廣東深圳有色金屬采礦技術(shù)理論與應用

空調機組、空調系統及空調機組的風(fēng)機運行方法與裝置 1090     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種空調機組、空調系統及空調機組的風(fēng)機運行方法與裝置，以提高數據中心空調系統的工作可靠性和能效?？照{機組包括主控板、至少一個(gè)制冷系統，以及針對每個(gè)制冷系統的風(fēng)機設置的用于監測所述風(fēng)機出風(fēng)信息的監測模塊，所述主控板與各個(gè)所述風(fēng)機和各個(gè)所述監測模塊連接，用于在任一制冷系統故障或處于待機狀態(tài)時(shí)，根據對應風(fēng)機的出風(fēng)信息，確定所述對應風(fēng)機的用于抑制冷氣流倒流的最低轉速；及控制所述對應風(fēng)機工作于所述最低轉速。

消防風(fēng)機生產(chǎn)用噴粉系統及其噴粉工藝 949     

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本發(fā)明涉及噴塑技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種消防風(fēng)機生產(chǎn)用噴粉系統及其噴粉工藝，包括主機、噴槍、底座和中心管所述噴槍通過(guò)連接線(xiàn)與主機連接，所述底座的頂部固定連接有噴塑箱，所述噴塑箱的頂部設置有頂蓋，所述噴塑箱通過(guò)定位軸承連接有傳動(dòng)軸。該消防風(fēng)機生產(chǎn)用噴粉系統及其噴粉工藝，通過(guò)主機、噴槍、底座、噴塑箱、定位軸承、傳動(dòng)軸、卡塊、轉軸、定位環(huán)、抵緊環(huán)、從動(dòng)輪、電機、主動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、延長(cháng)噴管、三通管、側支架、槍槽和定位螺釘之間的相互配合，達到了便于直接對葉片輪轂連接件連接處的噴涂死角進(jìn)行噴涂，以減少?lài)娡看螖档男Ч?，解決了葉片輪轂連接件連接死角處噴塑上料困難的問(wèn)題。

高效混流式通風(fēng)機 864     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效混流式通風(fēng)機，包括底座、風(fēng)機本體、支撐桿、支撐塊，且所述支撐桿的表面套接有彈簧，所述風(fēng)機本體的后端固定安裝有殼體，所述殼體的一端固定安裝有防護網(wǎng)，所述殼體的內部固定安裝有防塵網(wǎng)，所述殼體遠離防護網(wǎng)的一側固定安裝有支架，所述支架的一側固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定安裝有清理桿，所述清理桿靠近防塵網(wǎng)的一側固定連接有清理刷。本實(shí)用新型通過(guò)防塵網(wǎng)的設置，能夠對空氣中的灰塵進(jìn)行攔截過(guò)濾，減少進(jìn)入到風(fēng)機內的灰塵等雜質(zhì)，減少粘附在扇葉表面的灰塵，提高風(fēng)機的工作效率，通過(guò)電機、清理桿和清理刷的設置，便于對防塵網(wǎng)表面進(jìn)行清理，減少防塵網(wǎng)表面粘附的灰塵。

風(fēng)機間距優(yōu)化方法、裝置以及計算機可讀存儲介質(zhì) 585     

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本申請公開(kāi)了一種風(fēng)機間距優(yōu)化方法、裝置以及計算機可讀存儲介質(zhì)，風(fēng)機間距優(yōu)化方法包括：對風(fēng)機的外流場(chǎng)區域進(jìn)行網(wǎng)格化處理；計算外流場(chǎng)區域中每個(gè)網(wǎng)格點(diǎn)的模擬風(fēng)速；對每個(gè)網(wǎng)格點(diǎn)的模擬風(fēng)速進(jìn)行可視化處理，得到模擬風(fēng)速云圖；基于模擬風(fēng)速云圖，將外流場(chǎng)區域分為影響區域和非影響區域，并獲取影響區域中影響位置處的影響半徑與位置距離的第一函數關(guān)系式；獲取影響位置處的影響面積與實(shí)際風(fēng)速，以及風(fēng)機處的影響面積與實(shí)際風(fēng)速的第二函數關(guān)系式；根據第一函數關(guān)系式和第二函數關(guān)系式，獲取影響區域中影響位置處的實(shí)際風(fēng)速與位置距離的關(guān)系；根據滿(mǎn)足預設條件的實(shí)際風(fēng)速對應的位置距離確定風(fēng)機間距。本申請可準確計算風(fēng)機之間的最優(yōu)間距。

