新疆烏魯木齊有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

改進(jìn)的陶瓷過(guò)濾機刮料裝置 939     

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本實(shí)用新型屬于選礦廠(chǎng)陶瓷過(guò)濾機刮料裝置結構的改進(jìn)，特別是一種改進(jìn)的陶瓷過(guò)濾機刮料裝置，包括陶瓷過(guò)濾機刮料裝置的槽體上通過(guò)設置的刮刀架安裝著(zhù)刮刀，刮刀與濾板相配合，在槽體的前、后兩側分別設置著(zhù)可調節的刮刀架，在可調節的刮刀架上設置著(zhù)調節螺孔，通過(guò)調節螺孔中配合安裝的調節螺栓在刮刀架上安裝著(zhù)刮刀，在刮刀上安裝著(zhù)緩沖膠墊，以減小刮刀與濾板之間的刮料間隙。其結構合理，性能可靠，可以防止刮刀與陶瓷過(guò)濾機濾板碰撞導致濾板損壞，保護濾板不被刮刀刮傷，通過(guò)調整刮刀架上的調節螺栓來(lái)實(shí)現調節刮料間隙，減小刮料間隙，增強刮料潔凈度，減少設備空耗，提高設備運行效率。

改進(jìn)的磁選機給礦裝置 1327     

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本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的磁選機給礦裝置，包括輸送礦漿的主管和磁選機，在等邊梯形底板的上底上設置著(zhù)上橫板，在上橫板的中心孔上固接著(zhù)給礦管，在等邊梯形底板的工作面上設置著(zhù)尖角朝上的銳角分流板排，其中相鄰排均布的銳角分流板相互交錯設置，而且每排均布的銳角分流板的數量依次增多，在沿等邊梯形底板的兩條邊上分別固接著(zhù)與底板工作面垂直的對稱(chēng)擋板，其中對稱(chēng)擋板與上橫板的高度相等構成給礦溜槽，在給礦溜槽上配合安裝著(zhù)蓋板，給礦管與輸送礦漿主管相連接，給礦溜槽的下口與磁選機相連接。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，運行穩定，安裝省力，使礦漿能夠均勻穩定的輸入磁選機，可以提高鐵精粉品位和回收率，可以大幅提高選礦廠(chǎng)經(jīng)濟效益。

硫精礦無(wú)動(dòng)力沉淀脫水裝置 895     

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本實(shí)用新型的硫精礦無(wú)動(dòng)力沉淀脫水裝置屬于選礦設施領(lǐng)域。由進(jìn)料管、沉淀池和回收水系統組成，沉淀池由自左至右各自獨立上端敞口的三個(gè)大中小長(cháng)方體沉淀池順序相連而成。大池為一級沉淀池，其池底自外端向內端下傾，傾角為15—35度，池底揚起的一端池壁上方，架設有進(jìn)料管，池底下傾的一端池壁近上沿處，開(kāi)有溢流孔。中池為二級沉淀池，在其右端池壁近上沿處亦開(kāi)有溢流孔。小池為三級沉淀池，在該池內一角落，裝設有砂泵，該泵與池外的排水管、儲水池順序連通。二、三級沉淀池池底均裝設有膠管閥門(mén)，池底均為水平面，與一級沉淀池最低端池底平齊。本裝置能夠承載產(chǎn)率為處理量5%左右的中礦礦漿連續沉淀使用，回收水方便快捷，無(wú)需大設備投入和人工日常維護，無(wú)環(huán)境污染。

鐵粉精選機 883     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵粉精選機，包括機體，所述機體內部設有尼龍篩面，所述尼龍篩面設有若干個(gè)，且傾斜設置，所述尼龍篩面的兩側設有磁系；所述尼龍篩面的下方設有精礦箱，所述精礦箱的底部設有精礦排礦孔；所述精礦箱的兩側設有中礦箱，所述中礦箱的底部設有中礦排礦孔；所述的中礦排礦孔和精礦排礦孔均設有排礦閥；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：采用磁團聚原理和篩分原理，能有效排除連生體及雜質(zhì)，使鐵精礦質(zhì)量提高4～10個(gè)品位，降低有害雜質(zhì)硅硫磷鈦，減少磨礦負荷，降低能耗增加產(chǎn)量，節水節電，低碳環(huán)保，降低選礦成本，性能穩定，維護成本低，設備壽命長(cháng)，無(wú)噪音污染，還可以用于生產(chǎn)大于71%的超純鐵精粉。

