本發明屬于煤礦技術領域,公開了一種采煤方法及頂板管理方法,所述采煤方法包括:工作面采用單一中厚煤層一次采全高傾斜長壁后退式全部跨落法的綜合機械化采煤;具體包括:采煤機割煤,刮板運輸機運煤,液壓支架支護頂板,推移刮板運輸機;采煤機雙向割煤,滾筒自旋用截齒將煤破碎,利用機組滾筒葉片和輸送機鏟煤板將煤自行裝入刮板輸送機,兩側端頭采用斜切進刀割三角煤;生產過程中,按割煤—移架—推刮板輸送機順序進行;同時提供一種頂板管理方法。本發明解決了采煤中防塵效果差的問題。
一種秸稈磚的制備方法,以秸稈粉、碎石粉、礦渣、水泥、白灰、為要原料制成,秸稈粉中加入白灰,再加水拌勻后堆積發酵10-13天,發酵中途5-6天時翻料一次,即可成為制原料;制磚用秸稈粉來源于稻草秸稈、小麥秸稈、玉米秸稈、大豆秸稈、雜糧作物秸稈、蘆葦秸稈、雜草秸稈。本發明工藝簡便,省時省力。秸稈磚新技術設計配料最大的優點:體輕、隔音,節省大量的工時,用新設計的砌筑工藝節省了大量人力。秸稈制磚用于室內砌筑隔音與防潮效果,超過紅磚3倍。用新工藝砌筑方法使墻體的堅固性超過紅磚4-6倍。利用新工藝砌筑抗震的效果比紅磚強于5倍。秸稈磚比紅磚更經濟、更環保,節省大量資金。
本發明公開了一種環保型生物質薪棒燃料。它的組份(按重量比)為:木質原料67~99%,木質碳化物0~30%,生石灰1~3%,各組份之和等于100%。它的生產工藝是:1.將木質原料、木質碳化物和生石灰粉碎成顆粒5毫米以下;2.將上述物料混合拌勻;3.將拌勻后的物料進行干燥,水分控制在20%以下;4.將干燥后的物料通過成型機擠出即為成品。本發明的特點:一是熱效率較高。比礦物質型煤節約50%燃料。二是灰分低。環保型生物質薪棒燃料的灰分在4%以下。三是能有效控制有害氣體排放量。由于本發明中添加有生石灰,進而抑制燃燒時產生的二氧化硫的排放。四是生產工藝簡化,制作成本低。由于將物料水分控制在20%以下即可,減少了燃料消耗,進而降低了生產成本。
本實用新型涉及礦山設備齒輥破碎機的齒輥,尤其涉及一種多段組合式齒輥。結構是將兩段或兩段以上齒輥段組合裝在主軸上,每個齒輥段的結構相同,是在間隔套的兩端裝有弓形體座;四塊弓形體裝在兩端弓形體座上組合成一個圓形齒輥面,弓形體外表面均勻按行分布鑄齒;并且組合后每個齒輥段沿軸向的每行鑄齒相互錯開排列。本實用新型的特點是多段式組合,拆卸維修方便;主軸與弓形體座之間可有效傳遞扭矩;兩個齒輥段或兩個以上齒輥段組合成一個齒輥,有效加長了整體齒輥長度,增大了過料量,提高了破碎機單位時間的破碎量;同時,分塊、分件鑄造,分段裝配,多段組合,有效地解決了長齒輥鑄造難題,鑄造生產效率更高,解決了粗齒輥鑄造工藝難題。
本發明公開了一種環保型半生物質薪棒燃料。它的組份(按重量比)為:礦物質燃料10~25%、木質原料70~89%,生石灰1~5%,各組份之和等于100%。它的生產工藝是:1.將礦物質燃料、木質原料和生石灰粉碎成顆粒5毫米以下;2.將上述物料混合拌勻;3.將拌勻后的物料進行干燥,水分控制在20%以下;4.將干燥后的物料通過成型機擠出即為成品。本發明的特點:一是熱效率較高。比礦物質型煤節約50%燃料。二是灰分低。環保型生物質薪棒燃料的灰分在15%以下。三是能有效控制害氣體排放量。由于本發明中添加有生石灰,進而抑制燃燒時產生的二氧化硫的排放。四是生產工藝簡化,制作成本低。由于將物料水分控制在20%以下即可,減少了燃料消耗,進而降低了生產成本。