消防排煙風(fēng)機出口消聲裝置 688     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種消防排煙風(fēng)機出口消聲裝置，包括連接在消防排煙風(fēng)機出口的排煙管道和套接在排煙管道外部的消聲筒，消聲筒由兩塊截面為半圓形的弧形板拼接而成，且兩塊弧形板的兩個(gè)邊側均設置有連接桿，連接桿和弧形板一體成型，連接桿上開(kāi)設有螺栓孔,兩根連接桿搭接后兩個(gè)相通的螺栓孔貫穿有螺栓，所述螺栓的一端與螺母螺接，兩塊弧形板的內側兩端均焊接有與弧形板相互垂直的弧形夾板。本發(fā)明利用消聲模塊上的吸音棉對排煙風(fēng)機工作產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行第一次降噪，利用消聲箱體進(jìn)行第二次降噪，消聲箱體內部的一級吸音板、二級吸音板和吸音泡沫可起到三重吸音的效果，有效的降低了排煙風(fēng)機工作產(chǎn)生的噪聲污染，實(shí)用性較好。

改進(jìn)型立式石膏粉碎機 988     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)型立式石膏粉碎機，包括：底座，底座上設有投料筒，投料筒的底部轉動(dòng)設有刀盤(pán)，底座上設有電機。刀盤(pán)上均布有若干沿刀盤(pán)的徑向延伸的條形排料孔，底座上設有與條形排料孔連通的出料孔，底座的底部設有罩在出料孔下方的集料漏斗。條形排料孔內轉動(dòng)設有螺旋刀。螺旋刀朝向投料筒內壁的一端設有齒輪組件，投料筒沿其內周壁上設有內齒圈，電機驅動(dòng)刀盤(pán)轉動(dòng)而帶動(dòng)齒輪組件與內齒圈嚙合傳動(dòng)，內齒圈與齒輪組件嚙合傳動(dòng)而帶動(dòng)螺旋刀轉動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果：電機驅動(dòng)刀盤(pán)轉動(dòng)的同時(shí)螺旋刀也跟著(zhù)轉動(dòng)，大大提高了粉碎效率，粉碎后的石膏塊細小，利于后續研磨。而且，結構巧妙，只需要一個(gè)驅動(dòng)電機，制作和使用成本低。

高效破碎磁鐵原料的球磨機 902     

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本實(shí)用新型適用于破碎加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種高效破碎磁鐵原料的球磨機，所述高效破碎磁鐵原料的球磨機包括：球磨機殼體，其中所述球磨機殼體內分別設置有主粉碎倉和預粉碎倉，且預粉碎倉和主粉碎倉之間通過(guò)通料口連通，所述球磨機殼體上還設置有進(jìn)料口；預處理組件，位于所述預粉碎倉內，用于實(shí)現對進(jìn)料中大體積原料的破碎處理；主粉碎組件，位于所述主粉碎倉內，用于實(shí)現對主粉碎倉內原料的粉碎處理；以及驅動(dòng)組件，用于帶動(dòng)所述預處理組件和主粉碎組件工作。本實(shí)用新型功能實(shí)用，有效提高原料的粉碎加工質(zhì)量。

工作電壓300~500V鋁電解電容器用電解液及鋁電解電容器 212     

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為克服現有技術(shù)中鋁電解電容器用電解液的高壓應用寬溫性能差、漏電流回升大以及電容器使用壽命短的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種工作電壓300～500V鋁電解電容器用電解液，包括主溶劑，主溶質(zhì)以及水，其中，主溶質(zhì)包括間二氮雜環(huán)戊烯陽(yáng)離子與有機羧酸陰離子，主溶劑選擇內酯類(lèi)化合物，以電解液的總重量為100％計，水的含量為0.01％～2％。本發(fā)明還提供了一種鋁電解電容器，包括使用工作電壓300～500V鋁電解電容器用電解液。本發(fā)明提供的工作電壓300～500V鋁電解電容器用電解液具有優(yōu)異的耐高壓、使用溫度寬，低漏電流回升值以及電容器使用壽命長(cháng)的性能。

