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本發明公開了一種大米地理標志的鑒別方法，包括以下步驟：試驗大米樣品的預處理；S2，試驗大米樣品的高通量敞開式電熱回流消解；S3，試驗大米樣品中多種礦物元素的同時測定；S4，大米產地溯源模型的構建；S5，待測大米樣品的預處理；S6，待測大米樣品的高通量敞開式電熱回流消解；S7，待測大米樣品中多種礦物元素的同時測定；S8，數據對比分析與大米產地判定。本發明對各個產地的大米中28種礦物元素的含量進行測定，并建立大米溯源產地模型，且每個產地的試驗大米樣品數量足，使溯源模型更具有代表性，提高了產地溯源的準確性，且檢測方法簡單，易操作，檢測效率高，可推廣使用。
一種可逆固體氧化物電池的電極材料及其復合材料、制備方法與應用涉及電極材料領域，解決了現有電池成本高和壽命短的問題。所述電極材料為鈣鈦礦結構氧化物，結構式為Sr2?xBixFe1.5Mo0.5O6?δ，其中0＜δ＜0.2，0＜x≤0.1。本發明制備的鈣鈦礦結構的SBFM材料具有成分較簡單、均勻，合成工藝較簡單等特點。在氫氣氣氛中高溫還原，析出大量且分布均勻的納米顆粒，同時產生較多的氧空位。納米顆?？梢燥@著提升SBFM電極材料的導電性能，并提供大量的活性位點，以SBFM作為陽極，對反應氣體具有快速催化的作用。在碳氫燃料氣氛中，鈣鈦礦陽極中析出的納米顆粒具有良好的催化活性，表現出良好的電化學性能。同時以本發明的SBFM材料用于制備多孔陽極，可以在碳氫燃料氣氛中穩定的工作。
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本發明公開了一種可應用于特殊環境的高強度堿激發凝膠材料，在傳統的堿激發凝膠材料的基礎上采用了鐵礦渣并加入了鐵、銫水滑石，主要作用在于：鐵、銫水滑石屬于陰離子型層狀化合物，與鐵礦粉中的大量CaO、SiO2、Al2O3、MgO、MnO、Fe2O3等成分，在液體水玻璃的作用和銫元素的催化下，形成離子交換，結合效果好；鐵、銫水滑石為層狀結構，在外力沖擊條件下，具有緩沖效果，增強了材料的抗壓強度；本發明的制備過程中，先將鐵礦渣和鐵、銫水滑石混合均勻，然后加入液體水玻璃共同攪拌，形成離子交換，再加入其余原料，入模加熱蒸養，相比傳統的制備方法，結合效果好很多，材料的強度也好很多。
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本發明的適用于磁力弧除鐵的無動力自動卸鐵系統，屬于選礦工程中磁力弧除鐵技術領域，包括磁力弧、導流筒、磨機排礦箱、鋼球排出漏斗、鋼球排出漏斗固定支架及鋼球轉運漏斗，磁力弧設置在導流筒外部；導流筒通過法蘭與磨機排礦端連接，導流筒內壁設置有提升條；磨機排礦箱安裝在導流筒端部；鋼球排出漏斗相對水平面傾斜設置，與水平面之間成35°～45°夾角，鋼球排出漏斗不隨磨機轉動，一側通過鋼球排出漏斗固定支架安裝在磨機排礦箱頂部，另一側延伸到導流筒卸鐵區；鋼球轉運漏斗位于鋼球排出漏斗下方，并靠近磨機排礦箱放置于操作平臺上。本發明提供的系統結構簡單，制做安裝方便，在無動力消耗情況下完成整個卸鐵作業。
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本發明公開了一種低成本銀灰色陶瓷色料及其生產方法，涉及陶瓷色料生產技術領域，該低成本銀灰色陶瓷色料的生產方法主要步驟如下：步驟一：原料混合，步驟二：材料煅燒，步驟三：水洗，步驟四：材料粉碎。本發明采用球磨機對色料進行粉碎，能夠將色料粉碎的更加均勻，便于后續對材料進行研磨使用，不容易出現粉碎不足，導致因粒度不均而難于使用，進而使其缺乏遮蓋力致使燒成后成斑點狀，并且，能夠防止粉碎過度細如塵埃，則不能充分熔合于釉中而成為發生滾釉的情況。
