本發明涉及一種低溫液相沉淀法磷酸銀可見光光催化劑的制備方法,采用有機酸輔助調控和低溫液相沉淀法制備磷酸銀光催化劑,利用有機酸與銀離子的配位絡合作用降低銀離子與磷酸根離子產生磷酸銀沉淀速度、調控磷酸銀晶核的生長速度、結構和形貌,采用白光LED燈為模擬可見光光源對染料溶液進行光催化降解。本發明的磷酸銀光催化劑制備方法操作簡單易行,無需加入高分子或表面活性劑,低溫或室溫條件下反應,能耗低,反應時間短。白光LED燈光照20~30min時,硝酸銀光催化劑對染料溶液的光催化降解基本達到平衡,白光LED燈光照30min時,硝酸銀光催化劑對10mg/L和50mg/L染料溶液的光催化染料降解率分別達到80~97.8%和36.5~48.6%,5次循環利用后硝酸銀光催化劑的光催化染料降解率為第一次光催化染料降解率的63~75%,可廣泛應用于染料可見光光催化降解以及染料廢水污染治理等領域。
本發明公開了一種用于重金屬離子吸附的改性纖維素/聚乳酸納米纖維復合膜制備方法,其特征是包括:將熱塑性羧甲基纖維素與聚乳酸按重量比10~90:90~10的比例取量混合成混合料,再取該混合料10~100重量份加入到100~500重量份有機溶劑中,攪拌溶解0.5~2小時后,再超聲震蕩0.2~1小時,制成共混溶液;將共混溶液加入到靜電紡絲裝置中,經靜電紡絲后、接收;在溫度20~45℃下干燥0.2~2.0小時,即制得納米纖維復合膜成品。本發明方法具有簡單、快速、高效、成本低、環保等特點;制得的產品可用于重金屬離子和放射性核素吸附分離回收和廢水處理等領域,產品使用后可完全降解且環境友好。
本發明公開了一種用于漿料氧脫木素漂白的助劑,目的在于解決現有氧脫木素工藝采用硫酸鎂或三聚磷酸鈉作為纖維保護助劑,化學成分單一,作用效果不好,不能起到很好的木素脫除作用,同時,由于氧氣與木素反應不均勻,影響后續漂白漿料白度提高的問題,該助劑包括如下重量百分比的組分:十二烷基苯磺酸鈉5%~15%,木質素磺酸鈉3%~20%,蒽醌衍生物5%~25%,亞硫酸鈉25%~65%,三聚磷酸鈉1%~15%。本發明的助劑采用多種組分復配,能夠有效提高木素脫除率、漿料得率、漿料白度,保護纖維免受降解,同時有效減少后續漂白過程中,漂白劑用量,降低漂白廢水對環境的污染,具有較高的經濟價值和使用價值。
本發明公開了一種厭氧顆粒污泥快速培養的方法,目的在于解決現有厭氧反應器的二次顆粒污泥培養所需時間較長,甚至需要重新接種污泥,嚴重浪費人力、物力的問題,首先向厭氧反應器中加入活性炭,密閉循環1-2h,再向其中加入陽離子聚丙烯酰胺,攪拌均勻,然后向其中加入有機廢水,控制反應器內的溫度及pH值,逐漸提高污水的有機負荷,減少水力停留時間,最終使COD值穩定在約為13000~17000mg/L。本發明通過厭氧反應器中原有的破碎或絮化的厭氧顆粒污泥,快速再次形成高效穩定的厭氧顆粒污泥,從而保證企業對污水的處理要求和正常生產。
