本發明公開了一種脫硫廢水分泥、分鹽零排放預處理系統及工藝,該系統包括依次連接的原水池、一級反應澄清系統、二級反應澄清系統、三級反應澄清系統以及清水箱,各反應澄清系統中分別包括反應箱和澄清器;該預處理工藝中脫硫廢水進入原水池,曝氣風機向原水池中通入壓縮空氣,然后經原水泵提升至一級反應澄清,經過三級軟化、澄清后的脫硫廢水進入清水池,清水池一部分供給膜處理工藝系統,另一部分供給加藥系統。本發明采用三級澄清工藝,分別產出雜質污泥、工業級氫氧化鎂、碳酸鈣,通過將沉淀物分類,減少了危險廢物處置量,降低系統運行成本,使部分沉淀物具有附加值,實現資源綜合利用和廢棄物資源化,具有明顯的環境效益。
本發明涉及一種固廢物料分區化填埋工藝,包括下述步驟:對將要填埋的固廢物料先進行分析化驗,根據化驗結果,將固廢物料劃分為可直接填埋物料和需預處理物料,其中,可直接填埋物料直接進入填埋工序,需預處理物料則需要先進行預處理,并在達標后再進入填埋工序;將滿足要求的固廢物料送入填埋場中,對物料依次進行分區填埋,直至填滿所有的填埋單元。本發明的優點在于:本發明的填埋工藝,在對固廢物料進行填埋前,先對固廢物料進行檢測分析,并對分析不合格的固廢物料進行處理后再填埋,從而降低了填埋的固廢物料中含有的有害物質的占比,也就降低了對土壤的危害。
本實用新型公開了一種干部設備單面瓦楞紙切機吸廢裝置,包括切機裝置本體,切機裝置本體的內壁固定連接有導向板,切機裝置本體的左側固定連接有廢料箱。本實用新型通過設置導向板、廢料箱、箱門、風機、活動桿、活動框、固定塊、第一壓板、第二壓板、拉簧、電機和轉盤的配合使用,解決了現有的單面瓦楞紙切機無法對紙屑進行收集,紙屑漂浮在空氣中,會對工作人員的健康造成危害,同時現有的單面瓦楞紙切機無法對單面瓦楞紙裁切時產生的廢料進行壓實處理,不便于使用者使用的問題,該干部設備單面瓦楞紙切機吸廢裝置,具備便于對裁切過程中產生的紙屑進行收集,同時能夠對裁切的廢料進行壓實處理的優點。
本發明公開了一種生產巖棉過程中的廢氣處理技術,包括兩個廢氣處理工藝過程,第一廢氣處理工藝包括以下步驟:1)集棉機中的風機工作產生負壓,負壓廢氣由集棉機通入除塵室;2)進入除塵室的廢氣經除塵室除去氣體中的棉纖維以及大顆粒狀粉塵;3)除塵后的氣體通入噴離機;4)氣體經噴離機再從集棉機的入風口噴入集棉機內,如此完成一個氣體循環;第二廢氣處理工藝包括:將固化爐的廢氣通入除塵室,經除塵室除塵后,再將除塵后的氣體通入固化爐利用。該發明的廢氣處理技術工藝簡單,不僅實現了對廢氣的有效處理,達到了空氣環保的要求,減少了空氣污染對人體的危害,同時節約了生產成本,實現了節能環保的目的。
本發明提供了一種多組份有機廢氣安全治理裝置,依次具有多組分有機廢氣收集裝置、吸附再生裝置、水冷換熱器、氣油水分離裝置,之后連接有三支管路,分別是不凝有機廢氣管路、水路、油路,不凝有機廢氣管路出口處安裝有氧氣濃度探測器和雙支路控制閥門,一條催化氧化支路,另一條回吸支路。本發明保證催化氧化反應釜中不會出現易爆的危險事故,有利用價值的冷凝油得到回收。