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本發明涉及一種用于可發性聚苯乙烯表面涂覆的無鹵阻燃膠及其制備方法，是由硅酸鹽作為阻燃骨料與無機發泡劑、水、增韌劑、無機粘合劑和滲透固化劑按一定比例混合，并用球磨機磨細至600—1000目。解決了無機物與EPS粘結，增加了無機物與聚合物之間的相容性和界面強度及柔韌性，無機發泡劑增加空氣的隔離層提高了阻燃效果,使EPS達到A級阻燃效果，不產生熔滴和煙霧。此無鹵阻燃膠制備簡單，成本低，在EPS表面粘結性好，容易施工，對環境無污染。該阻燃膠可用于EPS珠?；蛐筒谋砻媸笶PS達到A級阻燃。涂裝本阻燃膠的EPS板經燃燒檢驗可達到不燃，放熱量小于4.2MJ，內部EPS主要為熔融，檢驗過程無煙霧和熔滴產生。
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本發明屬于能源材料制備技術領域,其制備方法是先將鋰源、鈦的前驅物、自己制備的高導電高比表面積聚并苯或者是合成的酚醛樹脂,按比例混合后球磨均勻,在氮氣氣氛保護下,經過高溫熱處理得到鈦酸鋰復合材料,平均粒徑為0.5-6ΜM。組裝成電池后,在室溫下0.3C倍率首次放電比容量可達155-162MAH/G,2C倍率首次放電比容量可達140-150MAH/G,9C倍率首次放電比容量仍在95-110MAH/G的高比容量;且循環性能良好;價格低廉、安全性好,對環境友好,可廣泛應用于移動電話、筆記本電腦、以及各種便攜式設備和電動車領域,同時此材料也適合應用于不對稱超級電容器的電極材料。
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本發明屬于粉體超細加工和納米粉體加工領域,具體的說是一種納米鱗片材料或納米鱗片復合材料的制備方法及其專用設備,本發明解決了粉體精細加工中成本高、效率低、質量低等難題,借助于專有設備“公轉、自轉均可調速的行星球磨機”將通常的超細化工藝步驟——粉碎、混合、分散、表面處理、改性、解驟和納米粉體合成簡化合并,實現一步法制得納米鱗片材料。納米鱗片的厚度為10～100NM,徑向尺寸為0.5～50ΜM,是一維納米材料,同時克服常規超細粉加工過程中超細粉二次團驟難題,并易于在不同的使用場合分散。
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本發明公開了一種低熔點玻璃粉及其制造的激光照明用玻璃陶瓷，該低熔點玻璃粉的制造方法為：將原料藥均勻混合，放入變頻振動器內進行高頻振動1?2小時；接著放入高速離心機進行離心旋轉，并結合低溫設備使用，低溫溫度控制在零下5?10度，離心機轉速為30000?80000r/min，旋轉時間為10?20分鐘；在170?800℃的溫度下熔制100?120分鐘，得到玻璃液；溫度降至500時，將玻璃液進行控制式降溫，溫度到50時，將得到的塊狀玻璃；進行粉碎，放入球磨機球磨，得到低熔點玻璃粉。該產品質量穩定，不同的熔融溫度可選，適用性更強，尤其適用于制造陶瓷，具有優異的理化性能。