改進(jìn)的料倉上安裝的料位計結構 1020     

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本實(shí)用新型涉及在煉鐵選礦系統料倉上安裝的料位計，屬于是適應寒冷季節的料倉料位計結構的改進(jìn)，特別是一種改進(jìn)的料倉上安裝的料位計結構,?包括在喇叭形支管上設置的料位計機頭，在喇叭形支管的上端安裝著(zhù)橡膠墊，在橡膠墊中心設置的通孔大于喇叭形支管的上口直徑，在料位計機頭的外部纏繞著(zhù)電加熱帶，在電加熱帶的外部設置著(zhù)保溫層，在保溫層上設置著(zhù)露出料位計顯示屏的開(kāi)口。本實(shí)用新型結構合理，可以保證料倉上安裝的料位計在寒冷季節正常工作，測量數據準確，保證系統原料及時(shí)供應，保障生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

實(shí)驗室礦石浮選機的新型排放料裝置 973     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)驗室礦石浮選機的新型排放料裝置,包括礦石浮選池,在礦石浮選池下方設置著(zhù)一升降架,升降架下部鉸接著(zhù)一根杠桿,繞著(zhù)支點(diǎn)旋轉的杠桿其動(dòng)力臂下方設置著(zhù)一根杠桿復位彈簧,升降架頂面的中部豎直安裝著(zhù)一跟桿體,桿體上部套裝著(zhù)一圓錐形橡皮塞,橡皮塞與升降架頂面之間的桿體上套裝著(zhù)緩沖彈簧,位于升降架頂面下方的桿體下部設置著(zhù)旋緊螺母,橡皮塞塞入浮選池底面中心的排料口內,排料口兩側的浮選池底面與升降架頂面兩側部之間分別連接著(zhù)一根復位彈簧。本實(shí)用新型可保證在振動(dòng)和頻繁啟閉狀況下排放料裝置的密封穩定性,最大限度地減少了礦石浮選工作中的不良因素,降低了勞動(dòng)強度,提高了精選礦石的準確度。

尾礦改性吸附基法凈化水中硫離子的工藝 949     

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本發(fā)明涉及選礦廢水硫離子脫除工藝技術(shù)領(lǐng)域，是一種尾礦改性吸附基法凈化水中硫離子的工藝，其先向含二價(jià)硫離子的尾礦礦漿中加入含鐵化合物對尾礦礦漿中的硅酸鹽礦物表面進(jìn)行改性，通過(guò)攪拌使二價(jià)硫離子吸附在改性后的硅酸鹽礦物表面，在經(jīng)過(guò)絮凝、沉降分離和充氣浮選得到凈化回水。本發(fā)明直接用不需要深加工的尾礦作為吸附基的水處理工藝，成本低；對尾礦中硅酸鹽礦物表面進(jìn)行簡(jiǎn)單改性，并利用其吸附二價(jià)硫離子，有效降低浮選回水中的二價(jià)硫離子含量；另外，利用常規浮選方法去除水中鐵膠體物質(zhì)的工藝，成本極低，工藝極其簡(jiǎn)單。

轉鼓 1308     

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本實(shí)用新型的一種轉鼓, 系提取廢棄銅礦渣的主 要配套設備。專(zhuān)為礦渣與硫酸反應時(shí), 正轉能充分攪拌加速反應 反轉能順利出料而設計制造的。轉鼓軸向中心線(xiàn)與水平面呈α 角度。內壁附防酸涂層, 轉鼓筋進(jìn)行防酸處理, 與水平面呈β角 度。該轉鼓結構簡(jiǎn)單, 設計合理, 與其他輔助設備配套可以完成 提取選礦功能, 具有明顯經(jīng)濟效益。

