權利要求
1.一種去除鎢冶煉廢水中氟的方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1,向含氟的鎢冶煉廢水中加入偏鋁酸鈉;
S2,加熱溶液;
S3,對溶液施加攪拌,過濾得到凈化后的鎢冶煉廢水。
2.根據權利要求1所述的去除鎢冶煉廢水中氟的方法,其特征在于,所述步驟S1中的鎢冶煉廢水為鎢礦堿分解-離子交換-低鎢回收后產生的酸性廢水。
3.根據權利要求1所述的去除鎢冶煉廢水中氟的方法,其特征在于,所述S1中鎢冶煉廢水可由黑鎢礦、白鎢礦或黑白鎢混合礦堿分解、離子交換、低鎢回收所產生。
4.根據權利要求1所述的去除鎢冶煉廢水中氟的方法,其特征在于,所述廢水的pH值為4~7。
5.根據權利要求1所述的去除鎢冶煉廢水中氟的方法,其特征在于,所述廢水中含氟為50~100 mg/L。
6.根據權利要求1所述的一種去除鎢冶煉廢水中氟的方法,其特征在于:所述S1中的偏鋁酸鈉的投入量液固比控制在200:1~1000:1 mL/g。
7.根據權利要求1所述的一種去除鎢冶煉廢水中氟離子的方法,其特征在于:所述S2中溫度為20~90℃。
8.根據權利要求1所述的一種去除鎢冶煉廢水中氟離子的方法,其特征在于:所述步驟S2中加熱時間為10~100 min。
9.根據權利要求1所述的一種去除鎢冶煉廢水中氟離子的方法,其特征在于:所述步驟S3中攪拌強度為200~800 rpm。
說明書
技術領域
[0001]本說明書一個或多個實施例涉及冶煉廢水中除氟技術領域,尤其涉及一種去除鎢冶煉廢水中氟的方法。
背景技術
[0002]鎢冶煉行業主要采用堿分解-離子交換法工藝處理鎢礦。螢石(CaF2)作為鎢礦中常見的一種伴生礦,在鎢礦堿分解時部分螢石與堿發生反應使氟離子進入分解液中,隨后經離子交換工序與鎢分離進入交后液,再經低鎢回收進入酸性廢水,導致鎢冶煉廢水氟化物超標。一般鎢冶煉廢水中的氟濃度在50~100 mg/L,遠超我國污水綜合排放標準(GB8978-2002)所要求的氟離子排放濃度(≤10 mg/L)。
[0003]目前對鎢冶煉廢水中氟離子的處理方法有多種,行業內常
聲明:
“去除鎢冶煉廢水中氟的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)