山西大同有色金屬通用技術(shù)理論與應用

采用永磁滾筒驅動(dòng)的礦山物料輸送裝置 447     

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本發(fā)明屬于輸送設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種采用永磁滾筒驅動(dòng)的礦山物料輸送裝置；包括皮帶輸送機和篩分機構；篩分機構的篩分筒安裝在傳送帶進(jìn)料口一端上方；篩分筒內兩側對稱(chēng)轉動(dòng)連接有螺旋葉片，入料口與螺旋葉片的位置對應；篩分筒位于螺旋葉片處底端外側表面開(kāi)設有篩分孔，篩分孔處底端固定連接有導流管，篩分筒中心處底端開(kāi)設有出料口，出料口位于兩個(gè)導流管之間，導流管向傳送帶運行輸送的方向伸長(cháng)設置；本發(fā)明可以提高煤炭物料運輸過(guò)程中整體的穩定性，同時(shí)減少了煤塵的飛揚。

煤矸石的綜合利用系統及方法 1456     

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本申請涉及一種煤矸石的綜合利用系統及方法，涉及固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，包括分選子系統，用于將原礦煤矸石進(jìn)行破碎篩分，得到碳富集料和矸石粒料；氣化子系統，用于對碳富集料進(jìn)行連續高溫熱解氣化，還用于將產(chǎn)生的高溫可燃氣進(jìn)行熱交換，并將熱交換后產(chǎn)生的水蒸氣作為氣化劑，將熱交換后產(chǎn)生的低溫可燃氣輸送至脫硫脫硝子系統進(jìn)行脫硫脫硝處理；回收子系統，用于接收脫硫脫硝處理后的凈可燃氣，并部分作為氣化燃料，部分驅動(dòng)內燃機產(chǎn)生電能；第一衍生制造子系統，用于制備陶瓷短纖；第二衍生制造子系統，用于制備無(wú)機板材；第三衍生制造子系統，用于制備硅鋁復合板；回收子系統還用于產(chǎn)生電能，本申請，可對煤矸石進(jìn)行最大限度利用。

采空區垮落巖石粒徑演化運移規律模擬方法 762     

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本發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種采空區垮落巖石粒徑演化運移規律模擬方法，其方法包括如下步驟：巖層采樣：對煤層上方不同層位頂板巖層進(jìn)行現場(chǎng)鉆孔取樣，利用相關(guān)設備對巖石內的原生巖塊分布狀態(tài)進(jìn)行統計分析，得出不同層位垮落巖石的粒徑級配及空間分布規律。本發(fā)明專(zhuān)利有利于實(shí)現煤礦安全高效生產(chǎn)、環(huán)境生態(tài)保護，同時(shí)解決了隨著(zhù)上覆巖層逐漸冒落，垮落帶巖石受力增加，垮落巖石將慢慢被壓縮，導致破碎巖石的粒徑也會(huì )發(fā)生相應變化，以此來(lái)預測地表沉降。該巖石粒徑演化運移規律模擬方法簡(jiǎn)單高效，不僅可行性和安全性高，而且精度準確，分層演示實(shí)驗以及重復推算，能更好地確定試驗規律，值得推廣。

過(guò)應力集中區陷落柱掘進(jìn)方法 1070     

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本發(fā)明涉及采煤技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種過(guò)應力集中區陷落柱掘進(jìn)方法；包括以下步驟：（1）在頂板破碎區域注瑪麗散使頂板及圍巖保持完整性；（2）以“一個(gè)斷面兩次成型”的方式掘進(jìn)，掘進(jìn)時(shí)采用斷面分開(kāi)兩次成型的方式掘進(jìn)；（3）在機組中間運輸機刮板安上裝“鐵齒”；（4）先支護，后掘進(jìn)；（5）加強巷道礦壓監測，增設頂板離層儀數量，設置圍巖觀(guān)測站；本發(fā)明安全有效的施工方法，有力的保證了工作面過(guò)陷落柱時(shí)的安全，避免了因為避開(kāi)陷落柱而導致整個(gè)盤(pán)區布置的變化，所帶來(lái)的整個(gè)盤(pán)區煤炭回采率的降低，減少了煤炭資源的浪費；過(guò)陷落柱的方法簡(jiǎn)單有效，經(jīng)濟科學(xué)，在本行業(yè)可推廣和使用。