風(fēng)機的故障監測方法和故障監測裝置 940     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機的故障監測方法和故障監測裝置。風(fēng)機的故障監測方法包括：獲取風(fēng)機的軸承在運行狀態(tài)的振動(dòng)信息和溫度信息；根據振動(dòng)信息計算出振動(dòng)幅值，根據溫度信息計算出溫度值；比較振動(dòng)幅值與振動(dòng)閾值的大小關(guān)系、比較溫度值與溫度閾值的大小關(guān)系，獲得比對結果；根據比對結果確定風(fēng)機的工作狀態(tài)。通過(guò)監測軸承運行時(shí)的振動(dòng)信息與溫度信息，使用兩種特征量進(jìn)行故障的檢測與判斷，提高了故障檢測的準確率。

電解槽端板、電解槽以及制氫設備 591     

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本實(shí)用新型屬于電解槽技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電解槽端板、電解槽以及制氫設備。該電解槽端板包括端板本體，所述端板本體上設置有用于安裝功能件的安裝結構，所述功能件為加熱件或測溫件。該電解槽端板可保證使用該電解槽端板的小微型電解槽在運行過(guò)程中能保持在適宜的工作溫度，使槽體內所發(fā)生的化學(xué)反應能夠更加充分，從而提高氫氣的生產(chǎn)效率。

熱風(fēng)機控制方法、裝置、控制器、熱風(fēng)機、存儲介質(zhì) 1180     

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本申請實(shí)施例公開(kāi)了一種熱風(fēng)機控制方法、裝置、控制器以及熱風(fēng)機、計算機存儲介質(zhì)，通過(guò)當檢測到熱風(fēng)機滿(mǎn)足預熱條件時(shí)，獲取當前室外溫度值；以及獲取預熱時(shí)間初始值以及預熱時(shí)間補償系數；并根據所述當前室外溫度值、預熱時(shí)間初始值以及預熱時(shí)間補償系數計算熱風(fēng)機預熱時(shí)間；根據所述熱風(fēng)機預熱時(shí)間對熱風(fēng)機進(jìn)行預熱，從而針對不同的室外溫度，通過(guò)不同的預熱時(shí)間對熱風(fēng)機進(jìn)行預熱，從而使得在不同溫度下，都能達到熱風(fēng)機不同工況下壓縮機正常啟動(dòng)的預熱作用，提高成功啟動(dòng)熱風(fēng)機的概率。并且當達到所述預熱時(shí)間時(shí)，或者，當接收到開(kāi)啟熱風(fēng)機指令時(shí)，控制所述熱風(fēng)機停止預熱，從而在熱風(fēng)機預熱完成時(shí)，及時(shí)停止預熱，減少能源浪費。

風(fēng)機性能測試系統 629     

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本發(fā)明涉及一種風(fēng)機性能測試系統，包括測試管道，所述測試管道包括測試口，所述測試管道的測試口處設置有承載座，所述承載座上設置有翻轉座，所述翻轉座的一側鉸接于所述測試管道，所述承載座上設置有驅動(dòng)裝置；所述測試管道的側壁鉸接有螺紋套，所述螺紋套螺紋配合有螺桿，所述螺桿上設置有抵緊塊，所述抵緊塊的一側設置有用于抵接所述翻轉座的抵接面；所述翻轉座的側壁開(kāi)設有用于供風(fēng)機穿設的安裝孔，所述安裝孔處設置有安裝座，所述安裝座上開(kāi)設有卡槽，所述風(fēng)機的出風(fēng)口處設置有卡接配合于所述卡槽的安裝環(huán)，所述安裝座上還設置有若干組用于固定所述風(fēng)機的固定裝置。本發(fā)明方便了測試風(fēng)機時(shí)對風(fēng)機進(jìn)行安裝固定的操作。