本發明公開了一種利用三氯甲烷從含磷污泥中回收黃磷的方法,包括以下步驟:A.在含磷污泥中加入三氯甲烷進行萃??;B.靜置分層,分離三氯甲烷溶液;C.將三氯甲烷溶液進行水浴蒸餾;D.將水浴蒸餾后的蒸余液冷卻結晶后用熱水洗滌得到黃磷。本發明將采用清潔、環保、濕法溶浸新技術,將含黃磷污泥與含水溶性磷分離,并選擇有機溶浸劑將磷污泥中有毒、易燃的黃磷溶解分離出來,提純分別獲得高價值黃磷產品和磷酸銨鹽肥料產品,使含磷污泥及廢水得到全部有效利用,并保護了生態環境,并做到無任何污染物二次排放。
本發明提供一種苯二甲腈的非液相生產方法,含苯二甲腈的反應生成氣從氨氧化反應器出來,經無水式冷凝器后苯二甲腈冷卻被收集,剩余反應生成氣離開無水式冷凝器;無水式冷凝器進行如下步驟,并循環:步驟1:無水式冷凝器的反應生成氣進/出口開啟,含苯二甲腈的反應生成氣通入無水式冷凝器,無水式冷凝器加入冷介質降溫,使苯二甲腈變成液態或者固態從反應生成氣中分離;步驟2:無水式冷凝器的反應生成氣進/出口關閉,并加入熱介質增溫使得苯二甲腈變成液態,從無水冷凝器底部的液態出口流出;步驟3:無水式冷凝器的反應生成氣進/出口關閉,并加入冷介質,降溫,準備進行步驟1。該方法不加任何外來水,避免苯二甲腈的水解損失和廢水生成。
本發明涉及廢水處理技術領域,具體涉及一種去除沉釩廢液中鉻的方法。該方法包括:(1)向沉釩廢液中加入檸檬酸,加堿調節pH值至2?6,在25?100℃下攪拌反應2?24h;(2)將步驟(1)反應后的溶液加熱濃縮,然后加入無水乙醇攪拌洗滌,析出檸檬酸鉻配合物。在本發明所述的去除沉釩廢液中鉻的方法中,直接利用檸檬酸的還原性和絡合作用一步法處理沉釩廢液中的雜質鉻,可在弱酸性條件下直接去除雜質鉻,避免了傳統工藝需要調節溶液至堿性的問題,除鉻效率高,節省了成本,工藝流程簡單。
本發明涉及一種磷石膏生產建筑石膏粉的方法,包括以下過程:磷石膏漿料經旋流器旋流分離,得到溢流產物和底流產物;將溢流產物過濾得到濾餅,經干燥、煅燒得到建筑石膏粉。本發明通過控制合理的粒徑級配,使得通過較低品質的磷石膏制備的建筑石膏也具有較高的強度,能夠提高磷石膏的回收利用率。并且本發明的方法工藝操作簡單,煅燒溫度低,在生產過程中不產生廢氣廢水。
本發明涉及一種零排放環保型取水凈水裝置,井體內有底座,底座上有井筒,井筒的底板與井體下部之間為進水空間;砂水分離管穿過井筒的底板;砂水分離管上有通孔;井筒外與井體間設置有多層導流隔板;導流隔板之間有填料;匯流井和井筒之間用導流管連通。本發明的積極效果在于:本裝置處理后的水質透明度、濁度、肉眼可見物均能達到國家衛生部的飲用水標準,并且細菌含量也會減少數十倍;運行中無廢水、廢渣、化學殘留物排放;且實現了污水零排放;本裝置全埋強固在河灘地表以下,有利于行洪和行航,對原地貌原生態不構成任何破壞;更重要的是,本裝置具有安全取水保障;從而為城市人民解除了用水危機,也為政府節省了巨額的投資費用。
本發明提供一種新的給排水處理過濾裝置與凈水設備,它具有自行沖洗和使濾料永久保持如新的功能,其特征在于設置有重力式、壓力式自沖洗系統及超聲波剝離系統。當由濾料層底下排污時,集水腔內的凈化水對濾料層作重力式自沖洗;而當從濾料層頂上排污時,進入過濾裝置內的空氣則因被原水壓縮而對濾料層作壓力式自沖洗。甚至在進行自沖洗的過程中,還能由超聲波的空化作用使濾料孔隙表面的積垢剝落,令濾料永久保持如新。故本發明最適宜于高質量的給 水,亦可用于廢水的高級處理。
