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本實(shí)用新型提供一種化妝品車(chē)間用除塵換氣裝置,涉及化妝品生產(chǎn)領(lǐng)域。該化妝品車(chē)間用除塵換氣裝置,包括固定架,固定架的后端固定安裝有風(fēng)箱,風(fēng)箱的內部固定安裝有動(dòng)力機構,固定架的內部卡接有濾板機構,動(dòng)力機構貫穿濾板機構并與濾板機構轉動(dòng)連接,所述固定架包括對稱(chēng)設置的兩個(gè)卡接槽,兩個(gè)卡接槽固定安裝在風(fēng)箱的前端兩側,兩個(gè)卡接槽的前端固定安裝有廢水槽,卡接槽的內部固定安裝有擠壓彈簧。該化妝品車(chē)間用除塵換氣裝置,通過(guò)設置清潔毛刷經(jīng)過(guò)電機帶動(dòng)旋轉能夠對濾板進(jìn)行清潔,同時(shí)能夠通過(guò)限位水環(huán)對清潔毛刷進(jìn)行供水,從而能夠對濾板進(jìn)行清潔,解決了現有技術(shù)中濾板缺乏清潔導致的排風(fēng)不良的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種氟化氫卸車(chē)裝置,包括卸車(chē)臺,所述卸車(chē)臺分別設有進(jìn)液軟管和進(jìn)氣軟管;所述進(jìn)液軟管的輸出端分別接有第一貯槽和第二貯槽,所述進(jìn)氣軟管的輸出端分別接有氮氣輸氣管和氣相平衡管;所述氮氣輸氣管的輸出端分別與第一貯槽、第二貯槽連接,所述氣相平衡管分別與第一貯槽、第二貯槽連接;所述第一貯槽和第二貯槽均與一隔膜壓縮機的輸出端連接,所述隔膜壓縮機的輸入端接有水洗真空機組,所述水洗真空機組的輸入端分別與所述進(jìn)液軟管和進(jìn)氣軟管的輸出端連接。本實(shí)用新型結構安全可靠,能夠將系統內的氮氣循環(huán)利用,并且能夠保持氟化氫物料的純度,從而減少了廢水的排放量以及氟化氫物料的損失,提高經(jīng)濟效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應用于城鎮污水處理的全自動(dòng)化清潔設備,其結構包括外殼、入水管、吸附裝置、散氣板、藥水添加裝置、出水管、消毒池、廢水分解箱、隔板、過(guò)濾網(wǎng);所述吸附裝置由進(jìn)水口、吸附閥、導流板、檢修門(mén)、出水口、保護框組成。本實(shí)用新型一種應用于城鎮污水處理的全自動(dòng)化清潔設備,設有吸附裝置,先將在過(guò)濾網(wǎng)內過(guò)濾完的水從進(jìn)水口導入保護框內,通過(guò)吸附閥將導入水體內的細小顆粒物進(jìn)行吸附清除,再由導流板將凈化完的水體有序的從出水口導出,從而來(lái)保證設備內部表面的整潔,使生活用水能夠達到健康指標,讓城鎮污水能夠凈化循環(huán)使用。
本實(shí)用新型涉及一種新型回轉軸密封裝置,包括回轉軸,該回轉軸套裝在用PVC材質(zhì)制成的回轉軸套管內,在該回轉軸的端部套裝有有密封裝置,該密封裝置包括通過(guò)螺栓相連接的密封座I和密封座II,在密封座II的一側安裝有中間盤(pán)I和中間盤(pán)II,在中間盤(pán)I和中間盤(pán)II與軸套之間裝有硅橡膠板,在中間盤(pán)II的一側裝有螺栓的壓蓋I,螺栓穿過(guò)密封座I、密封座II、中間盤(pán)I和中間盤(pán)II的中心固定在電解槽壁上。解決了回轉軸運轉過(guò)程中的液體泄漏問(wèn)題和跳動(dòng)問(wèn)題,延長(cháng)了回轉軸的使用壽命;延長(cháng)了密封裝置更換的時(shí)間周期,保證了整個(gè)廢水處理站的穩定運行,節約了維修成本。