本發明涉及到玄武巖連續纖維及其生產工藝。它是經玄武巖礦石破碎、過篩、配料、熔化、拉絲等一系列工藝形成玄武巖連續纖維。本發明具有原料來源廣,制造成本低,工藝簡單,耗能小,物化性能高,適應性能較強,出口潛力大,可廣泛應用于FRP(樹脂基復合材料)、GRC(玻璃纖維增強水泥)領域等經濟效益和社會效益。
本實用新型公開了一種高純小顆粒球形石墨生產裝置,包括第一粉碎箱、旋轉電機、伺服電機和第一出料口,所述第一粉碎箱的內部安裝有第一轉軸,所述第一轉軸的外壁安裝有第一支撐桿,所述第一粉碎箱頂部的外側設置有旋轉電機,所述第一粉碎箱的頂部設置有進料口,所述第二支撐桿的外壁通過彈性元件與第一粉碎箱的內壁相互連接,所述第一出料口設置于第一粉碎箱的底部,所述第二粉碎箱固定于第一粉碎箱底部的外壁。該高純小顆粒球形石墨生產裝置,能夠進行兩次的粉碎,從而保證了原料石墨干精礦能夠被徹底粉碎,進而使得原料石墨干精礦內部的石墨能夠與雜質分離,從而便于下一步的磁篩選,從而避免了粉碎不徹底導致資源的浪費。
一種采礦專用鉆頭,涉及一種鉆頭。頂部圓臺及底部圓柱與螺紋安裝桿制為一體,頂部圓臺上端面凹設有三條徑向限位槽,底部圓柱側壁凹設有三條豎向限位槽,頂部圓臺側壁凹設有三條連接限位槽,連接限位槽將對應的徑向限位槽與豎向限位槽連通為一體構成切削翼卡槽,冠狀切削翼內側分別卡設在切削翼卡槽內,冠狀切削翼外側頂部固定有多個破碎齒,冠狀切削翼下端與豎向限位槽下端通過銷軸鉸接,螺紋安裝桿有進水通道,三條徑向限位槽有出水通道,三條徑向限位槽有壓簧安裝槽,壓簧一端與壓簧安裝槽內底面固接,另一端伸出壓簧安裝槽與冠狀切削翼的卡頭卡接固定。有效解決供水通道堵塞問題,冠狀切削翼便于更換。
本實用新型公開了煤礦半煤巖巷道掘進矸石巷旁充填設備,包括第一送料筒和支撐架,所述第一送料筒設置在所述支撐架的上方,所述支撐架的一側設置有第一伺服電機,所述第一伺服電機與所述第一送料筒驅動連接,所述支撐架的下端面四角設置有支撐腿,所述支撐腿的下方設置有萬向輪,所述第一送料筒的一端套設有第二送料筒;通過設置第二送料筒,轉動螺紋環即可實現第二送料筒在第一送料筒上的來回伸縮,進而改變設備的送料距離,便于設備收縮后進行轉運,同時增大了設備的送料距離,提高了工作效率,通過設置螺紋桿和輥桿,對矸石進行破碎和篩分,大大減小了設備被矸石堵塞卡死的狀況,延長了設備的使用壽命,提高了工作效率。