本發明涉及提高氧化物熱電材料的熱電性能的方法,屬于材料加工領域。本發明的提高氧化物熱電材料的熱電性能的方法包括將氧化物熱電材料在惰性氛圍中電弧熔煉,所述電弧熔煉的過程是將氧化物熱電材料8~15秒內加熱至其熔點,隨后4~9秒內冷卻至15~29℃。本發明與現有技術相比具有以下優點:1.綠色經濟:整個電弧熔煉過程中沒有涉及到化學反應,無廢水、廢氣產生,對環境無污染;同時,沒有用到化學藥品,降低了生產成本,綠色經濟。2.過程可控:電弧熔煉爐的坩堝為水冷銅坩堝,依靠調節水速可定量調節冷卻速度,而熔化溫度可通過調節功率實現。3.效果顯著、工藝簡單。
本發明公開了一種以煤矸石為原料生產人造火山石砌塊的方法,包括以下步驟:A、碾磨;B、配料;C、制坯;D、干燥;E、燒成;F、冷卻。采用本發明提供的以煤矸石為原料生產人造火山石砌塊的方法對現有煤矸石礦渣進行處理,將煤矸石礦渣回收利用,解決了環保問題,且具有環保高效、速度快、能耗低、效果好的顯著優點;整個處理過程中沒有產生二次殘渣及廢氣、廢水,從而實現煤矸石礦渣零排放目標;生產的人造火山石砌塊,物理及化學性能穩定,達到建材行業標準(JC/T945-2005)的要求,可廣泛用于建筑砌體、建筑地面、墻面裝飾等;此外,還具有投資小、工藝簡單、便于控制掌握的優點,便于生產企業的煤矸石礦渣的開發利用。
本發明公開了一種絮凝劑含量對浮選劑氣浮效果影響的測試方法。該測試方法包括:配制出不同絮凝劑含量的浮選劑;將不同絮凝劑含量的浮選劑分別加入模擬廢水并攪拌均勻倒入不同模擬氣浮裝置中;對所有模擬氣浮裝置進行氣浮過程;將所有氣浮裝置中上浮絮體稱量;將收集的上浮絮體過濾后,進行烘干冷卻稱量;根據測得的數據分析出不同絮凝劑含量的浮選劑對氣浮效果影響等步驟。本發明能快速測試出絮凝劑含量對浮選劑氣浮效果的影響,從而確定出浮選劑的最佳絮凝劑含量,且測試步驟簡單,測試精度高,測試成本低。
本水能無壩發電及電能利用法,包括三部分,第一是從水能獲取電能裝置:交流發電機轉子軸在機殼外連接一個小齒輪,此小齒輪咬合一個大齒輪,此大齒輪上固定多個輻射狀散射的勺子形葉片,水力沖動葉片帶動齒輪發交流電,整流橋把交流電轉換為直流電,直流電正極和負極連接到電解水反應邊通器電解水獲取氫氣和氧氣;第二是電解水裝置:用管道把水引入兩個串聯抽水馬桶,第二個抽水馬桶下方的螺旋形管道連接電解水反應連通器;第三是氫氣和氧氣的傳輸裝置:用管道傳輸氫氣和氧至液化站和居民家中,進民居管道可用作互聯網網線的金屬管道,用此方法,水能充分被利用于獲取氫氣,解決了世界能源危機、全球氣候變暖、重金屬廢水污染環境等問題。
本發明公開了一種高效吸附催化雙功能菌絲材料的制備方法,包括以下步驟:使用葡萄糖、蛋白胨和酵母浸出粉制備培養基;制備菌絲?氧化石墨烯,離心攪拌,恒溫培養;向制備的菌絲?氧化石墨烯中加入二氧化鈦納米材料和水合肼,將二氧化鈦納米材料、水合肼與菌絲?氧化石墨烯恒溫離心攪拌均勻,然后恒溫培養;對吸附催化雙功能菌絲材料進行蒸發濃縮、洗滌、干燥;使用γ射線對吸附催化雙功能菌絲材料進行輻照;制備得到的雙功能材料對放射性廢水中的有機物降解效果好,對重金屬元素吸附效果顯著,具有節能高效、易回收、工程化前景好的優點。
