成果簡介:
1)采用碳化法制得了復合TiO2顏料,當TiO2加量為25%時,新產品的白度w為97.69左右,遮蓋力為37g/m2左右,吸油量為35g/100g左右,符合復合TiO2顏料使用性能的需求,在普通涂料、塑料、造紙等應用領域,本TiO2復合顏料新材料可以部分替代銳鈦型鈦白。
2)本項目采用以硅酸鈉為粘結劑和包膜劑的碳化法工藝技術路線填補了國內研究領域空白,處于國內領先水平,目前已獲得國家發明專利。
研發背景
鈦白價格高昂,在許多中低端領域應用受限。碳酸鈣生產普遍,但耐候性、遮蓋力、白度等質量不高。
作用原理
該方法是在輕鈣現有生產線基礎上,在碳化工序環節,待氫氧化鈣(CaOH)漿料與通入的二氧化碳(CO2)氣體反應生成碳酸鈣(CaCO3)接近85%時,將外購的鈦白粉(TiO2)漿料加入,外加耦合劑、包膜劑,控制pH值、溫度、濃度、加料速度等參數,使TiO2顆粒先與待成型的碳酸鈣顆粒鑲嵌后再包覆,最終生成復合鈦白。
市場分析
輕質碳酸鈣市場價格以650元/噸計,則可假設其成本為500元/噸;銳鈦型鈦白市場價格以13000元/噸計,假定其生產成本為11000元/噸,由于鈦白是作為生產原料購入的,因此,鈦白成本以13000元/噸計。
工業化生產時,只需在現有輕質碳酸鈣生產線上增加鈦白砂磨系統,然后通過一套加料系統將砂磨后的鈦白漿料打入已有的碳化塔中即可,以后的洗滌、干燥、粉碎等系統仍保持原有不變。因此,該部分電力、折舊、人工等成本增加值可假設為100元/噸。
其它硫酸、硅酸鈉、六偏磷酸鈉等輔料,用量很少,可假設成本為50元/噸。
假定鈦白加量為25%,則生產1噸TiO2復合顏料的成本為:
(500+100+50)元/噸×75%+13000元/噸×25% = 3737.5元/噸
因此,新產品TiO2復合顏料的成本相當于銳鈦型鈦白成本的3737.5 / 11000 = 34%。
假定鈦白加量為40%,則生產1噸TiO2復合顏料的成本為:
(500+100+50)元/噸×60% +13000元/噸×40% = 5590元/噸
因此,新
聲明:
“復合鈦白制備” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)