一種煤礦用防火滅火設備,包括殼體、牽引柱、固定件、破碎裝置、氣囊、水泵、水箱和轉動支架,殼體與固定件轉動連接;殼體側面與牽引柱連接;殼體底部設有滾輪裝置;氣囊通過連接柱與殼體連接;連接氣管與殼體連接;殼體與水泵連接;水泵通過連接管與水箱連接;本裝置結構簡單操作簡便,能夠有效的起到防火滅火的功能,通過溫度報警裝置能夠有效的在發生火情時自動觸發本裝置,壓力罐能夠有效噴灑滅火干粉,同時干冰被破碎后快速蒸發能夠使得氣囊鼓起阻隔空氣流通,降低火情區域氧氣濃度,通過噴水器能夠人工撲滅火情,本裝置通過滾輪和牽引柱能夠有效的降低本裝置的搬運成本,座椅能夠有效的固定滅火人員降低了跌落的風險。
本實用新型公開了一種高效除塵天然鱗片石墨選礦用設備,包括第一外殼、驅動馬達、水霧噴頭和收集盒,所述第一外殼的內部頂端連接有護罩,且護罩的內壁固定連接有連接盤,所述連接盤的下表面固定安裝有驅動馬達,且驅動馬達的輸出端固定有連接塊,所述護罩的外側設置有連接管,所述水霧噴頭的底部連接有泵體,且泵體的下表面連接有與第一外殼固定的水箱,所述水箱的頂端卡合有網格板,所述連接塊的外側設置有第二外殼,所述第二外殼的下方設置有基座,且基座的內部連接有收集盒。該高效除塵天然鱗片石墨選礦用設備,可以在破碎石墨的時候對產生的灰塵進行降塵處理,從而避免灰塵危害施工人員的身體健康。
本發明公開了一種生物質、礦物質混合型煤。它的組分為:生物質原料55~65%,焦炭粉3~7%,煤泥32~38%。它的制作方法是:1.將所述的稻子、麥子、大豆、玉米、高粱秸稈粉碎成段;將樹木、灌木的枝丫削片造末;上述原料的相對濕度控制在10~15%;2.將所述的工業焦炭碎渣通過球磨機研磨成粉;3.將所述的工業洗精煤后的煤泥烘干;4.將所述的生物質原料、焦炭粉和煤泥按如前所述的比例充分混合;5.將混合后的原料通過擠壓設備擠壓成條塊狀即為成品。本發明的特點:一方面可充分利用生物質原料和工業礦物質廢料,節約能源。另一方面可減少生物質原料焚燒或純礦物質燃料造成的環境污染。尤其適用于民用,其熱能基本等值于民用煤炭。
鱗片石墨中礦重浮預分離分選方法。本發明包括如下步驟:(1)原礦采用高壓輥磨機進行閉路細碎作業,篩上產品返回至高壓輥磨機,篩下產品經第一次粗選、第二次粗選、掃選作業;(2)二次粗選精礦與掃選精礦合并后經第一次重浮分選得到高品位粗精礦一和低品位粗精礦一;(3)得到高品位粗精礦二和低品位粗精礦二;(4)步驟(3)中低品位粗精礦二經二次磨礦作業后返回至第二次粗選處;(5)步驟(3)中高品位粗精礦二與步驟(3)中中碳精礦合并后經再磨精選作業得到最終精礦與合并中礦二;(6)合并中礦二返回至步驟(3)中的再磨精選處。本發明對低品位粗選精礦及部分低品位中礦進行單獨重浮預分離分選,使單體解離脈石及早拋尾。
本實用新型涉及工業破碎設備,是一種雙齒輥強力破碎機。其結構包括固定機架(1)、推進油缸(2)、滑動機架(3)、齒輥(15)等,固定機架(1)上裝有兩個滑動機架(3),在推進油缸(2)的作用下可以沿固定機架(1)左右方向滑動,齒輥(15)和動力傳動部件安裝在滑動機架(3)上;兩個滑動機架(3)上的零部件和結構完全相同,但方向相對,兩個齒輥(15)的軸線平行,高度一致,相互配合工作。本實用新型實現了適應多種礦石破碎,由推進油缸推動滑動支架,離合齒輥方便,可有效調整兩齒輥之間距離,控制粉碎粒度;兩個滑動機架可根據需要靈活進退、拆卸,維修和更換齒輥十分方便;傳動機構緊湊,破碎量大,安全可靠。
