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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種露天礦山邊坡聯(lián)合支護結構,包括裝置,所述裝置由模塊化結構和固定結構所構成,所述模塊化結構由等邊三角擋板、直角三角擋板、連接塊A和連接塊B所組成,所述等邊三角擋板外側壁一端固定連接有連接塊A,所述等邊三角擋板外側壁另一端固定連接有連接塊B,且等邊三角擋板另外兩組外側壁均固定連接有連接塊A和連接塊B,所述直角三角擋板長(cháng)邊外側壁一端固定連接有連接塊A,所述直角三角擋板長(cháng)邊外側壁另一端固定連接有連接塊B,所述直角三角擋板短邊外側壁固定連接有連接塊B。解決了錨桿加支護網(wǎng)的支護結構無(wú)法承受較大碎石掉落的問(wèn)題,適合被廣泛推廣和使用。
本實(shí)用新型為一種適用于高寒地區的礦石輸送除塵裝置,屬于礦山設備技術(shù)領(lǐng)域,是針對現有碎礦在輸送過(guò)程中除塵效果差,除塵水量大,且低溫時(shí)易結團的缺陷所提出,其包括:儲水池、進(jìn)水管和支撐框架,進(jìn)水管通過(guò)支撐框架安裝在兩條輸送皮帶轉載處的上方,進(jìn)水管與儲水池連通,在進(jìn)水管朝向輸送皮帶的方向設有出水口,在支撐框架的外側設有外殼,進(jìn)水管包括進(jìn)水主管和若干并排設置在輸送皮帶上方的進(jìn)水支管,且進(jìn)水支管并排形成的總寬度大于輸送皮帶的寬度,每個(gè)進(jìn)水支管均通過(guò)進(jìn)水主管與儲水池連通;在每個(gè)進(jìn)水支管的出水口處設有噴霧器,且噴霧器沿進(jìn)水支管的長(cháng)度方向間隔。本實(shí)用新型除塵效果好,且在溫低狀體下也不會(huì )產(chǎn)生凍塊現象。
本實(shí)用新型涉及煤炭開(kāi)采設備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種煤炭采礦用錨桿安裝裝置,所述錨桿的內部設置有錨桿深鉆組件,且錨桿的外部設置有錨桿垂直輔助裝置,所述錨桿的外部在錨桿垂直輔助裝置的下方固定安裝有輔助環(huán),且錨桿的外部設置有螺紋套筒,錨桿深鉆組件利用錨固支桿表面的螺紋在螺紋套筒內設置的內螺紋驅動(dòng)鉆頭向前推進(jìn),可以在鑿孔后向孔內深入鉆探,鉆開(kāi)遺留的碎石,加大鉆進(jìn)深度,防止形成錨固空洞,提高錨固支桿錨固的效果,錨桿垂直輔助裝置利用固定桿在限位槽內卡合套接孔內的螺紋套筒,通過(guò)第二限位塊限位,利用第一輔助環(huán)、限位環(huán)和第二輔助環(huán)與礦洞內壁呈垂直狀態(tài),驅使螺紋套筒也與礦洞內壁呈垂直狀態(tài),有益于提高錨固效果。
本實(shí)用新型涉及料斗技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種硅鐵礦石加工用料斗,將礦石倒入斗箱內,通過(guò)第一篩網(wǎng)將較大的礦石分選出來(lái)自第一排料管排出,通過(guò)第二篩網(wǎng)將碎屑分選出來(lái)通過(guò)第三排料管排出,得到的中間大小的礦石自第二排料管排出,從而將礦石進(jìn)行快速分選,提高對礦石的加工效率,同時(shí)通過(guò)除塵機構將分選產(chǎn)生的粉塵吸入除塵箱內進(jìn)行除塵,整體結構簡(jiǎn)單,操作便捷,實(shí)用性較強;包括斗箱和底柱,底柱固定設置于斗箱的底部;還包括圍板、分選機構、導料機構和除塵機構,圍板固定設置于斗箱的頂部,分選機構設置于斗箱內,導料機構設置于斗箱內,除塵機構設置于斗箱的右部。
