權利要求書: 1.一種連鑄機扇形段噴嘴的設計方法,其特征在于,該連鑄機包括連鑄輥,連鑄輥由三節輥節通過軸承座A和軸承座B連接為整體;每根連鑄輥對應一排噴嘴;噴嘴包括固定噴嘴和變動噴嘴;改變變動噴嘴的噴射角,使兩個噴嘴的射流同時覆蓋軸承座A的內側,使兩個噴嘴的射流同時覆蓋軸承座B的內側;所述變動噴嘴的噴射角為θ,θ=α+β;其中,噴嘴的中心向連鑄輥內側所在平面做垂線,該垂線即為分割線,噴嘴左側射流與連鑄輥內側所在平面形成的射流線A與分割線之間的夾角為α,噴嘴右側射流與連鑄輥內側所在平面形成的射流線B與分割線之間的夾角β。2.如權利要求1所述的連鑄機扇形段噴嘴的設計方法,其特征在于,α=arctan(a/h),β=arctan(b/h);其中,a為射流線A與連鑄輥的連接點和分割線與連鑄輥的連接點之間的距離;b為射流線B與連鑄輥的連接點和分割線與連鑄輥的連接點之間的距離;h為分割線的長度。3.如權利要求1所述的連鑄機扇形段噴嘴的設計方法,其特征在于,根據變動噴嘴的位置,對α和/或β進行調整。4.如權利要求1?3任一項所述的連鑄機扇形段噴嘴的設計方法,其特征在于,40°≤α≤70°、40°≤β≤70°。5.如權利要求1所述的連鑄機扇形段噴嘴的設計方法,其特征在于,所述固定噴嘴和變動噴嘴均安裝在噴槍上,噴槍安裝均布在噴淋集管上,一根連鑄輥對應一根噴淋集管。6.如權利要求5所述的連鑄機扇形段噴嘴的設計方法,其特征在于,所述固定噴嘴和變動噴嘴與噴槍螺紋連接。7.如權利要求5所述的連鑄機扇形段噴嘴的設計方法,其特征在于,所述固定噴嘴為對稱型扇形噴嘴,變動噴嘴為非對稱型扇形噴嘴。8.如權利要求1所述的連鑄機扇形段噴嘴的設計方法,其特征在于,所述連鑄機為直弧形連鑄機;該連鑄機的二次冷卻段包括弧形段和水平段,在弧形段內,噴淋集管上安裝有八個噴槍;在水平段內,噴淋集管上螺接有四個噴槍。9.如權利要求8所述的連鑄機扇形段噴嘴的設計方法,其特征在于,在弧形段1?2段中,六個噴槍上螺接固定噴嘴,兩個噴槍上螺接變動噴嘴;冷卻時,改變軸承座A左側的變動噴嘴和軸承座B左側的變動噴嘴;其中,固定噴嘴的噴射角度γ1=90°;軸承座A左側的變動噴嘴的噴射角為θ1;軸承座B左側的變動噴嘴的噴射角分別為θ2;h1=115mm,b1=163.75mm,b2=1
聲明:
“連鑄機扇形段噴嘴的設計方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)