本實(shí)用新型涉及一種轉底爐篩下粉壓球系統,包括與轉底爐底部相連通的篩下粉倉,所述篩下粉倉依次通過(guò)封閉式板鏈給料機和封閉箱式提升機與封閉料倉的入料口相連通,所述封閉料倉的入料口還連通有粘結劑倉和水箱,所述封閉料倉的出料口連通雙軸攪拌機,雙軸攪拌機與輪碾機相聯(lián),所述輪碾機通過(guò)振動(dòng)給料盤(pán)與壓球機相連通,所述壓球機依次連通有成球顆粒輸送機和成品球倉。使轉底爐篩下粉能夠直接加工成適合煉鋼煉鐵的高品質(zhì)冷壓球,使資源充分得到利用,又環(huán)保又節能,無(wú)粉塵飛揚,無(wú)廢水排放,實(shí)現了資源全部高附加值利用,達到清潔、高效生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)VDF的裂解氣預處理系統,所述裂解氣預處理系統包括硼酸加料組件、鹽酸儲罐、噴淋泵、鹽酸吸收器、緩沖罐和液封輸液部件;所述鹽酸吸收器的進(jìn)氣口用于通入裂解氣,所述鹽酸吸收器和緩沖罐均設有出氣口。使用時(shí),鹽酸吸收器和緩沖罐的出氣口與水洗副產(chǎn)鹽酸系統連通。本實(shí)用新型的裂解氣預處理系統能夠有效吸收氟化氫,有效降低副產(chǎn)鹽酸中氟離子含量,使得副產(chǎn)鹽酸中氟離子濃度能夠降低至500ppm以?xún)?,副產(chǎn)鹽酸能夠外銷(xiāo),無(wú)需通過(guò)污水處理站中和處理,取得較大經(jīng)濟效益,減少廢水排放,有利于環(huán)境保護。
本實(shí)用新型涉及廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氨水尾氣氨資源化零排放系統,包括氨水存儲系統、子液配制系統以及氨氣吸收系統,氨水存儲系統包括氨水儲罐、氨水輸送泵和氨水高位槽;子液配制系統包括子液配制罐、子液輸送泵和子液成品罐;氨氣吸收系統包括氨氣吸收反應罐、氨水循環(huán)泵、文丘里管、尾氣吸收塔和尾氣循環(huán)泵;本實(shí)用新型的氨水尾氣氨資源化零排放系統具有如下優(yōu)點(diǎn):氨水尾氣氨氣的充分資源化,無(wú)氨氮廢水排放,環(huán)保風(fēng)險極低;設備無(wú)需冷凝系統,設備、工藝簡(jiǎn)單,投資少,吸收效率高;可同時(shí)解決氨水存儲及使用過(guò)程氨氣揮發(fā)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吸污機,主要涉及應用于船舶與海洋工程領(lǐng)域中廢水廢渣回收的吸污機,包括;真空泵、電控箱、吸污泵、卷簾門(mén)、進(jìn)污水口、液位觀(guān)察口、萬(wàn)向剎車(chē)輪、過(guò)水濾網(wǎng)、泄放槽、叉車(chē)槽、一級濾筒、二級濾筒、三級濾筒、流水孔、護欄、吊耳、把手、抽氣濾網(wǎng)、爬梯,在前面、后面、側面設置有卷簾門(mén)或手推拉門(mén),所述的進(jìn)污水口一端連接回收管,一端進(jìn)入吸污機一級艙室,艙室設置有液位觀(guān)察口,經(jīng)一級艙室粗過(guò)濾處理后的污水,通過(guò)濾筒艙室后排出。有益效果,減少塢內工程量,縮短工期,大大節約清污成本,結構簡(jiǎn)單,節能環(huán)保,適用于所有船舶除銹高壓水清洗項目,應用廣泛。