坡溜再選 1123     

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坡溜再選,為使煤礦能夠很清格地選分塊煤面煤,繼已有的平溜選煤方法,加坡溜再篩選。使塊煤中的碎小和細面的含量減少到最少的程度。

綜放工作面初采期采空區防滅火方法 1130     

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本發(fā)明涉及煤礦安全技術(shù)領(lǐng)域，為了避免工作面初采期間采空區浮煤浮化升溫引起的自燃發(fā)火，本發(fā)明公開(kāi)的綜放工作面初采期采空區防滅火方法是先確定綜放工作面采空區易自燃區域，再采用防滅火措施，易自燃區域是用水平三帶和豎直三帶的劃分方法進(jìn)行確定，采用的防滅火措施是汽霧阻化噴霧和目標灌注。本發(fā)明對于綜放工作面開(kāi)采時(shí)期，特別是工作面開(kāi)采初期，推進(jìn)速度慢，采空區破碎媒體氧化、升溫造成的采空區自燃發(fā)火，效果顯著(zhù)。該方法操作簡(jiǎn)單，設備安設方便，能夠隨著(zhù)工作面的推進(jìn)，有效的防治采空區自然發(fā)火。

應力集中區域下復合層頂板維護方法 817     

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本發(fā)明具體為一種應力集中區域下復合層頂板維護方法，解決了現有應力集中區域下復合層采用強制放頂措施易產(chǎn)生地鼓、炸幫且頂板破碎現象的問(wèn)題。a、在工作面上、下順槽側幫處均交替設置有堆柱和帶帽木點(diǎn)柱，堆柱由三根木柱組成，工作面上、下順槽側壁均掛網(wǎng)；b、工作面頂板均布打有若干淺孔；與此同時(shí)，工作面前30m處的上、下順槽頂板打有深孔；工作面頂板放頂引爆；c、割煤后液壓支架前移，工作面采空區頂板左右部分交替引爆至深孔前側后，深孔進(jìn)行二次封孔后引爆，反復循環(huán)至采煤結束；d、引爆后側安全位置的上、下順槽側幫打泄壓孔進(jìn)行注水泄壓。本發(fā)明通過(guò)綜合防治措施后，應力集中顯現區域明顯減少，基本消除了對生產(chǎn)的危害，保證了煤礦的安全穩產(chǎn)。

密集鉆孔弱化頂板孔間距計算方法 1059     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種密集鉆孔弱化頂板孔間距計算方法，首先根據鉆孔周?chē)鷰r體塑性區的邊界推導得到單個(gè)鉆孔周?chē)苄詤^發(fā)育半徑的理論計算公式；在塑性區發(fā)育計算公式中考慮到實(shí)際工程對塑性區發(fā)育的影響，得到鉆孔周?chē)鷰r體原位巖石力學(xué)性能；同時(shí)對鉆孔周?chē)膰鷰r破碎程度進(jìn)行分級以確定放大系數，進(jìn)而計算得到密集鉆孔塑性區發(fā)育半徑；最后可以確定密集鉆孔弱化頂板孔間距。合理的密集鉆孔孔間距可以使得鉆孔的卸壓區相互疊加、互相連通，從而形成人工巖體結構弱化帶。本發(fā)明在保證了弱化頂板效果的同時(shí)，可有效的控制密集鉆孔的孔間距大小，極大的減輕了施工作業(yè)工作量，進(jìn)一步提高了礦井安全系數及生產(chǎn)效率。

