本發明提供一種利用FCC廢催化劑制備聚合氯化鋁和水玻璃的方法,包括以下步驟:取FCC廢催化劑若干,加入硫酸溶液,過濾分離為第一濾液和第一濾渣;在第一濾液中加入硫酸鹽固體,過濾分離得到硫酸稀土復鹽固體;第一濾渣加入鹽酸溶液,過濾分離后為第二濾液和第二濾渣;在第二濾液中加入硫化物固體,過濾分離后得到第三濾液和第三濾渣;第三濾液加入含鈣化合物,過濾除去固體渣后的到聚合氯化鋁產品;第二濾渣加入氫氧化鈉溶液,過濾除去剩余的固體雜質后得到水玻璃產品。本發明可以有效提高FCC廢催化劑中含量較高的元素鋁和硅的利用率,并回收富集FCC廢催化劑中的稀土和貴金屬元素鑭、鈰、釩、鎳,減少二次固體廢物的產生。
本發明屬于環保廢水、危廢處理技術領域,具體涉及一種高濃廢水、廢鹽資源化綜合利用的方法。本發明結合并改進了“納濾+電滲析+反滲透+冷凍結晶+蒸發結晶+雙極膜電滲析”法工藝,解決了納濾進水硫酸根和有機物含量要求低、運行壓力較低、回收利用效率低等問題,同時配合電滲析提濃、反滲透提濃等方法,將納濾產水極大減少了水量和提高了濃度,使得后續化鹽形成飽和鹽水進入電解系統所需的固體氯化鈉量大大減少。本發明方法成本低廉、安全無污染,可實現廢物回收利用的高濃廢水、廢鹽資源化,對特定組成的高濃廢水、廢鹽有很好的分離效果,從危廢再利用的角度,具有非常好的應用前景,可實現廠區高濃廢水“零排放”。
本實用新型公開了一種廢舊玻璃渣回收用廢水分離裝置,包括存儲泥漿水的泥漿池、泥漿泵、沉降池和固液分離器,泥漿泵的通過管路連接泥漿池和沉降池,沉降池的固體出口通過管路連接固液分離器的進料口,沉降池內部靠近清水出口和和固體出口處設置有二次分離機構,沉降池的清水出口通過管路連接水泵的進水口,水泵的出水口通過管路連接過濾箱,過濾箱內壁中部固定有精密濾網,過濾箱上設置有反沖裝置。該種廢舊玻璃渣回收用廢水分離裝置,通過設置過濾箱對經過沉降池沉降后的清水進一步進行過濾除污,使得循環利用的水更加干凈,以便提高清洗玻璃渣的效率,而且過濾箱具有反沖裝置,當精密濾網堵塞后通過反沖結構進行清潔精密濾網,操作簡單便捷。
本發明公開了一種使用硫化鈉固體沉淀亞鐵溶液中重金屬離子制取高純亞鐵的方法,向含鐵廢液中加入鐵粉或者鐵皮,還原三價鐵離子,調節溶液pH值為1?3,過濾得到高濃度亞鐵溶液A,向過濾后的溶液A中加入適量的水進行稀釋,得到亞鐵溶液質量百分比濃度為8?12wt%的溶液B,將溶液B升溫后,加入8?10倍重金屬離子當量的硫化鈉固體,在攪拌釜中充分攪拌,使用濾袋過濾得到濾渣C和目標產品濾液D。利用本發明的方法不僅能回收再生生產高純度亞鐵產品并應用于食品、化妝品、醫療等領域,還能減少危廢產生,同時可大大減少硫離子和亞鐵離子反應(亞鐵離子損失率為0.5?1%),不僅能減少反應所產生的污泥量,還能保留可利用的亞鐵離子,提高經濟效益,大大降低成本。
本實用新型公開了一種渣土車洗輪設備用大顆粒固體分離裝置,包括用來收集廢水的聚水池,聚水池的一側地基處設置有連通聚水池底部和地面的通道,通道內部設置有瀝水筒,過濾網板的底部設置有聚污槽,瀝水筒的下端位于聚污槽內部,瀝水筒的上端位于地面以上,瀝水筒上端一側設置有支撐座,支撐座上固定設置有電機,瀝水筒的內部中軸線處設置有轉軸,轉軸上端通過減速裝置連接電機的輸出軸,聚污槽的上側邊與聚水池的內側壁之間設置有過濾網板,聚水池的底部一側設置與水循環系統連接的排水口。該種渣土車洗輪設備用大顆粒固體分離裝置預先除去大顆粒固體廢渣,降低水循環系統的磨損,避免發生堵塞現象,提高設備使用壽命,降低維護維修成本。
