權利要求書： 1.一種提高厚板連鑄機定尺精度的方法，其特征在于，包括以下步驟：(a)使用厚板連鑄機定尺切割裝置對鑄坯(6)進行定尺切割，使不同厚度的鑄坯(6)，壓緊桿壓頭(41)從收到壓下信號到壓緊鑄坯(6)的時間相同，以提高定尺精度；(b)采用激光定位的方法減少火焰切割小車(3)的定位誤差；采用激光定位的方法來修正火焰切割小車(3)的實際位置，使得火焰切割小車(3)的定位誤差控制在2mm以內；(c)對火焰切割槍(5)槍體進行防護，防止槍體受熱變形；(d)根據鑄坯(6)稱重系統傳回的稱重結果，動態修正切割定尺修正值；(e)每天對輥道稱重系統進行1～2次校驗，將具有標準重量的砝碼放到輥道上進行稱重，將砝碼標準重量與輥道稱重系統的稱量值進行對比校驗，并修正輥道修正系統。2.根據權利要求1所述的一種提高厚板連鑄機定尺精度的方法，其特征在于，步驟(a)使不同厚度的鑄坯(6)，壓緊桿壓頭(41)從收到壓下信號到壓緊鑄坯(6)的時間相同的方法為：根據不同厚度的鑄坯(6)，選擇高度相對應的墊塊(2)，使不同厚度的鑄坯(6)，在預壓緊時，壓緊桿壓頭(41)和鑄坯(6)之間的距離相同，墊塊(2)為用于連接壓緊裝置和火焰切割小車(3)的金屬塊。3.根據權利要求2所述的一種提高厚板連鑄機定尺精度的方法，其特征在于，步驟(a)所述鑄坯定尺過程為：當測長裝置發出第一信號時，氣壓缸(1)把壓緊桿壓(4)下進行預壓緊，此時壓緊桿壓頭(41)與鑄坯(6)之間的距離為30～50mm；當測長裝置發出第二信號時，氣壓缸(1)將壓緊桿壓頭(41)壓向鑄坯(6)，火焰切割小車(3)和鑄坯(6)連接在一起，此時火焰切割小車(3)與鑄坯(6)同步運動，同時給火焰切割槍(6)的橫向移動機構發出信號，火焰切割槍(5)進行橫向運動，開始切割；切割完鑄坯(6)后，壓緊裝置松開，壓緊桿壓頭(41)與鑄坯(6)分離，火焰切割小車(3)返回至原點，等待下次切割。4.根據權利要求1所述的一種提高厚板連鑄機定尺精度的方法，其特征在于，步驟(b)中采用激光定位的方法減少火焰切割小車(3)的定位誤差的具體步驟為：在火焰切割小車(3)的運行軌道(32)延長線上，且距離火焰切割小車(3)0.5～0.8m的位置處布置激光測距儀，在火焰切割小車(3)上布置激光反射板，激光測距儀發出的激光
聲明：
“厚板連鑄機定尺切割裝置及提高定尺精度的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：山東鋼鐵股份有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
