權利要求書： 1.一種鈦酸鈉晶須的制備方法，其特征在于，該制備方法的工作步驟如下：
S1.制備鈦酸鈉晶須所使用的二氧化鈦占比65?85%、碳酸鈉占比15?35%、氫氧化鈉占比
2?10%、三氧化二鉍占比0.1?3%、助熔劑氟化鈉、氯化鈉、氟化鋰分別占比0.1?1%，工作人員將二氧化鈦、碳酸鈉、氫氧化鈉、三氧化二鉍及其他助溶劑等物料按照順序依次倒入至進料管道（5）的內部，此時進料管道（5）內部的控制閥（7）處于關閉狀態，物料可掉落至進料管道（5）內部控制閥（7）的板塊上方，同時通過距離傳感器（9）實時監測距離控制閥（7）板塊上方的物料的頂部距離自身的距離，而后計算出物料堆積的厚度，其物料厚度為控制閥（7）的板塊頂部與距離傳感器（9）底部之間的距離M減去物料頂部與距離傳感器（9）之間的距離N，而后可得出物料的厚度G，當所投放的物料達到設定厚度時，可停止投放此種類物料，而后開啟控制閥（7），之后堆積在控制閥（7）板塊上的物料可順著傾斜管（11）進入球磨筒（3）的內部，之后散落至過篩板（17）的頂部；
S2.當所有制備鈦酸鈉晶須所需使用的物料均進入至球磨筒（3）的內部時，可啟動轉動電機（12），轉動電機（12）啟動過后可促使其輸出端所安裝的轉軸帶動圓桿（13）按照設定方向和設定速率進行轉動，之后圓桿（13）外表面固定安裝的固定環（14）可帶動橫桿（15）跟隨轉動，而后橫桿（15）頂部所安裝的電動伸縮桿（16）可帶動過篩板（17）跟隨轉動，而后過篩板（17）、圓框（19）和過濾板（20）等部件均可按照設定轉速進行旋轉，由于牽引繩（21）的長度較長，多組磨球（22）可分別堆放在過篩板（17）和過濾板（20）的頂部，當過篩板（17）轉動時，多組磨球（22）可在其頂部隨意滾動，而后對散落在過篩板（17）頂部的各類物料進行碾壓操作，其碾壓時長為4?10H，且此過程中，各物料的顆粒大小可被碾壓至小于過篩板（17）上所設置的孔槽的直徑大小，之后各類物料可往下掉落至過濾板（20）的頂部，之后通過過濾板（20）上的磨球（22）繼續對此類物料進行碾壓操作，過濾板（20）上所設置的孔槽的直徑小于過篩板（17）上孔槽的直徑，當物料的顆粒大小小于過濾板（20）上孔槽的直徑時，其可往下掉落至下料斗（23）的內部，之后順著下料斗（23）往下掉落
聲明：
“鈦酸鈉晶須的球磨加熱設備” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：南通奧新電子科技有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
