權利要求
1.一種銅合金粉末與基體快速熱壓復合方法，其特征在于，包括以下步驟：
將目標銅合金圓棒進行鋸切處理后，獲得目標銅合金圓棒片;將所述目標銅合金圓棒片的一個端面進行車光處理，另一個端面保持鋸切毛面;
基于所述目標銅合金圓棒，選取目標石墨模具;并在所述目標石墨模具中按照下壓頭-石墨紙-目標銅合金圓棒片-金屬粉-石墨紙-上壓頭的順序完成裝料，其中，所述目標銅合金圓棒片經過車光處理的一個端面朝下;
裝料完成后進行燒結復合處理，獲得復合銅合金材料。
2.根據權利要求1所述銅合金粉末與基體快速熱壓復合方法，其特征在于，所述目標銅合金圓棒的直徑為50mm-75mm，長度為10mm-40mm。
3.根據權利要求1所述銅合金粉末與基體快速熱壓復合方法，其特征在于，所述目標銅合金圓棒片進行車光處理的一個端面的粗糙度<6.4，所述目標銅合金圓棒片保持鋸切毛面的一個端面的粗糙度>12.5。
4.根據權利要求1所述銅合金粉末與基體快速熱壓復合方法，其特征在于，所述燒結復合處理采用熱壓燒結爐進行;所述燒結復合處理的溫度為750℃-980℃，所述燒結復合處理的壓力為35Mpa-65Mpa，所述燒結復合處理的時間為3min-20min。
5.根據權利要求1所述銅合金粉末與基體快速熱壓復合方法，其特征在于，所述金屬粉的粒徑為-60目;
所述金屬粉為單質粉、混合粉和合金粉中的任意一種。
6.根據權利要求5所述銅合金粉末與基體快速熱壓復合方法，其特征在于，所述金屬粉的成分為純銅粉、CuCr混合粉、銅鉻鋯和銅鉻鈮中的任意一種;所述CuCr混合粉中的鉻含量為20wt%-50wt%。
7.根據權利要求1所述銅合金粉末與基體快速熱壓復合方法，其特征在于，所述目標銅合金圓棒片與所述金屬粉的重量比為1～3。
8.根據權利要求1所述銅合金粉末與基體快速熱壓復合方法，其特征在于，在所述裝料完成后進行燒結復合處理，獲得復合銅合金材料的步驟之后，還包括：
采用噴砂機對所述復合銅合金材料進行表面噴砂清潔處理;
所述表面噴砂清潔處理采用的砂子為氧化鋁材料，粒度為-100目;所述表面噴砂清潔處理的壓力為5.0Mpa
聲明：
“銅合金粉末與基體快速熱壓復合方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：陜西斯瑞銅合金創新中心有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
