本發明涉及一種生產永磁鐵氧體瓦形產品的燒結工藝,其特征在于:采用粉未冶金法,經壓制成型的毛坯件密集而整齊擺放到燒結板上,需經全輥道電窯進行低速燒結;電窯入口為低溫區,毛坯件需在此處排放水蒸汽進入高溫區燒結,出高溫區后自然逐步降溫冷卻;采用兩種引熱方式同時進行,通過保溫管將電窯尾部的熱能引到需要用電加熱的電窯入口處低溫區;在電窯冷卻區的1100℃位置上方,用保溫管將該區的熱能引到需要用電加熱的電窯入口處低溫區,使該區域的電窯溫度急速下降200℃左右。本發明可使電窯內的空氣流動性增強,保證電窯高溫區的燒結氣份及燒結質量。采用兩種引熱方式同時進行,可大大節約能源,改善了作業環境、提高了燒結效率。
聲明:
“生產永磁鐵氧體瓦形產品的燒結工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
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