成果簡介:
本技術以硫酸氫銨為主要介質采用濕法浸出的方法處理粉煤灰生產氧化鋁。利用該技術可生產冶金級氧化鋁和化學品氧化鋁,技術的主要特點如下:
1.工藝條件溫和、對設備要求較低
硫酸氫銨溶液濕法浸出粉煤灰提取氧化鋁過程漿液體系屬于近常壓,浸出溫度低(<170 °C)、酸性相對現有酸法技術較弱、溶出過程無氣體排出。該條件下所需要的主要反應釜只需要內襯耐酸瓷磚、噴涂聚四氟防腐材料、內襯玻璃鋼或玻璃鱗片等措施即可解決防腐蝕和設備大型化問題。
2.處理粉煤灰過程屬于減量法,物料循環效率高
流程中不添加任何增加固體含量的物質,完全實現粉煤灰的減量法處理,對粉煤灰中氧化鋁的含量沒有要求。另外,整個工藝類似拜耳法處理鋁土礦,經對流程過程中的中間物料硫酸銨低溫處理后可完全實現硫酸氫銨的循環利用,顯著降低生產成本。
3.能耗低,實現有價元素高附加值利用
依據現有數據及能源價格按照生產合格冶金級氧化鋁產品計算生產每噸氧化鋁的完全成本低于1700元,如果將提鋁渣中硅和鐵利用后生產每噸氧化鋁的完全成本會進一步降低,比現有處理粉煤灰生產冶金級氧化鋁的其它技術能耗低。工藝過程可實現鋁硅鐵的有效分離,生產氧化鋁、白炭黑、鐵等高價值產品。市場應用前景廣闊。
聲明:
“硫酸氫銨濕法浸出粉煤灰生產氧化鋁新技術” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)