一種生物有機礦物肥及其加工方法,屬于生物肥料領(lǐng)域。本發(fā)明針對目前生物有機肥肥效低、施用量大等問(wèn)題,提供了一種生物有機礦物肥,是將硅藻頁(yè)巖粉和火山巖粉,經(jīng)600?800℃低溫煅燒,獲得礦粉混合物;將動(dòng)物有機質(zhì)粉碎絞成肉末,然后加入腐殖酸和大豆粉,形成有機質(zhì)混合物;將礦粉混合物與有機質(zhì)混合物混合后造粒制成顆粒,烘干后噴涂枯草芽孢桿菌菌劑;或將礦粉混合物與有機質(zhì)混合物混合后加入枯草芽孢桿菌混勻,最終制得生物有機礦物肥。本發(fā)明適用于生物有機礦物肥的加工與利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了勘探用智能礦粉離心機,包括底板和箱體,所述箱體內腔的上端通過(guò)軸承活動(dòng)連接有從動(dòng)轉輥和主動(dòng)轉輥,所述主動(dòng)轉輥和從動(dòng)轉輥的外表面均固定連接有支撐塊,所述支撐塊的一側固定連接有粉碎塊,所述箱體內腔的上端固定連接有分篩板,所述箱體內腔的下端固定連接隔板,所述隔板的頂部固定連接有研磨座,所述箱體內腔底部的中端通過(guò)軸承活動(dòng)連接有轉動(dòng)軸,所述轉動(dòng)軸的頂部固定連接有研磨頭。本實(shí)用新型通過(guò)從動(dòng)轉輥、主動(dòng)轉輥、支撐塊、粉碎塊、分篩板、研磨頭、研磨座和研磨凸塊的作用,解決了現有的智能離心機對礦石粉碎效果不理想,降低了智能礦粉離心機的處理效果,無(wú)法滿(mǎn)足人們使用需求的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及礦料運輸設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種煤礦采礦用的傳送裝置。其包括送料裝置和支撐組件;多組支撐組件設置在送料裝置底部,防灑落組件設置在送料裝置上并位于支撐組件之間;安裝螺絲穿過(guò)安裝條上并與送料裝置螺紋連接;連接件A轉動(dòng)設置在安裝條上,連接件B轉動(dòng)設置在導向件上,且連接件A和連接件B滑動(dòng)連接;收集板滑動(dòng)設置在導向件上并位于導向件和送料裝置之間,且收集板上設有鎖緊組件。本實(shí)用新型方便對因傳送帶的翻轉直接落在地面上煤屑和碎屑進(jìn)行收集清理,減少勞動(dòng)強度,提高工作效率;可以對輸送煤礦的送料裝置的傾斜角度進(jìn)行調節,依次來(lái)適應具有不同高度差的進(jìn)料端和出料端,方便收疊和運輸,實(shí)用性好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山地質(zhì)開(kāi)采用礦石破碎裝置,包括支撐框,支撐框的一側設置有沖壓箱,沖壓箱的底部連接有支撐柱且支撐柱的底部連接在支撐框上,沖壓箱的內壁一側均勻設置有至少兩個(gè)第一壓碎頭,沖壓箱內滑動(dòng)設置有壓板且壓板的一側均勻設置有至少兩個(gè)第二壓碎頭,沖壓箱的底部設有排口,壓板的另一側轉動(dòng)連接有擺條。減速電機的轉子軸旋轉,旋板旋轉,帶動(dòng)壓板左右往復移動(dòng),相鄰第一壓碎頭之間的距離為3厘米,相鄰第二壓碎頭之間的距離為3厘米,并且第一壓碎頭和第二壓碎頭相互錯開(kāi),可將礦石切片放入壓板與支撐框內壁左側之間,在壓板的沖擊下,第一壓碎頭和第二壓碎頭將礦石切片有效壓碎。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種破碎效率高的礦石破碎機,其結構包括進(jìn)料口、粉碎腔、機架、出料斗,所述粉碎腔頂端固定設置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口與粉碎腔內部相通,所述粉碎腔底端固定設置有出料斗,所述出料斗底部開(kāi)設有出料口,所述出料口通過(guò)出料斗與粉碎腔內部相通,所述粉碎腔外表面固定焊接在機架上,本實(shí)用新型的一種破碎效率高的礦石破碎機,其設計合理,使用方便,通過(guò)設置兩個(gè)帶有破碎齒的破碎輥可以使得礦石被破碎,并且在粉碎腔內部設置的反擊襯板可以對礦石再一次進(jìn)行擊碎,從而提高礦石的破碎率,破碎效果好,同時(shí),通過(guò)在粉碎腔內壁設置的隔音棉可以有效的進(jìn)行隔音,避免礦石破碎時(shí)產(chǎn)生的噪音對工作人員造成影響。