本實用新型公開了一種在線齒輥式破碎機。它包括固定機架、活動機架、防爆電機、減速器、壓縮彈簧保護器和齒輥等。固定機架的下部裝有溜槽襯板。固定機架的左上部開有粒度調整孔,并通過銷軸與活動機架的左端相鉸接。固定機架右上部裝有壓縮彈簧保護器,其另一端與活動機架右端固定連接?;顒訖C架上裝有減速器、防爆電機?;顒訖C架的下部的軸承座上穿裝有主軸,主軸上裝有齒輥。本實用新型結構簡單,設計合理。在埋刮板運輸機正常運送礦石的狀態下,可對大塊物料進行在線破碎,破碎比大,進而有效降低采礦成本。由于裝有噴霧裝置和接地裝置,大大提高了使用的安全系數。適用于破碎大塊煤炭、煤矸石、油頁巖、白堊等中等硬度以下脆性干濕物料的使用。
利用高鈣石墨選礦尾礦砂做填充劑制煤矸石多孔磚的方法,它涉及一種墻體材料的制備方法,特別涉及一種多孔磚的制備方法。本發明解決了目前由于石墨尾礦含CaO高,塑性極低,不能用來生產墻體材料的問題,提供一種多孔磚的制備方法。制備方法如下:一、原料混合、粉碎、攪拌;二、陳化、攪拌;三、傳送、攪拌;四、真空成型;五、碼坯、干燥、燒結、冷卻即得多孔磚。本發明的方法利用廢棄的石墨選礦尾礦砂為原料,制得的多孔磚耐酸堿侵蝕、抗風化、強度高,應用于建筑領域。?
本實用新型公開了一種煤礦開采便于卸料的碎石機,包括主體外殼,所述絲桿穿插伸出于主體外殼一側,所述絲桿與第一電機的輸出軸相連接,所述絲桿相對應的一端轉動安裝有轉動軸,所述絲桿與轉動軸上轉動安裝有輸送帶,所述碎石箱內固定安裝有阻隔板,所述阻隔板的一端固定安裝有第二電機,所述阻隔板的另一端固定安裝有兩組粉碎輥,所述第二電機輸出軸的一端與其中一組粉碎輥固定連接,兩組所述粉碎輥上均固定安裝有齒輪,所述粉碎輥通過齒輪轉動連接。本實用新型具備具備方便卸料,對打碎后的石頭進行存放,并且設置了減震的裝置,對運輸帶進行減震,減少沖擊力,減少了一定的損害,還設置了對其進行噴灑水,減少灰塵的優點。
本實用新型涉及煤塊破碎技術領域,尤其涉及一種具有除塵功能的煤礦開采用煤塊破碎裝置。其技術方案包括:收納箱、外殼、儲水箱和進料管,所述收納箱的頂端面嵌入固定有進料管,且進料管的側端面嵌入固定有外殼,所述進料管的內壁安裝有出液管,所述進料管的側端面開設有進料口,且進料口與進料管相連通,所述進料管的內壁焊接有第一固定軸,且第一固定軸上焊接有第一粉碎齒,所述進料管的側端面嵌入固定有液壓桿,且液壓桿的側端面安裝有連接板,所述連接板滑動套接在進料管內,所述進料管的頂端面安裝有儲水箱,且儲水箱的內壁底端面安裝有水泵。本實用新型滿足破碎生產,增加工作效率,防止產生的煙塵對人員和環境造成影響。
