權利要求
1.一種復合材料管狀結構產品的制作方法,包括上、下模金屬模具,其特征在于,還包括以下步驟:
將所述上、下模金屬模具表面使用脫模劑進行涂層處理;
分別將預浸料鋪貼在上模和下模上;
在金屬模具鋪貼過程中預浸料進行錯臺鋪層,所述錯臺鋪層將預浸料從模具邊緣向內延伸一定距離后停止,使得上下模合模后預浸料在接縫處能夠互相交錯重疊;
錯臺鋪層鋪層結束后,上下模合模,兩側錯臺鋪層預留的位置互相交錯,使用壓板從模具內部向內表面壓平;
根據真空袋壓工藝將合模完成后模具進行真空袋封裝處理,以打包產品;
將打包后的產品,放入熱壓罐或者烘箱中,高溫固化成型;
將產品固化成型后,將模具表面和產品內表面的真空袋膜和脫模布去除,并將產品表面打磨合??p,以得到復合材料管狀結構成品。
2.根據權利要求1所述的一種復合材料管狀結構產品的制作方法,包括外部金屬模具和內部金屬芯模,其特征在于,還包括另一種產品制作步驟,具體如下:
對外部金屬模具和內部金屬芯模進行涂抹脫模劑處理;
所述脫模劑處理包含使用硅基脫模劑或蠟基脫模劑涂抹2-3層,每層之間待3-5分鐘;
在內部芯模表面鋪貼預浸料;
將內部芯模放入外部模具中,合模;
通過真空袋壓工藝對整個合模模具進行真空袋封裝;
對真空袋進行真空抽氣處理,并檢查真空度;
將真空處理后的合模模具放入烘箱或熱壓罐中進行固化;
固化完成后,拆除真空袋,打開合模模具,取出芯模和產品;
根據芯模的設計,進行分段拆除脫模操作;
最后對產品進行后處理,以得到復合材料管狀結構成品。
3.根據權利要求2所述的一種復合材料管狀結構產品的制作方法,其特征在于,所述預浸料為碳纖維預浸料、玻璃纖維預浸料或芳綸纖維預浸料中的一種或幾種組合。
4.根據權利要求1所述的一種復合材料管狀結構產品的制作方法,其特征在于,所述錯臺鋪層的高度為產品壁厚的1.5-2倍,錯臺鋪層的長度為產品壁厚的5-10倍。
5.根據權利要求1所述的一種復合材料管狀結構產品的制作方法,其特征在于,所述高溫固化成型的
聲明:
“復合材料管狀結構產品的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)