電解銅箔溶銅加工設備 1119     

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本發(fā)明涉及電解銅箔制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電解銅箔溶銅加工設備，包括溶銅箱、交錯驅動(dòng)機構、晃動(dòng)板、噴氣機構和循環(huán)加熱機構；本發(fā)明可以解決現有的技術(shù)在進(jìn)行溶銅工序時(shí)存在的以下問(wèn)題：1.銅料進(jìn)行溶解時(shí)需要通入壓縮空氣參與反應，而壓縮空氣不能均勻分布在溶液中，且壓縮空氣上浮較快，使得壓縮空氣多數未產(chǎn)生作用，使得銅料溶解效率較低；2.為了加快溶銅的速率通常需要對溶液進(jìn)行加熱或者攪拌，現有加熱設備不能夠保證溶液均勻加熱，使得溶液與銅料不能夠均勻且穩定的進(jìn)行反應；溶液進(jìn)行攪拌時(shí)會(huì )使銅料聚集在溶液中的某一位置導致銅料不能在溶液中均勻分布，影響溶銅速率。

耐高溫的電解電容器 969     

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本申請涉及一種耐高溫的電解電容器，其包括底座、與底座配合形成容納腔的圓柱狀的殼體、安裝于容納腔內的電容、以及在容納腔內彈性連接殼體和底座的調節裝置，所述底座上設置有環(huán)形凹槽，所述殼體嵌入環(huán)形凹槽并與環(huán)形凹槽螺紋連接，所述殼體的頂部設置有用于供電解液注入容納腔的可控注入孔。本申請具有降低電解電容在高溫環(huán)境下的故障率的效果。

球磨機用便于更換的襯板 397     

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本實(shí)用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種球磨機用便于更換的襯板，包括襯板本體以及連接架，所述連接架下端的柱體下端水平固定有方形板，所述方形板的尺寸與方形孔的尺寸相互匹配，所述方形板的尺寸小于圓孔的尺寸，所述柱體的直徑與方形孔的寬度相互匹配，所述柱體的上端水平安裝有圓板，所述圓板的直徑大于柱體的直徑，所述柱體的外側上端套設有復位彈簧，所述復位彈簧位于圓孔下端與圓孔下端之間。本實(shí)用新型能夠實(shí)現快速定位以及快速固定的效果，在實(shí)現后期維護時(shí)更加便捷的同時(shí)，又能夠有效的對襯板固定的效果，從而提高裝置使用的安全性。

出風(fēng)口可調節的離心式風(fēng)機 453     

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本申請屬于風(fēng)機的領(lǐng)域，涉及一種出風(fēng)口可調節的離心式風(fēng)機。該出風(fēng)口可調節的離心式風(fēng)機包括風(fēng)機本體，風(fēng)機本體包括機殼，機殼上設置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，機殼的出風(fēng)口處連接有波紋管，波紋管內壁的每一段褶皺固定連接有導風(fēng)片，導風(fēng)片為與波紋管內徑相適配的環(huán)形薄片，導風(fēng)片的底端與對應的褶皺內壁的底端固定連接，導風(fēng)片的底端為固定端，導風(fēng)片的頂端為活動(dòng)端，若干導風(fēng)片之間呈疊瓦式排布，靠近出風(fēng)口的導風(fēng)片的活動(dòng)端抵接在遠離出風(fēng)口的導風(fēng)片的內表面。本申請通過(guò)在機殼的出風(fēng)口處設置波紋管，使得機殼的出風(fēng)口可多方位彎轉且長(cháng)度可調節，由此提高了出風(fēng)口的連接靈活性和便捷性，與此同時(shí)，通過(guò)在波紋管內設置導風(fēng)片，提升了氣體排送效率。

