1.本技術涉及電池技術領域，具體而言，涉及一種磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法以及鋰離子電池。
背景技術：
2.近年來，磷酸鐵鋰憑借著其低成本和高安全性重新回到了主流地位，市場需求持續擴大。2019年至今，各電池企業陸續推出電池結構優化方案，如寧德時代推出ctp電池、比亞迪推出刀片電池、國軒高科推出jtm電池，通過優化模組結構從而達到提升能量密度的效果。磷酸鐵鋰低能量密度仍然是鐵鋰技術需要突破的難題。當前市場上磷酸鐵鋰正極材料的粉體壓實密度約2.4g/cm3，1c放電容量約140mah/g。從電池結構上能一定程度提高磷酸鐵鋰電池的能量密度，提升正極材料本身能量密度還存在很大空間。
技術實現要素：
3.本技術實施例的目的在于提供一種磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法以及鋰離子電池，能夠提高磷酸鐵鋰壓實密度，同時解決高粉體壓實密度下難以保證高克容量的問題。
4.第一方面，本技術提供一種磷酸鐵鋰正極材料的制備方法，包括：
5.將鐵源、鋰源、磷源、碳源、溶劑、分散劑、摻雜物、燒結助劑混合成漿料；
6.將漿料干燥形成顆粒，然后壓制成片體；
7.將片體燒結，得到磷酸鐵鋰材料；
8.將磷酸鐵鋰材料制成粉末。
9.本技術制備方法，將漿料形成顆粒，再壓制成片體，從而得到了致密的磷酸鐵鋰前驅體，并確保了其粒度的均勻性。同時由于添加了燒結助劑來促進燒結，抑制晶粒異常長大從而促進致密化進程，燒結助劑還能有效降低燒結溫度和縮短燒結時間，起到提高產能降低成本的作用；協同片體燒結，促進粉體顆粒的充分接觸，加速燒結過程中的原子擴散，促進燒結致密化。而摻雜物，使燒結過程中形成體相摻雜，提高鋰離子的遷移率，確保材料的電化學性能。本技術通過對磷酸鐵鋰前驅體致密化處理、引入燒結助劑、離子摻雜、片體燒結的協同作用，既提高了磷酸鐵鋰正極材料的壓實密度，也提高了材料的克容量。
10.在本技術其他可選的實施例中，對漿料細化粒徑的步驟包括：
11.將漿料的粒度研磨至0.1μm-1.0μm范圍內，且d50為0.3μm-0.5μm。
12.通過將漿料研磨至上述納米級的范圍內，能夠獲得高活化能、粒度細小均勻的磷酸鐵鋰前驅體漿料，為后續得到球狀顆粒提供基礎，進而為后續提高磷酸鐵鋰壓實密度，獲得高壓實密度粉體提供保證。
13.在本技術其他可選的實施例中，對研磨后的漿料干燥形成球狀顆粒的步驟包括：
14.采
聲明：
“磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法以及鋰離子電池與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：浙江華友鈷業股份有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