一種天然鱗片石墨選礦用圓錐破碎機,涉及一種圓錐破碎機。進料斗、布料斗、緩沖斗、噴水斗、收水斗及圓錐破碎機本體依次連通,布料斗一側有破碎齒條,另一側與破碎滾輪連接,破碎齒條齒牙端與破碎滾輪相對設置;緩沖斗內壁與緩沖板連接,兩個緩沖板對應設置并通過彈簧與緩沖斗連接;噴水斗內部有給水通道,噴水斗內壁有與給水通道連通的高壓噴頭,收水斗內有集水通道,收水斗內壁有與集水通道連通的收水孔。本實用新型避免了圓錐破碎機的動錐產生變形和損壞,降低故障率和生產成本,避免大量粉塵的產生,減少礦石與圓錐破碎機的摩擦,進一步保護圓錐破碎機。
本實用新型屬于煤礦技術領域,尤其為一種用于煤礦運輸的粉碎裝置,包括箱體,所述箱體的一側固定安裝有料箱,所述料箱的一側固定安裝有傳送帶,所述傳送帶的底部固定安裝有電機一,所述箱體的內部固定安裝有粉碎轉軸一,所述粉碎轉軸一的一側固定安裝有過濾箱,所述過濾箱的一側固定安裝有排氣管,所述過濾箱的內部固定安裝有過濾網,所述過濾網的一側固定安裝有活性炭板。該用于煤礦運輸的粉碎裝置,氣泵啟動后,粉碎過程中產生的粉塵氣體通過抽氣口經過抽氣管進入過濾箱內部,經過過濾網進行第一步過濾,活性炭板對異味進行消除,最后通過排氣管排出,箱門可打開,進行更換內部的過濾網和活性碳板。
本實用新型公開了一種煤礦開采用分級破碎裝置,包括基板,所述基板的頂端固定安裝有破碎倉,所述破碎倉的頂端連接有傳導板,所述破碎倉的一端嵌入安裝有控制開關,所述破碎倉的一端內壁轉動安裝有傳導軸,所述傳導軸的外側套接有傳導輥,所述傳導軸的一端穿過破碎倉固定連接有皮帶輪,本實用新型結構科學合理,使用安全方便,通過設置的傳導軸、傳導輥、皮帶輪、傳動皮帶和傳導電機,可根據煤礦的尺寸進行分級破碎,增加了煤礦破碎的效率,也提升了不用尺寸煤礦的破碎效果,通過設置的支撐桿、支撐套桿、緩沖彈簧和聯動板,便于煤礦粉碎時該分級破碎裝置的減震緩沖,也降低了煤礦破碎時傳導至地面的震動。
本發明公開了一種生物質、礦物質混合型煤。它的組分為:生物質原料55~65%,焦炭粉3~7%,煤泥32~38%。它的制作方法是:1.將所述的稻子、麥子、大豆、玉米、高粱秸稈粉碎成段;將樹木、灌木的枝丫削片造末;上述原料的相對濕度控制在10~15%;2.將所述的工業焦炭碎渣通過球磨機研磨成粉;3.將所述的工業洗精煤后的煤泥烘干;4.將所述的生物質原料、焦炭粉和煤泥按如前所述的比例充分混合;5.將混合后的原料通過擠壓設備擠壓成條塊狀即為成品。本發明的特點:一方面可充分利用生物質原料和工業礦物質廢料,節約能源。另一方面可減少生物質原料焚燒或純礦物質燃料造成的環境污染。尤其適用于民用,其熱能基本等值于民用煤炭。
本發明公開了一種低品位入選保護大鱗片天然石墨選礦方法,向原礦中加入磨細的低品位鱗片石墨礦后,經過多級選礦后將獲得的中礦進行合并,濃縮至濃度20?25%,然后進入球磨機加入筒棒介質進行再磨,經過三次再磨,七次精選,得到最終石墨精礦。本發明與傳統的介質、棒介質磨礦對比,采用多級精選對大鱗片石墨礦起到很好保護效果,浮選采用充填式浮選機進行選別,在不降低品位、回收率前提下,可減少1?2次精選作業,縮短工藝流程。