本發明提供了一種生產釩氧化物的方法。所述方法包括:將釩渣與氧化鈣或石灰石混合形成混合物料;焙燒混合物料,得到鈣化熟料;在80~95℃使用5wt%~12wt%的碳酸鈉溶液浸出鈣化熟料;浸出反應結束后,進行固液分離,以得到含釩浸出液和殘渣;對含釩浸出液進行除硅處理,以使含釩浸出液中硅濃度<0.1g/L,然后將含釩浸出液降溫至10~20℃并向含釩浸出液中加入碳酸銨,調節NH4+/TV的摩爾比在2.5~7范圍內沉淀偏釩酸銨,過濾獲得偏釩酸銨和沉釩廢水;偏釩酸銨經氧化煅燒脫氨制取五氧化二釩或者經還原制取三氧化二釩。本發明能夠在滿足環保要求的情況下實現普通釩渣和高鈣高磷釩渣制取氧化釩,又可以減少試劑的消耗,降低了生產成本。
本發明公開了一種具有粒面保護功能的制革無銨脫灰劑及脫灰方法,脫灰劑,按重量份數比計包括:芳香族磺酸5~30份、磷酸鹽1~20份;脫灰方法包括以下步驟:步驟1:將制革浸灰皮清洗,加入水,保持恒定的溫度;步驟2:加入脫灰劑,其中脫灰劑占浸灰皮重量的百分比為1.0~3.5wt.%,脫灰完成后,排液;本發明脫灰劑芳香族磺酸和磷酸二氫鹽協同作用具有良好的滲透和緩沖性能,滿足脫灰要求;脫灰劑脫灰生產的坯革在感官和力學性能上滿足要求,并且其粒面受到保護,可以避免在軟化過程中酶造成的損傷;脫灰過程中廢水和氨氮的總氮濃度分別下降99%和94%;為開發清潔脫灰技術、提高成革質量提供了新的思路。
本發明公開了一種氧氮共摻雜石墨烯光催化劑及其制備方法和應用,其中,光催化劑中石墨烯的表面及其晶格內部共同摻雜有氧原子和氮原子,且石墨烯表面具有羧基、羰基和/或羥基等含氧官能團。制備時,先將金屬酞菁加入到酸和吡啶的混合溶液中,充分反應后得無金屬酞菁;然后將無金屬酞菁置于石英管式爐中,經程序升溫燒結后得氮摻雜石墨烯;再把氮摻雜石墨烯加入混酸中,先超聲條件下反應,然后依次經過稀釋、洗滌和干燥處理,得氧氮共摻化石墨烯。本發明所得光催化劑主要用于有機染料廢水的處理。本發明中的光催化劑不僅制備方法簡單、生產成本低,而且具有良好的光催化活性,可有效解決金屬資源浪費以及在后處理時會污染環境的問題。
本發明公開了一種測試pH值對陽離子絮凝劑的絮凝性能影響的方法。該測試pH值對陽離子絮凝劑的絮凝性能影響的方法包括:制取陽離子絮凝劑;配制不同pH值的鈉基膨潤土懸濁液作為模擬水樣;取不同pH值的模擬水樣分別置于反應容器中并加入相同量的絮凝劑;分別測定反應容器中液體的透光度,進而分析出pH值對絮凝性能影響等步驟。本發明通過將陽離子絮凝劑加入不同pH值的模擬水樣中,分別測定出陽離子絮凝劑的絮凝性能,進而分析出pH值對陽離子絮凝劑的絮凝性能的影響,測試步驟簡單,測試時間短,為陽離子絮凝劑應用于廢水處理提供了參考。
本發明公開的一種一種植鞣廢液的循環利用方法,其工藝流程為:首先,利用植鞣廢液處理經過浸酸—去酸預處理的裸皮;然后再加入粉轉栲膠將裸皮鞣透,直至皮革臀背部切口無白色;接下來加入酸,使鞣液pH值在轉動2h后為2.5?3.8,即完成植鞣過程;最后,收集鞣制廢液后先加熱煮沸,再用單層紗布濾除廢液中大顆粒固體物質,所得濾液可直接用于下次植鞣過程。本發明提供的方法操作簡單,植鞣廢液經簡單處理后可直接用于去酸后的浸酸裸皮鞣制,可以加快栲膠滲透速度的同時,減緩粉狀栲膠與皮膠原纖維的結合速度,使植鞣過程更加快速、均勻、緩和,還可以避免表面過鞣現象的發生。此外,本方法可以明顯提高栲膠的利用率,減少植鞣廢液排放量和廢水的污染負荷。
