本發明公開了一種選擇性分離提取鎵的方法，屬于有色金屬冶金技術領域。本發明的一種選擇性分離提取鎵的方法，針對酸性復雜體系中低濃度鎵分離提取效率低下，傳統鎵吸附材料選擇性不足、吸附容量有限等問題，基于鎵離子的配位化學特性，設計合成具有精準空腔尺寸和多重配位位點的偕胺肟功能化杯芳烴結構單元，通過動態共價化學調控構建具有高結晶性和多孔性的三維共價有機框架材料。形成對鎵離子的多重識別位點，兼具強選擇性配位能力、高化學穩定性和大比表面積優勢，能夠實現酸性多金屬共存環境下低濃度鎵的高效捕獲與富集回收。

本發明提供了基于化工產品生產廢氣的回收處理方法及系統，涉及廢氣處理技術領域，包括：采集廢氣過程記錄數據；進行時序識別，確定時序廢氣參數表，時序廢氣參數表按照時序順序存儲廢氣時序節點和各節點對應的廢氣類型、廢氣濃度以及廢氣含量；進行階段劃分，輸出多階段廢氣流程；連接多支路廢氣回收裝置，包括多個回收支路，將多階段廢氣流程輸入多支路映射編碼器中，得到回收映射編碼；當生產化工產品時，根據回收映射編碼時序控制多個回收支路的閥門進行啟動或關閉。

本發明屬于有色金屬回收技術領域，具體的說是一種鉛銻冶煉危廢渣金屬回收設備，包括電解槽，所述電解槽的上表面固定連接有固定架，所述固定架的內上表面固定連接有陰極電極，所述陰極電極的一側設置有陽極電極，且陽極電極固定連接在固定架的內上表面，所述電解槽的內部固定連接有離子交換膜，且電解槽通過離子交換膜分為陰極區和陽極區，所述電解槽的內底端且位于陰極區的內部固定連接有過濾筒。通過過濾板可以將散落在電解液中的銀粉進行收集在其表面，可以避免電解液中混有大量銀粉，導致電解液的性質發生變化，影響電解反應的進行。

本發明提供了一種銅冶煉方法、銅冶煉危廢源頭減量的方法；所述銅冶煉方法包括步驟：S1，提供銅礦原料和高砷物料；所述銅礦原料包括黃銅礦；所述高砷物料中含有砷酸鉛和三硫化二砷，所述砷酸鉛和所述三硫化二砷的質量比為6~8：2~4；S2，將所述銅礦原料和所述高砷物料共同作為冶煉原料，并將所述冶煉原料在800~1200℃的溫度下進行冶煉，得含砷煙氣、銅熔煉渣和熔融態的銅；所述冶煉原料中砷元素的質量占比大于1.5%；所述銅礦原料和所述高砷物料的質量比為8~9.5：0.5~2。

本發明公開了高沖擊韌性Ti80鈦合金厚板及其組織形態的熱處理控制方法，通過對熱處理爐進行爐溫均勻性檢測，之后按照熱處理制度進行熱處理，Ti80鈦合金厚板在（Tβ?60）±10℃溫度下進爐，到溫后保溫0.5～1h，均勻升溫至（Tβ?15）±10℃，到溫后保溫3～4h；熱處理過程中Ti80鈦合金厚板在熱處理爐中微動；將熱處理后的Ti80鈦合金厚板出爐后進行熱矯直，確保Ti80鈦合金厚板的矯直不平度允許偏差≤10mm/m；之后將熱矯直后的Ti80鈦合金厚板在冷床上移動冷卻，獲得高沖擊韌性Ti80鈦合金厚板。

一種模擬中子輻照嬗變硅效應的鋁合金及其制造方法，屬于鋁合金領域。其中，模擬中子輻照嬗變硅效應的鋁合金的制造方法包括以下步驟：根據所要模擬的鋁合金狀態確定合金中的Si元素含量并制備具有對應成分的過飽和固溶體原料，利用粉末冶金工藝制得鋁合金棒材并通過熱處理得到模擬產生嬗變硅效應的鋁合金組織。該鋁合金制備方法可以制備得到模擬合金來有效模擬鋁合金受長期中子輻照后由于嬗變反應形成的析出相組織，對于研究輻照嬗變產物對鋁合金的性能影響有重要作用

