一種廢舊油管再制造的整體加工工藝方法,包括預處理:選出壁厚在3mm以上的廢舊油管,進行卸接箍、漏磁檢測、切螺紋、除油除垢、校直、噴砂、長度分選;內襯陶瓷:在高速旋轉的離心機中,自蔓延反應后熔融的鐵液在離心力的作用下,被填充到油管內壁被偏磨的犁溝和腐蝕坑中,與油管內壁形成冶金結合,與陶瓷層下的過度鐵層熔為一體;螺紋加工:使用數控車床和精密梳刀,加工出管端螺紋,涂好螺紋脂,上好接箍。本發明在油田廢舊油管判定標準的基礎上制定新的判廢標準,很大程度上降低了油管的廢品數量,增加可修復油管數量。修復后舊油管的使用壽命高于原始新油管使用壽命5倍以上,大大降低了油田的作業成本。
本發明公開了一種高散熱型軸套的粉末冶金工藝,屬于粉末冶金技術領域,本發明能一體化成型出兩側均固定連接有制冷降溫套件的軸套,制冷降溫套件中的固定導熱繩不僅可起到一個連接作用,還能起到一個熱傳遞的作用,在能夠將軸套中的熱量導至制冷用水中的同時,還能觸發擠球彈性囊膨脹使制冷球被擠出制冷用水中,硝石制成的制冷球在溶解于水時會吸收大量的熱量,從而提供一個制冷降溫的效果,能大大提高軸套的散熱效率,有效降低軸套的磨損,進而提高軸套的使用壽命,且制冷效果可通過固定導熱繩直接作用于軸與軸套的連接處,進而可進一步提高散熱效率,制冷球每次只會被擠出一個且可進行補充,從而提高了實用性。
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