1.本發明涉及一種含鉬和鎳廢催化劑焙燒廢氣處理方法。
背景技術：
2.mo-ni-al2o3型廢催化劑是一種煉油催化劑，在對廢催化劑進行處理時，焙燒爐廢氣含有污染環境的硫氧化物、氮氧化物、二氧化碳等物質。針對此三類污染物質需要進行處理，以實現減量化達標排放，而此類廢氣處理，一直關注的是硫氧化物、氮氧化物的處理，而對二氧化碳的處理卻少有關注。
技術實現要素：
3.本發明的目的是要提供一種含鉬和鎳廢催化劑焙燒廢氣處理方法，解決了廢催化劑焙燒產生的廢氣脫硫、脫硝、脫碳的問題。
4.為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：
5.本發明提供了一種含鉬和鎳廢催化劑焙燒廢氣處理方法，它包括：
6.s1、將廢催化劑與純堿混合焙燒；
7.s2、采用燒堿溶液對焙燒產生的煙氣進行噴淋洗氣，燒堿溶液的濃度采用15％～21％且流量為60～100m3/h；
8.s3、向噴淋洗氣后的液體中加入熟石灰進行燒堿的再生。
9.優選地，s1中的焙燒溫度是650～750℃，焙燒時間2～4小時，過量空氣指數1.1～1.3。
10.優選地，s2中所用的燒堿為催化劑所應用于的企業生產過程中產生的燒堿。
11.優選地，廢催化劑投入量3300kg/h時，燒堿吸收液供應量為80m3/h，燒堿濃度17％。
12.優選地，還包括將s1中焙燒后的粉末用水浸漬、過濾，收集過濾后的液體而將重金屬回收。
13.優選地，還包括將s3中再生的燒堿配制成供s2中使用的燒堿溶液。
14.由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：
15.本發明的含鉬和鎳廢催化劑焙燒廢氣處理方法，由于對焙燒產生的煙氣進行燒堿溶液(氫氧化鈉)噴淋，使得煙氣中的硫氧化物、氮氧化物和二氧化碳得以被同時去除，且發現了最佳的燒堿濃度和流量分別為15％～21％和60～100m3/h，在此濃度和流量下的燒堿噴淋下可以較高效率地對煙氣脫硝、脫硫、脫碳。
附圖說明
16.后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本發明的一些具體實施例。附圖中：
17.圖1是本發明優選實施例的方法步驟圖。
具體實施方式
18.下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬
聲明：
“鉬和鎳廢催化劑焙燒廢氣處理方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：上海逐浪環保工程有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
