四川遂寧有色金屬加工技術理論與應用

金屬鋰或鋰合金中氮化物的降除方法 1112     

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本發明涉及金屬鋰或鋰合金中氮化物的降除方法，屬于鋰金屬技術領域。本發明解決的技術問題是提供金屬鋰或鋰合金中氮化物的降除方法。該方法在真空或惰性氣體保護氛圍下，將金屬鋰或鋰合金熔化并攪拌，然后加入除氮源A進行反應，控制反應溫度為180～1000℃，反應時間為0.1～10h，反應完成后進行沉降、過濾，濾液即為除氮后的金屬鋰或鋰合金。本發明采用活性金屬合金作為除氮源，實用性強，成本低，反應時間短，操作簡便易于實現。通過本發明方法處理后的金屬鋰或鋰合金的回收率在98％以上，同時活性金屬合金殘留量少，不影響處理后的金屬鋰或鋰合金的純度，且金屬鋰或鋰合金中的含氮量可降低至50ppm以下，遠低于國標中的標準值300ppm以下。

以鋰礦為鋰源生產磷酸亞鐵鋰的方法 993     

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本發明涉及一種以鋰礦為鋰源生產磷酸亞鐵鋰的方法,屬于鋰離子電池材料領域,具體涉及一種以鋰礦為鋰源生產磷酸亞鐵鋰的方法。本發明的技術方案:(1)鋰礦處理得到鋰源溶液:(2)亞鐵鹽溶液、磷源溶液與步驟(1)制備得到的鋰源溶液液相反應,冷卻后過濾收集濾餅;(3)濾餅洗滌后加水成泥漿,再加入糖原料,混合均勻后干燥,然后在惰性氣體保護下煅燒,即得碳包覆的磷酸亞鐵鋰。本發明以鋰礦為鋰源用于生產磷酸亞鐵鋰,很好地去除和控制了磷酸亞鐵鋰中的Ca2+、Mg2+等雜質含量,制備所得的磷酸亞鐵鋰具有純度高、電化學性能優、穩定性、一致性好等優點,1C放電容量可達140mAh/g以上,且磷酸亞鐵鋰綜合成本可節約12,000元/噸以上。

以鋰礦為鋰源生產磷酸亞鐵鋰的成套循環制備方法 923     

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本發明涉及一種以鋰礦為鋰源生產磷酸亞鐵鋰的成套循環制備方法,通過將鋰礦煅燒、酸化、浸出凈化分離得到初級鋰液,將初級鋰液進行轉化冷凍、過濾洗滌、蒸發濃縮得到合成反應用鋰液,將合成反應用鋰液與亞鐵鹽溶液、磷源溶液進行液相合成反應,煅燒,得到碳包覆的磷酸亞鐵鋰。本發明的方法部分省去了鋰礦為鋰源制備鋰鹽溶液過程中的冷卻結晶、分離和干燥等步驟,且循環利用蒸發濃縮及過濾分離所得的副產品,既提高資源的利用率,又節約成本,并且,制備所得的磷酸亞鐵鋰具有純度高、電化學性能優異等特點,實現了循環經濟。

從鋰輝石硫酸法工藝提鋰副產物硫酸鈉中回收鋰的方法 1158     

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從鋰輝石硫酸法工藝提鋰副產物硫酸鈉中回收鋰的方法，其特征在于：將含鋰的提鋰副產物硫酸鈉與煤粉混合均勻，隔氧條件下焙燒，得焙燒物料；將焙燒物料以水提取，過濾，得到濾渣和濾液；將濾渣以稀硫酸提取其中的鋰，固液分離，得到硫酸鋰溶液和固體渣；將所得濾液進行蒸發濃縮結晶，當固體析出時，進行固液分離，得到固體產品和一次母液；按照鋰含量向一次母液中通入二氧化碳，固液分離后，得到二次母液和碳酸鋰。本發明克服了以往含鋰的提鋰副產物硫酸鈉中的鋰回收困難的問題，鋰回收率可達95%以上；將低價值的含鋰的提鋰副產物硫酸鈉轉化為更高價值的硫化鈉，其中的鐵含量低于0.0010%，雜質含量更低。