地下原地鉆孔浸出采礦新工藝 1045     

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本發(fā)明涉及一種地下原地鉆孔浸出采礦新工藝溶浸采礦是指利用酸(堿)等化學(xué)藥劑，借助化學(xué)反應與物理反應，以熔解浸出礦體中的有用金屬成分，使其從固態(tài)轉化為液態(tài)，采收后提取金屬成分的新型采礦方法。本發(fā)明液體采礦不用在地下或地面進(jìn)行大規模的基礎建設，對地表不會(huì )造成環(huán)境傷害，在有效封堵條件下不會(huì )污染地下水，減少了傳統采礦過(guò)程中的采掘、選礦等環(huán)節。同時(shí)利用新型定向鉆井工藝以及壓裂酸化技術(shù)可以開(kāi)采幾百米至數千米難以開(kāi)采的金屬礦藏，快速提升采礦周期，同時(shí)最大限度的減少了開(kāi)采成本。

可提高磨礦能力的格子型球磨機 1132     

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本發(fā)明的可提高磨礦能力的格子型球磨機屬于礦山選礦設備領(lǐng)域，其包括出料端蓋、中心板和溢料孔；中心板連接有喇叭形導料柱；還包括呈扇面形的格子板和呈空心圓臺狀的護板；護板匹配固定安裝在出料端蓋內，格子板背面設有用于增大格子板與出料端蓋內部空間并能提高格子板穩定性的增高支撐裝置；由于采用上述技術(shù)方案，格子板通過(guò)搭接槽搭接穩定可靠，通過(guò)增高支撐裝置抵觸在護板上，可以有效增大格子板與出料端蓋圍城的空間并且高格子板的穩定性，該空間內的鋼球充填率可以增加到40%至45%，單臺小時(shí)磨礦量上升20%至30%，提高了格子板的使用壽命，發(fā)揮了設備的最大效率；結構簡(jiǎn)單，制作成本低，使噸原礦磨礦成本下降約30%。

高原高寒地區尾礦壩隱患治理方法 973     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高原高寒地區尾礦壩隱患治理方法，（1）將庫區內尾砂通過(guò)汽車(chē)倒運到初期壩前，人為形成一部分干灘；（2）采用土工膜對山坡進(jìn)行防滲處理；（3）通過(guò)導流方式對初期壩東壩體滲水點(diǎn)進(jìn)行處理；（4）中間山體兩側與壩體接觸處加設反濾體；（5）對中間山體出現的滑坡采用削坡壓載的方式進(jìn)行處理。本發(fā)明通過(guò)采用獨創(chuàng )的高原高寒地區尾礦壩隱患治理方法有效地解決了該尾礦庫初期東西壩及東西壩中間山體出現的一系列問(wèn)題，消除了隱患。治理完成后該尾礦庫初期東西壩體及中間山體在后續選礦廠(chǎng)尾礦庫正常排礦工作中保持良好穩定狀態(tài)，達到了預期治理效果。

鐵精礦降鋅方法 1163     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵精礦降鋅方法，包括粗選、精1工序、精2工序，在上述三個(gè)工序中均采用磁選作業(yè)方法進(jìn)行選礦，調整粗選、精1工序和精2工序的磁場(chǎng)強度，使其分別為1500奧斯特、1200奧斯特和900奧斯特。其原理簡(jiǎn)單、工藝合理，能有效降低鐵精礦含鋅品位及確保鐵精粉的鐵品位。

磁鐵礦超細碎加工工藝 1191     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁鐵礦超細碎加工工藝，將粒度為950～0mm的原礦經(jīng)預先篩分后，粒度為+220mm的篩上物進(jìn)入粗碎，其排礦與預先篩分的篩下物一并給入中碎，中碎的排礦與細碎的排礦一并給入振動(dòng)篩分，振動(dòng)篩分產(chǎn)出三個(gè)產(chǎn)品，振動(dòng)篩分篩上產(chǎn)品粒度為+30mm的物料給入塊礦干選，塊礦干選精礦給入細碎，細碎后返回振動(dòng)篩分，形成細碎閉路循環(huán)；振動(dòng)篩分篩中產(chǎn)品粒度為?30+6mm的物料給入超細碎，超細碎排料給入檢查篩分；檢查篩分篩上產(chǎn)品為粒度為+6mm的物料返回超細碎，形成超細碎閉路破碎循環(huán)；檢查篩分篩下物粒度為?6mm的物料和振動(dòng)篩分篩下物粒度為?6mm的物料合并給入粉礦干選，粉礦干選精礦供選礦廠(chǎng)磨礦分選作業(yè)使用，粉礦干選廢石與塊礦干選廢石合并后排入廢石倉。