柜式離心風(fēng)機 1005     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種柜式離心風(fēng)機，包括電機、鼓風(fēng)扇，外殼，所述電機通過(guò)四個(gè)減震柱固定在外殼的底板上，所述電機的轉軸套設有第一皮帶輪，所述鼓風(fēng)扇的轉軸套設有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪通過(guò)主皮帶和所述第二皮帶輪傳動(dòng)連接，所述鼓風(fēng)扇的轉軸另一端固定有錐形摩擦輥，與所述錐形摩擦輥對應設置的有第三皮帶輪，所述第三皮帶輪通過(guò)副皮帶傳動(dòng)連接第四皮帶輪，所述第四皮帶輪同軸固定有散熱扇轉軸，所述外殼一側壁固定有百葉窗。本發(fā)明電機通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接鼓風(fēng)扇，將鼓風(fēng)扇進(jìn)行隔離，減少噪聲；通過(guò)錐形摩擦輥插入第三皮帶輪的凹槽中，使鼓風(fēng)扇在轉動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第三皮帶輪轉動(dòng)，從而帶動(dòng)散熱扇轉動(dòng)，進(jìn)行散熱排風(fēng)，可以實(shí)現快速散熱。

電解水用電解槽裝配底座 625     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電解水用電解槽裝配底座，包括：反應部，所述反應部包括面板，所述面板具有固定電解槽的固定機構；臺體，所述臺體與所述反應部固定連接，用于支撐所述反應部；水平調節機構，所述水平調節機構與所述臺體固定連接，所述水平機構用于觀(guān)察所述反應部是否處于水平狀態(tài)以及調節所述反應部的水平度。具有一體的調節裝配面水平度的功能，便于觀(guān)察和調節，減輕了勞動(dòng)強度,底座穩定，安裝方便,節省調節時(shí)間。

核電站用風(fēng)機軸承座對位裝置和方法、安裝方法及風(fēng)機 732     

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本發(fā)明涉及核電站專(zhuān)用工具，公開(kāi)了核電站用風(fēng)機軸承座對位裝置和方法、安裝方法及風(fēng)機。上述的核電站用風(fēng)機軸承座對位裝置風(fēng)機軸承座對位裝置包括：對中支架，對中支架的中心開(kāi)設有第一對位孔，對中支架的邊緣用于連接于外殼的外側；擬軸承件，擬軸承件的中心開(kāi)設有第二對位孔，擬軸承件安裝于軸承座內，軸承座抵接對中支架；定位板，定位板的中心開(kāi)設有第三對位孔，定位板抵接軸承座；鎖緊軸，鎖緊軸分別穿設第一對位孔、第二對位孔及第三對位孔，并鎖緊對中支架、軸承座及定位板。本發(fā)明的對位裝置，可以將軸承座對位在風(fēng)機外殼內且能保證軸承座與風(fēng)機軸的同心度，可快速拆裝，對人員要求不高。

粉碎機物料收集裝置及光學(xué)鏡片粉碎機 215     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉碎機物料收集裝置，涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域。包括收集箱、固定板、升降組件、承載框；承載框位于固定板的下方，承載框與固定板之間通過(guò)升降組件連接；所述承載框用于承載收集箱，所述收集箱可相對承載框水平移動(dòng)。該粉碎機物料收集裝置安裝于粉碎機，安裝便捷；通過(guò)升降組件控制收集箱升降保證粉碎機工作時(shí)，收集箱與粉碎箱之間的密封程度，防止粉塵外漏，可防止粉碎的廢片飛濺，影響操作人員的作業(yè)安全；同時(shí)可用于室內作業(yè)，將收集的廢片直接在車(chē)間進(jìn)行切削粉碎，減少了操作人員的工作量；收集箱可相對承載框水平移動(dòng)，物料收集效率高、物料取出方便、密封性能好，便于取出被切削的物料進(jìn)行再次回收利用，利于環(huán)保。

雙極板、電解單元和電解槽 507     

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本發(fā)明涉及一種雙極板、電解單元和電解槽，雙極板包括：極板本體，所述極板本體包括堿性水電解側和冷卻側，所述極板本體正面對應堿性水電解側，所述極板本體背面對應冷卻側，所述極板本體正面由中心向邊緣依次排布設置堿性水流動(dòng)區域、第一進(jìn)液口區域和第一密封區域，所述極板本體背面由中心向邊緣依次排布設置冷卻液流動(dòng)區域、第二進(jìn)液口區域和第二密封區域，所述極板本體設置貫穿所述第一進(jìn)液口區域和所述第二進(jìn)液口區域的冷卻液流通口和電解液流通口；接電部件，與所述極板本體周側連接。