綜采工作面停采支護方法 979     

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本發(fā)明涉及煤礦井下頂板支護工藝，具體為綜采工作面停采支護方法。解決現有的綜采工作面停采工字鋼支護成本高、工人勞動(dòng)強度大、停采支護工期較長(cháng)、易出現頂板局部破碎等問(wèn)題。該綜采工作面停采支護方法采用錨索、錨桿、金屬網(wǎng)、鋼帶和組合錨索組聯(lián)合支護配合支架自身承載能力進(jìn)行停采支護，結合工作面停采后用途劃分為撤架通道、支架與停采支護聯(lián)合支護區和自然垮落區三區進(jìn)行停采期間頂板管理，有針對的進(jìn)行局部支護加強，利用組合錨索組替代工字鋼，使支護更加及時(shí)，避免出現頂板里層現象。與現有的停采支護相比，極大的降低了材料費用與人工消耗，也降低施工中的安全風(fēng)險性。停采支護工期由25個(gè)工作日縮減到13個(gè)工作日。

高位鉆孔瓦斯通道變壓疏通方法 1106     

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本發(fā)明涉及礦井瓦斯抽采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高位鉆孔瓦斯通道變壓疏通方法；包括以下步驟，a、首先在采煤工作面進(jìn)行高位鉆孔，即在工作面的回風(fēng)巷向煤層頂板施工鉆孔，設計若干個(gè)鉆場(chǎng)，單組鉆場(chǎng)含鉆孔10個(gè)；b、間隔關(guān)閉鉆場(chǎng)處抽放鉆孔閥門(mén)進(jìn)行抽放，持續10min；c、第一次關(guān)閉的鉆孔打開(kāi)，未關(guān)閉的鉆孔關(guān)閉，持續時(shí)間為由初始期抽放管線(xiàn)內有明顯的碎石下落響聲，待響聲漸無(wú)時(shí)停止；d、重復上述步驟b和c，2?3次；本發(fā)明方法增大了瓦斯抽放鉆場(chǎng)的整體瓦斯抽放量，真正體現了抽放對于回采工作面瓦斯控制的意義，操作簡(jiǎn)單；用人少用時(shí)短，最多30min完成工作；勞動(dòng)強度小。

紅外探頭可調固定裝置 1140     

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本實(shí)用新型涉及煤礦井下用可調固定裝置，具體為一種綜采工作面溜子與破碎機過(guò)渡處用紅外探頭可調固定裝置，解決了現有紅外探頭固定裝置不能調整造成超前動(dòng)作影響正常生產(chǎn)的問(wèn)題。紅外探頭可調固定裝置，包括底座，底座上設置有支撐桿，支撐桿的上下兩端分別設置有上滾珠和下滾珠，下滾珠支撐在底座上，且下滾珠的周?chē)O置有與底座固定的擋板，上滾珠的上方設置有紅外探頭罩，紅外探頭罩的下端固定有與上滾珠配合的滾珠罩。本實(shí)用新型結構設計合理巧妙，避免了每班人員過(guò)往被誤探造成破碎機、轉載機誤動(dòng)作閉鎖的問(wèn)題，杜絕了安全隱患的同時(shí)大量提高了經(jīng)濟效益，具有結構簡(jiǎn)單、操作方便且成本低的優(yōu)點(diǎn)。

采煤機的防塵機構 1091     

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本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種采煤機的防塵機構，包括采煤機，所述采煤機的下表面固定連接有支撐板，所述支撐板的上表面設置有防塵裝置，所述防塵裝置包括防塵水泵，所述支撐板上表面的前側和后側均固定連接有水箱，所述水箱上表面的右側設置有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口的上表面套接有封板。該采煤機的防塵機構，通過(guò)設置的防塵裝置，由防塵水泵將水箱內的水抽入并送入噴頭的內部，再由噴頭將水噴出來(lái)對采煤機進(jìn)行防塵，使得采煤機在工作時(shí)造成的粉塵、煤礦和碎屑在空氣中迅速減少，避免了采煤機在工作惡劣的環(huán)境內出現故障，導致整個(gè)采煤工作中斷，從而造成巨大經(jīng)濟損失的情況發(fā)生，保證了采煤機的工作效率。