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火力發(fā)電廠(chǎng)廢氣凈化裝置,屬于火力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,解決了火力發(fā)電廠(chǎng)廢氣處理效率低,處理不徹底的問(wèn)題,其技術(shù)要點(diǎn)是:包括凈化處理箱、過(guò)濾池、分隔板、沉淀槽、攪拌桿、曝氣孔和排氣管,所述凈化處理箱底部設為過(guò)濾池,過(guò)濾池內設有過(guò)濾液,所述過(guò)濾池頂部設有過(guò)濾板,過(guò)濾板漂浮在過(guò)濾液的水面上,過(guò)濾板表面設為若干過(guò)濾孔,方便將過(guò)濾池內的雜質(zhì)透過(guò)沉淀孔沉淀至沉淀槽中,方便過(guò)濾液中大顆粒雜質(zhì)的沉降,提高對火力發(fā)電廠(chǎng)廢氣中雜質(zhì)的凈化效果,廢氣從若干曝氣孔排出至過(guò)濾池內,方便火力發(fā)電廠(chǎng)廢氣與過(guò)濾液接觸進(jìn)行除塵凈化處理,方便雜質(zhì)和廢水的排出,操作方便快捷。
本實(shí)用新型提供了一種廢棄五氯化銻的處理裝置,其包括反應釜、堿液槽、回收池、尾氣處理機構;所述反應釜設有堿液進(jìn)料口、五氯化銻廢水進(jìn)料口、排料口、排液口、進(jìn)水口、排氣口;所述尾氣處理機構包括至少一個(gè)尾氣吸收塔;所述反應釜的排氣口與所述尾氣吸收塔連接;所述反應釜的排氣口與尾氣吸收塔連接,以將反應釜內所產(chǎn)生有機廢氣排至尾氣吸收塔;所述堿液槽分別與反應釜的堿液進(jìn)料口、尾氣吸收塔連接;所述回收池分別與所述反應釜的排液口、尾氣吸收塔連接。本實(shí)用新型能有效處理廢棄五氯化銻,可以將五氯化銻廢液里的銻轉為氧化銻或者銻酸鹽,解決含銻污染物問(wèn)題,同時(shí)也增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明適用于化學(xué)合成領(lǐng)域,提供了一種維生素B6三異棕櫚酸酯的合成方法,其包括以下步驟:將維生素B6鹽酸鹽、吡啶和環(huán)己烷進(jìn)行混合,并進(jìn)行冰浴處理后,再滴加2?己基癸酰氯進(jìn)行保溫反應,得到反應液;將反應液進(jìn)行靜置分層處理后,取上層,得到上層液A;往上層液A中添加草酸水溶液進(jìn)行分層,取上層,得到上層液B;往上層液B中添加石油醚和飽和碳酸氫鈉溶液進(jìn)行分層后,再添加飽和氯化鈉溶液進(jìn)行洗滌,得到澄清溶液;往澄清溶液中加入碳酸鈣粘稠液進(jìn)行攪拌分液后,再添加活性炭進(jìn)行提純,得到所述維生素B6三異棕櫚酸酯。本發(fā)明提供的合成方法反應簡(jiǎn)易,得到的產(chǎn)品的純度高,且其產(chǎn)生的廢水廢氣廢渣較少,對于環(huán)境有利。
本發(fā)明涉及一種新型回轉軸密封系統,包括回轉軸,該回轉軸套裝在用PVC材質(zhì)制成的回轉軸套管內,在該回轉軸的端部套裝有有密封裝置,該密封裝置包括通過(guò)螺栓相連接的密封座I和密封座II,在密封座II的一側安裝有中間盤(pán)I和中間盤(pán)II,在中間盤(pán)I和中間盤(pán)II與軸套之間裝有硅橡膠板,在中間盤(pán)II的一側裝有螺栓的壓蓋I,螺栓穿過(guò)密封座I、密封座II、中間盤(pán)I和中間盤(pán)II的中心固定在電解槽壁上。解決了回轉軸運轉過(guò)程中的液體泄漏問(wèn)題和跳動(dòng)問(wèn)題,延長(cháng)了回轉軸的使用壽命;延長(cháng)了密封裝置更換的時(shí)間周期,保證了整個(gè)廢水處理站的穩定運行,節約了維修成本。