離子風(fēng)機高壓監測方法與電路裝置 611     

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本發(fā)明涉及一種離子風(fēng)機高壓監測方法與電路裝置。本發(fā)明公開(kāi)的一種離子風(fēng)機高壓監測裝置包括離子風(fēng)機除靜電系統，其整體包括副電源、單片機、無(wú)線(xiàn)通信電路、顯示屏驅動(dòng)電路、報警電路、離子風(fēng)扇驅動(dòng)電路、電流監測電路、高壓發(fā)生器、高壓監測電路、LED照明電路、主電源、離子發(fā)生裝置、離子監測電路。本發(fā)明在離子風(fēng)機高壓發(fā)生器輸出端加裝一接觸式電壓監測裝置，利用分壓網(wǎng)絡(luò )對高壓進(jìn)行衰減，提取采樣值進(jìn)行隔離和線(xiàn)性放大器，輸出至單片機進(jìn)行ADC采樣，實(shí)時(shí)對高壓電荷進(jìn)行監控，當高壓電荷的電壓低于警告值時(shí)，離子風(fēng)機的消靜電能力變弱，給予顯示和報警。

壁掛式光催化新風(fēng)機 279     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種壁掛式光催化新風(fēng)機，包括殼體和設置于殼體底端的進(jìn)風(fēng)風(fēng)機，所述殼體內部設置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的頂端設置有光催化板，所述過(guò)濾網(wǎng)和光催化板之間設置有隔板，所述殼體內部?jì)蓚染B通設置有引流管，且引流管一端設置有密封組件；所述過(guò)濾網(wǎng)的底部?jì)蓚染O置有調節組件，兩側的調節組件交錯開(kāi)啟，當其中一個(gè)調節組件處于打開(kāi)的狀態(tài)時(shí)，與其同側的密封組件對引流管一端進(jìn)行密封；通過(guò)兩次與光催化板的接觸，可以提高光催化酶與氣體的接觸時(shí)間，并且通過(guò)傾斜設置的導風(fēng)板，可以減緩氣流向上流動(dòng)的速度，此外，當氣體到達殼體內部頂端后向下流動(dòng)時(shí)，其流速較低，有利于與光催化板充分反應。

便于擴展的鋁電解電容器 380     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種便于擴展的鋁電解電容器，包括：鋁殼、安裝于鋁殼內的芯包、空心管以及分別安裝于鋁殼兩端的第一蓋板與第二蓋板；其中，所述芯包設置成空心結構，所述空心管安裝于所述芯包的空心位置處；所述第一蓋板上設置有螺紋結構；所述螺紋結構用于將所述鋁電解電容器與另一鋁電解電容器連接組裝于一起，或者將所述鋁電解電容器安裝于鋁電解電容器安裝支架上。本發(fā)明便于擴展的鋁電解電容器通過(guò)設置第一蓋板與第二蓋板，通過(guò)蓋板可方便地實(shí)現鋁電解電容器的擴展；且方便鋁電解電容器的集成化安裝。

超細固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法 1122     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超細固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法。所述電解質(zhì)的粒徑D10為50～100nm，D50為100～200nm，D90為200～400nm，Dmax≤500nm。所述超細固態(tài)電解質(zhì)的制備方法包括：1)按照離子比例Li:Al:M:P為1+X:X:2?X:3，0≤X≤1稱(chēng)取反應原料，然后在含增稠劑的分散體系中進(jìn)行濕磨至粒徑小于1μm，得到噴霧前驅體；2)噴霧干燥，得到燒結前驅體；3)燒結，砂磨至粒徑Dmax≤500nm，得到超細固態(tài)電解質(zhì)。所述電解質(zhì)加工性能和復合性能好，離子導電率高，適用于電池應用。所述方法制備工藝簡(jiǎn)單，原料成本低廉，環(huán)境友好，產(chǎn)品收率高，便于工業(yè)化的生產(chǎn)。