金銀專(zhuān)用磁性炭及其制造方法 1233     

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本發(fā)明提供了一種適合“炭漿法”工藝的能夠用磁選機回收尾礦中被磨碎的載金炭的顆粒狀煤質(zhì)活性炭品種——金銀專(zhuān)用磁性炭及其制造方法。本發(fā)明提高金、銀等貴金屬礦資源的回收率，增加了金、銀的產(chǎn)量并降低生產(chǎn)成本，同時(shí)使“炭漿法”提金工藝技術(shù)得以完善和提升。

孤島煤柱斜井開(kāi)拓支護工藝 1060     

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本發(fā)明涉及煤礦巷道支護技術(shù)，具體為一種孤島煤柱斜井開(kāi)拓支護工藝，包括如下步驟：（1）、巷道采用光面爆破，按設計斷面尺寸施工；（2）、爆破后挑頂刷幫，頂板、巷幫注馬麗散，馬麗散注射眼間排距為1.5m×1.5m，眼深為2.5m；采用初噴作臨時(shí)支護；過(guò)斷層或頂板破碎帶時(shí)，初噴后還必須使用吊環(huán)式前探梁作臨時(shí)支護；初噴迎頭30mm初凝20min后打錨桿掛金屬網(wǎng)復噴，蓋網(wǎng)距迎頭20-30m安裝錨索桁架，拖后迎頭50m按設計厚度噴漿成形，噴漿后不露網(wǎng)；當達到斜井起坡點(diǎn)，開(kāi)始巷幫打設護幫支護，注射馬麗散滯后護幫支護10m范圍。本發(fā)明方法設計合理，為礦井高應力孤島煤柱大斷面巷道掘進(jìn)支護方面積累了成功經(jīng)驗。

道路基層用緩凝硅酸鹽水泥及生產(chǎn)方法 1391     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種道路基層用緩凝硅酸鹽水泥及生產(chǎn)方法，包括以下質(zhì)量百分比的原料：熟料50％、脫硫石膏7％、石灰石7％、礦渣6％、粉煤灰30％、助磨劑0.8％，生產(chǎn)步驟：將熟料、脫硫石膏、石灰石、礦渣以及粉煤灰進(jìn)行破碎，并進(jìn)行預均化，粉磨后采用傳統方法制備成生料；將上述步驟的生料通過(guò)旋風(fēng)預熱器進(jìn)行預熱和部分分解；進(jìn)入水泥回轉窯進(jìn)行熟料的燒成，在回轉窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)送一系列的固相反應；將水泥熟料連同助磨劑加入球磨機，利用球磨機將水泥熟料細磨至適宜的粒度。本發(fā)明的道路基層用緩凝硅酸鹽水泥保證水泥的抗凍性、抗裂、抗滲、抗沖耐磨、抗沖蝕等多項使用功能特性要求，資源綜合利用，社會(huì )效益明顯。

高強度環(huán)保噴射混凝土 1151     

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本發(fā)明涉及煤礦井下支護用混凝土，具體為一種高強度環(huán)保噴射混凝土，解決了現有礦井用噴射混凝土存在安全隱患、巷道翻修率較高且支護成本較高的問(wèn)題。高強度環(huán)保噴射混凝土，是由膠凝材料和速凝劑組成的，速凝劑的質(zhì)量百分含量是膠凝材料的5%；膠凝材料是由如下質(zhì)量份數的原料組成：32.5硅酸鹽水泥9份，MK-1增強劑?1份，機制砂20份；碎石20份。本發(fā)明可以顯著(zhù)提高噴射混凝土強度，降低噴射回彈率和粉塵濃度，減少矽肺病的發(fā)病率，而且可以有效控制圍巖變形，減少巷道翻修，改善井下巷道面貌，保證礦井的安全生產(chǎn)，同時(shí)可以顯著(zhù)降低支護費用，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。