輔助治療漸凍癥的藥療沙配方及制作方法 877     

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本發(fā)明涉及一種輔助治療漸凍癥的藥療沙配方及制作方法，包括以下步驟：第一步：原沙分選，礦質(zhì)原沙經(jīng)篩選裝置篩選出30?50目，取0.5m3?1m3；第二步：礦質(zhì)沙清洗，通過(guò)清洗機械對篩選出的礦質(zhì)沙進(jìn)行清洗；第三步：消毒，通過(guò)高溫蒸汽對清洗處理后的礦質(zhì)沙進(jìn)行高溫消毒；第四步：熬藥，第五步：注藥，第六步：烘干，本發(fā)明制備方法所得到的藥療沙通過(guò)加熱后放置到床體內部，將漸凍癥患者放入到床體內部，保證藥沙的溫度保持在45°，將患者放入到床體內部用藥沙將人體覆蓋住，通過(guò)藥沙的熱量將沙子中含有的中藥成份輸入到人體內部，給漸凍病人患者“凍住”的細胞傳遞熱量，第四步熬藥與第五步的注藥所述的中藥成份均有助于漸凍癥患者病情的改善。

浮選藥劑添加流量控制裝置 1215     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浮選藥劑添加流量控制裝置,壓力輸送流體礦漿的礦漿管其出料口連接著(zhù)攪拌桶,在攪拌桶的上部設置著(zhù)流體狀浮選藥劑箱,在藥劑箱的底部出料口上連接著(zhù)輸送管,在輸送管的出料端口上設置著(zhù)縮頸口,位于縮頸口處的輸送管內活動(dòng)配合安裝著(zhù)浮動(dòng)球,輸送管縮頸口的直徑小于浮動(dòng)球的直徑,浮動(dòng)球下部的球面外露出輸送管的出料端口,輸送管的出料端口垂直接入橫向礦漿管內,輸送管的出料端口位于礦漿管內的中部或下部,輸送管與礦漿管密封連接。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單實(shí)用,操作方便,可以實(shí)現向選礦的礦漿中自動(dòng)添加浮選藥劑,性能穩定,能及時(shí)調整給藥量的大小,提高浮選效率和產(chǎn)品指標,降低選礦成本,降低職工的勞動(dòng)強度。

分級機橡膠軸承裝置 885     

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本實(shí)用新型屬于選礦分級機下部支座軸承結構的改進(jìn),特別是一種分級機橡膠軸承裝置,均布層疊的橡膠平板圈,在其平板圓周面上均布設置著(zhù)相互貫通的螺桿孔,通過(guò)螺栓將均布層疊的橡膠平板圈連接為一體,構成橡膠軸承;橡膠軸承的內徑與分級機的軸徑相配合,橡膠軸承的外徑與軸承座內孔相配合。本實(shí)用新型可以延長(cháng)分級機軸承的使用壽命,減少維修的工作量,提高分級機的工作效率,降低選礦成本,降低職工的勞動(dòng)強度。

磁鐵礦專(zhuān)用箱式脫泥分級機 808     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁鐵礦專(zhuān)用箱式脫泥分級機，包括箱體，所述箱體的上方設有分礦器，所述分礦器的上方設有給礦桶；所述箱體中部設有用于將落入所述箱體內的礦漿篩分為細粒和粗粒的篩片；所述箱體的篩片上部?jì)蓚仍O有用于造成鐵礦粉形成磁團聚的弱磁場(chǎng)；所述箱體的底部設有排料單元粗粒倉和細粒倉；所述粗粒倉的底部有粗粒排礦管，所述細粒倉的底部有細粒排礦管；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：能夠完全代替鐵礦選礦廠(chǎng)用于二段分級的螺旋分級機、旋流器、高頻細篩、尼龍細篩等用于高效分級，而且還可以起到濃縮脫泥的作用，其篩分質(zhì)效率、篩分量效率和穩定性都遠遠大于上述設備，能夠有效地提高鐵礦選礦廠(chǎng)的產(chǎn)量和質(zhì)量。