本發明公開了一種廢塑料桶的回收方法,包括將塑料桶依次進行倒殘液、低溫破碎、清洗、摩擦分離、脫水和干燥處理;本發明的廢塑料桶的資源化回收方法,根據危廢塑料包裝桶的特點,通過引入真空除液和破空可以將塑料桶內濃度很高的廢液集中去除,從而避免引入后續工藝中過多的殘液。塑料桶在低溫下變脆,破碎難度大大降低,縮短破碎時間,提高破碎效率,從而改變原來帶水破碎工藝耗水量大且耗時長的缺陷從而資源化的處理廢塑料桶中廢液,將廢水的用量較原來的工藝縮減60%左右。
本發明涉及廢氣排放技術領域,具體涉及一種節能環保的空氣分離設備的廢氣混合排放裝置;液氮罐上設置有減壓閥,分離板的內部設置有空腔,輸送管路的一端與減壓閥相對應,輸送管路的另一端與空腔相對應,空氣分離設備產生的廢氣通過進氣管進入到混合腔內,同時打開減壓閥,使得液氮罐內的液氮汽化后,通過輸送管路輸送至分離板的空腔內,進而依次通過輸送孔和第一通孔,進入到混合腔內,因為氮氣的密度較小,從而使得氮氣在上升過程中與廢氣充分混合,從而減少廢氣中的氧含量,避免廢氣中氧氣過多,容易造成危害。
本發明所述的一種船舶排放廢液的處理系統,其特征在于,包括廢液收集池、預處理池、污泥池、油水分離器、廢油回收桶、膜生物反應器、廢水監測設備、蒸發濃縮池及儲液池。該處理系統將船舶排放的廢水通過一系列步驟處理得到可回收利用的淡水,有效實現了資源的可持續利用,減少廢水向水體的排放量,大大減輕了船舶排放廢液對環境的危害程度。
本發明公開了一種敵百蟲廢水的低毒處理工藝,首先添加碳酸氫鈉調節呈酸性的敵百蟲廢水的酸堿度基本成中性,接著在中性廢水中添加阿托品,以便保持后續添加的微生物活性;再在廢水中添加微生物,將敵百蟲廢水中的有機磷分解為無機的磷酸或磷酸根;然后,加入氫氧化鈣或氧化鈣形成磷酸鈣沉淀過濾;最后水溶液濃縮析出阿托品,回收阿托品重復利用于上述反應過程中。本發明安全、環保,減少劇毒品對操作人員的職業危害,能夠實現磷資源的充分回收利用。
本實用新型公開了一種煉鋼廠用廢氣處理裝置,包括底板,所述底板頂部的左側固定連接有控制箱,所述控制箱的右側連通有處理塔,所述處理塔的右側連通有連接管,所述連接管的右側連通有處理箱,所述處理箱的頂部固定連接有傳動箱,所述傳動箱內腔的左側固定連接有固定柱,所述固定柱的右側固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有齒輪一。本實用新型達到可以過濾徹底的效果,增強了廢氣過濾裝置的實用性,便于使用者使用,該煉鋼廠用廢氣處理裝置,解決了現有的廢氣處理裝置大都是只能對廢氣進行一次過濾,而有的廢氣濃度較大的話一次過濾就會出現過濾不徹底的現象,從而排出后依然危害周圍的環境的問題。