可調節多品硅生長(cháng)速度的熱場(chǎng)坩堝使用方法 1113     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可調節多品硅生長(cháng)速度的熱場(chǎng)坩堝使用方法，包括以下步驟：S1、將硅礦石原料經(jīng)粉碎后進(jìn)行清洗工序，清洗完成后，放入干燥機中進(jìn)行干燥處理，并控制含水率在0.7％以?xún)?，將干燥后的硅礦石進(jìn)行磁選處理，除去硅礦石中夾雜的雜質(zhì)；S2、在熱場(chǎng)部件中的石墨坩堝的內表面加墊一層石墨紙，使石墨紙將石墨坩堝完全鋪滿(mǎn)，不留縫隙，同時(shí)將石英坩堝放置進(jìn)石墨坩堝內，壓緊石墨紙。本發(fā)明能對原料進(jìn)行嚴格的篩選，從而有助于從源頭提升生產(chǎn)質(zhì)量，并且能很好的降低硅中的氧氣含量，有助于延長(cháng)石墨坩堝的使用壽命，并且能根據需要控制硅的生長(cháng)速度，進(jìn)而便于工作人員進(jìn)行控制，有助于提升生產(chǎn)的安全性。

采煤設備用防磨損螺旋滾筒 874     

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本實(shí)用新型涉及一種防磨損螺旋滾筒，更具體的說(shuō)是一種采煤設備用防磨損螺旋滾筒。包括框架機構、滾筒機構、螺桿機構、取樣機構和輪機構，操作簡(jiǎn)單方便，防護作用強，適應性強，可在各種采煤機構中使用，節約成本，防護層防磨損提高設備使用壽命，可采集不同深度的煤樣，對不同深度煤樣檢測工作有較大幫助，避免人為進(jìn)入取樣，保護人身安全，滾筒機構可在采購市場(chǎng)進(jìn)行采購，在滾筒機構與框架機構轉動(dòng)連接，在滾筒機構對煤礦進(jìn)行碎取時(shí)保證煤礦取樣螺桿機構帶動(dòng)取樣機構向后伸長(cháng)對煤礦進(jìn)行取樣保存，輪機構可保證各個(gè)機構可在平面或者軌道進(jìn)行運行保證不在人為進(jìn)入取樣的情況下讓取樣機構進(jìn)行煤礦取樣。

適用于特殊地質(zhì)條件加強型采煤機截割滾筒 1086     

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本實(shí)用新型涉及采煤機截割滾筒技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種適用于特殊地質(zhì)條件加強型采煤機截割滾筒，包括圓盤(pán)，所述圓盤(pán)的側面均固定連接有截齒刀具裝置，所述圓盤(pán)的底部固定安裝有滾筒，所述滾筒的外側固定連接有旋葉一和旋葉二，當工人啟動(dòng)采煤機時(shí)，截割滾筒裝置開(kāi)始工作，滾筒開(kāi)始旋轉，滾筒同時(shí)帶動(dòng)圓盤(pán)、旋葉一、旋葉二旋轉，遇到常規煤礦層時(shí)，旋葉一和圓盤(pán)帶動(dòng)截齒刀具裝置轉動(dòng)，截齒刀具裝置直接截碎煤礦，當遇到白砂巖礦層時(shí)，旋葉二帶動(dòng)貝殼刀具轉動(dòng)，通過(guò)貝殼刀具頂部的凹凸面和出料槽的配合使用，達到了貝殼刀具強力磨削白砂巖礦層，對白砂巖層進(jìn)行工作時(shí)，不會(huì )出現讓刀現象的效果。