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本發明公開了一種除草劑組合物及其制作方法和用途,該除草劑組合物是由煙嘧磺隆、莠去津以及辛酰溴苯腈為活性成分組成的三元除草劑組合物,其中,煙嘧磺隆、莠去津以及辛酰溴苯腈的重量比為1-10∶5-50∶1-30。上述組合物的制作方法是,首先將計量好的辛酰溴苯腈融化,然后投入球磨機內,接著往球磨機內投煙嘧磺隆原藥、莠去津原藥、助劑、溶劑,球磨2-3小時,轉入砂磨機砂磨3-4小時,打入成品調配罐,取樣分析,進行調配。本發明組合物適合于田間雜草的防除,特別適合防除玉米田間雜草。本發明除草劑組合物能夠在很短時間內顯示除草效果,且除草效果好,從而降低除草劑的使用劑量。
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本發明公開了一種制備納米氧化鎂和活性輕質碳酸鈣的方法。旨在克服現 有技術存在設備昂貴、能耗大、受原料產地限制等問題。制備納米氧化鎂的方 法包括白云石破碎、低溫煅燒、混合物球磨與消化、一次碳化、一次過濾、熱 解、二次過濾、機械球磨和煅燒步驟。制備活性輕質碳酸鈣的方法包括白云石 破碎、低溫煅燒、混合物球磨與消化、一次碳化、一次過濾、對濾渣進行打漿 二次碳化、過濾洗滌、打漿活化、過濾和干燥步驟。白云石低溫煅燒產生的CO2 輸送到一次碳化和二次碳化過程中利用。熱解后的液體過濾得到含鎂的2次濾 液被輸送到混合物球磨與消化或一次碳化過程中繼續利用。含鎂的過濾液和熱 水洗滌液被輸送到制備納米氧化鎂方法中的熱解過程繼續利用。
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本發明公開了一種伊利石微波加熱類固相蒸汽轉化法合成方沸石的方法，屬于伊利石合成沸石及提取鉀鹽技術領域，該方法是將天然伊利石礦石粉碎，球磨成粒徑介于80?200目的伊利石粉，再將伊利石粉與氫氧化鈉固體按一定的質量比例混合均勻，將其放入微波消解罐中處理，微波消解罐內溶劑(水)與混合物料的固液比為2?5g/ml。反應結束后，將所得固體混合物進行過濾，洗滌至中性，烘干后，即得方沸石固體；所得濾液為硅酸鉀鈉溶液，可用于鉀鹽產品的制備。本發明旨在為高附加值的開發伊利石資源提供一種無高溫焙燒即可高效提鉀方法的同時，也為方沸石的合成提供了廉價的原料和適用于大規模工業化生產的工藝。
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本發明公開了一種提高伊利石分散程度制備亞微米級伊利石干粉顆粒的方法，屬于以伊利石為原料制備亞微米級伊利石干粉顆粒技術領域，包括步驟一，將天然伊利石礦石經球磨粉碎至80目，并將伊利石粉與水配置不同濃度的伊利石漿體；將配置的伊利石漿體攪拌均勻，按一定的質量比投入分散劑，再經高速攪拌后靜置沉降；步驟三，去除靜置液中的上清液和最下層固體濁液層，將剩余的伊利石漿液經噴霧干燥即可快速、高收率的得到粒徑均一的亞微米級(中位粒徑小于0.7μm)伊利石顆粒物料。本發明旨在為高附加值利用伊利石資源而提供一種低成本、高收率、無污染的方法用以提高伊利石分散程度并制備尺寸均一的亞微米級伊利石干粉顆粒。
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本發明公開了一種鐵鋁鎂氧化物合成材料制品及其制造方法，涉及無機非金屬材料。本發明先將不同粒徑的電熔鐵鋁鎂氧化物合成材料混合，然后加入赤鐵礦和氧化鈣熟料，混合球磨，制得混合粉，之后將糊精粉與水混合，并加入殼聚糖、硝酸鉀和鈦酸丁酯醇溶液，攪拌混合，得混合糊精液，將混合粉與混合糊精液混合，制得混合漿料，將混合漿料攪拌困料后成型，再進行干燥，燒制，制得鐵鋁鎂氧化物合成材料制品。本發明制備的鐵鋁鎂氧化物合成材料制品具有優異的耐火和耐堿性。