本發明提供一種所述含鋁廢硝酸處理方法,包括:在含鋁廢硝酸中加入氧化鈣;廢硝酸與氧化鈣均勻反應至PH值穩定后,通入氨氣,將溶液的PH值調整到5~7;分離固體氫氧化鋁;對剩余液體進行蒸發脫水,待結晶出現后,將具有結晶的液體引入蒸發造粒裝置,生產硝基復合肥,蒸發出來的水冷卻后排放。所述含鋁廢硝酸處理方法采用含鋁廢硝酸生產硝基復合肥并副產氫氧化鋁的工藝路線,整個處理過程無危險工藝,處置工藝安全,水可達標排放,無二次污染,在對污染無害化處理的同時,將資源得到了合理利用。
本發明涉及一種全電熔玻璃池窯供料道廢料泄料裝置,包含泄料嘴、廢料池、輔助加熱電極及池窯,泄料嘴為雙復合結構,泄料嘴的內層為抗玻璃浸蝕且不污染玻璃的耐高溫材料層,泄料嘴的外層為耐熱且不氧化材料層,泄料嘴呈漏斗狀,泄料嘴安裝在池窯的底部位置,廢料池設置在池窯的下端,并且廢料池處于泄料嘴的正下方,輔助加熱電極有若干個,安裝在池窯內部的底端位置,并且輔助加熱電極位于泄料嘴的上端。本發明的優點在于:通過調整輔助電極的功率,控制泄料的出料量,同時在泄料嘴的下方設置廢料池用于接收從泄料嘴中排除的廢料,減少了廢料的危害。
本發明公開了一種廢滌綸塑料生產功能性環保漆,是屬于廢滌綸塑料回收再利用生產配制技術領域。由廢滌綸代替價高的環氧酯與沸石制備環氧酯環保底漆、廢滌綸酸酐醇松香環保漆、廢滌綸乙二醇廢渣甲殼素配制醇酸調和漆、電氣石滌綸廢料生產改性聚氨酯清漆、廢聚苯乙烯制備丙稀酸改性醇酸樹脂色漆、膨脹性阻燃防火漆、廢聚苯乙烯塑料改性醇酸樹脂漆組成。充分利用廢滌綸塑料生產改性醇樹脂代替價高而緊缺的苯酐等化工原料,減少環境污染,減少對人類健康的危害,改善環境,節約資源,回收再利用,造福社會。
本實用新型涉及一種廢氣安全引爐隔離液封裝置,包括一級液封器和二級液封器,一級液封器設有一級液封進氣口,一級液封器的側壁設有一級出氣口,二級液封器設有二級液封進氣口,二級液封進氣口的進氣端置于一級液封器內,二級液封器的側壁設有二級緊急排空口,一級液封器上還設有一級補液口,二級液封器的側壁設有二級溢液口。廢氣安全引爐隔離液封設備的功能是甲醛裝置生產過程中的廢氣通過一級液封口引入該設備后穩壓、安全有效的引入焚燒裝置,需要得到穩定的壓力氣流并能夠有可靠的液封,并且在焚燒裝置發生異?;鼗饡r有效的將火焰隔絕在液封設備內,不影響危險工藝和危險物料的甲醛生產裝置的安全性。
本發明公開了一種鋼絲繩廠產生的污泥廢酸回收處理方法,利用鋼絲繩酸洗廢酸浸提鋼絲繩污泥中金屬離子鐵、鉛、鋅,污泥殘渣送至危廢處置中心處理;利用鐵粉將三價鐵離子還原成二價鐵離子;通過硫化物沉淀將鉛鋅離子沉淀;生成的鉛鋅沉淀經清洗、干化后,其鉛鋅豐度可作為鉛鋅冶煉原料;凈化后的氯化亞鐵溶液作為聚合氯化鐵絮凝劑的生產原料出售;反應過程中產生的硫化氫氣體及無組織排放的氯化氫氣體經兩級填料吸收塔和活性炭除臭裝置處理后,滿足污染物排放標準后排放,生成的硫化物回用至混凝沉淀系統。本發明解決了鋼絲繩生產過程中產生的污泥及廢酸毒性高、危害大、產量大、難處理以及產生二次污染風險的問題。