復雜條件下工作面機道過(guò)漏頂加固方法 1134     

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本發(fā)明涉及采煤技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復雜條件下工作面機道過(guò)漏頂加固方法；包括以下步驟，第一步：施工錨桿、錨索，防止片幫、冒頂范圍擴大；第二步：構頂；第三步：注羅克休填充破碎頂板；第四步：注馬麗散加固破碎的煤巖頂板；第五步：降低采高，加快工作面推進(jìn)速度；第六步：其它措施；使用本發(fā)明方法，有效地控制了工作面的頂板，保證了工作面正常生產(chǎn)，做到了安全生產(chǎn)；加快工作面推進(jìn)速度，順利解決了綜采工作面在復雜地質(zhì)條件下和壓力區工快速開(kāi)采難題，保持礦井產(chǎn)量穩定，實(shí)現均衡生產(chǎn)，為礦山今后工作面快速過(guò)復雜地質(zhì)條件下和壓力區提供了寶貴的經(jīng)驗。

過(guò)陷落柱采掘工藝 1124     

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本發(fā)明涉及煤礦井下采掘技術(shù)，具體為一種應用于特殊地形的過(guò)陷落柱采掘工藝。采用物探先行，鉆探驗證，創(chuàng )新掘進(jìn)工藝技術(shù)，工作面掘進(jìn)時(shí)：采用機掘和炮掘相結合的工藝施工該巷段。針對工作面頂板破碎，維護難，施工難，對現有支護材料和支護技術(shù)及施工工藝進(jìn)行創(chuàng )新性整合，采用分段支護的方式維護掘進(jìn)過(guò)陷落柱的破碎頂板。創(chuàng )新支護技術(shù)，科學(xué)的確定過(guò)特殊地質(zhì)構造的開(kāi)采技術(shù)方案，降低煤礦企業(yè)成本，增加了煤炭資源回收率，實(shí)現了礦井的高產(chǎn)高效開(kāi)采，用最少的投入獲得了最大的收益，取得了極大的經(jīng)濟效益，所以極具推廣應用前景。

用于煤炭開(kāi)采的充填運輸機械 810     

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本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采裝置領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種用于煤炭開(kāi)采的充填運輸機械，包括存儲圓筒、傳動(dòng)輪、球形粉碎器、支撐架和控制結構，存儲圓筒的兩端上分別固接有傳動(dòng)輪，存儲圓筒上轉動(dòng)連接有球形粉碎器，球形粉碎器的兩端上分別轉動(dòng)連接有支撐架，兩個(gè)支撐架之間連接有控制結構，所述控制結構包括電推桿、底部支撐塊、連接桿、控制輪和限位槽，兩個(gè)支撐架的底端上分別固接有電推桿，兩個(gè)電推桿的底端上分別滑動(dòng)連接有底部支撐塊，連接桿的兩端分別固接在兩個(gè)底部支撐塊上，連接桿的兩端上分別轉動(dòng)連接有控制輪，兩個(gè)控制輪上均設置有限位槽，兩個(gè)限位槽分別與兩個(gè)傳動(dòng)輪滑動(dòng)連接，本裝置可以將粘連在一起的煤礦進(jìn)行粉碎。

有機肥及生產(chǎn)工藝 856     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有機肥及生產(chǎn)工藝，原料包括頭孢菌渣、青霉素菌渣、禽糞、羊糞、腐殖酸、膨潤土、石灰、草木灰、磷礦粉和適量的循環(huán)水，2）粉碎攪拌處理：將步驟1）中的頭孢菌渣、青霉素菌渣、禽糞、羊糞、腐殖酸、膨潤土、石灰、草木灰和磷礦粉按比例稱(chēng)量，再經(jīng)粉碎機的粉碎操作后導入配料罐內，且粉碎時(shí)間控制在30分鐘，粉碎時(shí)的轉速控制在1000至1500轉每分鐘，之后再通入適量的循環(huán)水進(jìn)行攪拌操作，以配制成混合均勻的肥料混合液，并導入緩沖罐內待用，采用噴漿造粒方法，經(jīng)高溫烘干后制成有機肥顆粒物，本發(fā)明消除了有害細菌帶來(lái)的影響，達到了快速養土、土地增肥及增加保存期的目的，大大提升了實(shí)用性，適合大規模生產(chǎn)。