本發明涉及一種粉狀聚氯化鐵固體的制備方法,其包括以下步驟:向鹽酸酸洗廢液中加入鋼鐵氧化皮,攪拌加熱至50~60℃,反應1.5~3.0小時,經過濾、氧化、蒸發后,制得聚氯化鐵濃縮液;對聚氯化鐵濃縮液進行攪拌冷卻,加入晶種,慢速攪拌降溫22~20℃,得到含晶粒聚氯化鐵溶液;對所述含晶粒的聚氯化鐵進行固液分離,獲得粉狀聚氯化鐵固體。本發明方法利用鹽酸酸洗廢液與鋼鐵氧化皮制備粉狀聚氯化鐵固體,變廢為寶,實現資源的充分利用。本發明方法具有工藝簡單,成本低,所得固體產品鐵含量較高,水溶性好,能更加有效應用于廢水處理中。
本發明公開了一種固廢金屬粉末的直接電解工藝,屬于金屬粉末電解工藝技術領域,包括步驟S1?步驟S7;本發明提出的直接電解工藝在循環泵或者空氣攪拌的作用下,以金屬粉末為分散相,以無機酸為分散介質,以懸濁液的狀態形成“液態陽極”,部分金屬成分直接發生陽極溶解,然后在陰極析出;不需要高溫熔化,能耗更低、不需要用酸和氧化劑溶解,化學原料消耗少,操作更簡單安全、陽極不產生氯氣或氧氣,更安全、電解槽電壓更低,節省電耗、設備簡單占地小,電解液循環使用;解決了高溫熔化能耗高的問題,還解決了化學溶解需要消耗大量酸和氧化劑的問題,以及后續電解槽電壓較高、陽極大量析氯或者析氧的問題。
本實用新型公開了一種工業固廢運輸車尾板防滲漏結構,包括尾板、第一側板、第二側板、底板,所述尾板一側設置所述第一側板,所述尾板靠近所述第一側板處設置所述底板,所述尾板一側遠離所述第一側板處設置所述第二側板,所述第一側板上靠近所述底板處設置第一滑軌,所述第一側板上遠離所述第一滑軌處設置第二滑軌,所述尾板上靠近所述第一滑軌處設置第一電動缸,所述尾板上靠近所述第二滑軌處設置第二電動缸,所述尾板上靠近所述第一電動缸處設置第六電動缸,所述尾板上遠離所述第六電動缸處設置第五電動缸。有益效果在于:本實用新型結構緊湊,不影響尾板正常使用,運輸中可方便打開,防止固廢滲漏,減少環境污染。
本發明公開了一種耐泥保坍型減水劑在建筑固廢再生骨料混凝土中的應用,還公開一種含有該耐泥保坍型減水劑劑的建筑固廢再生骨料混凝土。本發明利用高分子結構設計原理,通過曼尼奇(Mannich)反應,對水溶性聚合物聚乙烯亞胺(PEI)改性,引入亞磷酸官能團,合成對泥土及再生骨料粉料具有特殊容忍度的保坍減水劑。該產品分子結構中含有大量的帶有正電荷的胺基,分子結構呈團型,這種團型結構為物理交聯,在水泥顆粒表面形成絡合吸附層,具有優良保坍能力,克服了市場上保坍型聚羧酸減水劑分散性差、減水率低、的缺點,該耐泥保坍型減水劑單獨或與其它功能性聚羧酸減水劑復配使用,對建筑固廢再生骨料混凝土具有良好的減水和保坍性能。
本實用新型公開了一種固廢焚燒爐進料斗,包括焚燒爐主體,所述焚燒爐主體的一側連接有進料斗主體,所述進料斗主體的上方開設有進料口,所述進料斗主體的一側開設有出料口,且所述進料斗主體通過出料口與焚燒爐主體連通,所述進料斗主體的內部沿長度方向上設置有移動導桿,所述進料斗主體通過移動導桿連接有卸料板,所述卸料板豎直設置,卸料板的內部連接有出氣管,卸料板的一側等距離均勻連接有出氣噴頭,所述出氣管分別與出氣噴頭連接,卸料板遠離出氣噴頭的一側連接有伸縮氣缸。本實用新型結構簡單、設計新穎,固廢通過進料斗可快速進入焚燒爐中,不僅有效的避免進料斗堵塞,而且有效的增加焚燒爐中的含氧量,使固廢焚燒效果更好。