用于控制新風(fēng)機的方法、裝置和智能新風(fēng)機 892     

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本申請涉及智能家電技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)一種用于控制新風(fēng)機的方法。該用于控制新風(fēng)的方法包括：獲得室內污染指數以及室外污染指數；獲得與室內污染指數正相關(guān)且與室外污染指數正相關(guān)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)機的第一設定轉速，以及與室內污染指數負相關(guān)且與室外污染指數負相關(guān)的排風(fēng)風(fēng)機的第二設定轉速；其中，室內污染指數對第一設定轉速的影響大于室外污染指數對第一設定轉速的影響，室內污染指數對第二設定轉速的影響小于室外污染指數對第二設定轉速的影響；根據第一設定轉速控制進(jìn)風(fēng)風(fēng)機，以及根據第二設定轉速控制排風(fēng)風(fēng)機。采用該用于控制新風(fēng)機的方法可均衡新風(fēng)機的能耗和換風(fēng)速度。本申請還公開(kāi)一種用于控制新風(fēng)機的裝置和智能新風(fēng)機。

非開(kāi)挖水平定向鉆機定位裝置 485     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種非開(kāi)挖水平定向鉆機定位裝置，包括回型板，所述回型板的下端四角處均固定連接有插桿，所述回型板的上端滑動(dòng)連接有橫板，所述回型板上設有用于對橫板進(jìn)行移動(dòng)的移動(dòng)機構，所述橫板上下貫穿設有通孔，所述通孔內滑動(dòng)連接有安裝板，所述橫板上設有用于對安裝板進(jìn)行調節的調節機構。本實(shí)用新型對鉆機定位簡(jiǎn)單且定位的效果較好。

物料斗式提升機 553     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種物料斗式提升機，其結構包括底座、固定裝置、接料口、防護擋板、輸料皮帶、電機、傳動(dòng)軸、輸料斗、出料口、除濕裝置、主體，本發(fā)明改進(jìn)后在進(jìn)行運輸時(shí)，用吹氣口進(jìn)勻速的對輸料皮帶上的粉末進(jìn)行吹散，再用吸入口和除塵接管配合將吹散出來(lái)的粉末進(jìn)行吸除，防止輸料皮帶在輸送物料時(shí)出現跑偏現象，使得斗式提升機可以正常進(jìn)行輸料；料斗在進(jìn)行物料輸送時(shí)，通過(guò)干燥腔內部的干燥劑和吸濕片配合將物料內部的濕氣進(jìn)行吸附處理，再通過(guò)導熱片對框體內部的物料進(jìn)行完全除濕，轉軸帶動(dòng)刮板將粘在輸料斗底部的物料完全刮除處理，保證輸料斗內部的斗容面積不變，使得斗式提升機可以正常使用，且提高斗式提升機的工作效率。

用于無(wú)人運輸車(chē)的檢測工裝及無(wú)人運輸車(chē) 343     

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本申請提供了一種用于無(wú)人運輸車(chē)的檢測工裝及無(wú)人運輸車(chē)，該檢測工裝設置于無(wú)人運輸車(chē)的頂部，檢測工裝包括底座、設置于底座上的角度調節組件和與角度調節組件連接的第一檢測件，第一檢測件用于檢測周?chē)h(huán)境中的障礙物，角度調節組件用于調節第一檢測件的檢測角度。本申請的檢測工裝可以調整高空避障的檢測范圍，解決無(wú)人運輸車(chē)因無(wú)法識別高空障礙物而帶來(lái)的安全隱患的問(wèn)題。

用于無(wú)人運輸車(chē)的檢測裝置及無(wú)人運輸車(chē) 900     

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本申請提供了一種用于無(wú)人運輸車(chē)的檢測裝置及無(wú)人運輸車(chē)，無(wú)人運輸車(chē)包括底盤(pán)，該檢測裝置包括支撐件和檢測組件，支撐件連接于底盤(pán)，且支撐件朝遠離底盤(pán)的方向延伸；檢測組件連接于支撐件遠離底盤(pán)的一側，用于檢測周?chē)h(huán)境中的障礙物。通過(guò)本申請，解決了無(wú)人運輸車(chē)的避障能力差、使用成本高的問(wèn)題。