權利要求
1.一種鉭鈮濕法冶煉堿性廢水的循環處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：
分別向氟鈮酸溶液和氟鉭酸溶液中加入循環回用的低氟純水進行反萃，得到高純鈮液和高純鉭液;
將所述高純鈮液和所述高純鉭液進行油水分離以去除有機萃取劑，得到去油高純鈮液和去油高純鉭液;
分別向所述去油高純鈮液和所述去油高純鉭液中加入含氨的循環回用水，經過中和沉淀、壓濾后得到母液;并用所述含氨的循環回用水對濾渣進行洗滌、再次壓濾后得到洗水，濾渣經過烘干、煅燒得到氧化鈮、氧化鉭產品;
分別將所述洗水和所述母液依次經過逐級沉淀、陶瓷膜過濾后得到濾后洗水和濾后母液;
將所述濾后洗水經過多級膜濃縮、逆滲透膜濃縮處理后得到濃縮后的所述含氨的循環回用水和所述低氟純水;
將所述濾后母液、所述濾后洗水經過所述多級膜濃縮后得到的氟化銨濃水經過預熱、低溫真空蒸發濃縮后得到氟化銨飽和溶液和冷凝水;向所述冷凝水中加入化學純氫氟酸得到氟化銨水溶液，將所述氟化銨水溶液轉入所述多級膜濃縮處理，得到所述氟化銨濃水和所述低氟純水;將所述氟化銨飽和溶液進行結晶、離心分離后得到氟化銨晶體。
2.如權利要求1所述的一種鉭鈮濕法冶煉堿性廢水的循環處理工藝，其特征在于，所述反萃時，所述低氟純水與所述氟鈮酸溶液的體積比為0.3-0.8:1，反萃體系的酸度為2.8-3.2mol/L;所述低氟純水與所述氟鉭酸溶液的體積比為0.3-0.8:1，反萃體系的酸度為2.8-3.2mol/L。
3.如權利要求1所述的一種鉭鈮濕法冶煉堿性廢水的循環處理工藝，其特征在于，所述油水分離通過多級沉淀的方法將上層有機萃取劑分離除去，所述去油高純鈮液的COD為400-1000ppm，所述去油高純鉭液的COD為600-1500ppm。
4.如權利要求1所述的一種鉭鈮濕法冶煉堿性廢水的循環處理工藝，其特征在于，所述中和沉淀時，所述含氨的循環回用水與所述去油高純鈮液的體積比為2-2.3：1，所述含氨的循環回用水與所述去油高純鉭液的體積比為2.5-3：1，溶液的pH為8.5-10。
5.如權利要求1所述的一種鉭鈮濕法冶煉堿性廢水的循環處理工藝，其特征在于，所述陶瓷膜為碳化硅陶瓷膜，孔徑為100nm。
6.如
聲明：
“鉭鈮濕法冶煉堿性廢水的循環處理工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：江西三石有色金屬有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