本發明提供一種水合肼廢液的回收處理裝置和回收處理方法,所述回收處理裝置包括與高濃度水合肼廢液管道相連的廢液儲存罐、廢液泵、酸化反應釜、酸化出料泵和蒸發濃縮器,蒸發濃縮器的輕相物質出口連接尾水冷凝罐,重相物質出口順次連接堿化反應釜、真空干燥器,真空干燥器的固相物質出口連接固體回收裝置,氣相物質出口連接氣相冷凝器和水合肼收液罐。本發明能高效回收廢液中水合肼組分,分離出無毒害的無機鹽組分,最終排出的尾水從危廢變為普通污水,可直接進入污水站進行生化處理,節省了所有危廢處理費用,回收的高純度水合肼重新用于生產環節,充分利用資源、節約成本并減少對環境的污染。
本發明公開了一種鋼絲繩污泥和廢酸無害化處理方法,利用廢鹽酸浸提鋼絲繩污泥中金屬離子鐵、鉛、鋅,殘渣送至危廢處置中心處理;根據原料廢酸及污泥中成分變化,進行一定的離子種類調整;通過浸提液pH值調節、以及硫化物沉淀,去除浸提液中鉛、鋅離子;再通過氫氧化物沉淀,使浸提液中鐵離子以氫氧化鐵形式沉淀;氫氧化鐵通過清洗、脫水后,用電極箔廢硫酸溶解,形成硫酸鐵溶液;混凝沉淀后的上清液,為高濃度的氯化鈣溶液,加入電極箔廢硫酸反應生成氯化氫氣體、石膏固體,溶液經過濾后納管排放。本發明解決了鋼絲繩生產過程中產生的污泥毒性高、危害大、產量大、難處理以及產生二次污染風險的問題。
本實用新型公開了一種揮發性有機物廢氣凈化裝置,包括吸附罐、主風機、熱回收換熱器、脫附風機,吸附罐內腔設有活性炭床層,主風機一端通過第一管道連通吸附罐,主風機另一端為廢氣進口,吸附罐通過第二管道連接熱回收換熱器,吸附罐通過第三管道連接煙囪,吸附罐通過第四管道連接脫附風機,本實用新型結構原理簡單,自動化程度高,能夠完全使廢氣處理做到達標排放,減少廢氣對環境的污染;可以重復使用活性炭,不再存在活性炭危廢處理和二次污染的問題,一定程度上減輕客戶處理危廢處理的經濟負擔;此外,定期進行脫附催化氧化處理,使政府環保機構易于監管。
本實用新型提供一種水合肼廢液的回收處理裝置,包括與高濃度水合肼廢液管道相連的廢液儲存罐、廢液泵、酸化反應釜、酸化出料泵和蒸發濃縮器,蒸發濃縮器的輕相物質出口連接尾水冷凝罐,重相物質出口順次連接堿化反應釜、真空干燥器,真空干燥器的固相物質出口連接固體回收裝置,氣相物質出口連接氣相冷凝器和水合肼收液罐。本實用新型能高效回收廢液中水合肼組分,分離出無毒害的無機鹽組分,最終排出的尾水從危廢變為普通污水,可直接進入污水站進行生化處理,節省了所有危廢處理費用,回收的高純度水合肼重新用于生產環節,充分利用資源、節約成本并減少對環境的污染。
本發明公開了一種基于物聯網的電子廢棄物處理監管系統,該系統包括進廠監控裝置、拆解監控裝置和出廠監控裝置。該監控系統可以實現如下功能:監控進廠的廢棄電子電器數量、類別、重量;監控廠內的廢棄電子電器拆解過程中有無違規操作現象以及廢水廢氣的排放是否達標;監控危險廢棄物存放時間是否超過規定時間以及存放過程中有無偷倒行為;監控危險廢棄物出廠后是否按照規定行駛路徑送至專門回收點以及在運輸途中有無偷倒現象。