本實(shí)用新型的一種吊運用裝料排料裝置,屬于輸送設備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型為了解決物料集中收集到儲存箱,吊運到目的位置后不能安全簡(jiǎn)便的卸料排礦的問(wèn)題。本實(shí)用新型箱體上部是敞開(kāi)的進(jìn)料口,箱體底部與底板通過(guò)底板轉動(dòng)軸活動(dòng)連接;箱體外側壁設置有第一固定端,底板擋勾通過(guò)轉動(dòng)軸固定件和擋勾轉動(dòng)軸鉸接安裝在第一固定端上。本實(shí)用新型的主要用材為普通鋼板、鋼筋,材料來(lái)源廣泛、易于制作、成本低廉、結構簡(jiǎn)單實(shí)用,適用于球磨機排出的頑石等顆粒物的收集裝料與排料,也適用于其他工況下物料的裝料與排料過(guò)程。
本發(fā)明涉及一種濕法處理礦粉機構及其回收利用系統,屬于礦物加工工程技術(shù)領(lǐng)域。解決的是干式除塵會(huì )產(chǎn)生再次揚塵,除塵不徹底、無(wú)法直接回收利用以及輸送不便的問(wèn)題。包括除塵器、回水閥門(mén)、水槽、電機、礦漿攪拌池和攪拌槳,除塵器的下側安裝有水槽,水槽的下端設置有礦漿攪拌池,礦漿攪拌池內設置有攪拌槳,電機的輸出端與攪拌槳連接并驅動(dòng)攪拌槳,所述水槽的上端設置有回水管,回水管上設置有回水閥門(mén)。解決了揚塵問(wèn)題,避免環(huán)境污染和對人體造成危害,便于礦漿的輸送。
一種細脈浸染狀低品位斑巖型銅礦的選礦方法,它屬于礦物冶金加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題為選礦時(shí)銅礦品位低,銅礦物種類(lèi)多的困難。本發(fā)明提出了銅及伴生金銀礦物高效組合捕收劑,粗選過(guò)程石灰和硫化鈉調漿、精選過(guò)程引入水玻璃和六偏磷酸鈉的技術(shù)思路,解決了細脈浸染狀低品位斑巖型銅礦選礦回收過(guò)程中有用礦物回收率偏低,精選流程長(cháng),精礦品位不高的問(wèn)題。有效提升了主金屬銅及伴生金銀的選礦回收率,改善了銅精礦質(zhì)量,提高了選礦過(guò)程的穩定性,克服了季節性溫差對選礦指標的不利影響,實(shí)現了選礦廢水的循環(huán)回用,降低了選礦成本及能耗。本發(fā)明用于處理高寒季節性冰凍地區硫化銅礦石的選礦。
本發(fā)明涉及一種高寒地區微粒硫氧混合型銅礦的選礦方法,屬于銅礦選礦方法技術(shù)領(lǐng)域。為解決高寒地區硫氧混合型銅礦石選礦過(guò)程中目的礦物與浮選藥劑作用效果差、回收率低等問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種高寒地區微粒硫氧混合型銅礦的選礦方法,包括原礦礦石碎磨、渣漿泵池中高濃度調漿加藥、礦漿分級、兩段強化粗選、三次銅掃選和三次銅精選。本發(fā)明實(shí)現了礦物與藥劑的超前預吸附,解決了藥劑作用效果差、用量大、礦化泡沫層不穩定,克服了硫化效率低,硫化膜不牢固的缺陷,有效提高了對銅礦物的捕收能力,延長(cháng)了難浮礦物的浮選時(shí)間,提高了選銅回收率。本發(fā)明的選礦方法特別適合處理高寒地區難選硫氧混合型銅礦,有效提高了有價(jià)銅資源的綜合回收能力。