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保廢氣鍋爐混燒系統,包括由導風(fēng)管依次連接的環(huán)保箱、冷凝塔、旋風(fēng)分離器、燃煤導熱油爐、脫硫塔。與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:不使用高壓靜電。安全性高,火險隱患低;不使用噴淋系統,不產(chǎn)生噴淋污泥及含油廢水等二次污染;幾乎不使用活性炭,減少阻力,降低運行費用及處理費用;采用混燒裝置并分狀態(tài)控制,確保了廢氣完全進(jìn)入鍋爐燃燒;廢氣高溫焚燒,確保廢氣能夠完全達標排放;廢氣不進(jìn)過(guò)冷卻直接助燃,提高了熱效率,節約能耗;焚燒方式運行穩定,杜絕了其他處理方式因堵塞、吸附物飽和、裝置故障等原因造成效率下降的問(wèn)題。
本發(fā)明屬于廢水廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種離子交換纖維處理裝置,其包括管狀殼體、隔離組件、交換柱、驅動(dòng)機構和再生單元。隔離組件包括第一隔離罩和第二隔離罩,第一隔離罩和第二隔離罩沿管狀殼體的軸向相對設置在管狀殼體的內壁上,且與管狀殼體圍成再生空間;交換柱包括柱形殼體和隔離板,柱形殼體可轉動(dòng)地設置在第一隔離罩和第二隔離罩之間,隔離板設置在柱形殼體內,以將柱形殼體的內腔分隔為第一處理腔和第二處理腔,第一處理腔和第二處理腔中均填充有離子交換纖維;驅動(dòng)機構用于驅動(dòng)柱形殼體轉動(dòng),以使第一處理腔或第二處理腔擇一容納于再生空間中;再生單元用于對處于再生空間中的離子交換纖維進(jìn)行再生。
本發(fā)明涉及H05K技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,本發(fā)明涉及一種化學(xué)鍍銅的活化工藝及其應用?;瘜W(xué)鍍銅的活化工藝,包括:水洗、預浸、活化、二次預浸、二次水洗。本申請中化學(xué)鍍銅的活化工藝不僅使孔內薄銅、無(wú)銅現象出現的幾率大大降低,同時(shí)減少了鈀的浪費,減輕了廢水的處理負擔,具有較好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益,同時(shí)本申請中預浸步驟鈀濃度可控制在1?60ppm,即使鈀濃度降低到1ppm也不會(huì )自我分解和團聚。
本發(fā)明適用于化學(xué)合成領(lǐng)域,提供了一種維生素C四異棕櫚酸酯的合成方法,其包括以下步驟:將維生素C、堿溶液和環(huán)己烷進(jìn)行混合,并進(jìn)行冰浴處理后,再滴加2?己基癸酰氯進(jìn)行保溫反應,得到反應液;將反應液進(jìn)行靜置分層處理后,取上層,得到上層液A;往上層液A中添加草酸水溶液進(jìn)行分層,取上層,得到上層液B;往上層液B中添加石油醚和飽和碳酸氫鈉溶液進(jìn)行分層后,再添加飽和氯化鈉溶液進(jìn)行洗滌,得到澄清溶液;往澄清溶液中加入碳酸鈣粘稠液進(jìn)行攪拌分液后,再添加活性炭進(jìn)行提純,得到所述維生素C四異棕櫚酸酯。本發(fā)明提供的合成方法反應簡(jiǎn)易,得到的產(chǎn)品的純度高,且其產(chǎn)生的廢水廢氣廢渣較少,對于環(huán)境有利。
本發(fā)明涉及一種轉底爐篩下粉壓球方法及裝置,包括以下步驟:對轉底爐燒結還原后的金屬球和篩下粉進(jìn)行篩選,并進(jìn)行計量后輸送至封閉料倉,將封閉料倉內的篩下粉投入雙軸攪拌機,并向雙軸攪拌機中依次添加粘結劑和水,得到?jīng)]有揚塵的混合物;均勻攪拌,得到半成品;將半成品均勻給料至輪碾機,輪碾混合后送至壓球機,加工成球團;得到成品球。本發(fā)明的方法使轉底爐篩下粉能夠直接加工成適合煉鋼煉鐵的高品質(zhì)冷壓球,使資源充分得到利用,又環(huán)保又節能,無(wú)粉塵飛揚,無(wú)廢水排放,實(shí)現了資源全部高附加值利用,達到清潔、高效生產(chǎn)。本發(fā)明的裝置無(wú)粉塵、無(wú)廢氣、無(wú)廢水,產(chǎn)品綠色環(huán)保節能。
