本發明公開了一種礦石物料回收后對混合精礦中銦錫的選礦方法，包括下列步驟：1)磨礦后進行銅鋅硫等混合浮選再進行銅精選；2)將混合物精選尾礦、二次掃選尾礦合并進行富銦的鋅硫混合浮選，3)對鋅硫精礦進行進一步的富銦浮選，4)掃選尾礦通過離心選礦機進行分離進行錫的富集；4)將所述粗粒尾礦、粗粒再選錫尾礦、細粒尾礦與細粒再選錫尾礦合并，實現了對銦、錫的高效富集，工藝流程簡單，效率大大提升，使銦回收率達到了80％以上，錫回收率達到85％以上。

本申請是關于一種從搖床尾礦中回收細粒級錫石的選礦方法，屬于選礦技術領域。該方法包括以下步驟：(1)濃密機濃縮作業；(2)旋流器分級作業；(3)脫泥處理；(4)浮選除硫；(5)磁選除鐵作業；(6)旋流器濃縮作業：除鐵尾礦送入濃縮旋流器進行濃縮，得到旋流器沉砂和旋流器溢流；(7)錫石浮選作業。本發明對于錫石嵌布粒度粗細不均，單體解離度差，高鐵高硫高泥的細粒級錫石，可獲得錫精品位大于35％、錫富中礦品位大于2.5％，錫綜合回收率大于65％的技術指標。

本發明涉及鋰渣的綜合回收方法，具體涉及從鋰渣中回收鉭鈮錫稀有金屬元素的方法，屬于鋰渣回收技術領域。本發明解決的技術問題是提供一種回收率高的鋰渣綜合回收鉭鈮錫的方法。該方法首先對鋰渣進行制漿、分級和拋尾，再針對不同粒級進行重選、磨礦、磁選步驟得到鉭鈮錫精礦，不僅能大幅度降低選礦成本，提高分選效率，還能減少微細粒級鉭鈮錫礦物在尾礦中的損失，提高鉭鈮錫的回收率。對分級拋尾后的精礦根據粒度不同采用不同床面差異化搖床重選，可以大幅度提高鉭鈮錫精礦品位和回收率，降低搖床重選尾礦中細粒級鉭鈮錫礦物的損失率。

本發明涉及礦物加工技術領域，具體公開了一種硫氧混合型金礦的選別方法。本發明提供的選別方法特別適合應用于硫化氧化礦物高度混合的金礦選別，磁選分流可有效降低難選金對高品質金精礦的影響，尼爾森分選和金浮選快速高效分選了高價值金精礦，離心重選大幅度降低了難選金的損失，細磨?氰化工藝大幅度提升了難選金的利用率。本發明方法可有效提升金的回收率，解決載金鐵氧化物與微細粒金難利用的技術難題，適合處理金的礦物賦存狀態復雜分散的硫氧混合型金礦。

本發明提供一種提升磷銅合金帶材導電率的方法，該方法主要包括配料、熔煉、鑄造、鋸切、加熱、熱軋、銑面、粗軋、切邊、熱處理退火、清洗、成品精軋步驟；其中，配料時，以質量百分比計，采用Cu≥99.90%、P 0.02?0.03%、Fe 0.002?0.01%、Bi≤0.001%、Sb≤0.002%、As≤0.002%、Pb≤0.005%、S≤0.005%的成分進行配比；熱處理退火時，平放于罩式退火爐中，在280?380℃的溫度下退火6?10h。本發明針對高磷銅合金制備工藝進行研究，在保證材料強度的情況下，提升其導電率，滿足其在輸變電市場的使用要求。

本發明公開了一種用于消除銅合金薄帶殘余應力的脈沖磁場處理方法，屬于合金板帶性能提升技術領域。針對目前無法權衡銅合金板帶強度?電導率的同時有效降低其殘余應力并改善其蝕刻性能的問題，本發明通過在合金熔鑄、熱軋、冷軋、以及退火過程中引入脈沖磁場處理多次復合處理后，能夠在顯著降低合金中的殘余應力甚至達到消除的效果，且還在一定程度上提高了合金帶材的強度和導電率，適合于合金帶材的最終蝕刻工藝，以滿足引線框架用銅合金帶材的性能要求。

一種高延伸率高強度高鋅Al?Zn?Cu鑄造合金及其制備方法，涉及有色金屬技術領域，合金含量分別為：Zn 25～35％，Cu 0～4％，余量為Al。熔煉方法為：將純鋁和中間合金放入熔煉坩堝中，加熱720～780℃形成鋁熔體；放入純鋅攪拌熔化，扒渣后倒入提前準備好的模具當中。鑄態合金屈服強度為＞245MPa，抗拉強度為＞365MPa，延伸率＞10％。本發明的高鋅鋁合金高延伸率，高強度；制備方法簡單，操作方便；能耗小，成本低，具有良好的應用前景。