本發(fā)明一種用于銅精礦提質(zhì)降雜的磨礦方法,屬于有色金屬礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。為解決現有磨礦方法單體解離效果不好,銅精礦含雜偏高的問(wèn)題,本發(fā)明磨礦方法使銅礦石進(jìn)入球磨機在粗磨礦介質(zhì)作用下進(jìn)行粗磨礦,粗磨產(chǎn)品進(jìn)入水力旋流器進(jìn)行分級,沉砂返回進(jìn)入球磨機繼續粗磨礦,達到一定粒度的礦石顆粒隨水力旋流器的溢流進(jìn)入礦漿攪拌槽,經(jīng)攪拌后進(jìn)入粗選作業(yè)浮選機進(jìn)行粗選,經(jīng)粗選得到銅粗精礦進(jìn)入艾砂磨機在細磨礦介質(zhì)作用下進(jìn)行細磨礦,得到的銅精礦產(chǎn)品中80%的顆粒粒度為25μm以下。本發(fā)明提高了單體解離度,獲得含銅>25%、含硅<10%、含鋁<2%的銅精礦,有效降低了銅精礦中硅鋁雜質(zhì)含量,提高了精礦質(zhì)量,增加了產(chǎn)品效益值。
本實(shí)用新型涉及植物保護技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于植保的病蟲(chóng)害防治箱,包括箱體,箱體的前端開(kāi)設有第一方孔,并且第一方孔的前端通過(guò)一組鉸鏈蓋裝有擋門(mén),箱體的左端前側、右端前側和頂端前側均通過(guò)連接環(huán)一設置有太陽(yáng)能電池板,并且各太陽(yáng)能電池板的后端均設置有吸盤(pán),=箱體的內側壁連接有連接板,并且連接板的頂端左側設置有電磁控制器,電磁控制器的頂端設置有水泵控制器,水泵一的輸出端和輸入端均設置有水管一,噴頭的圓周側壁和底端均設置有噴孔,水箱的內側壁設置有水位監控器和濃度檢測器,并且水箱的內頂壁設置有水箱二,水箱二的內底壁設置有電磁閥,從而實(shí)現傳輸過(guò)程中可以對礦料進(jìn)行傳輸篩選,實(shí)用性較高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種農用深松撿石碎石還田機,屬于農用機械技術(shù)領(lǐng)域。該還田機包括撿石裝置,篩分裝置,粉碎裝置,外殼體,支撐裝置和卸料口。撿石裝置的前端底部設有斜向下的尖鏟,撿石裝置的后端安裝在外殼體的前部,篩分裝置和粉碎裝置安裝在外殼體內部,篩分裝置的前端與撿石裝置的后端相對應,篩分裝置的后端位于粉碎裝置的進(jìn)料口上方,卸料口位于外殼體的后端底部。外殼體固定安裝在支撐裝置上。該還田機能夠實(shí)現對土壤中的碎石撿拾、篩分、粉碎和還田整個(gè)過(guò)程,避免碎石轉移帶來(lái)的土壤量減少的問(wèn)題。改善土壤通透性能的同時(shí),粉碎后的碎石經(jīng)過(guò)風(fēng)化、機械破壞等自然作用會(huì )轉變存在形式,其中的礦物質(zhì)以后可被作物吸收利用。
一種砂礦采金用的重力選礦設備——聯(lián)合溜槽, 它由一個(gè)改進(jìn)型的羅斯溜槽,兩個(gè)鼓動(dòng)溜槽,兩個(gè)二 次篩分裝置等組成。這種聯(lián)合溜槽,對原礦砂處理能 力大,篩分效率高、金屬回收率高(80-90%)、安裝 移動(dòng)靈活,能有效開(kāi)發(fā)和利用資源。
火山冷泉浴片及其制備方法,本發(fā)明涉及一種浴片及其制備方法。本發(fā)明是要解決現有浴片的礦物質(zhì)元素多為人工添加,沒(méi)有特殊的療養功效,對皮膚的干燥、粗糙、痱子、粉刺、凍瘡和皴裂無(wú)改善作用的問(wèn)題,火山冷泉浴片是由五大連池礦泥提取物、五大連池礦泉水提取物、碳酸鈉、碳酸氫鈉、檸檬酸和精油制成;制備方法為:一、按質(zhì)量份數稱(chēng)取五大連池礦泥提取物、五大連池礦泉水提取物、碳酸鈉、碳酸氫鈉、檸檬酸和香精;二、分別將五大連池礦泥提取物和五大連池礦泉水提取物進(jìn)行研磨,然后過(guò)篩,混勻得到混合物A;三、制備泡騰劑;四、將香精、混合物A和泡騰劑混勻,并制成顆粒;五、將顆粒進(jìn)行壓片,即完成。本發(fā)明應用于制備浴片。
