1.本發明專利涉及一種纖維增強復合材料螺旋彈簧的制造工藝方法。
背景技術:
2.纖維增強復合材料具有重量輕、比強度大、耐高溫、抗腐蝕、抗疲勞,熱力學性能好的特點。常見的增強纖維主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維等。
3.用纖維增強復合材料制成的空心螺旋彈簧,可比彈簧鋼所制彈簧較大幅度減輕自重,并且能夠在高溫、腐蝕性環境中工作。這種空心輕質纖維增強復合材料螺旋彈簧可以應用在航空航天、汽車領域等中,減輕飛行器和載具使用中的自重,從而節省能耗。也可在發動機、各種離心泵、齒輪泵等各種機械隔振中廣泛使用。
技術實現要素:
4.本發明采用組合內模模塊與特殊芯模的設計方式,解決了空心碳纖維螺旋彈簧空心的制造困難和脫模困難的問題,芯模的制造和脫模設計構想新穎,簡單易操作,脫模時彈簧內腔壁不受損傷。
附圖說明
5.圖1是芯模橫截面示意圖。
6.圖2是復合材料鋪層及用芯模卷制示意圖。
7.圖3是內模及內模支撐展開示意圖。
8.圖4是內模及內模支撐合并示意圖。
9.圖5是第本發明建議使用的切割方法示意圖。
10.圖6是其他的切割方法示意圖。
11.圖7是彈簧纏繞在內模上的示意圖。
12.圖8是外模示意圖。
13.圖9是脫內模5、內模7的示意圖。
14.圖10是脫內模6、內模8的示意圖。
具體實施方式
15.以下,關于本實施方式的空心輕質纖維增強復合材料螺旋彈簧及其制造方法,參照附圖詳細的說明。以下實施例使用碳纖維/環氧樹脂預浸料制備彈簧,而本發明專利并不局限于碳纖維預浸料且不局限于以下實施例。
16.【步驟一】:參見圖一,本發明的空心碳纖維螺旋彈簧的內腔芯模主要由塑料隔離薄膜1和粉末狀的填充物2制作。塑料隔離薄膜1,可采用聚酯薄膜、聚氯乙烯、聚乙烯、聚乙烯醇及醋酸纖維素薄膜等。根據彈簧的展開長度及橫截面大小,選擇相應尺寸的桶狀隔離薄膜。如果沒有現成的桶裝隔離薄膜,可由下述方法制作:
裁剪塑料膜,長寬尺寸由空心碳纖維螺旋彈簧理論展開長度和內徑計算得出。首先,鋪膜時防止起皺。然后將塑料隔離薄膜卷成空心圓柱,長邊搭接處使用膠帶或其他方式粘結。
17.兩端的兩個開口處,一個開口先用熔融或粘合劑、縫合等其他方式粘結封閉,另一個開口,從開口端處裝粒徑細小的沙子等填充物將塑料空心處充實,然后封閉開口端。制成內裝填充物的、硬實的塑料圓柱體棍棒。
聲明:
“空心輕質纖維增強復合材料螺旋彈簧的制造工藝方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)