氣體檢測兼自動(dòng)報警LED礦井燈 1192     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣體檢測兼自動(dòng)報警LED礦井燈，包括燈罩，所述燈罩的內部鑲嵌設置有燈泡，且燈罩的一端安裝有玻璃，所述玻璃內部中間位置處鑲嵌有遮擋塊，所述遮擋塊的一側安裝有紅外線(xiàn)接收器，且遮擋塊的另一側安裝有紅外線(xiàn)發(fā)射器，所述燈罩的外壁上開(kāi)設有散熱孔，且燈罩遠離玻璃的一側安裝有燈頭連接體，所述燈頭連接體與燈罩的連接處設置有阻尼轉軸，且燈頭連接體的一側安裝有開(kāi)關(guān)和第二連接件，所述開(kāi)關(guān)位于第二連接件的一側，本實(shí)用新型設置了紅外線(xiàn)發(fā)射器和紅外線(xiàn)接收器，可在玻璃19被破碎時(shí)，接通電信號后控制揚聲器發(fā)出救援信號，可為救援人員提供遇難者的較為準確位置，減少搜救時(shí)間，增大生存率。

煤礦機用上料結構 1009     

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本實(shí)用新型屬于上料結構技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種煤礦機用上料結構，包括底板，所述底板的底部四角均固定有減震輪組件，所述底板的頂部固定有兩個(gè)三角支架，兩個(gè)所述三角支架的內部分別通過(guò)軸承轉動(dòng)連接有第一轉軸和第二轉軸。本實(shí)用新型通過(guò)設置有底板、減震輪組件、U型板、第二電機、絲桿、移動(dòng)板、第二下料斗、限位桿，在上料后煤炭下落時(shí)，當運煤設備的高度較低時(shí)，能夠實(shí)現對煤炭進(jìn)行多級下料，從而對其下落速度進(jìn)行緩沖，避免煤炭在下落時(shí)出現破碎，通過(guò)設置減震輪組件，當上料設備在移動(dòng)時(shí)，能夠對設備本體進(jìn)行減震，從而避免因地面坑洼，在移動(dòng)時(shí)會(huì )造成上料設備部件出現損壞。

煤礦地測防治水用預警裝置 948     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦地測防治水用預警裝置，包括預警裝置本體和防碰撞頂棚，所述預警裝置本體內部?jì)蓚鹊撞抗潭ㄔO有若干個(gè)滑動(dòng)套筒，所述滑動(dòng)套筒內部設有第一彈簧，所述第一彈簧上端設有支撐桿，所述支撐桿一端固定設有防碰撞頂棚，所述防碰撞頂棚邊緣固定設有若干個(gè)蜂鳴器，所述防碰撞頂棚下端表面固定設有啟動(dòng)按鈕，所述啟動(dòng)按鈕兩側固定設有若干個(gè)第一卡桿，所述預警裝置本體內部上端兩側滑動(dòng)設有第二卡桿，所述第二卡桿表面設有第二彈簧，所述預警裝置本體上端表面設有安裝槽，之后碎石砸到防碰撞頂棚通過(guò)第一彈簧卸力，從防碰撞頂棚上滑落不對堆積，不使用時(shí)再將第一卡桿和第二卡桿扣上，第二彈簧防止其脫離。