一種堿磁化焙燒綜合處理高鐵低硅赤泥的方法，屬于冶金技術領域，包括如下步驟：步驟（1）將高鐵低硅赤泥、液堿、固體還原劑混合后造粒，獲得生料球團；步驟（2）將生料球團通過窯尾氣烘干去除吸附水和部分結晶水，獲得烘干球團；步驟（3）將烘干球團在惰性保護氣體氛圍下，采用干法焙燒方式，還原焙燒，獲得熟料球團；步驟（4）將熟料球團與稀堿溶液進行濕磨浸出等。本發明通過向高鐵低硅赤泥中補充液堿和煤或木屑有機質等固體還原劑并焙燒，實現赤泥礦相的定向調控，以磁鐵礦和鋁酸鈉的形式回收鐵鋁資源，顯著降低了還原劑用量和反應溫度

本發明涉及鈦合金熔煉技術領域，公開了一種電子束冷床爐熔煉扁錠工藝低成本制備高性能兩相鈦合金的方法，根據兩相鈦合金的名義成分進行配比，以TC4鈦合金返回料為主料，輔以中間補償合金，并改進了裝料方式，之后采用電子束冷床爐熔煉出兩相鈦合金鑄錠。本發明以TC4鈦合金返回料為主料，通過電子束冷床爐熔煉出可以直接軋制的兩相鈦合金鑄錠，免去了后續開坯鍛造的過程，不僅降低了原料成本，還縮短了工藝流程，從而實現低成本生產兩相鈦合金的目的。

本發明屬于粉末冶金技術領域，具體涉及一種高強度鎢合金絲及其制備方法，通過球磨混料協同微波燒結方法，使得氧化鑭摻雜均勻，通過協調旋錘的對數應變、退火工藝等，降低了鎢晶粒的再結晶溫度，并使鎢晶粒均勻長大，從而提高了鎢絲的塑性，制備得到高強度鎢合金絲，所述高強度鎢合金絲的絲徑小于30μm，抗拉強度≥6200MPa，且合格率≥80%。

本申請提供了一種極破碎礦巖進路充填采礦法首采層回采進路開口方法，屬于礦山開采領域，其中，極破碎礦巖進路充填采礦法首采層回采進路開口方法包括以下步驟：施工超前注漿錨桿，掘進分層運輸巷道，在分層運輸巷道內依次進行一次噴砼、施工水泥砂漿錨桿、鋪設金屬網片、鋪設鋼帶、二次噴砼、鋪設第一鋼拱架；第一鋼拱架包括第一立柱和第一拱圈；在第一拱圈靠近待回采進路一側設置矩形孔，在矩形孔內插入加固鋼連接所有第一鋼拱架；矩形孔的高度高于待回采進路毛斷面的高度；

本申請公開了一種地下礦山巷道掘進設備的運行狀態評估方法，屬于計算機技術領域，在掘進設備工作的情況下，獲取掘進設備的設備運行參數、所處地下礦山的地質參數、掘進方向上的視頻以及掘進設備內操作人員的生理參數和操作集合。利用設備運行參數、地質參數以及該視頻，確定掘進設備的環境作用運行狀態，從而得到在外部環境作用下掘進設備的運行情況。利用設備運行參數、生理參數以及操作集合，確定掘進設備的人機作用狀態，從而得到操作人員和掘進設備之間的相互作用情況。

本發明涉及環保工業技術領域，且公開了一種高效環保工業廢氣凈化處理裝置及方法，包括過濾箱、進氣管、吸風罩和排氣管，過濾箱側壁固定有儲液箱，過濾箱內腔固定有兩組滑框，滑框內腔均滑動有濾框，滑框和濾框左側相對的壁面分別開設有定位孔一和定位孔二，過濾箱內腔的后側安裝有轉軸，轉軸上套設有水輪，水輪壁面均固定有固定框，固定框內設有限位板，限位板上均安裝有多個疏通刷，固定框內腔均固定有多個彈簧二。

本發明屬于煙氣凈化技術領域，尤其涉及一種脫除煙氣中SO2和CO2的方法，包括以下步驟：S1:選用HA?Ca和NH4Cl為原料，加水充分攪拌融合后，獲得CaCl2和HA?NH4的混合物；S2：將CaCl2和HA?NH4的混合物加熱分解，獲得HA與CaCl2混合物、NH3；S3：將HA與CaCl2混合物過濾得到HA沉淀與CaCl2溶液；S4：將CaCl2溶液通入S2中所得的NH3與含CO2的煙氣，生成NH4Cl與CaCO3混合物；S5：將NH4Cl與CaCO3混合物過濾得到CaCO3沉淀與NH4Cl溶液；S6：將S2中得到的NH3加入吸收反應裝置中，通入含SO2的煙氣與水，反應生成(NH4)2SO3；