本發明公開了工業固廢的解毒綜合再利用裝置,涉及固廢處理設備領域,針對現有的工業固廢的解毒綜合再利用裝置存在的解毒效果差,易造成污染,適用范圍小,效率低的問題,現提出如下方案,其包括腔體,所述腔體側壁固定安裝有第一電機,所述第一電機靠近腔體的輸出軸固定安裝有轉動軸,所述轉動軸側壁固定安裝有半導體板,所述半導體板遠離轉動軸的側壁固定安裝有攪拌軸,所述攪拌軸遠離半導體板的底端設置有過濾板,所述過濾板與腔體的側壁滑動連接,所述腔體的底端固定安裝有出料管,所述出料管上固定安裝有控制閥。本發明結構新穎,且解毒效率高,再利用品質高,避免氣體污染,保護大氣環境,提高工作效率。
本發明公開了一種高減水耐泥型減水劑在建筑固廢再生骨料混凝土中的應用,本發明還提供了一種含有該高減水耐泥型減水劑的建筑固廢再生骨料混凝土。本發明高減水耐泥型減水劑是基于高分子結構設計原理,由含有亞磷酸官能團和磺酸官能團的活性單體聚合而成,分子結構呈團型,且分子結構中含有大量的帶有正電荷的胺基,賦予該發明產品具有高減水、高保坍、對粘土容忍度大的優越性能。該減水劑單獨或與其它功能性聚羧酸減水劑復配使用,對建筑固廢再生骨料混凝土具有良好的減水和保坍性能。
本實用新型公開了一種箱壁結構及具有該結構的固體廢物箱,包括端板和側板,所述端板包括第一端板(1)和第二端板(2);所述側板包括第一側板(3)和第二側板(4);所述箱壁的箱內表面為平面結構,所述端板上設有門體,所述第一側板(3)和/或第二側板(4)上設有加強柱。本實用新型所公開的箱壁結構及具有該結構的固體廢物箱,具有整體平整度好且強度高的結構;在保證高效的存儲空間的基礎上,同時在箱體內表面保持平面結構,方便清理,以及可節約材料、降低生產成本。
本發明屬于高分子聚合物降解回收應用技術領域。一種廢舊固體聚氨酯的降解回收利用方法為:首先,將官能化醇解劑加入到具有攪拌器的反應釜中,加熱升溫至180~220℃,啟動攪拌,添加催化劑,受阻酚抗氧劑,再逐量加入回收聚氨酯的碎屑,待回收聚氨酯碎屑溶解完全后,繼續保溫攪拌反應至粘度恒定,攪拌狀態下降溫至50℃~80℃以下時,加入脫色劑,冷卻至室溫;所述官能化醇解劑為具有一到兩個羥基、一個叔胺中心及若干丙烯酸酯基團的分子量在500~2000之間的化合物,分子式為(OH)n(NH)(CH2CHCOOR)m。該方法所得降解產物為聚氨酯丙烯酸酯樹脂,具有很好的光固化活性,可以廣泛應用到光固化涂料配方之中。
本實用新型公開了一種含油固體廢物處理裝置,包括:通過管道依次連接的萃取單元、分離單元、干燥單元、蒸餾單元;其中,蒸餾單元包括低沸物冷凝罐和高沸物冷凝罐。本實用新型通過優選地植物油抽提溶劑萃取劑萃取方式將固體廢物與油分離,并通過蒸餾方式分離萃取劑、水、油,使得萃取劑可循環利用,降低物料損耗,提高經濟效益。
本實用新型提供了一種環??扇脊腆w廢棄物焚燒爐,包括:電機、安裝架、連接板、爐體、集灰室;所述爐體的頂端設置有排煙口,且排煙口通過焊接方式與爐體相連接;所述爐體的前端面設置有進料口,且進料口通過鉸接方式與爐體相連接;所述爐體的內部為燃燒室;所述爐體的內部底端為集灰室,且集灰室內通過滑動連接方式設置有盛灰斗;所述爐體的底端設置有底座,且底座通過焊接方式與爐體相連接;所述爐體的后端面上方設置有安裝架,且安裝架通過焊接方式與爐體相連接;本實用新型通過對一種環??扇脊腆w廢棄物焚燒爐的改進,具有避免燙傷,清理省時省力,操作簡單的優點,從而有效的解決了本實用新型在現有裝置中提出的問題和不足。
