本實用新型公開了干濕分離領域的一種無心滾筒式多級固液分離設備,包括動力裝置、分離裝置和擠壓裝置,分離裝置包括分離滾筒、支架和通過支架一體安裝的箱體和底盒,分離滾筒位于箱體與底盒組成的內部空間中,筒身上設置的導軌與下方布置于底盒上的支撐輪相接,筒身中部設置的傳動齒輪與頂部電機連接,筒內側壁上還設有推送物料至分離滾筒出口的一體式螺旋片,筒底設有箱體尾部安裝的進料管通過的進料口;底盒通過隔板分隔成接料漏斗和水箱,接料漏斗與分離滾筒出口相對,而水箱與帶濾孔的筒身相對,接料漏斗的側壁設有分流口,底部設有出
該發明屬于單烷基磷酸酯的提純方法。包括以工業純單烷基磷酸酯為原料,通過配制原料溶液及中和處理液,經中和處理、酸化處理、萃取、蒸餾及干燥、粉碎從而獲得高純度的單烷基磷酸酯制品。該發明由于通過中和處理使磷酸酯生成既難溶于水、也難溶于有機溶劑的單烷基磷酸酯單鹽,從而分別通過有機溶液及水除去相應的可溶性雜質后、再將其還原成單烷基磷酸酯,最后經常規工藝萃取、蒸餾、干燥等,從而達到提純的目的,該發明所生產的單烷基磷酸酯其殘余酸含量≤0.5wt%、殘余醇≤0.55wt%,因而具有純度高,完全滿足優級化妝品、護膚品等精細化工產品的生產要求,且工藝簡單、可靠、產品可較提純前增值60~100%等優點。
本發明公開了一種利用垃圾滲濾液制氫的方法及系統,屬于制氫的技術領域,該方法包括:將反滲透工序產生的濃縮液流入至臭氧催化氧化工序中;通過臭氧催化氧化工序產生的清鹽水送入至電吸附工序,且電吸附工序產生的濃鹽水送入至電解工序,電吸附工序產生的淡鹽水返回至反滲透工序;通過電解工序的陽極流出淡鹽水和氯氣,且電解工序的陰極流出成品堿和氫氣;其中,氯氣和氫氣分別送入至氯處理工序和氫處理工序中,以分別產生達標的成品氯氣和成品氫氣,以達到利用垃圾滲濾液膜濃縮液制備燃料電池用氫氣,同時聯產消毒劑的目的,并解決傳統電解鹽水技術產生的氫氣浪費的問題。
硬質合金殘廢料回收及再生處理方法,其特征在于該方法包括:a、將回收的各種牌號的硬質合金殘廢料在真空、碳氣氛的還原氣氛下進行預合金化處理,制備塊狀粉料;b、在不銹鋼筒體濕磨機內裝入塊狀粉料、直徑為10~50mm不等的硬質合金球及研磨介質酒精,研磨破碎至150μm粒度(即過100目篩)后,卸料干燥,并對生成的粉末其進行化學分析待用;c、取上述粉末與硬質合金廢原料粉末共同構成制備再生硬質合金的原料粉末,其中原料粉末中含有60~85%的硬質合金廢原料粉末,硬質合金廢原料粉末的牌號與準備制備的再生硬質合金的牌號相同;按常規硬質合金生產進行生產。該回收再生方法簡單,降耗、降低排污。
本實用新型公開了一種高溫廢氣余熱利用系統,涉及冶金節能技術領域,以及鍋爐設計與制造領域,包括余熱鍋爐與火力發電機組,其特征在于:余熱鍋爐為直流余熱鍋爐,廢氣管路依次連通余熱鍋爐和后處理系統,火力發電機組給水系統經給水管路連通至余熱鍋爐的給水入口,余熱鍋爐的蒸汽出口經蒸汽管路與火力發電機組鍋爐出口過熱或再熱蒸汽管路匯合后連通至汽輪機蒸汽入口。本實用新型將高溫廢氣余熱鍋爐蒸汽設計參數選擇與火力發電機組鍋爐配套,并與火力發電機組共用主要系統,在簡化余熱機組系統,節約投資和運行費用的同時,提高余熱利用效率。
本發明公開了一種表層硬化的WC?Co基硬質合金及其制備方法,該制備方法以WC粉、超細W粉、Co粉為原料,以TaC為抑制劑,依次進行濕法球磨、篩分、干燥、造粒、成型、低壓燒結制備得到表層硬化的WC?Co基硬質合金,本發明通過采用粉末冶金法結合低壓燒結的方式,并在燒結時采用W粉和剛玉粉混合粉的方式作為填埋料進行埋燒,制備出脫碳相層厚度可達200μm的WC?Co基硬質合金,可以提升WC?Co基合金耐磨工具/零件使用壽命,降低更換頻率,從而降低生產成本,并實現優質高效的生產。
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