本發明公開了一種闊口復式防濺灑廢液收集裝置,包括廢液收集缸、排液接頭、導流管和廢液儲存桶,導流管一端連接廢液收集缸,另一端置于廢液儲存桶;廢液收集缸包括缸體、內防濺扣斗和外防濺扣斗,內防濺扣斗置于缸體內底部,外防濺扣斗套設于內防濺扣斗上;內防濺扣斗包括內防濺扣斗上緣開口、內防濺扣斗下緣開口、引流缺口和定位棒,內防濺扣斗下緣開口周邊等距離設置有定位棒;外防濺扣斗包括外防濺扣斗上緣開口、外防濺扣斗下緣開口和定位柱,外防濺扣斗下緣開口周邊等距離設置有定位柱,定位柱連接所述定位棒。本發明能有效防止廢液傾倒時濺灑的危險,避免環境污染,也不用頻繁更換廢液收集容器,節約勞動力,且各部件可拆卸,便于清洗。
本發明涉及一種廢汞液及化合物資源化處置回收方法,通過先向含汞危廢中加入氧化鈣,混勻后加入次氯酸鈣與氧化鈣的混合物,加水攪拌混勻,加熱保溫后靜置一段時間,再將物料依次進行預熱、一級焙燒、二級焙燒后,再依次進行一級多回程列管冷凝器冷凝和二級鹽水降溫器冷凝,冷凝后得到的冷凝液進行集中回收處理后,得到高純度汞單質;冷凝后得到的氣體經過高錳酸鉀溶液噴淋的兩級凈化塔凈化后,得到氣體通過活性炭吸附后,符合空氣排放標準。本發明所述的廢汞液及化合物資源化處置回收方法,基本包含了所有的汞類危廢處置,不僅針對處置的含汞危廢的面比較廣,而且后序廢料中汞的提取處理處置的干凈、無污染,符合后端的常規化處置。
本發明公開了一種智能調控的危險煙氣處理設備,本發明涉及廢氣處理技術領域,包括底座,所述底座的表面固定連接有汽容機構和沉降機構,所述沉降機構設置在汽容機構的上方位置,所述汽容機構與沉降機構相對面的中間位置固定連接有管體,所述汽容機構包括機構壁,所述機構壁的內部固定連接有加熱絲,所述機構壁的表面與管體的底端相連接,所述機構壁與管體相連接的位置固定連接有單向閥,所述機構壁的底部設置有進氣口。該智能調控的危險煙氣處理設備,通過汽容機構、攪動體、沉降機構以及折流體等機構的配合使用,解決了如何對危險煙氣內部的有機毒氣進行充分凈化,以及如何有效提高危險煙氣內部固體顆粒的沉積效率的問題。
本發明公開了一種針對?;返娜鞒坦芾硐到y及風險評估方法,該系統包括:采購單元、入庫單元、存儲單元、分配及使用單元、廢棄物處置單元、知識庫單元、報警單元、檢測單元;風險評估方法包括步驟S1:建立?;方y計函數對庫存的?;愤M行數據統計;步驟S2:利用系統可靠性和概率風險評估理論,建立評估方程對?;返难b卸進行風險評估;步驟S3:根據各個風險因素對應的預警數據及其權重,確定安全預防風險指數;所提出的系統和方法理解簡單,方便實用,保證了?;肥褂脮r信息想通,節約了大量的人力物力,提高了管理效率。
本實用新型公開了危險廢物飽和活性炭處置再利用的轉爐裝置,包括進料箱、轉爐爐頭箱體、轉爐爐尾箱體、轉爐筒體、氣體二次燃燒室,轉爐爐頭箱體、轉爐爐尾箱體分別設于轉爐筒體兩端,轉爐爐頭箱體上設有爐頭密封裝置,轉爐爐尾箱體上設有爐尾密封裝置,轉爐爐頭箱體與進料箱通過進料螺旋連通,轉爐筒體兩側包覆設有滾輪,滾輪下面連接托輪裝置,轉爐筒體在滾輪與轉爐爐頭箱體之間設有傳動裝置,轉爐筒體在轉爐爐尾箱體一側設有氣體二次燃燒室,氣體二次燃燒室上設有檢車人孔,轉爐筒體連接設于轉爐爐尾箱體外部的蒸汽進口,本實用新型設備體積小,連續生產、質量穩定、操作簡便,基礎設施投入少,節約能源,降低運行成本。
