吉林有色金屬通用技術(shù)理論與應用

以礦物作原料的沸石分子篩的合成方法 924     

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本發(fā)明屬于沸石分子篩的合成方法。以礦物作原料,與NaOH溶液混料后進(jìn)行預反應,再加入鋁液、導向劑等,進(jìn)行晶化反應制得A型和X型分子篩。預反應是在100℃～240℃的條件下進(jìn)行18～40小時(shí),晶化反應是90℃～100℃條件下進(jìn)行4～6小時(shí)。本發(fā)明的方法由于預反應不是固體原料焙燒,使反應溫和且節省能耗,由于晶化時(shí)不進(jìn)行陳化而縮短晶化時(shí)間。礦物原料來(lái)源廣泛,使生產(chǎn)成本降低,所得產(chǎn)品在許多方面特別是在洗滌劑助劑方面得到應用。

礦、焦篩入料溜槽裝置 1138     

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本實(shí)用新型涉及冶煉輔助設備領(lǐng)域，即礦、焦篩入料溜槽裝置。用于礦、焦篩篩分溜槽閘門(mén)。在入料溜槽中間部位安裝一個(gè)分料板，分料板中間開(kāi)有下料口，分料板背部安裝有滑道并設有閘板，閘板連接一臺控制其開(kāi)啟、關(guān)閉的液壓油缸，閘板上設置有根據生產(chǎn)要求PL值大小調整距離的接近開(kāi)關(guān)，液壓油缸與控制微機連接。通過(guò)本裝置，改進(jìn)后礦、焦篩分PL值調整，通過(guò)調整接近開(kāi)關(guān)距離，微機指令開(kāi)啟液壓油缸，來(lái)控制閘板開(kāi)啟大小，保證篩分通過(guò)量PL值達到工藝要求。液壓油缸控制程序并入高爐上料系統，實(shí)現自動(dòng)化操作。改造后能達到操作方便，省時(shí)省力，篩分PL值可控，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)成本降低，高爐產(chǎn)量提升，高爐穩定順行。

多級金屬尾礦的篩選粉碎系統 765     

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發(fā)明屬于尾礦處理領(lǐng)域，為一種多級金屬尾礦的篩選粉碎系統，一種多級金屬尾礦的篩選粉碎系統,包括殼體，所述殼體內左側設有噴粉腔，所述噴粉腔下側壁上固定設有空心桿滑槽，所述空心桿滑槽下側壁上固定設有推塊固定桿，所述推塊固定桿上端固定設有噴粉推塊，所述空心桿滑槽內滑動(dòng)設有噴粉腔空心桿。本發(fā)明在進(jìn)行尾礦處理加工時(shí)，能定量控制進(jìn)行出處理，并且分開(kāi)對大小不一的尾礦進(jìn)行粉碎，固定尾礦的大小，并進(jìn)行尾礦清洗和篩選，同時(shí)在尾礦破碎時(shí)對破碎輪進(jìn)行清洗，能夠增加破碎輪的使用壽命，同時(shí)也增加材料的使用率，對尾礦進(jìn)行清潔以及通過(guò)磁力進(jìn)行收集，解決了尾礦和污泥混合的問(wèn)題。

礦山石料生產(chǎn)線(xiàn)振動(dòng)篩洗床設備 776     

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本發(fā)明屬于礦石洗床設備領(lǐng)域，尤其涉及一種礦山石料生產(chǎn)線(xiàn)振動(dòng)篩洗床設備。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種震動(dòng)篩洗礦山石料、自動(dòng)下料的礦山石料生產(chǎn)線(xiàn)振動(dòng)篩洗床設備。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種礦山石料生產(chǎn)線(xiàn)振動(dòng)篩洗床設備，包括有第一底座、第一橫支板、第一豎支板、第一擺動(dòng)座、第二擺動(dòng)座、氣缸、第一固定板、第三擺動(dòng)座、第四擺動(dòng)座、第二橫支板、震動(dòng)電機、滑桿、彈簧、擋板、篩箱、第一豎支架、第三橫支板、豎支桿、第一水泵、第一吸水管、第一出水管、固定管和噴頭。本發(fā)明具有震動(dòng)篩洗礦山石料、自動(dòng)下料的功能，實(shí)現了自動(dòng)攪拌、沖洗下料斗、過(guò)濾水的特點(diǎn)。

礦石分級分揀振動(dòng)篩 1029     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石分級分揀振動(dòng)篩，包括篩分箱，篩分箱的底端均勻的設有若干支腿，篩分箱的左側設有底座，底座的頂端固定連接電機，篩分箱內腔自上而下依次設有第一篩分篩、第二篩分篩和導流板，第一篩分篩靠近電機的一側設有連通孔，篩分箱的底端前后對稱(chēng)設有主導軌，兩個(gè)主導軌之間設有絲杠，絲桿上設有與主導軌相配合的移動(dòng)箱，分箱的前后端面對稱(chēng)設有副導軌，移動(dòng)箱的兩端對稱(chēng)固定連接有與副導軌相配合的支撐滑桿，兩個(gè)支撐滑桿的頂端固定連接橫梁板；本實(shí)用新型設置有第一篩分篩和第二篩分篩，對礦石進(jìn)行三級篩分，能直接分揀礦石的顆粒大??；第一翻拔犁和第二翻拔犁能直接翻拔礦石，便于快速對礦石進(jìn)行篩分，且篩分效果顯著(zhù)。