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本實用新型為一種濕式輥球離心分離中速超細磨機，包括：一磨機室，其下部設有電機和減速機，該電機帶動一主軸，主軸上部為貯存室，其外側設有磨盤，主軸與磨盤間隙處設有磨礦通孔，動磨盤和靜磨盤間設有磨球，磨機室外設有一進礦器；在磨機室的磨盤上部設有一磨盤壓蓋，在磨盤壓蓋內設有一旋分機，旋分機下端設有一旋分機進礦管，伸入到貯存室中，旋分機上部設有細粒級出口，與一旋分電機連接；該旋分電機固定于頂板上，頂板與磨盤壓蓋間設有復數個壓緊彈簧，壓緊彈簧由固定于磨盤壓蓋上彈簧軸心穿設定位，頂板、磨盤壓蓋與磨機室通過復數個支撐架貫穿連接。本實用新型達到了細磨礦物的目的，該設備具有運轉平穩，耐磨耐用，高效節能等優點。
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本發明公開了一種加熱鈍化預處理(HAP)浸出工藝，可有效的處理含劫金物質的類卡林型金礦石。該工藝是在含劫金物質的類卡林型金礦石中加入混合試劑CMS和DCCNa在球磨機中進行磨礦，然后將磨好的礦漿調節好濃度置于恒溫水浴中，攪拌預處理2h，再加入試劑DDQ進行加熱炭浸。本發明操作簡單，設備投資少，成本較低，較好的解決了含劫金物質的類卡林型金礦石金浸出率低的難題。具有較好的經濟效益及社會效益。
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本發明的一種鋅摻雜三元金屬鹵化物及制備方法屬于鈣鈦礦晶體材料制備技術領域，所述鋅摻雜三元金屬鹵化物，是Zn摻雜的KSn2Cl5鈣鈦礦熒光材料。制備方法包括：首先在手套箱中稱取KCl，SnCl2，ZnCl2，在氬氣條件下將研磨罐密封，于行星式球磨機中球磨6h，球磨后得到白色粉末，而后在白色粉末中加入120ul濃HCl，繼續研磨15min，在30～100℃真空條件下烘干，最后進行?5℃～?20℃冷卻處理1h～3h后，得到具有高純度、熒光效率增強的鋅摻雜三元金屬鹵化物KSn2Cl5:Zn，該樣品在302nm的紫外燈激發下發出橙紅色的熒光，具有無毒、高量子效率等優點。
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一種增鈣型高強混凝土摻合材料及其制備方法和使用方法,含有粉煤灰70-90%;高爐礦渣5-20%;氫氧化鈣1-5%;硫酸鈉0.5-3%;硅烷偶聯劑0.1-0.5%;三乙醇胺0.01-1%;減水劑0.1-1%。生產時將粉煤灰和高爐礦渣烘干,水分控制在1.5%以下;再將粉煤灰總量的2%與硅烷偶聯劑混合攪拌、烘干、研磨備用;按粉煤灰總量的1%與三乙醇胺混合攪拌、烘干、研磨備用;將上述材料混合磨細,從球磨機出料口銜接密封輸送接料口裝置,從接料口接包裝容器。本發明可用于各種高強混凝土,取代15-35%的水泥,減少用水量7-10%,改善混凝土性能,減少混凝土表面開裂。
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本發明涉及一種從爐渣中提取鐵的方法。將爐渣破碎至10mm以下,裝入球磨機中,同時按質量比加入CaO和NaOH,磨礦至-200目,置于調漿槽中調漿,調好漿后進行磁選,將磁性鐵與弱磁性鐵分開;磁性鐵經強磁選獲得鐵精粉和磁選中礦,磁選中礦返回到磁選流程;弱磁性鐵送入浮選槽,同時按質量比依次加入活化劑、抑制劑和捕收劑;粗選,精選獲鐵精粉,掃選,掃選尾礦棄掉;精選尾礦和掃選尾礦返回到磁選流程進行再次分選。本發明與現有技術相比不僅能回收硫酸爐渣中的鐵,還能回收有色金屬冶煉廠爐渣中的鐵,工藝簡單,設備投資少,回收成本低廉,回收率高。
