本發明屬于工業結晶技術領域，特別涉及一種大顆粒硫酸鎳連續結晶系統及方法。
背景技術：
硫酸鎳是一種重要的無機鹽類化工原料，其廣泛用于電鍍、電池材料、半導體材料、催化劑、金屬著色等領域。硫酸鎳產品主要以水合物的形式存在，主要有六水合硫酸鎳和七水合硫酸鎳兩種。有研究表明，當溫度低于31.5℃時，所得晶體為七水合硫酸鎳，53℃以上所得硫酸鎳為β型六水合硫酸鎳。β型六水合硫酸鎳性能不穩定，當溫度低于53℃時會向性能更穩定的α型六水合硫酸鎳發生轉晶。在轉晶過程中高溫下形成的晶核和結晶體會發生破壞而失去意義，最重要的結晶過程發生在31.5-53℃之間（張蘭生，金川硫酸鎳生產系統改造實踐[j]，中國有色金屬，2010，（20）：68-69）。
由于結晶過程的特性，晶體粒度越大，晶型越規整往往晶體產品純度越高。同時，顆粒尺寸越大，比表面積越小，表面母液殘留量少，離心效率更高，都會導致最終產品純度的提高。同時，粒度越大，分布越均勻的硫酸鎳產品具有更好的流動性，不易結塊等優點。因此，大顆粒硫酸鎳普遍受市場歡迎，不僅易于銷售，價格也會有所提高。
為了追求大顆粒產品，目前硫酸鎳生產廠家普遍采用間歇方式操作。首先，控制濃縮段出料濃度滿足一定要求后排至降溫結晶罐。開始緩慢通循環冷卻水，控制溶液緩慢降溫，當溶液溫度降至50-60℃左右時，加晶種，停循環冷卻水，維持溫度穩定一段時間，有時甚至需要控制溫度有所回升。然后繼續緩慢降溫至約35-40℃左右，并在終點溫度養晶一段時間。如中國專利cn200710027851.5、cn201811063511.2等對間歇結晶過程進行了詳細描述。其中cn200710027851.5實施例記載的僅為實驗室條件下做出平均粒徑1-1.5mm的六水合硫酸鎳單批生產時間約為8-10h，而工業上算下來一個批次的生產時間大約要16-20h。不僅生產效率很低，且操作復雜，工人勞動強度高。同時間歇操作方式還存在粒度分布范圍寬、批次間產品差異大，產品性能指標不穩定等缺點。
近年來也有相關企業將研究方向指向硫酸鎳結晶過程的連續化，如華友鈷業最近提出的發明專利申請cn202110167094.1是關于硫酸鎳連續結晶工藝的最新專利，其記載了一種連續法生產硫酸鎳的結晶系統及結晶工藝，其引入細晶消除循環使晶體粒度得到一定程度的改善，實現了連續化生產，但由于系統結構相對簡單，缺乏對細
聲明：
“大顆粒硫酸鎳連續結晶系統及方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：天津樂科節能科技有限公司;江蘇樂科節能科技股份有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
