吉林松原有色金屬電冶金技術(shù)理論與應用

廢舊油管再制造的整體加工工藝方法 881     

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一種廢舊油管再制造的整體加工工藝方法,包括預處理:選出壁厚在3mm以上的廢舊油管,進(jìn)行卸接箍、漏磁檢測、切螺紋、除油除垢、校直、噴砂、長(cháng)度分選;內襯陶瓷:在高速旋轉的離心機中,自蔓延反應后熔融的鐵液在離心力的作用下,被填充到油管內壁被偏磨的犁溝和腐蝕坑中,與油管內壁形成冶金結合,與陶瓷層下的過(guò)度鐵層熔為一體;螺紋加工:使用數控車(chē)床和精密梳刀,加工出管端螺紋,涂好螺紋脂,上好接箍。本發(fā)明在油田廢舊油管判定標準的基礎上制定新的判廢標準,很大程度上降低了油管的廢品數量,增加可修復油管數量。修復后舊油管的使用壽命高于原始新油管使用壽命5倍以上,大大降低了油田的作業(yè)成本。

高散熱型軸套的粉末冶金工藝 1526     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高散熱型軸套的粉末冶金工藝，屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明能一體化成型出兩側均固定連接有制冷降溫套件的軸套，制冷降溫套件中的固定導熱繩不僅可起到一個(gè)連接作用，還能起到一個(gè)熱傳遞的作用，在能夠將軸套中的熱量導至制冷用水中的同時(shí)，還能觸發(fā)擠球彈性囊膨脹使制冷球被擠出制冷用水中，硝石制成的制冷球在溶解于水時(shí)會(huì )吸收大量的熱量，從而提供一個(gè)制冷降溫的效果，能大大提高軸套的散熱效率，有效降低軸套的磨損，進(jìn)而提高軸套的使用壽命，且制冷效果可通過(guò)固定導熱繩直接作用于軸與軸套的連接處，進(jìn)而可進(jìn)一步提高散熱效率，制冷球每次只會(huì )被擠出一個(gè)且可進(jìn)行補充，從而提高了實(shí)用性。