1.本發明涉及露天礦生產技術領域，具體涉及一種露天礦一次破碎站無人值守系統及控制方法。
背景技術：
2.在露天礦的實際生產過程中，往往在一次破碎站生產環節存在異地分布、分散控制，環境惡劣、人員占比高、現場就地調頻及人工計算車輛計數等復雜問題，從而直接影響翻煤效率、經濟效益、人身健康，而目前露天礦破碎站生產環節缺少自動化生產綜合管理系統，使實際的生產效率、緊急效益及人員安全管理控制滯后，缺少成體系的一次破碎站無人值守自動化運行的控制管理，不能滿足露天礦智能化生產發展的要求。
3.專利申請cn202123015614.1公開的破碎站料位智能控制裝置，包括破碎站主體、輸送輥帶以及進料口，所述輸送輥帶安裝于破碎站主體上，所述進料口安裝于輸送輥帶的一端上，所述進料口上設有料位智能控制機構；該破碎站料位智能控制裝置，在現有的破碎站的進料系統上設置了具有儲存中轉物料性質的進料斗，并且配合檢測組件檢測料位的高點和低點，依靠配合料位智能控制機構在物料較多時實現物料的分流和物料的補料，提高設備運行的穩定性以及連續性，避免物料堆積造成設備的堵塞和損壞。但該專利申請為機械硬件單架構組成，在復雜的工況下，難以實現一次破碎站設備遠程流暢控制，解決露天礦一次破碎站無人值守自動化運行的問題。
技術實現要素：
4.為了克服上述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種露天礦一次破碎站無人值守系統及控制方法，通過料位監測、車輛識別、車輛自動計數等相關控制點，程序聯動實現一次破碎站設備遠程流暢控制，解決露天礦一次破碎站無人值守自動化運行的問題，提高煤場的自動化控制管理水平，實現了智能自動控制，工作安全性提升、生產效率、經濟效益顯著提高。
5.為了實現上述目的，本發明采取的技術方案是：
6.一種露天礦一次破碎站無人值守系統，包括就地控制模塊1，所述就地控制模塊1的信號輸入端分別與料位實時監測模塊2、翻煤信號指示模塊3的信號輸出端相連接，進行指令下達；就地控制模塊1的信號輸出端分別與料位實時監測模塊2、翻煤信號指示模塊3的信號輸入端相連接，接受實時數據反饋；料位實時監測模塊2與翻煤信號指示模塊3雙向信號連接。
7.所述就地控制模塊1包括一次破碎站端就地中央控制單元101、遠控中央控制單元103，所述一次破碎站端就地中央控制單元101及遠控端中央控制單元103之間通過遠程就地切換單元102雙向信
聲明：
“露天礦一次破碎站無人值守系統及控制方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：新疆天池能源有限責任公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