本申請提供了一種工業尾氣集中處理系統、方法、設備及可讀存儲介質，屬于尾氣處理領域；解決了不同裝備排放的尾氣需要采用獨立的尾氣處理系統凈化處理的問題；技術方案：所述系統包括氣體檢測裝置，氣體檢測裝置連接有廢氣緩存裝置、尾氣排出裝置和若干個處理單元，廢氣緩存裝置還連接有多種工業設備的廢氣排出口，氣體檢測裝置上設置有若干個氣體檢測儀器，用于檢測多個廢氣排出口排出的尾氣中含有需要凈化處理的廢氣含量、廢氣種類及廢氣種類數，每個處理單元與氣體檢測裝置之間設置有至少一個閥門

本發明涉及一種高精度對中金屬極薄帶臥式退火爐裝置及操作方法，屬于金屬極薄帶熱加工領域，沿金屬極薄帶穿帶方向，依次包括開卷裝置、龍門排焊裝置、入口張力S輥裝置、測張輥裝置、前水套裝置、加熱爐體、風冷裝置、出口張力S輥裝置、二輥糾偏裝置和收卷裝置；龍門排焊裝置包括開料平臺、引帶平臺和高精度攝像傳感器，開料平臺和引帶平臺的頂部均滑動連接有卡扣，通過高精度攝像傳感器能夠控制卡扣的位置；精準控制金屬極薄帶與引帶焊接時對中精度，顯著提升生產效率；

本發明涉及退火爐技術領域，尤其是一種節能型罩井式球化退火爐及其使用方法，包括退火爐本體，其包括爐體以及安裝在所述爐體上的爐蓋；導熱部件，其包括安裝在所述爐蓋上的風扇，以及在所述爐蓋內部設置的與所述風扇殼體相連通的第一導熱通道，在所述爐體內設置有第二導熱通道，在所述爐蓋和所述爐體之間設置有導熱插管和插接孔。通過設置導熱插管和插接孔，將爐蓋處的熱量傳遞到爐體底部，解決了爐底溫度不理想的問題，提高了線材球化退火的質量和機械性能。導熱插管的設置雖然可能影響爐蓋蓋合的方便性

本發明公開了一種利用危險廢物含鉻污泥與二次鋁灰制備陶粒的方法及其產品，所述方法包括以下步驟：將細粒含鉻污泥、二次鋁灰及白云石礦粉混合均勻，焙燒，冷卻，后與藍晶石礦泥進行研磨混合均勻，再加水攪拌后造粒并干燥，得到生料球；在空氣氣氛條件下進行燒結，冷卻后獲得陶粒。本發明通過焙燒?研磨?水化?燒結相結合的方法，一方面實現了危險廢物含鉻污泥和二次鋁灰、一般固廢藍晶石礦泥及白云石礦粉的協同資源化處置，實現含鉻污泥和二次鋁灰從“危廢填埋”向“建材資源化”的低碳轉型；

本發明公開了一種基于固廢污泥摻雜尾礦的SCR脫硝催化劑及制備方法、應用，所述方法包括：（1）采用ZnCl2浸漬法對城市固廢污泥基生物炭進行活化，以及利用鹽酸和檸檬酸混合溶液對稀土尾礦進行酸化；（2）將活化后的城市固廢污泥基生物炭和酸化后的稀土尾礦按比例摻入后進行依次研磨、過篩和球磨，得到混合料；（3）將所述混合料置于高溫高壓加熱釜中進行水熱合成，反應結束后將懸濁液于真空干燥箱烘干；（4）使用馬弗爐焙燒，取出固體物質即為制備的催化劑。該方案資源化利用固體廢物城市污泥與選礦處理后的廢棄物稀土尾礦制備催化活性高

本發明涉及固廢處理熔融爐技術領域，具體公開了一種等離子體熔融爐和固廢處理方法，其熔融爐包括爐體和爐蓋，爐體內部由隔斷墻分為兩個熔池，隔斷墻的下端設置有熔池連接通，位于隔斷墻上方的爐體設置有進料口，兩個熔池的底部均設置有金屬排出口和底電極，位于兩個熔池正上方的爐蓋上設置有電極，爐體的上端開設有流動通道，流動通道的兩端與兩個熔池的上端相連通，位于流動通道的底部開設有熔融物排出口；本發明將電弧等離子體和熔渣歐姆一體化加熱有機結合在一起，充分利用了等離子體的高溫以及焦耳熱的特性

本發明公開了一種回收鋰萃取萃余液中油份的方法，涉及廢料回收技術領域。通過調節含油萃余液的pH值至酸性實現破乳，使油份更多地富集在水相A表面，通過曝氣處理可以充分地使油份快速富集至水相B的上層或表面，取水相B的上層水相進行萃取分離，可以使油份富集在第二有機相中得到回收。采用本發明提供的方法除油率很高，可以降低萃余液作為工業廢水的處理成本，也減少了萃取劑的流失，從而增加經濟效益。