1.本發明屬于電池制造技術領域，具體涉及一種鋰電池極片雙面涂布設備及方法。
背景技術：
2.鋰電池極片涂布設備中，涂布工序主要是將合成好的漿料均勻涂覆在正負極集流體（鋁箔/銅箔）上，目前鋰電池行業使用的涂布設備主要是單面涂布設備，因為鋰電池極片是雙面都需要涂布的，所以極片完成一面涂布烘干工作后，一般需要折返回來進行另一面涂布烘干。
3.傳統單層折返式涂布機占地面積大，設備利用率低，工作效率低，能耗高，走帶過程長且過程中會出現褶皺、斷帶等情況造成原材料浪費。傳統雙面涂布設備，因為濕料期間無法提供過輥支撐，需要對烘箱內極片施加極大張力，導致斷帶情況嚴重，且烘箱長度受到限制（30m以內）導致涂布速度不高（35m/min以內）。
技術實現要素：
4.本發明的目的就是為了解決上述背景技術存在的不足，提供一種鋰電池極片雙面涂布設備及方法，減少涂布機占地面積、增加設備利用率、降低設備能耗，雙面同時進行涂布，提高設備工作效率。
5.本發明采用的技術方案是：一種鋰電池極片雙面涂布設備，包括收卷有箔材的放卷裝置， 所述箔材沿走帶方向設置有張力輥，張力輥上設置用于檢測箔材張力的張力檢測模塊；經過張力輥后的箔材沿豎直向上的走帶方向設有并排布置且高度相同的用于分別對箔材的a面和b面進行涂布的第一涂布輥和第二涂布輥，從而獲得雙面涂布且濕潤的極片；所述第一涂布輥和第二涂布輥遠離箔材的一側分別設有存放用于進行涂布的漿料的料槽，第一涂布輥和第二涂布輥的上方分別設有用于限制箔材上漿料厚度的刮刀；雙面涂布且濕潤的極片沿豎直向上的走帶方向穿過視覺檢測系統后進入用于對極片的雙面涂布進行烘干且豎直布置的烘箱，獲得雙面涂布且干燥的極片；雙面涂布且干燥的所述極片沿豎直向上的走帶方向依次設置有第一面密度檢測儀和擺輥；經過擺輥后的雙面涂布且干燥的極片沿走帶方向依次設置有壓輥和用于收卷雙面涂布且干燥的極片的收卷裝置。
6.進一步地，所述料槽內的漿料由漿料緩存罐提供，漿料緩存罐與料槽之間通過管道連通，管道上設有輸送泵和閥門，料槽上設有用于檢測漿料液位的液位檢測模塊。
7.進一步地，所述第一涂布輥和第二涂布輥均為凹版輥，所述凹版輥包括同軸布置的左段、中段和右段，左段和右段直徑相同，所述中段直徑小于左段直徑，凹版輥旋轉時，料槽內的漿料黏附在中段上并隨凹版輥的旋轉噴涂到箔材上。
8.進一步地，所述烘箱包括烘箱
聲明：
“鋰電池極片雙面涂布設備及方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：楚能新能源股份有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
