1.本發明涉及三元正極材料制造領域，特別是涉及一種浸洗三元前驅體的方法及設備。
背景技術：
2.隨著新能源汽車行業的發展，用戶對三元鋰電池的安全性能要求越來越高，電芯廠對前驅體指標要求越來越高。在高鎳產品的趨勢下，前驅體行業及鋰電池正極制備行業大規模量產ncm6系、ncm8系列、或者更高的9系列。雖然提高了電池容量，但電池安全性能得不到保障。只有低磁性異物、低雜質含量的前驅體才能保證鋰電池安全性能。
3.三元前驅體制備原理：xniso4+ycoso4+zmnso4+2naoh＝1ni
x
coymnz(oh)2+na2so4(x+y+z＝1，氨水絡合劑)。例如x：y：z＝0.62：0.20：0.18稱之為6系列，通過化學方程式可知：氫氧化鎳鈷錳為三元前驅體，硫酸鈉為副產物。通過化學方程式設計其工藝過程：硫酸鎳鈷錳鹽溶解成一定比例濃度；硫酸鹽、液堿、氨水按化學方程式計算流量，同時通入反應釜中；反應釜控制ph，鹽堿氨流量、攪拌轉速、溫度、氮氣或壓縮空氣等參數；反應一段時間，待粒度、密度、比表面積合格及生成一定球形結構后放料陳化；經過離心機脫液洗滌；隨后后干燥混料過篩除鐵；最后與li源燒結形成三元正極材料。
4.以上工藝過程需要使用陳化槽陳化物料，經陳化后的物料經過離心機洗滌脫干。使用的設備為陳化槽、離心機；該過程主要目的是去除鎳鈷錳氫氧化物中的硫酸鈉，在洗滌時需要用到大量純水和稀堿，也產生大量的廢水，因此洗滌工序的總成本高。
技術實現要素：
5.本發明的目的在于：針對現有技術存在的現有三元前驅體制備過程中，產生大量副產物硫酸鈉，現有工藝去除鎳鈷錳氫氧化物中的硫酸鈉，需要在洗滌時用到大量純水和稀堿，也產生大量的廢水需要處理，抬高了生產成本的問題，提供一種浸洗三元前驅體的方法及設備。
6.現有三元前驅體制備工藝中，關注雜質鈉硫含量指標頻率較高，洗滌雜質含量檢測以數量級為標準，副產物中的硫酸鈉直接影響前驅體主含量的占比，通過化學方程式計算，前驅體產量：副產物硫酸鈉產量＝1：1.5，若洗滌脫水不徹底，很難保證鈉硫含量較低的水平；鈉硫含量又與產品結構形貌相關，通常制備高比表的前驅體，其產品一次顆粒呈細條狀，一次顆粒之間孔隙率增大，孔隙過長，增加洗滌的難度；前驅體制備過程，氨水濃度偏高，絡合度較高，產品結構比較緊實，鈉硫離子直接嵌入產品內部，一次顆粒之間的空隙已無
聲明：
“浸洗三元前驅體的方法及設備與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：宜賓鋰寶新材料有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