本實(shí)用新型公開(kāi)了勘探用智能礦粉離心機,包括底板和箱體,所述箱體內腔的上端通過(guò)軸承活動(dòng)連接有從動(dòng)轉輥和主動(dòng)轉輥,所述主動(dòng)轉輥和從動(dòng)轉輥的外表面均固定連接有支撐塊,所述支撐塊的一側固定連接有粉碎塊,所述箱體內腔的上端固定連接有分篩板,所述箱體內腔的下端固定連接隔板,所述隔板的頂部固定連接有研磨座,所述箱體內腔底部的中端通過(guò)軸承活動(dòng)連接有轉動(dòng)軸,所述轉動(dòng)軸的頂部固定連接有研磨頭。本實(shí)用新型通過(guò)從動(dòng)轉輥、主動(dòng)轉輥、支撐塊、粉碎塊、分篩板、研磨頭、研磨座和研磨凸塊的作用,解決了現有的智能離心機對礦石粉碎效果不理想,降低了智能礦粉離心機的處理效果,無(wú)法滿(mǎn)足人們使用需求的問(wèn)題。
一種高效的礦石碎磨方法,它屬于礦石加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題為大型選礦廠(chǎng)傳統3CB碎磨流程或SABC碎磨流程存在的不足。本發(fā)明創(chuàng )造性設計了“粗碎+半自磨(中細碎)+頑石(預先檢查篩上料)破碎返半自磨+球磨機+旋流器閉路分級”的碎磨分級流程,開(kāi)發(fā)了一種經(jīng)濟合理并與礦石性質(zhì)高度適配的碎磨分級、頑石處理、半自磨給料預處理工藝,能有效提高半自磨+球磨磨礦流程的設備作業(yè)運轉率和選礦生產(chǎn)力,并能降低選礦成本,減輕勞動(dòng)作業(yè)強度。對于特大型選礦廠(chǎng)而言,開(kāi)發(fā)與礦山生產(chǎn)相匹配的最佳礦石碎磨分級及輸送工藝,對保障選礦廠(chǎng)的正常生產(chǎn)運轉、選礦設備的高效利用、選礦指標及生產(chǎn)處理能力的穩定具有重大意義。
本實(shí)用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于煤礦開(kāi)采用的運輸裝置,包括煤礦開(kāi)采用的運輸軌道,所述煤礦開(kāi)采用的運輸軌道表面安裝有滾輪,所述滾輪上方安裝有第一運輸車(chē)體,所述第一運輸車(chē)體表面安裝有粉碎箱固定支架。該裝置通過(guò)滾輪旋轉帶動(dòng)第一運輸車(chē)體進(jìn)行運輸移動(dòng),通過(guò)粉碎箱固定支架用于固定支撐安裝粉碎固定箱,通過(guò)第一電機帶動(dòng)第一齒輪和第二齒輪進(jìn)行旋轉帶動(dòng)煤礦粉碎刀,通過(guò)煤礦粉碎刀將開(kāi)采的煤礦進(jìn)行粉碎,有利于將大塊煤礦進(jìn)行粉碎運輸,不占大量箱內空間,有效提高生產(chǎn)運輸效率,通過(guò)第二電機帶動(dòng)煤礦傳送帶通過(guò)煤礦傳送帶有利于將粉碎篩選后的,煤礦進(jìn)行傳送到第二運輸車(chē)體內,有利于將煤礦進(jìn)行向外輸送。
本實(shí)用新型涉及料斗技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種硅鐵礦石加工用料斗,將礦石倒入斗箱內,通過(guò)第一篩網(wǎng)將較大的礦石分選出來(lái)自第一排料管排出,通過(guò)第二篩網(wǎng)將碎屑分選出來(lái)通過(guò)第三排料管排出,得到的中間大小的礦石自第二排料管排出,從而將礦石進(jìn)行快速分選,提高對礦石的加工效率,同時(shí)通過(guò)除塵機構將分選產(chǎn)生的粉塵吸入除塵箱內進(jìn)行除塵,整體結構簡(jiǎn)單,操作便捷,實(shí)用性較強;包括斗箱和底柱,底柱固定設置于斗箱的底部;還包括圍板、分選機構、導料機構和除塵機構,圍板固定設置于斗箱的頂部,分選機構設置于斗箱內,導料機構設置于斗箱內,除塵機構設置于斗箱的右部。