用于礦山陶瓷板的清洗劑及其制備方法、應用 1217     

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本發(fā)明提供了一種用于礦山陶瓷板的清洗劑及其制備方法、應用，本發(fā)明的用于礦山陶瓷板的清洗劑主要由以下原料制得：以質(zhì)量份數計，硝酸15?30份，草酸2?6份，氟化氫銨0.2?1份，氫氟酸0.2?1份，丙炔醇0.5?1份，表面活性劑2?5份，滲透劑1?5份和去離子水52?75份。本發(fā)明的清洗劑解決了選礦中選銅、選鉛、選鋅、選銀、選金、選硫礦漿液中通過(guò)對精礦礦漿和選礦藥劑的加入使得陶瓷過(guò)濾板容易產(chǎn)生化學(xué)結垢和機械堵塞的問(wèn)題。

鐵精粉干磁選機 1130     

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鐵精粉干磁選機,由料斗、集成型“懸浮式圓振動(dòng)給料器”、旋轉的不導磁不銹鋼滾筒、固定磁場(chǎng)、柵流發(fā)生器、封閉型精礦導料槽和除塵系統等構成。把干磨到200目的磁鐵礦粉,經(jīng)過(guò)一到二級選礦,選出的鐵精粉,全鐵含量就可以達到62%以上?？梢愿鶕脩?hù)要求設計成二筒或三筒結構,從上到下一次完成二到三級選礦。

選礦浮選機專(zhuān)用液位計 1143     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種選礦浮選機專(zhuān)用液位計，包括液位檢測雷達、風(fēng)機、外風(fēng)筒、內風(fēng)筒，風(fēng)機安裝在外風(fēng)筒頂端，外風(fēng)筒內間隔套裝設置著(zhù)內風(fēng)筒，外風(fēng)筒以及內風(fēng)筒底端封閉相連，內風(fēng)筒的筒壁上均勻間隔設置著(zhù)通風(fēng)孔，內風(fēng)筒頂端安裝著(zhù)液位檢測雷達，外風(fēng)筒以及內風(fēng)筒之間構成風(fēng)機的出風(fēng)通道。本發(fā)明有效解決了人工對浮選機液位控制過(guò)程中，無(wú)法準確判斷液位及調整的問(wèn)題。

選礦磨礦自動(dòng)控制裝置 1095     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦磨礦自動(dòng)控制裝置,包括分級調節控制單元,分級調節控制單元的數據輸入端分別連接著(zhù)礦量檢測電子秤、返砂水流量傳感器以及帶有數據輸入模塊的前置模糊控制器,分級調節控制單元的數據輸出端分別連接著(zhù)返砂水量調節閥、給礦變頻控制電機以及排礦水量調節閥。本實(shí)用新型能降低現場(chǎng)操作人員的數量及操作人員的勞動(dòng)強度,減少現場(chǎng)操作人員的人為干預,做到控制量化,有利于實(shí)現遠程設備全方位監控。

選礦濃密池的封閉保溫裝置 932     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦濃密池的封閉保溫裝置，包括濃密池中心立柱，在中心立柱周?chē)Q向均布間隔設置著(zhù)一圈小環(huán)形鋼管，一圈小環(huán)形鋼管?chē)傻膱A圈直徑為1米，小環(huán)形鋼管的高度為2米；在濃密池外圍混凝土池壁與鋼地板上焊接設置著(zhù)一圈直徑54米的大環(huán)形鋼管，大環(huán)形鋼管高度為2.5米，24根長(cháng)26.5米、直徑6毫米的鋼絲繩通過(guò)圓形滑環(huán)連接在小環(huán)形鋼管頂端與大環(huán)形鋼管頂端之間，12塊扇形保暖篷布覆蓋在鋼絲繩上，篷布小端與小環(huán)形鋼管頂端連接，篷布大端與大環(huán)形鋼管頂端連接，篷布邊沿與鋼絲繩連接，外環(huán)形鋼管周?chē)惭b著(zhù)環(huán)形篷布，環(huán)形篷布上端通過(guò)滑環(huán)與大環(huán)形鋼管頂端連接,冬季生產(chǎn)時(shí)還可通過(guò)暖氣或暖風(fēng)機向棚內供熱風(fēng)來(lái)提高濃密池溫度。