對城市固體垃圾和廠礦企業固體廢棄物,實施大體量堆筑和集約化運作的金字塔工藝模式,能實現最小土地占壓、大幅度成本降低和城市環境改善;金字塔工藝對固體廢棄物預分類、深處理和多元化填筑方式,能實現固體廢棄物的多功能、多范圍、多種類受納,并可對有毒有害固體廢棄物實行封裝回填,消除社會公害;金字塔最終形成梯田式綠化山體,不減少城市原有綠地或森林覆蓋面積,形成城市多樣化生態環境;金字塔由于采用創新的工程構筑模式和多元化監測體系,能確保區域環境安全。
本實用新型公開了一種冷卻水套用防撞擊裝置和危險固體廢物進料通道,冷卻水套用防撞擊裝置包括冷卻水套,其特征在于,所述冷卻水套壁面焊接有條形鋼板。本實用新型還公開了一種危險固體廢物進料通道,其特征在于,還包括所述冷卻水套用防撞擊裝置。固體危險廢物從進料口投料對冷卻水套內壁持續不斷的摩擦與撞擊,易導致冷卻水套內壁破損并漏水,本實用新型方案針對現有情況,在不改動冷卻水套整體基礎上,研究并設計一種冷卻水套防撞擊設施,改造后危險廢物大部分不與冷卻水套直接接觸,有效避免廢物對其內壁持續不斷的摩擦與撞擊,延長冷卻水套使用壽命,降低維護成本,本實用新型構造簡練,工程量小,基本不需后期維護費用,可有效保護水卻水套內壁。
本實用新型公開了一種固體廢棄物分離箱,涉及固體廢棄物處理技術領域,主要用于解決固體廢棄物中的滲濾液分離困難且分離速度慢的問題。其主要結構包括箱體,箱體內部設有一豎直布置的分隔板,所述分隔板的兩側分別為分離腔和收集腔,箱體的上表面設有與分離腔連通的進料漏斗;分離腔內從上往下依次設有向分隔板一側傾斜布置且空隙逐漸縮小的第一分離輥組、第二分離輥組以及過濾板,分隔板上設有三個分別與第一分離輥組、第二分離輥組以及過濾板的出料端對應的過料口,收集腔下部設有一能從收集腔的側壁抽出的收集盒。本實用新型提供的一種固體廢棄物分離箱,其結構巧妙,使用方便,能夠快速的將固體廢棄物中的滲濾液分離出來。
本實用新型公開了一種用于固體廢物堆場的擴容工程結構,包括原堆場壩、原襯墊和原固體廢物堆體,原堆場壩圍繞原固體廢物堆體的外周分布,原襯墊位于原固體廢物堆體的底部,原堆場壩的頂部通過卡接柱拼接有若干個擴容壩體模塊,擴容壩體模塊沿原堆場壩的長度方向分布拼接并形成用于容納堆放新固體廢物堆體的容納空間,各個擴容壩體模塊的內側面和原固體廢物堆體的上表面鋪覆有新襯墊。本實用新型利用卡接柱將模塊化制作的擴容壩體模塊拼接在原堆場壩的頂部,并鋪覆新襯墊,既實現了豎向增加庫容的目的,又能繼續防滲漏,且結構穩定。
本實用新型公開了一種農村固體廢棄物處置裝置,屬于廢棄物處理技術領域。一種農村固體廢棄物處置裝置,包括箱體,所述箱體左側下方通過合頁與出料門鉸接,所述出料門與供電盒固定連接,所述供電盒與控制按鈕電性連接,所述控制按鈕與硅鋼片電性連接,所述硅鋼片與第一固定板固定連接,所述硅鋼片可以與鐵片磁性連接,所述鐵片與第二固定板固定連接,所述箱體上方設有進氣管,所述進氣管與連接管一端固定連接,所述連接管另一端與凈化箱固定連接;本實用新型通過對農村固體廢物多個角度同時加熱,實現了對固體廢物的碳化處理,防止了固體廢物的碳化不完全,提高碳化效率;同時通過多次過濾實現了對產生的煙氣凈化的作用,保護了大氣環境。
本實用新型公開了一種固體酸廢棄物處理器,包括有固體酸中和罐(1)和廢液中和罐(2),其特征在于:所述固體酸中和罐(1)由進水管(3)、固體進料口(4)、攪拌器(6)和過濾支撐裝置(14)組成;所述廢液中和罐(2)由片堿進口(5)、攪拌器(7)、廢液出口(8)組成,在廢液出口(8)設有一過濾網并與一帶控制閥(12)的廢液排放管(11)相連,固體酸中和罐(1)和廢液中和罐(2)之間設有一連通管(15)。本實用新型具有操作方便,中和效果良好,節省水,結構簡單,成本低的優點,適用于固體酸廢棄物的處理。