本發(fā)明涉及一種水景池自動(dòng)補水裝置,包括導流池、儲水池、潛水泵和新水管道組,導流池與儲水池連通,潛水泵設置于儲水池內,潛水泵通過(guò)水景池補水管道與水景池連通,新水管道組包括新水主管道及均帶有閥門(mén)的儲水池補水管道和自動(dòng)進(jìn)水管道,儲水池補水管道和自動(dòng)進(jìn)水管道均與新水主管道連通,儲水池補水管道通向導流池,自動(dòng)進(jìn)水管道與儲水池補水管道連通,自動(dòng)進(jìn)水管道上設置有止回閥,新水主管道上設置有第一電磁閥,潛水泵和第一電磁閥均與控制器電連接。本發(fā)明也公開(kāi)了水景池自動(dòng)補水裝置的使用方法。本發(fā)明提高了生產(chǎn)廢水的重復利用率,降低生產(chǎn)廢水外排所增加污水處理的成本及降低了使用新水的成本。
本發(fā)明涉及一種回收廢氣廢渣的方法,其操作步驟是:首先在工廠(chǎng)里的煙囪上設立可攀爬的螺旋階梯,在距離煙囪口較近的下方建立一個(gè)可站立的工作平臺,再在平臺上建立一個(gè)支架,然后在支架上安裝一臺抽風(fēng)機,抽風(fēng)機上一端連接一洞穿煙囪的鐵質(zhì)管道,另一端通過(guò)另一鐵質(zhì)管道連接放置于架臺上的密閉水桶里,水桶內裝有一定量的水,將抽來(lái)的廢氣廢渣與水進(jìn)行融合后通過(guò)密閉水桶下的排水口排送到水桶車(chē)里,即可將廢水運送到廢水池中,再進(jìn)行處理。具有操作簡(jiǎn)單、成本較低、可方便修理、效果理想的特點(diǎn),適用于各種工廠(chǎng),能促進(jìn)能源的和諧穩定發(fā)展。
本發(fā)明涉及一種規格塊礦生產(chǎn)環(huán)保處理系統,包括污水收集沉降系統、輸漿管路系統和壓濾系統,將標礦生產(chǎn)過(guò)程中洗礦水,經(jīng)螺旋分級機沉降后為5-10%濃度的廢水,由礦漿泵通過(guò)輸漿管道抽到濃密池;污水通過(guò)壓濾機濾液經(jīng)污水收集池,由沙泵抽至濃密池;濃密池里的污水經(jīng)沉淀濃縮,由濃密池底部的濃縮礦漿底流泵輸送到壓濾機系統中的污泥混合器;將重量百分比濃度為0.1%-0.5%的藥劑輸送至污泥混合器,通行攪拌,使污水和藥液在混合器里發(fā)生絮凝反應后,使濃礦漿進(jìn)入壓濾機并呈層狀分離;礦漿經(jīng)壓濾機處理后分離成濾餅和濾液,濾餅由刮泥裝置刮下到運輸膠帶作為礦粉回收,濾液通過(guò)礦漿泵抽回濃密池,進(jìn)入循環(huán)水池。提高了污水處理的效能以及細鐵礦粉回收率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁合金門(mén)窗加工清洗裝置,包括底座、支撐架、頂板、儲水箱、輸水管、噴淋、噴淋頭、清洗箱和放置腔,清洗箱的兩側底部通過(guò)鉸鏈與兩個(gè)支撐架的內側活動(dòng)連接,支撐架的內側從上至下依次設有多個(gè)滑槽,清洗箱的兩側對稱(chēng)設有與滑槽匹配的滑塊,兩個(gè)支撐架遠離清洗箱的一側均設有電機,電機的輸出軸貫穿支撐架繞接有絞繩,支撐架上于電機的上方貫穿設有橫桿,橫桿的端部安裝有定滑輪,絞繩的端部依次繞接定滑輪并與清洗箱的一側上端連接,底座頂部中心設有支架,支架頂部?jì)A斜設有廢水引流槽,廢水引流槽較低的一端下方設有廢水收集桶,支架的前后兩端均設有承托機構;本發(fā)明操作方便快捷,具備優(yōu)異的清洗效果。