礦渣生產(chǎn)用篩選裝置 842     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦渣生產(chǎn)用篩選裝置，包括篩選箱體，所述篩選箱體頂面一側固定有下料皿，下料皿底面貫通連接有投料管，所述篩選箱體內壁兩側還固定有承重板，同組所述承重板上端均設置有篩選盤(pán)，所述承重板頂面與篩選盤(pán)底面之間均固定有緩沖彈簧，篩選盤(pán)底面兩側均固定有振動(dòng)電機，所述篩選箱體內壁底端還固定有導料盤(pán)，篩選箱體外端一側還設有細粉收集皿，所述篩選箱體的后側壁還貫穿開(kāi)設有方形孔，方形孔兩側內壁均轉動(dòng)連接有固定桿，所述固定桿外壁均通過(guò)螺釘固定有拍打桿。本實(shí)用新型實(shí)用性強，裝置運行穩定，在礦渣篩選時(shí)能不斷對篩選盤(pán)進(jìn)行擊打，從而很好的保證了篩選盤(pán)的導通效率，大大提高了礦渣篩選的效率。

礦物顆粒分離濕篩裝置 1013     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦物顆粒分離濕篩裝置，其包括有磁力攪拌器、給礦槽、儲存槽、標準篩和振篩機，給礦槽通過(guò)管路與標準篩相連，標準篩置于儲存槽內，振篩機與標準篩相連；儲存槽置于磁力攪拌器上，磁力攪拌器的轉子位于儲存槽中，排水槽通過(guò)管路與儲存槽的底部連通。進(jìn)水閥向儲存槽加水，由給礦槽緩慢的給入礦漿到標準篩中，磁力攪拌器可攪拌儲存槽中的水，攪動(dòng)的水可帶動(dòng)標準篩中的礦物旋轉，在通過(guò)振篩機的震動(dòng)，實(shí)現礦物顆粒迅速通過(guò)標準篩而實(shí)現快速分離。通過(guò)給礦閥控制給入速度，篩下最終礦物通過(guò)排水閥排到排水槽中。本發(fā)明可有效的提高礦物顆粒在濕篩分離過(guò)程中的效率。

鉬礦礦石粉碎后篩選裝置 903     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉬礦礦石粉碎后篩選裝置，屬于鉬礦石生產(chǎn)領(lǐng)域，一種鉬礦礦石粉碎后篩選裝置，包括篩選罐、壓縮彈簧、震動(dòng)盒、動(dòng)桿、震動(dòng)底座和旋轉電機，所述篩選罐的內腔固定插接有篩選網(wǎng)，所述篩選罐的底端通過(guò)螺栓固定連接有支撐板，所述支撐板的底端兩側均固定螺接有限位框，可以實(shí)現鉬礦礦石的自動(dòng)篩選工作，根據鉬礦礦石的體積大小來(lái)判斷其是否被粉碎完全，篩選過(guò)程中將產(chǎn)生震動(dòng)，該震動(dòng)將幫助粉碎完全的鉬礦礦石通過(guò)篩選網(wǎng)投入下一工作步驟，而在此工程中鉬礦礦石很難堵塞篩選網(wǎng)上的縫隙，該裝置結構簡(jiǎn)單，造價(jià)較低，僅通過(guò)旋轉電機與連桿等機械件的配合即可實(shí)現鉬礦礦石篩選工作。

銅礦物單體解離度的測定方法 1921     

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銅礦資源一直是工業(yè)化發(fā)展的重要依托。因為整體礦石性質(zhì)愈加復雜，新銅礦資源的勘探、開(kāi)發(fā)及冶煉，對科研人員研究手段及研究能力不斷提出更高的要求。尤其是低品位銅礦石資源，或伴生有大量的泥質(zhì)礦物，一般對于常規的浮選工藝來(lái)說(shuō)，工藝指標難控，銅的回收率及精礦產(chǎn)品質(zhì)量都不甚良好。為了克服上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種銅礦物單體解離度的測定方法，適用于大塊的含銅礦石樣品中銅礦物單體解離度的測定，該方法在粗粒級以至于大塊的樣品中能有效的測定銅礦的單體解離度，測量數據有益于指導實(shí)際的現場(chǎng)生產(chǎn)。

高海拔礦山工程支護用固定裝置 1721     

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現有的拓巷道內設有防護結構，可以將落石接住，防止人員出現受傷的情況，而一般的防護網(wǎng)在設置后，固定的螺栓容易出現松動(dòng)的情況，防護網(wǎng)固定柱容易出現歪斜的情況，這樣固定柱無(wú)法有效的將防護網(wǎng)固定住，降低防護網(wǎng)的安裝效果。本實(shí)用新型的目的在于提供一種高海拔礦山工程支護用固定裝置，以解決背景技術(shù)中提出的防護網(wǎng)在設置后，固定的螺栓容易出現松動(dòng)的情況，防護網(wǎng)固定柱容易出現歪斜的情況，這樣固定柱無(wú)法有效的將防護網(wǎng)固定住，降低防護網(wǎng)的安裝效果的問(wèn)題。

尾礦連續調漿無(wú)害化處理系統 1730     

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針對黃金礦山選礦廠(chǎng)氰化工藝產(chǎn)生的氰化尾渣即尾礦，需要進(jìn)行無(wú)害化處理，其無(wú)害化處理工藝為：尾礦采用壓濾濾液回氰化流程，即尾礦調漿后進(jìn)行三級降氰無(wú)害化處理，無(wú)害化處理得到的礦漿再次進(jìn)行壓濾，實(shí)現固液分離，壓濾出的氰渣(含水率約為24％)滿(mǎn)足《黃金行業(yè)氰渣污染控制技術(shù)規范》(HJ 943-2018)中規定的尾礦庫處置污染控制技術(shù)要求，而壓濾后的濾液繼續進(jìn)行無(wú)害化處理。本實(shí)用新型提供一種尾礦連續調漿無(wú)害化處理系統，解決間斷式調漿對無(wú)害化處理穩定性的影響。