煤礦井下膠帶運輸機主滾筒底的清理裝置 1069     

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本實(shí)用新型提供了一種煤礦井下膠帶運輸機主滾筒底的清理裝置，涉及膠帶運輸機設備領(lǐng)域，包括底座、清理機構和吸塵機構，所述轉軸的一端安裝在電機的輸出端，所述轉盤(pán)固定連接在轉軸的端部，所述齒盤(pán)通過(guò)連接軸轉動(dòng)連接轉盤(pán)的頂部外圍，所述連接桿固定連接在齒盤(pán)的頂部，所述推板固定連接在活動(dòng)板的右側，本實(shí)用新型通過(guò)設計的清理機構，通過(guò)電機驅動(dòng)轉盤(pán)轉動(dòng)，并通過(guò)齒盤(pán)帶動(dòng)活動(dòng)板來(lái)回移動(dòng)，利用推板將積炭推至排塵管道處，再利用連接強力抽風(fēng)機風(fēng)源，將積炭吸至集塵箱內，且齒盤(pán)和支撐板之間的滑動(dòng)，將難以輕易吸除的積炭磨碎，落在收集盒內腔的底部再被吸除，提高了積炭清理的效果，且積炭被集中收集，有利于后期的處理，降低了清理成本。

煤礦用刮板運輸機 768     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦用刮板運輸機，包括安裝底板、放料斗、卸煤口、機架和出煤斗，所述安裝底板頂部通過(guò)安裝塊安裝機架，所述機架內焊接鋼制托板，所述機架一端具有卸煤口，所述卸煤口內通過(guò)軸套安裝驅動(dòng)鏈輪軸，所述驅動(dòng)鏈輪軸上設有驅動(dòng)鏈輪，所述機架另一端通過(guò)軸套安裝從動(dòng)鏈輪軸，所述從動(dòng)鏈輪軸上設有從動(dòng)鏈輪，所述從動(dòng)鏈輪軸和從動(dòng)鏈輪均位于機架內，所述驅動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接，所述鋼制托板位于鏈條之間，所述鏈條上安裝有刮板，所述卸煤口頂部通過(guò)支撐架安裝放料斗，所述放料斗內頂部通過(guò)安裝架安裝破碎電機。本實(shí)用新型煤礦用刮板運輸機，適合被廣泛推廣和使用。

煤礦綜采工作面用刮板輸送機 1001     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦綜采工作面用刮板輸送機，包括殼體，所述殼體的下端固定連接有多個(gè)支撐柱，所述殼體內設有安裝腔，所述殼體的上端安裝有入料通道，所述入料通道與安裝腔內相連通，所述殼體的下端安裝有出料通道，所述出料通道與安裝腔相連通，所述出料通道的下側設有收納盒，所述安裝腔內水平設有多個(gè)轉動(dòng)桿。該裝置將電機的傳動(dòng)機構通過(guò)保護罩保護起來(lái)，避免被惡劣環(huán)境所影響，同時(shí)傳送采用雙鏈條傳送，使得傳送更加穩定，使用壽命更久，出料通道和入料通道的設計，能夠有效的避免物料在通道內卡住，同時(shí)殼體密封設計，能夠有效避免煤礦碎屑散播至空氣，對工作人員的健康產(chǎn)生影響。

煤礦井下開(kāi)槽機 760     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦井下開(kāi)槽機，主要涉及煤礦機械領(lǐng)域。包括機架，所述機架的頂部設有底板，所述底板的頂部設有底座，所述底座的頂部設有支撐座，所述支撐座中設有動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置上設有轉軸，所述轉軸連接有長(cháng)度可調的傳動(dòng)軸，所述支撐座的頂部設有支撐臂，所述支撐臂中設有支撐軸，所述支撐臂的側壁上設有撐桿，所述撐桿上設有第一油缸，所述第一油缸的一端與撐桿的一端鉸接，另一端與支撐座鉸接。本發(fā)明的有益效果在于：能夠替代人工手持破碎工具施工，能夠降低施工人員勞動(dòng)強度，保證施工安全。