選礦分級設備隔離礦漿中雜質(zhì)的裝置 698     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦分級設備隔離礦漿中雜質(zhì)的裝置，包括礦漿隔渣箱，礦漿隔渣箱由立式箱體和臥式箱體組成，其中立式箱體中部箱壁上通過(guò)設置的溢流口連接著(zhù)臥式箱體上部的進(jìn)口，直立的輸漿管其下口位于立式箱體內的下部，在臥式箱體內設置著(zhù)傾斜的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的上端連接著(zhù)溢流口，在臥式箱體的底部設置著(zhù)出漿口。本實(shí)用新型結構合理，可以有效隔離礦漿中較大的雜質(zhì)，檢查和清理都較為簡(jiǎn)便。

廢鋼渣土選礦裝置 790     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢鋼渣土選礦裝置,包括皮帶輸送裝置,皮帶輸送裝置的進(jìn)料端上方設置著(zhù)料斗,皮帶輸送裝置的出料端下方豎直設置著(zhù)旋轉篩筒,皮帶輸送裝置出料端處的傳動(dòng)輥為永磁輥。本實(shí)用新型不僅結構簡(jiǎn)單,而且能夠有效地對廢鋼渣土進(jìn)行處理,提取其中的鐵塊、鐵屑等,變廢為寶,減少廢鋼渣土對場(chǎng)地的占用。

改進(jìn)的選礦廠(chǎng)河道取水裝置 770     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)的選礦廠(chǎng)河道取水裝置，包括主河道、集水池、水泵，在主河道與集水池之間設置著(zhù)滲水坑，滲水坑上部通過(guò)引水明渠與主河道垂直相連通，滲水坑內由上到下依次鋪設著(zhù)混合石料層以及細砂層，細砂層下部?jì)嚷裨O著(zhù)5根Φ500mm×6000mm的鋼筋混凝土滲管，滲管中心距為2米，其中細砂層由厚度為1.5米、粒度為1?3mm的細沙構成，混合石料層由厚度為1.5米、粒度為5?60mm的石子構成，滲管另一端與集水池相連通，水泵安裝在集水池下部出水管上。本實(shí)用新型結構合理，可確保河道取水能滿(mǎn)足選礦廠(chǎng)生產(chǎn)使用。

用于選礦企業(yè)的安全照明裝置 741     

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實(shí)用新型涉及照明裝置技術(shù)領(lǐng)域，該用于選礦企業(yè)的安全照明裝置，包括底部支撐板，所述的底部支撐板的頂部固定連接有兩個(gè)支撐架，兩個(gè)所述的支撐架的頂部均固定連接有支撐桿，所述的支撐桿的一側固定連接有安裝套筒，所述的安裝套筒的內部轉動(dòng)連接有照明機構，所述的支撐桿的頂部固定連接有調節架。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該用于選礦企業(yè)的安全照明裝置，通過(guò)設置有照明機構，照明機構上兩個(gè)相互對稱(chēng)的連接柱和兩個(gè)安裝套筒之間轉動(dòng)連接，照明機構沿著(zhù)兩個(gè)安裝套筒轉，調節架對照明燈本體的旋轉角度進(jìn)行限位，還可以對照明燈本體的位置進(jìn)行限定，從而使得照明燈本體可以穩定的進(jìn)行照明，可以滿(mǎn)足不同的需求，實(shí)用性較強。