本實(shí)用新型涉及一種利用氨氣余熱結晶裝置,包括沉淀室和冷卻水池,冷卻水池位于沉淀室的底部,沉淀室一側連通用于引入廢水的管道,管道與沉淀室底部之間設有用于蒸發(fā)濃縮廢水的第一換熱器,第一換熱器的進(jìn)氣口與高溫氨氣連通,第一換熱器的出氣口與收氨管相連通,收氨管位于沉淀室外側。本裝置利用高溫氨氣的熱能,作用在廢水蒸發(fā)濃縮的過(guò)程中,不僅提高氨氣余熱的效果,而且提高了廢水的回收效率,同時(shí)具有節能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼材加工用酸洗系統,包括安裝固定在各個(gè)酸洗池上方的,用于控制待酸洗鋼材在酸洗池中升降進(jìn)行酸洗工序的行車(chē)裝置;安裝并覆蓋在各個(gè)酸洗池上方,位于所述行車(chē)裝置一側的,用于凈化廢氣中酸霧的酸性廢氣處理系統;與各個(gè)酸洗池連通,用于處理鋼材酸洗工序所產(chǎn)生廢水的酸洗廢水處理系統。本實(shí)用新型具有整體外形美觀(guān)、凈化廢水廢氣效率高、能耗低、安裝維護管理方便的優(yōu)點(diǎn),且凈化后的酸霧廢氣達到了國家排放標準,能夠充分沉淀并回收廢水中的金屬氧化物,達到經(jīng)濟高效的去除酸洗廢水中金屬離子的效果,提升排放水和回用水水質(zhì),實(shí)現廢水的回收利用。
本實(shí)用新型涉及一種余熱回收裝置,包括依次連接的原液儲存罐、氣液換熱模塊、蒸氨罐、漿液儲存罐、廢水風(fēng)冷塔和尾氣水冷模塊,氣液換熱模塊包括多個(gè)氣液換熱器,廢水風(fēng)冷塔內設置有漿液換熱管和氨汽換熱管,漿液換熱管和氨汽換熱管均沿廢水風(fēng)冷塔的塔壁螺旋布置,廢水風(fēng)冷塔內頂部設置有廢水噴頭,廢水風(fēng)冷塔側壁設置有鼓風(fēng)機,鼓風(fēng)機將空氣吹入廢水風(fēng)冷塔內。本實(shí)用新型可充分回收氨氣和漿液中的熱量,而且利用這部分熱量來(lái)濃縮其他生產(chǎn)廢水,有效地提高漿液和氨氣余熱的利用效率。
本發(fā)明涉及一種余熱回收裝置及使用方法,余熱回收裝置包括依次連接的原液儲存罐、氣液換熱模塊、蒸氨罐、漿液儲存罐、廢水風(fēng)冷塔和尾氣水冷模塊,氣液換熱模塊包括多個(gè)氣液換熱器,廢水風(fēng)冷塔內設置有漿液換熱管和氨汽換熱管,漿液換熱管和氨汽換熱管均沿廢水風(fēng)冷塔的塔壁螺旋布置,廢水風(fēng)冷塔內頂部設置有廢水噴頭,廢水風(fēng)冷塔側壁設置有鼓風(fēng)機,鼓風(fēng)機將空氣吹入廢水風(fēng)冷塔內。本發(fā)明可充分回收氨氣和漿液中的熱量,而且利用這部分熱量來(lái)濃縮其他生產(chǎn)廢水,有效地提高氨氣和漿液余熱的利用效率。
本發(fā)明涉及一種去除污水中微量鉈的方法,其工藝步驟是先將含鉈廢水的PH值調節到4;再向廢水中加入硫酸亞鐵溶液并且將其與廢水攪拌均勻;再次向廢水中加入雙氧水并進(jìn)行攪拌,將廢水中的一價(jià)鉈(Tl+)氧化成三價(jià)鉈(Tl3+),亞鐵與雙氧水混合稱(chēng)為費通試劑;再向廢水中加入石灰并攪拌均勻將廢水的PH值中和至7~9,與此同時(shí)廢水中的三價(jià)鐵(Fe3+)水解成絮狀氫氧化鐵;最后向廢水中加入適量電廠(chǎng)爐灰(電除塵器爐灰)并攪拌均勻,再加入聚合硫酸鋁溶液,使氫氧化鐵、氫氧化鉈吸附在爐灰上。水解產(chǎn)生的絮狀沉淀有巨大的表面積和很強的吸附能力;電廠(chǎng)爐灰能夠吸附了廢水中的絮狀沉淀及膠體顆粒并下沉。
