自動(dòng)化制備三元前驅體的方法及設備與流程

1.本發(fā)明涉及三元正極材料制造領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)化制備三元前驅體的方法及設備。 背景技術(shù)： 2.三元正極材料是由三元前驅體與鋰源的燒結而制備的，正極材料的絕大理化參數是繼承了三元前驅體，在鋰電行業(yè)，例如正極材料的容量，循環(huán)性能、倍率性能等大都是由三元前驅體決定的，因此，提高三元前驅體制備的穩定性及自動(dòng)化程度非常必要。 3.行業(yè)通用的三元前驅體制備方法采用共沉淀，另外有凝膠法等制備三元前驅體；常規共沉淀法采用立式夾套反應釜和槳葉組成，向反應釜內提前加入底液，通過(guò)反應釜夾套加熱，將溫度升至工藝溫度范圍，預先調制一定氨值及ph值，最后開(kāi)啟攪拌，同時(shí)按照一定比例連續加入鹽堿氨流量，該制備方法若為連續式，過(guò)程監控需不斷取樣檢測ph值及氨濃度；目前行業(yè)中比較穩定的設備及工藝也需要至少4h/次的頻率人工取樣檢測來(lái)微調ph值及氨值。 4.然而隨著(zhù)市場(chǎng)上動(dòng)力電池的需求量不斷增大，企業(yè)在制備三元前驅體的產(chǎn)量也不斷擴增，自動(dòng)化是實(shí)現產(chǎn)能最大化的有效途徑。 技術(shù)實(shí)現要素： 5.本發(fā)明的目的在于：針對現有技術(shù)存在的現有三元前驅體制備采用的共沉淀法，需要至少4h/次的頻率人工取樣檢測來(lái)微調ph值及氨值，該方法自動(dòng)化程度低，不利于三元前驅體產(chǎn)能提升的問(wèn)題，提供一種自動(dòng)化制備三元前驅體的方法及設備。 6.為了實(shí)現上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為： 7.一種自動(dòng)化制備三元前驅體的方法，包括： 8.a、將ncm(nicomn，鎳鈷錳)鹽溶液通過(guò)第一鹽計量泵送入第一反應釜，同時(shí)，將氨水通過(guò)氨水計量泵送入第一反應釜，控制第一反應釜中溶液的ph值； 9.b、將第一反應釜中溶液通過(guò)第二鹽計量泵送入第二反應釜，同時(shí)，將液堿通過(guò)液堿計量泵送入第二反應釜，控制第二反應釜中溶液的ph值。 10.采用本發(fā)明所述的一種自動(dòng)化制備三元前驅體的方法，使ncm鹽和氨先配位絡(luò )合，過(guò)程中能夠通過(guò)檢測控制第一反應釜中溶液的ph值，反饋調節氨水流量，及調節氨值，然后將第一反應釜中溶液與液堿同時(shí)通入第二反應釜反應產(chǎn)生沉淀，過(guò)程中能夠通過(guò)檢測控制第二反應釜中溶液的ph值，反饋調節液堿流量，創(chuàng )新實(shí)現氨值和ph值分開(kāi)自動(dòng)檢測控制；通過(guò)控制器設定第一反應釜中溶液的ph值和第二反應釜中溶液的ph值，從而能夠精確控制體系的氨值和ph值，人工只需在系統監控、微調反應ph值，查看記錄過(guò)程溫度、攪拌轉速、氮氣流量等數據，無(wú)需取