礦石破碎選礦裝置 772     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石破碎選礦裝置,包括電振給料機以及圓錐破碎機,所說(shuō)的電振給料機以及圓錐破碎機各為兩臺,其中一臺圓錐破碎機為標準超粗型破碎機,另一臺圓錐破碎機為短頭粗型圓錐機,一臺電振給料機為中碎電振給料機,另一臺電振給料機為細碎電振給料機;兩臺電振給料機的出料端分別通過(guò)皮帶輸送機與兩臺圓錐破碎機的進(jìn)料端相連,兩臺圓錐破碎機的出料端分別通過(guò)皮帶輸送機與雙層圓振動(dòng)篩的進(jìn)料端相連,雙層圓振動(dòng)篩的篩上物料通過(guò)皮帶輸送機輸送至一細碎緩沖礦倉內,該細碎緩沖礦倉的出料端通過(guò)皮帶輸送機與所說(shuō)的細碎電振給料機進(jìn)料端相連,中碎電振給料機的進(jìn)料端通過(guò)皮帶輸送機連接著(zhù)中碎緩沖礦倉。該裝置有利于提高選礦效果。

選礦除塵灰回收再利用裝置 1194     

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本實(shí)用新型屬于回收利用選礦破碎產(chǎn)生的破碎除塵灰的裝置,特別是一種選礦除塵灰回收再利用裝置,包括具有進(jìn)水管和出漿管的攪拌筒,在攪拌筒中設置著(zhù)攪拌裝置,位于攪拌筒上部的儲灰倉其底部的出灰口上連接著(zhù)輸送管,輸送管的下端出口與密封罩上部設置的入口相連接,密封罩的下部開(kāi)口端伸入攪拌筒的液面內,出漿管連接著(zhù)設置有泥漿泵的泵池,泥漿泵的出口連接著(zhù)礦漿輸出管。本實(shí)用新型結夠簡(jiǎn)單實(shí)用,操作方便,能夠有效地對破碎除塵灰進(jìn)行回收利用,防止污染環(huán)境,其結構緊湊,占地面積小,處理成本低,投資少,見(jiàn)效快。

從含金鋅鐵多金屬尾礦中回收金鋅的選礦方法 1088     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從含金鋅鐵多金屬尾礦中回收金鋅的選礦方法，選礦廠(chǎng)總尾礦濃縮池底流參數：濃度25?30%、?200目含量≥50%，濃縮池底流泵送至浮選系統，經(jīng)添加浮選藥劑：硫酸銅活化劑150g/t、WH?2活化劑30g/t、丁基黃藥捕收劑40g/t、2號油起泡劑40g/t，并經(jīng)攪拌混合后，濃縮池底流礦漿給入浮選柱進(jìn)行粗選，粗選PH值7.5，粗選浮選時(shí)間為6分鐘，粗選底流給入另一臺浮選柱進(jìn)行一次掃選，掃選浮選時(shí)間為4分鐘，掃選藥劑用量：丁基黃藥捕收劑30g/t、2號油起泡劑25g/t；一次掃選精礦返回粗選，一次掃選底流排入原選礦廠(chǎng)尾礦庫，粗選浮選柱精礦給入充氣式浮選機進(jìn)行精一、精二兩段精選后再經(jīng)過(guò)濾得到可供銷(xiāo)售的含鋅金精礦。

金屬非金屬礦山選礦廠(chǎng)局部噴霧除塵裝置 1028     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬非金屬礦山選礦廠(chǎng)局部噴霧除塵裝置，包括一級凈化室、二級凈化室和三級凈化室；一級凈化室的進(jìn)風(fēng)口設有送風(fēng)渦輪增壓風(fēng)機，三級凈化室側壁的出風(fēng)口設有出風(fēng)口電磁閥；一級凈化室分割成兩個(gè)噴霧室，凈化室的底部排污口分別連接至兩級污水凈化池，一級凈化室側壁的進(jìn)風(fēng)口和三級凈化室側壁的出風(fēng)口分別設有粉塵濃度傳感器。送風(fēng)渦輪增壓風(fēng)機、離心泵、粉塵濃度傳感器、液位傳感器、電磁閥等分別與CPU控制單元連接。結構簡(jiǎn)單、占地面積小、操作及維修方便和凈化效率高，能實(shí)現無(wú)人值守，應用在金屬非金屬礦山的選礦廠(chǎng)的礦料的破碎工藝，還可應用在石材加工企業(yè)、煤礦等產(chǎn)塵高的企業(yè)。