權利要求書： 1.一種臥式退火爐內帶鋼結瘤壓印缺陷的處理方法，其特征在于，所述處理方法如下：步驟1：測量帶鋼上結瘤壓印的壓印周期，所述壓印周期為結瘤爐輥在帶鋼長度方向上產生的一行壓印點中，相鄰兩壓印點之間的壓印間距；
步驟2：根據爐輥的工作情況，篩選出可疑結瘤爐輥，可疑結瘤爐輥是在處于以下工作情況下的爐輥中篩選的：爐輥的已使用周期≥1/2正常周期；高溫高露點爐區的爐輥；電氣數據中負載或轉速波動幅度＞2％的爐輥；
步驟3：對可疑結瘤爐輥，在其初始輥徑設定值的-5％～+5％范圍內選取一組輥徑修改變量，各可疑結瘤爐輥按順序將其初始輥徑設定值一一對應的加上相應的輥徑修改變量，得到各可疑結瘤爐輥修改后的輥徑設定值；
步驟4：根據帶鋼生產的線速度以及爐輥的轉速，計算各可疑結瘤爐輥在輥徑修改前后對應的壓印周期，從而得到輥徑修改前后壓印周期變化量的理論值；
步驟5：按照步驟1的方法測量各可疑結瘤爐輥在輥徑修改后的爐輥壓印周期，并與輥徑修改前的壓印周期相減，得到壓印周期變化量的實際值，將壓印周期變化量的實際值與理論值進行比較，將最接近的一組理論值對應的可疑結瘤爐輥篩選出來；
步驟6：將步驟5篩選出的可疑結瘤爐輥的輥徑恢復成初始值，并返回步驟3，直至最終確定結瘤爐輥在退火爐中的位置；
步驟7：采用帶鋼頭部超厚部位對結瘤進行修磨，直至輥印消除；對結瘤修磨的具體方法如下：
(1)根據步驟6確定的結瘤爐輥在退火爐內的位置，計算出所述結瘤爐輥所處位置距退火爐入口的距離L，再根據帶鋼的運行速度v，精確計算出帶鋼頭部到達所述結瘤爐輥的時刻t1，即t1＝L/v；
(2)在帶鋼頭部進入退火爐的t1時刻，修改所述結瘤爐輥的輥徑設定值，且修改后的輥徑設定值小于初始輥徑設定值，利用結瘤爐輥和帶鋼產生的相對速度差，通過帶鋼頭部超厚部位對結瘤爐輥進行在線修磨，帶鋼頭部超厚部位的長度為La，一次在線修磨時間為t2＝La/v；
(3)修磨結束后，將輥徑設定值恢復為初始值，并根據帶鋼上壓印的輕重，在每卷成品卷帶鋼頭部經過時，決定是否重復步驟(2)的修磨過程，直至壓印消除。
2.根據權利要求1所述的臥式退火爐內帶鋼結瘤壓印缺陷的處理方法，其特征在于，步驟(1)和步驟(5)中，測量多個壓印間距，并計算多個壓印間距的平均值，作為壓印周期。
3.根據
聲明：
“臥式退火爐內帶鋼結瘤壓印缺陷的處理方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：寶山鋼鐵股份有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