本發明涉及金屬表面技術領域，且公開了一種銅合金帶材的清洗方法，包括以下步驟：1)預脫脂、2)粗脫脂、3)熱水噴淋、4)精脫脂、5)冷水噴淋。該銅合金帶材的清洗方法，將一次脫脂分成3次脫脂，通過脫脂劑分解、刷子刷洗、不同溫度噴淋等多種方式相結合，能夠更加徹底地去除銅帶表面的軋制油，使銅帶表面清潔度達到≤25RFU，滿足高質量生產的需求。

本發明公開了一種銅合金絲線剪切裝置及其使用方法，屬于銅線切斷領域，包括固定座、連接在固定座上的驅動組件、連接在驅動組件上的隨移部，所述隨移部包括飛移座、開設在飛移座內部的中空槽、連接在飛移座內部的剪切組件；所述剪切組件包括開設在飛移座內部的活動槽一、對稱滑接在活動槽一內壁的兩個滑座、分別連接在兩個滑座內的兩個磨損分攤部、固接在其中一個滑座一側并貫穿飛移座向外延伸的壓柱；通過磨損分攤部可以改變剪切刀具與銅合金絲線接觸的區域，新的刀刃區域參與剪切，原先的高磨損區可以不參與剪切并休息

本發明公開了一種用于柱狀拉伸試樣的測試夾具及其使用方法，屬于高溫材料力學性能測試技術領域。本發明為解決現有夾具操作復雜、脆性試樣無法依靠摩擦或咬合力夾持、高溫環境下夾具材料受限等技術問題，主要采用套筒+兩個夾塊的結構設計，通過夾塊在套筒內拼接并旋轉90°的方式，實現對試樣軸肩的穩固夾持。本發明能夠實現操作簡便、適用于脆性試樣、高溫環境下穩定可靠的軸向拉伸測試。

本發明公開了一種矯平方法，尤其是公開了一種用于鈦合金薄板的矯平方法，屬于鈦合金生產工藝技術領域。提供一種能有效消除對真空退火爐的依賴，顯著提高生產效率，明顯降低生產成本的用于鈦合金薄板的矯平方法。所述的矯平方法包括鈦合金薄板，所述的矯平方法先對鈦合金薄板進行真空壓裝包覆，然后將鈦合金薄板連同真空壓裝包覆件一起置于加熱爐內進行加熱壓矯獲得規定平整度的鈦合金薄板。

本發明屬于選礦設備技術領域，具體涉及一種搖床均勻上料裝置及供料方法，包括分配罐、均分罩，以及轉動連接均分罩的攪拌機構，分配罐及均分罩均為空腔結構且均分罩設置在分配罐內，均分罩的進料口設置有連通總礦管礦漿的進礦管，均分罩底部開設有多個下漿孔一，分配罐底部開設有多個下漿孔二，下漿孔二處固定延伸有連接管，連接管通過下料管連通搖床，均分罩腔底中間設置有錐臺狀斜坡，并且均分罩側壁底開設有湍流凹槽，本發明的有益效果為：提高上料裝置供料的均勻性。

本發明公開了一種礦山開采用礦石提升機及使用方法，涉及礦山開采技術領域，包括安裝于地面上的U形架，且所述U形架上設置有鋼絲繩，所述鋼絲繩的一端與收卷機連接，所述鋼絲繩的另一端與承載平臺連接，還包括自動下料單元，當所述承載平臺將裝有礦石的推車提升至地面時，所述推車自動從所述承載平臺上移動下來完成自動下料操作。在提升機上設置自動下料單元，可自動完成下料操作，大大提高提升機的工作效率，且在上料時以及下料之前，第一活動板均為斜向下設置，使得操作人員使用較小的力即可將推車推送至承載平臺上，同時也有利于推車在承

本發明公開了一種抗氧化耐腐蝕紫銅板材的制造方法，涉及紫銅板材制造技術領域，S1、原料預處理；S2、合金化處理；S3、冷軋與中間退火；S4、涂層處理；S5、質量檢測。本發明中，采用磁控濺射技術沉積氮化鈦涂層，并涂覆有機硅樹脂涂層，磁控濺射技術能精確控制濺射過程中的各項參數，能更精準地控制涂層的厚度和均勻性，避免出現類似熱浸鍍錫時厚度不均的問題，減少含錫廢水的產生，降低廢水處理時的工作量，同時涂覆有機硅樹脂涂層可進一步保證整體防護層的質量