本發明公開了一種測試水溫對接枝淀粉絮凝劑的絮凝性能影響的方法。該測試水溫對接枝淀粉絮凝劑的絮凝性能影響的方法包括:制取接枝淀粉絮凝劑;配制不同水溫的鈉基膨潤土懸濁液作為模擬水樣;取不同水溫的模擬水樣分別置于反應容器中并加入相同量的絮凝劑;分別測定反應容器中液體的透光度,進而分析出水溫對絮凝性能影響等步驟。本發明通過將接枝淀粉絮凝劑加入不同水溫的模擬水樣中,測定出接枝淀粉絮凝劑的絮凝性能,進而分析出水溫對接枝淀粉絮凝劑的絮凝性能的影響,測試步驟簡單,測試時間短,為接枝淀粉絮凝劑應用于廢水處理提供了參考。
本發明公開了一種光催化還原鈾原位配位位點再生的TiO2合成方法及應用,包括以下步驟:步驟一、將TiO2納米片分散在水中,并加入硝酸雙氧鈾,混合均勻,得到混合液;步驟二、將混合液加熱,脫去水分,將得到的固體在惰性氣體氣氛中煅燒,冷卻至室溫,得到用于光催化處理放射性廢水的光催化還原鈾原位配位位點再生的TiO2。針對氧化物半導體空位有限的問題,利用高溫退火,在TiO2納米片中引入鈾單原子摻雜,在光催化環境下原位制造氧空位,實現鈾的高容量單原子限域,提高了放射性廢液中U(VI)的去除和還原能力。
本發明公開了一種濃香型牛油快速干燥系統,包括與精過濾器連接的換熱器,與換熱器連接的快速干燥分離器,以及與快速干燥分離器連接的廢汽處理裝置和成品油冷卻處理裝置。本發明還提供了一種濃香型牛油快速干燥生產工藝。本發明水分去除徹底,能量置換充分,提高效率,節約能源;增加了設備的連貫性,產品質量穩定,同時油脂的風味更加純正,保質期增長;環境友好,廢氣廢水及時處理/預處理,保證現場生產環境。
本發明公開了一種用于去除水中亞甲基藍的磁性活性炭的制備方法,主要步驟包括:將錳鋅鐵氧體置于容器中,加入十二烷基硫酸鈉和水,再加入NaOH溶液;在水浴鍋中反應之后調節pH;收集固體顆粒,其余液棄之,水洗固體顆粒;加入三聚磷酸鈉和水,在水浴鍋中機械攪拌,靜置,制得磁化劑溶液;將活性炭置于氯化鈣溶液中在室溫下攪拌;調節pH并在干燥箱里烘干;采用磁化劑對活性炭磁化后;干燥并水洗烘干后制得磁性活性炭。本發明的磁性活性炭通過吸附降低廢水中亞甲基藍的濃度,使水體凈化能力顯著提高;磁性活性炭吸附亞甲基藍后,固體和液體能快速、高效的分離,回收利用方面效率更高。
本發明介紹的鈷酸鋰廢電池正極材料的浸出方法是將從鈷酸鋰廢電池中分離出的并經焙燒預處理得到的正極材料和不含苯環物質的高濃度有機廢水加入耐壓、耐硫酸和硝酸腐蝕的反應釜中,加入硫酸和硝酸的混合溶液,并在密閉條件下進行攪拌浸出。
一種零排放型循環水冷卻系統,涉及冷卻技術領域。其包括內循環冷卻系統和用于為內循環冷卻系統提供冷量的外循環冷卻系統。內循環冷卻系統的工作介質為冷卻水,內循環冷卻系統包括循環水管路以及安裝于循環水管路的用于冷卻熱介質的第一冷卻器、用于冷卻冷卻水的第二冷卻器和用于驅動冷卻水在循環水管路內流動的循環泵。外循環冷卻系統的工作介質為制冷劑,外循環冷卻系統包括制冷劑循環管路以及安裝于制冷劑循環管路的制冷劑循環裝置、制冷劑冷卻器和減壓器。該系統制冷效果好且穩定,廢水零排放,環境友好,節約水資源與成本。
