一次鋁渣灰,其含有40%~50%具回收價值的金屬鋁,所以會再次進行回收程序,經分離過后呈現粉末狀的鋁渣則稱為二次鋁渣灰,后續可繼續以球磨的方式,依據二次鋁渣灰中各成分物性的不同,在球磨后以篩網分離的方法將金屬鋁從二次鋁渣灰中分離出來,而殘留的混合物則稱為鋁灰。
3.目前國內處理鋁渣、鋁灰的方式大多以掩埋為主,然而,鋁渣灰中含有氮化鋁,極容易與環境中的水或是潮濕空氣進行化學反應,釋放出氨氣、氮、甲烷等氣體,直接掩埋容易造成環境的污染。因此在進行后續處理之前,會對鋁渣灰進行安定化或穩定化,所謂的安定化是使鋁渣灰的活性成分仍保有活性,而穩定化則是將鋁渣灰的活性成分失活。
4.類似地,在提煉銅的冶煉過程中,同樣也會產生一次銅渣灰或二次銅渣灰,銅渣的化學主要成分是氧化硅30-40%、氧化鈣5-10%、氧化鎂1-5%、二氧化鋁2-4%,此外還有大量的鐵27-35%和少量鋅2-3%;主要礦石為鐵橄欖石(為含90%的fesio4),故在銅渣中也有可以被回收利用的活性成分。
技術實現要素:
5.本發明提供一種金屬氧化渣的處理方法,是將冶煉過程中產生的一金屬氧化渣(例如銅渣或鋁渣)與助磨劑混合進行研磨步驟,該助磨劑選自多元醇、硬酯酸鹽、醇胺類及偶聯劑所組成的群組中的至少一種或多種的任意組合。
6.上述的研磨步驟可以是在干磨或濕磨的條件下進行的,該助磨劑的各成分加熱混合,并霧化噴灑至該金屬氧化渣的表面,接著進行該研磨步驟。在研磨步驟的過程中,由于上述的助磨劑會包覆鋁渣的表面,助磨劑可以作為鋁渣的分散劑或物理表面改性劑,除了能控制鋁渣的粒徑,減少鋁灰粉末顆粒的結塊或再團聚,也能后在使研磨后的金屬氧化渣粉體的表面形成保護層,而達到表面改性且抗水解的方法。因此,對處理過的鋁渣而言,鋁渣中的氮化鋁被包覆,不會與水(h2o)反應,故能減少鋁渣鋁灰生成氨氣的機會,減少氨氣之釋出。
7.其中,該研磨步驟是透過球磨或輪輾來進行,助磨劑可以選擇性的在球磨或輪輾的過程之
聲明:
“金屬氧化渣的處理方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)