本發明公開了一種自供氧原位產H2O2?FeOCl雙陰極耦合的電催化廢水處理方法，步驟包括：通過雙陰極電催化電解槽對廢水進行電解處理；雙陰極電催化電解槽中的第一陰極為裂縫氣體擴散電極，包括導電基體和涂敷在導電基體上的炭黑?PTFE催化劑；第一陽極為MMO混合金屬電極或釕銥電極；第二陰極包括導電基體和涂覆在導電基體上的FeOCl催化劑；第二陽極為金剛石電極。本發明通過第一陽極MMO產氧氣，再利用裂縫氣體擴散電極作為第一陰極產H2O2，從而解決氧氣供應問題；

本發明公開了一種晶體碳化硅加工廢水處理裝置及方法，涉及晶體碳化硅加工技術領域。本發明包括中和池，中和池頂部等距設置有若干投料管，中和池背面設置有酸水機構，中和池正面設置有堿水機構，中和池右端設置有輸送管，輸送管右端設置有絮凝機構，投料管內部下方通過彈簧滑動安裝有分料斗，分料斗外壁固定安裝有U形架。本發明通過上下運動的分料斗有效隔絕濕氣侵襲投料管內壁，避免藥劑凝結的同時，提升藥劑下落的均勻性，且轉棍自轉有效擴大藥劑的分撒范圍，提升藥劑與廢水的接觸面積，且能夠更快調節廢水的pH值。

本發明公開了一種具有高浸潤性的耐高溫鋰離子電池隔膜的制備方法，該制備方法包括以下步驟：一、將含有極性基團的功能單體A、含有鹵素和/或硅烷基團的功能單體B、引發劑、增粘劑、潤濕劑、分散劑、消泡劑、抗氧化劑及水混合均勻得到隔膜改性漿料；二、將鋰離子電池基膜置于隔膜改性漿料中浸潤，在氮氣氛圍下接枝改性；三、對鋰離子電池基膜進行洗滌烘干；本發明還公開了一種具有高浸潤性的耐高溫鋰離子電池隔膜。本發明的制備方法通過采用含極性基團的功能單體A和含鹵素和/或硅烷基團的功能單體B結合其他原料制得隔膜改性漿料，對鋰離子電

本申請是關于一種金屬礦山井下超前探水的方法，包括以下步驟：S1：采用瞬變電磁法預判水源的范圍及其相對位置，S2：采用鉆探法對預判水源的范圍及其相對位置進行驗證，S3：采用短探驗證，S4：將步驟S1，步驟S2，步驟S3獲得的數據金屬分析與綜合評估，S5：綜合步驟S4中的水文信息數據構建水源分布模型，并評估超前區域的水文地質風險；按照“物探為主、鉆探驗證、掘后對比”的預報體系，即通過瞬變電磁法、鉆探長距離探測及潛孔探測的方法，提升井下超前預報的精度和效率，降低涌突水風險。

本發明涉及金屬礦山豎井施工技術領域，具體為一種金屬礦山富水巖層中深豎井水害綜合治理方法，包括以下步驟S1：布置深度≥650m的降水井，采用三開成井工藝，通過高壓洗井和三次水位降深試驗獲取水文參數，S2：依次通過工作面集水坑、吊盤水箱、中間轉水站實現接力排水，S3：設置截水簾和截水槽，優化混凝土配比并控制澆筑后靜置時間，S4：將抽出地下水經處理后回用于生產和降塵，S5：部署光纖監測系統和自動排水控制系統，采用超細水泥(粒徑≤1.25μm)與改性脲醛樹脂雙漿液，堵水率從傳統方法的60?70％提升至95％以上

本發明公開了一種氮化硅基陶瓷材料及陶瓷軸瓦的制備方法，其原料包括氮化硅和燒結助劑；所述燒結助劑包括氧化鋁、氮化鋁和氧化鐿；所述原料包括按重量份數計的如下組分：氮化硅80～92份，氧化鋁2～4份，氮化鋁3～8份，氧化鐿3～8份。本發明通過優化材料配方，提高氮化硅中鋁元素和氧元素的故容量，使其兼顧氮化硅的高強度、高硬度、高斷裂韌性、高抗熱沖擊性以及氧化鋁的難熔性、抗腐蝕性和抗氧化性的特點，能夠滿足高鋁鋅機組對軸瓦材料硬度適中、韌性好、耐熱沖擊性能強的要求。