本實用新型涉及一種危廢二燃室除渣機傳動結構,其特征在于:包括換向輥、傳動鏈、刮渣板和限位卡板;本實用新型中通過在鏈輪的內側設置有限位卡板,連接塊穿過限位卡板上的凹槽與刮渣板連接,一方面限位卡板的使用使得傳動鏈在換向輥處不容易發生掉鏈現象;另一方面,連接塊的端部U型凹槽結構與刮渣板之間的連接采用銷軸連接,保證了刮渣板一直處于豎直狀態且便于拆卸更換;刮渣板上的擋板設置在連接塊端部U型槽結構的兩側,防止刮渣板的銷孔豁口變大導致刮渣板工作時不穩定隨意晃動。
本實用新型涉及一種危廢二燃室除渣機刮板限位結構,其特征在于:包括機架、驅動電機、傳動輥組、刮板和張緊調節機構;本實用新型中通過在齒輪與各輥軸的銜接處兩側邊設置大直徑的導向限位輥筒來阻擋鏈條偏離齒輪,此外;采用的張緊調節機構,來根據實際的安裝情況來調節鏈條的張力,保證了鏈條張力充足避免鏈條過松產生鏈條掉鏈的現象。
本實用新型公開了一種含鐵質的危險廢物飽和活性炭處理裝置,包括皮帶輸送機、進料斗,皮帶輸送機一端設有進料架,另一端連接出料口,進料架上設有進料斗,進料斗與進料架之間設置卸料閥,所述皮帶輸送機上設置堰槽擋板,堰槽擋板上設有強磁磁鐵架,強磁磁鐵架底部設有強磁磁鐵塊。本實用新型裝置整體結構緊湊合理,占地面積小,安裝場地不受限制;在裝置外部設置集塵罩,減少工作環境噪音,減少工作場所揚塵;卸料閥底部設置格柵網,減緩物料流速,避免輸送皮帶表面物料堆積。
本發明公開了一種危險廢物處置內熱式轉爐聯動態二次燃燒室及其使用方法,包括內熱型轉爐、輔助燃燒室,輔助燃燒室內設有二次燃燒室,二次燃燒室采用吸熱輻射體制成,內熱型轉爐的出料端延伸至輔助燃燒室內,內熱型轉爐與輔助燃燒室的側壁轉動連接,二次燃燒室與內熱型轉爐的出料端一體連接。本發明還公開了具體的使用方法。本發明結構簡單、運行穩定可靠、自動化程度高,具有吸熱和輻射熱的功能,使內熱型轉爐和二次燃燒室本體內的熱量都能得到高效利用,最終排放的煙氣達到達標排放的要求。本發明還解決了在煙氣排放過程中,并對煙氣之中的一氧化碳氣體以及一些可燃的有機溶劑進行充分燃燒。
本實用新型公開了一種危廢處理裝置固體進料系統專用液壓站,包括油箱,齒輪泵,齒輪泵電機,冷卻器,過濾器,溢流閥,壓力表,換向閥,疊加式液控向閥,疊加式單向節流閥,壓力變送器及高壓球閥,功能性閥門,管道,控制元件,及顯示儀表,還包括兩臺雙聯泵及兩臺雙聯泵電機,所述雙聯泵可提供不同壓力的油液,一臺雙聯泵電機運行另一臺備用。本方案采用兩套雙聯泵供壓,雙聯泵輸出不同的壓力油液滿足系統不同要求,節省了資源;備用一套滿足全年24小時不斷運轉的要求;各密封門的壓力,推力,行程,前行時間,及相互配合要求均一一實現。
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