本實(shí)用新型屬于鋁箔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于鋁箔生產(chǎn)線(xiàn)的純水回收裝置,包括固定板,所述固定板的頂部安裝有水泵,所述水泵的側面貫穿設置有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的一端安裝有接頭。通過(guò)砂礫筒內部的砂礫可將廢水中的殘渣進(jìn)行過(guò)濾,且砂礫筒的制作成本低廉,通過(guò)分流管將粗過(guò)濾的水體分別導流至第一消毒罐和第二消毒罐的內部進(jìn)行消毒處理,緩沖罐可防止水體進(jìn)入吸附泵的連接部時(shí)發(fā)生水體堵塞和回流,影響過(guò)濾效果,吸附泵配合吸附盤(pán)可將水體中細微的雜質(zhì)進(jìn)行吸附,從而對水體進(jìn)一步進(jìn)化,通過(guò)設置顏色顯示窗可觀(guān)察凈化后的水體的酸堿性,及時(shí)檢測水體凈化效果,此裝置結構簡(jiǎn)單,使用靈活,成本低廉,實(shí)用性好。
本實(shí)用新型涉及一種熱壓機濕處理系統,包括熱壓機,該熱壓機通過(guò)若干根通氣管與一根與廢氣處理裝置相連的主管下端相連通,在該主管的上端設有一排連通在主管內的霧化噴頭,通過(guò)霧化噴頭作用對主管內導入的廢氣進(jìn)行噴水處理,在主管一側還設有一根與主管相連通的進(jìn)水管,進(jìn)水管內的水會(huì )通過(guò)進(jìn)水管流入主管內,主管的另一端則與廢氣處理裝置相連通,該廢氣處理裝置上端設有一根出氣管,下端則設有一個(gè)出液管,該出液管與一個(gè)水槽相連通,從而將廢水排入水槽內,在該水槽上端則設有一個(gè)撥料機,該撥料機能夠將漂浮物撥離水槽。具有使用方便、節能環(huán)保、處理效果好等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)雙通道洗車(chē)槽噴水裝置,屬于建筑工地施工中節能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,包括出廠(chǎng)通道,所述出廠(chǎng)通道的側邊設置有進(jìn)廠(chǎng)通道,所述出廠(chǎng)通道和進(jìn)廠(chǎng)通道的車(chē)道兩側均設置有噴水板,所述噴水板的兩端均設置有防撞柱,本實(shí)用新型通過(guò)光電開(kāi)關(guān)對射器使設備自動(dòng)工作,操作維護方便;萬(wàn)向調角度噴嘴角度可調,使車(chē)輛四周均能沖洗,對輪胎底盤(pán)沖洗角度可調,沖洗范圍大、角度廣,沖洗干凈,清洗的廢水流進(jìn)排水溝中,通過(guò)連接管流進(jìn)三級過(guò)濾池中進(jìn)行過(guò)濾,水資源循環(huán)利用,同時(shí)噴水板兩端的防撞柱起到防護作用,避免噴水板遭破壞;可視畫(huà)面,沖洗時(shí)間可調,安全性能好,應用范圍廣,運輸安裝簡(jiǎn)便,質(zhì)量可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種人血白蛋白生產(chǎn)中的洗烘消裝置,包括洗烘消裝置本體,所述洗烘消裝置本體上設有工作腔,所述工作腔的底部?jì)缺谏习惭b有排水管,所述工作腔的下方設有開(kāi)設在洗烘消裝置本體一側的放置槽,放置槽的底部?jì)缺谏匣瑒?dòng)安裝有滑板,滑板的頂部放置有回收箱,所述排水管的底端延伸至放置槽內并安裝有上卡環(huán),所述回收箱上安裝有不銹鋼回收管,不銹鋼回收管的頂端安裝有下卡環(huán),所述下卡環(huán)的兩側均設有開(kāi)設在回收箱上的滑槽。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,操作方便,便于解除對上卡環(huán)的固定,從而便于將回收箱從洗烘消裝置本體內取出,方便人們對回收箱內的廢水進(jìn)行回收,且便于對回收箱的內部進(jìn)行消毒清理。
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