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本發明涉及一種石灰乳的添加方法，屬于選礦藥劑添加方法。給礦泵沿切線方向給入礦漿，產生旋轉，使顆粒物沉積，并通過底部排漿閥和排渣閥排出顆粒物及一定量的乳狀物，顆粒物通過水力移動，進入磨礦球磨機，通過磨細繼續釋放堿性和進入球磨中的石灰乳一起調整礦漿的pH值，石灰乳排出量通過閥門的控制，使pH值達到某一作業要求。另一方面，上段排出的石灰乳，可進入石灰乳分配器，將其給入到不同的添加點，因已除渣，添加可控性增強，能夠較為精確的控制各作業的pH值。本發明優點是可節約石灰用量；解決石灰堿性釋放不充分和添加不夠精確的難題，達到了按需分配，且石灰渣磨碎，利用的是磨礦球磨，節能降耗效果顯著。
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本發明的一種非鉛金屬鹵化物高效閃爍體材料及制備方法屬于半導體材料制備技術領域。所述的高效閃爍體材料，是金屬鹵化物Rb2AgBr3，制備方法包括：先將溴化銣、溴化混合研磨，200℃煅燒30h后加入三正丁基膦在球磨機中進行球磨，用254nm紫外燈進行監測，產物亮度不再增加時停止球磨，向球磨罐中加入去離子水，繼續研磨，將得到的產物用乙醇清洗后，在80～210℃真空條件下熱處理3小時，得到純相Rb2AgBr3固體粉末樣品。本發明合成了高純度的具有X射線熒光性質的Rb2AgBr3固體材料，該材料有望用于醫用X射線成像，且該材料對于環境和人體的傷害遠遠低于鹵化鉛鈣鈦礦閃爍體材料。
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本實用新型公開了一種集成式炭漿法提金裝置，屬于金礦尾礦處理技術領域，包括包括集成箱體、磨礦裝置、成漿裝置和浸出吸附槽；磨礦裝置、成漿裝置和浸出吸附槽設置在集成箱體內；磨礦裝置包括料倉、給礦機、球磨機和螺旋分級機；料倉的進料口設置在集成箱體頂部，料倉的底部與給礦機相通；給礦機與球磨機連接；球磨機與螺旋分級機連接；螺旋分級機下方的排料口與成漿裝置連通；成漿裝置的排漿口與浸出吸附槽連通；浸出吸附槽連續錯層設置，實現了將炭漿法提金裝置集成到一個標準集裝箱內，同時具備陸運、海運等多種運輸條件，具有較強的機動性。該工藝路線完成，可很好展示環保型藥劑的實用性。
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本發明的一種銅摻雜三元金屬鹵化物及制備方法屬于鈣鈦礦晶體材料制備技術領域。所述銅摻雜三元金屬鹵化物，是Cu摻雜的Rb2AgI3鈣鈦礦熒光材料。制備方法包括：先將碘化銣、碘化銀和碘化亞銅混合滴加次磷酸，在球磨機中35Hz下球磨15h，乙醇清洗，真空烘干，最后進行?5℃～?20℃冷卻處理后，得到高純度、熒光效率增強的銅摻雜三元金屬鹵化物Rb2AgI3:Cu，該樣品在302nm的紫外燈激發下發出亮藍色的熒光，具有無毒、高量子效率和較高的空氣穩定性等優點。
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本發明涉及一種基于伊利石礦物的水性抗紫外整理液的制備方法，及其在高分子材料紫外屏蔽與防護上的應用。本發明充分利用伊利石的片層結構特點及其對光線反射作用，采用濕磨法對高純伊利石進行超細化處理，使伊利石片層能充分剝離成粒徑更小、厚度更薄的伊利石微片層，增強對紫外線的反射和折射作用，從而更大程度上屏蔽紫外線。由于礦物片層處于高純超細狀態，因此制得的伊利石基整理液，涂覆性好，水性無毒，不影響紡織品手感。該方法生產工藝簡單、成本低廉、產量大、效率高、適合工業化生產，得到的超細伊利石整理液具有較好的屏蔽紫外線性能，可應用于紡織品抗紫外整理和戶外用品的紫外防護，也為伊利石的高附加值開發利用提供新的思路。