一種天然鱗片石墨選礦用球磨機,涉及一種球磨機。研磨筒兩端分別設置進料口和出料口,內盛放有研磨鋼球,研磨筒外壁中間固定有外齒圈,套筒轉動套裝在研磨筒上,與外齒圈對應位置開設有豁口,研磨筒外壁兩端分別固定限位卡環,套筒底部固定有基座,基座與底板鉸接,套筒外壁側面設置有電機固定座,雙軸電機橫向固定在電機固定座上,一端輸出軸固定驅動齒輪與外齒圈嚙合設置,另一端輸出軸固定偏心輪,底板上固定有立柱且上端面與偏心輪對應設置,復位拉伸彈簧與偏心輪同側,兩端分別與基座端部及底板對應位置鉸接。研磨筒在套筒內轉動的同時還能夠進行擺動,使石墨材料和研磨鋼球不斷向中間聚攏,提升研磨效率。
本實用新型公開了一種高純小顆粒球形石墨生產裝置,包括第一粉碎箱、旋轉電機、伺服電機和第一出料口,所述第一粉碎箱的內部安裝有第一轉軸,所述第一轉軸的外壁安裝有第一支撐桿,所述第一粉碎箱頂部的外側設置有旋轉電機,所述第一粉碎箱的頂部設置有進料口,所述第二支撐桿的外壁通過彈性元件與第一粉碎箱的內壁相互連接,所述第一出料口設置于第一粉碎箱的底部,所述第二粉碎箱固定于第一粉碎箱底部的外壁。該高純小顆粒球形石墨生產裝置,能夠進行兩次的粉碎,從而保證了原料石墨干精礦能夠被徹底粉碎,進而使得原料石墨干精礦內部的石墨能夠與雜質分離,從而便于下一步的磁篩選,從而避免了粉碎不徹底導致資源的浪費。
本發明涉及到玄武巖連續纖維及其生產工藝。它是經玄武巖礦石破碎、過篩、配料、熔化、拉絲等一系列工藝形成玄武巖連續纖維。本發明具有原料來源廣,制造成本低,工藝簡單,耗能小,物化性能高,適應性能較強,出口潛力大,可廣泛應用于FRP(樹脂基復合材料)、GRC(玻璃纖維增強水泥)領域等經濟效益和社會效益。
保護大鱗片的晶質石墨高效碎磨的工藝方法及設備。本發明工藝包括:粗碎顎式破碎機和中碎圓錐破碎機產品給入圓振篩,篩上物料返回至圓錐破碎機構成閉路系統,篩下物料輸送至高壓輥磨機前緩沖倉,高壓輥磨超細碎產品給入化漿池調漿后給入直線振動篩,篩上物料返回至高壓輥磨機前緩沖料倉構成閉路系統;篩下物料進入浮選作業。通過顎式破碎機、圓錐破碎機、高壓輥磨機、圓振篩及直線振動篩組成“三段兩閉路”碎磨工藝,通過高壓輥磨機超細碎替代傳統球磨機磨礦工藝,從而保護礦石原生大鱗片,并縮短碎磨工藝,實現高效碎磨。最終入浮物料細度可控制在?0.147mm粒級占40%?65%之間。
本實用新型公開了煤礦半煤巖巷道掘進矸石巷旁充填設備,包括第一送料筒和支撐架,所述第一送料筒設置在所述支撐架的上方,所述支撐架的一側設置有第一伺服電機,所述第一伺服電機與所述第一送料筒驅動連接,所述支撐架的下端面四角設置有支撐腿,所述支撐腿的下方設置有萬向輪,所述第一送料筒的一端套設有第二送料筒;通過設置第二送料筒,轉動螺紋環即可實現第二送料筒在第一送料筒上的來回伸縮,進而改變設備的送料距離,便于設備收縮后進行轉運,同時增大了設備的送料距離,提高了工作效率,通過設置螺紋桿和輥桿,對矸石進行破碎和篩分,大大減小了設備被矸石堵塞卡死的狀況,延長了設備的使用壽命,提高了工作效率。
中冶有色為您提供最新的黑龍江雞西有色金屬通用技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!