一種高效礦石碎磨系統,它屬于礦石破碎及磨礦領(lǐng)域。本實(shí)用新型第一振動(dòng)篩的篩上出口通過(guò)輸送帶連接第二中碎破碎機的入口,第二旋回破碎機的出口通過(guò)輸送帶連接第二中碎破碎機的入口,第二中碎破碎機的出口通過(guò)輸送帶連接第二振動(dòng)篩的入口,第二振動(dòng)篩的篩上出口通過(guò)輸送帶連接第二細碎破碎機的入口,第二振動(dòng)篩的篩下出口通過(guò)輸送帶連接第二球磨機的入口,第二球磨機的出口通過(guò)輸送帶連接第二渣漿池的入口,第二渣漿池的出口通過(guò)管路連接第二渣漿泵的入口,第二渣漿泵的出口通過(guò)管路連接第二水力旋流器的入口,第二水力旋流器的底部出口通過(guò)管路連接第二球磨機的入口。本實(shí)用新型能夠大幅度降低了碎磨系統能耗,提高了后續磨機產(chǎn)能。
一種關(guān)于砂金礦床采選的溜槽類(lèi)砂金選礦設備——搖動(dòng)篩溜槽。搖動(dòng)篩溜槽由橇體、轉盤(pán)、平臺、溜槽、搖動(dòng)篩、受礦箱、電動(dòng)機、傳動(dòng)裝置、供水系統等組成。
本實(shí)用新型屬于礦業(yè)配套設備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種半自磨流程中直線(xiàn)振動(dòng)篩封閉式給料分流穩流裝置及作業(yè)系統,是針對現有直線(xiàn)振動(dòng)篩在給料時(shí)礦漿對篩網(wǎng)沖擊較大所提出,分流穩流裝置包括上部擋板、左擋板、右擋板、出料端擋板和導流板,上部擋板、左擋板和右擋板圍合在出料端擋板的外周共同合圍形成一個(gè)半封閉的區域,該區域為分流穩流裝置的進(jìn)口端,左擋板和右擋板的高度相同,出料端擋板的高度低于左擋板,出料端擋板底端與左擋板和右擋板之間形成分流穩流裝置的出口端;在上部擋板、左擋板、右擋板和出料端擋板合圍的區域內等間距設有高度相同的導流板,且導流板高度與左擋板相同。本實(shí)用新型可有效提高篩網(wǎng)的使用壽命。
一種適用于采金船圓筒篩鑄高錳鋼長(cháng)形孔篩板的特點(diǎn)在于篩板的篩孔形狀是長(cháng)形孔,諸多的長(cháng)形孔在篩板中按縱、橫方向有序交錯的排列,有利于含金礦砂的篩選,減少金產(chǎn)品在篩上的流失,提高了圓筒篩的篩分效率。又由于該實(shí)用新型篩板的材質(zhì)選用高鋼錳(ZGMn13),通過(guò)鑄造工藝可以達到篩板長(cháng)形孔的可實(shí)施性,同時(shí)增加了篩板高硬度耐磨性能使篩板的使用壽命周期。
一種從斑巖型銅鉬礦中高效回收伴生金錸的銅、鉬的選礦方法,它屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法將原礦在低堿度條件下進(jìn)行粗磨,經(jīng)一次混浮粗選二次混浮掃選進(jìn)行拋尾同時(shí)獲得混浮粗選精礦;混浮粗選精礦細磨后進(jìn)行二次混浮精選、一次鉬粗選、二次鉬掃選,獲得含銅30%以上銅精礦和鉬粗選精礦;鉬粗選精礦再磨篩分獲得第一鉬精礦,篩分尾礦經(jīng)五次鉬精選,交替使用抑制劑,鉬中礦部分合并返回,獲得第二鉬精礦,綜合鉬精礦含鉬50%以上。本發(fā)明原礦粗磨混浮—混浮粗精礦細磨再選—鉬粗精再磨篩分分梯次磨礦選別的技術(shù)思路,具有藥劑制度簡(jiǎn)單、操作管理方便、分離效果好,指標穩定及重現性好等特點(diǎn)。
本發(fā)明是將原干燥法生產(chǎn)珍珠巖礦砂改為注水法分級篩選珍珠巖礦砂。就是在原設備上增加一套注水設施:有水箱(8)和通往料斗(4)的注水管(5)及通往篩(1)上邊的噴水管(7)。本發(fā)明的特征是:珍珠巖礦砂純度高增強了水對珍珠巖礦砂的膨脹條件,不受雨季限制。延長(cháng)了生產(chǎn)周期,無(wú)粉塵污染大大提高了產(chǎn)品的回收率可達85%提高經(jīng)濟效益三倍多,產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高。
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