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本發明涉及ABO3型鈣鈦礦陶瓷塊體制備技術領域，為了解決現有技術中存在不能從合成出發一步制備塊體陶瓷的問題，公開了一種制備ABO3型鈣鈦礦陶瓷塊體的方法，包括以下步驟：選擇ABO3中金屬元素A和金屬元素B的水合物作為起始原料，稱量起始原料并研磨、混合，得到混合物；將混合物移入WC?Co高溫模具中，首先對混合物進行無壓狀態下的加熱，保溫后再施加單軸壓力；繼續加熱至目標溫度，保溫保壓后，自然冷卻至室溫后得到致密的ABO3納米晶陶瓷塊體。本發明通過反應冷燒結可一步實現目標陶瓷的低溫合成與致密化，極大簡化了陶瓷塊體的制備工藝和流程，縮短了制備周期，降低了能源消耗。
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本發明公開了一種黃金尾礦庫原位修復方法，該方法是由除雜、碎磨、混料、置入曝氣系統、封閉、氧化處理和調節固化七個步驟組成，尾礦庫含氰尾礦渣經除雜碎磨后，噴灑過氧化氫溶液混合均勻，然后置入曝氣系統，封閉后通入臭氧進行氧化處理，最后噴灑藥劑進行調節固化。本發明根據黃金尾礦庫尾礦渣中污染物成分復雜、難處理等特征，采用原位修復處理技術實現尾礦庫現場治理，具有工序簡單、處理成本低、處理效果好等優點。
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本發明公開了一種黃金尾礦庫原位修復處理方法，該方法是由除雜質、碎磨、平整、置入曝氣系統、封閉、氧化處理和調節固化七個步驟組成，尾礦庫含氰尾礦渣經除雜碎磨后，充分混合均勻并使上面平整，然后置入曝氣系統，封閉后通入臭氧進行氧化處理，最后噴灑藥劑進行調節固化。本發明根據黃金尾礦庫尾礦渣中污染物成分復雜、難處理等特征，采用原位修復處理技術實現尾礦庫現場治理，具有工序簡單、處理成本低、處理效果好等優點。
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本發明涉及一種變質型鐵尾礦選鐵方法，是針對變質型鐵尾礦中的磁鐵礦，赤鐵礦，磁赤鐵礦，針鐵礦，褐鐵礦，采用磁選-浮選工藝，一次粗選，二次掃選，二次精選。本發明解決了長期以來各變質型鐵礦生產國均一存在的鐵尾礦選鐵回收率低和回收成本高的難題。本發明與現有技術相比，無污染，低成本回收可溶鐵，工藝流程短，工藝簡單，回收率高，回收成本低，適于工業化生產。
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本發明公開了一種高含砷含碳微細粒浸染型復雜金礦石的浮選回收工藝，該工藝針對高含砷、高碳微細粒浸染型難處理含金礦石，采用烴基油、蘇打、惰性氣氛的組合技術方法浮選金回收工藝，降低該類礦石中的不利因素對金回收的影響，最大程度的回收金。本發明針對高含砷、高碳微細粒浸染型難處理含金礦石取得了較好的回收指標，與常規試驗對比，藥劑用量降低了30～60％，金的回收率從74.57％提高到89％左右，金的回收率得到顯著提高，可使這類難處理的金礦資源得到充分利用。
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