本發明公開了一種固體廢棄物的處理方法及裝置。包括如下步驟:(1)對固體廢棄物進行裂解;(2)將裂解產生的固體殘渣活化為活性炭,裂解產生的氣體采用催化劑進行催化改質。裝置由裂解爐、活化爐、催化塔、精餾塔、液體儲罐和氣體儲罐六個部分組成。在裂解爐中進行固體廢棄物的熱裂解反應,產生的固體殘渣進入到活化爐中活化生成活性炭;產生的有機物經過催化塔進行催化改質后經過精餾塔得到有機精細化學品;產生的不凝性可燃氣體進入氣體儲罐?;罨癄t中產生的可燃性氣體同樣進入氣體儲罐。本發明可以得到高附加值的精細化學品,同時固體殘渣有效地轉化為活性炭,從而實現對固體廢棄物的高效多組分資源化利用。
本發明屬于固體廢物處理領域,尤其是一種用于固體廢物處理的物流管理方法及系統,針對現有固體廢物處理的物流管理方法簡單,均是統一收集、處理和回收,無法細化分類進行管理,也增加了處理能耗和成本的問題,現提出如下方案,其中用于固體廢物處理的物流管理方法包括以下步驟:S1:消殺:將中轉的固體廢物送進傳送帶,在傳送帶上鋪設多條龍門架,在龍門架上安裝霧化消毒設備,對輸送途中的固體廢物進行全面消毒,有效防止病毒傳播,同時也提升了對工作人員的防護。本發明采用的固體廢物處理的物流管理方法先進合理,可對固體廢物進行有效快速的收集和回收,可細化分類進行管理,也降低了處理能耗和成本。
本實用新型公開了一種固體廢棄物的回收裝置,涉及固體廢棄物回收裝置技術領域,包括收集箱,所述收集箱的前端面固定連接有篩分箱,篩分箱的上表面固定連通有矩形投料框,篩分箱與收集箱相鄰的一側面開設有兩個平行設置的通腔一,收集箱與篩分箱相鄰的一側面開設有兩個與通腔一連通的通腔二,篩分箱的內側面固定連接有相匹配的篩板,篩板的一端依次貫穿相鄰的通腔一和通腔二,本實用新型在收集固體廢棄物時,能夠將固體廢棄物按顆粒大小進行篩分收集,便于對固體廢棄物后續加工的后續加工處理,而且能夠將液體與固體廢棄物分離收集,避免了固體廢棄物和液體混合在一起容易發生霉變,散發異味對環境造成污染。
本實用新型公開了一種等離子體處理固體廢物及危險廢物裝置,包括沿物料輸送路徑依次連通的混合罐和氣化爐,所述氣化爐內設有等離子體火炬,氣化爐的排氣端依次連通有余熱回收結構、洗滌塔、吸附罐和除塵器;所述混合罐上連通有廢料送料機構、石灰送料機構和焦炭送料機構,混合罐內設有攪拌機構;洗滌塔中設有噴灑機構。本實用新型提供的等離子體處理固體廢物及危險廢物裝置,廢料與石灰、焦炭混合后能快速進入氣化爐內,粉塵不容易進入外界空氣中;此外能回收廢料氣化后煙氣的余熱再利用,并處理掉煙氣中的有害成分。
本實用新型公開了一種固廢焚燒爐的燃燒室結構,包括燃燒室和預處理室,所述預處理室位于燃燒室的頂部,所述預處理室的頂部設置有進料口,預處理室的內部上方安裝有安裝板,所述安裝板上設置有擠水裝置,安裝板的下方設置有粉碎箱,粉碎箱的頂部設置有位于進料口正下方的接料口,粉碎箱內安裝有粉碎裝置,預處理室的內部底部連接有位于粉碎箱的下方的導料通道,所述燃燒室的側壁頂部開設有位于導料通道出口下方的推料口,推料口內安裝有堆料板,所述堆料板的一端延伸至燃燒室的內部上方。本實用新型結構合理,操作簡單,使得固體垃圾焚燒更加充分完全,避免二次污染,具有較好的推廣使用價值。
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