本發明屬于環保技術領域,提供了一種可替代傳統生石灰的水泥灼燒生料及其制備工藝和應用。該制備工藝包括:(1)分料:在所含碳酸鹽的分解率為90?95%的高溫水泥灼燒生料入窯前,提取1?10%作為備用料;(2)冷卻:備用料先經過旋風冷卻器進行空氣冷卻至溫度為720?760℃;備用料接著進入粉體流熱回收器進行水冷卻至溫度小于120℃得到水泥灼燒生料;(3)備料:水泥灼燒生料接著通過輸送系統進入水泥灼燒生料倉,備用。該制備工藝在水泥生產過程中采取類似搭便車式的方式得到水泥灼燒生料;制備方便,成本較低。該水泥灼燒生料可替代傳統生石灰應用于酸性土壤、酸性廢水、酸性廢渣等污染物的處理中。
本發明公開了一種霧霾凈化裝置及其實現方法,包括箱體、進風口、排風口、立柱,所述箱體設于立柱中部,箱體內部設有過濾網、活性炭吸附層、HEPA過濾層、凈化器和蓄電池;所述立柱上方設有太陽能光伏板;所述凈化器頂部設有噴淋裝置,下方設有廢水收集箱;所述噴淋裝置上方設有儲水箱;所述過濾網下方設有集塵裝置;所述凈化器設有進風口和出風口;所述蓄電池與光伏板連接;所述儲水箱內試劑為堿性溶液。本發明通過過濾網、活性炭吸附層和HEPA過濾層對霧霾進行多次過濾,并通過凈化器中的堿性溶液中和掉霧霾中的硫酸和硝酸等含酸的物質,達到對霧霾凈化的效果,避免了過濾不徹底的問題,同時適宜的提高空氣的濕度和空氣質量。
本發明公開了一種利用基于碳基磁性鐵鈷雙金屬材料激活過一硫酸鹽去除水中雌激素的方法,屬于污染廢水化學處理領域。本發明的目的是要解決現有去除水中雌激素的方法成本高,去除效果差和工藝復雜等缺陷問題。方法:一、將過一硫酸鈉與預處理的水混合;二、調節反應pH值;三、制備基于碳基磁性鐵鈷雙金屬材料;四、投加碳基磁性鐵鈷雙金屬材料;五、采用外磁場分離磁性材料,即完成一種利用基于碳基磁性鐵鈷雙金屬材料激活過一硫酸鹽去除水中雌激素的方法。使用本發明的方法去除水中雌激素效率達到80%~98%。本發明去除率高、工藝操作簡單,降解副產物無毒無害;材料制備方法簡單可行,負載金屬Fe、Co比例易調控。反應在常溫常壓下進行,減少能耗;催化材料能夠較容易回收及再生。本發明可以去除水中殘余雌激素。
本發明公開了一種快速磁分離裝置,包括磁分離水池、磁板組、刮渣器和集泥斗,磁分離水池中裝載有用于磁分離的污水和磁板組,磁分離水池底部設有進水口,所述磁板組由若干相互平行的磁板組成,相鄰兩磁板之間的間隙形成便于污水溢流排出的流體通道,磁板組的一端設有磁板固定裝置,磁板組的另一端設有用于排出磁性污泥的自動艙門,自動艙門下方設有集泥斗,所述刮渣器安裝于磁板組上,并沿著磁板組的側面由下至上做往復運動。本發明能將含磁粉的污泥絮團進行吸附攔截,從而達到磁分離過濾,避免了傳統采用沉淀池過濾污泥含水率高、污泥量大和磁回收效率低的問題,能夠大量、穩定完成廢水的過濾,結構簡單,使用效果好。
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