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本發明提供一種綠色高效無機廢水總氮去除工藝，其主要原理是利用硝酸根在堿性條件下可與金屬鋁發生氧化還原反應轉變成氨氣，通過曝氣、鼓風將氨氣引入特定的酸性吸收液得到純度較高的銨鹽溶液，此溶液可直接用于復合型肥料的生產；經曝氣去除硝酸根的廢水呈堿性可用于本企業的廢酸中和處理藥劑，經壓濾后得到氫氧化鋁固體；本工藝所用原料(液堿除外)均為企業生產過程中三廢產物，無需額外添加其他藥劑，成本低，經濟效益高，工藝安全清潔，自動化程度高。
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本實用新型公開了一種具有超濾膜集成模塊的雙膜法廢水回收裝置，包括依次連通設置的預處理設備、超濾設備以及反滲透設備，超濾設備包括過濾容器、設置在過濾容器中的超濾膜、與超濾膜連通的抽吸泵以及與抽吸泵的連通的第一水池，反滲透設備包括高壓泵、與高壓泵的輸出端連通的反滲透膜和與反滲透膜連通的第二水池，高壓泵的輸入端與第一水池連通。本實用新型的廢水經過超濾膜時，絕大部分的固體可被截留，通過反滲透設備，進一步去除有機物和鹽分，達到廢水回收的指標，若干超濾膜集成為一過濾模塊，減小超濾膜所占用的空間。
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本實用新型公開了一種具有反沖洗過濾膜功能的雙膜法廢水回用裝置，包括預處理設備、超濾設備、反滲透設備及清洗泵，超濾設備包括過濾容器、設置在過濾容器中的超濾膜、與超濾膜連通的抽吸泵以及與抽吸泵連通的第一產水池，反滲透設備包括高壓泵、與高壓泵連通的反滲透膜和以及與反滲透膜連通的第二產水池，高壓泵的輸入端與第一產水池連通，清洗泵與清水池連通，清洗泵的輸出端與超濾膜的出口連通，抽吸泵的輸入端與超濾膜之間還設置有抽吸閥，清洗泵的輸出端與超濾膜之間還設置有清洗閥。廢水經過超濾膜時，絕大部分的固體可被截留，通過反滲透設備，進一步去除有機物和鹽分，達到廢水回收的指標，通過設置清洗泵，實現對超濾膜的清洗。
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本實用新型公開了一種電解金屬加工廢液處理裝置，其結構包括進液管、爬梯、高分子廢液處理區、控制面板、把手、連接扣、頂部連接架、調節旋鈕、出液管，把手設于連接扣的上方，連接扣設于頂部連接架的前方，頂部連接架設于調節旋鈕的上方，調節旋鈕設于出液管的前方，高分子廢液處理區設有調節池、反應池、絮凝反應池、沉淀池，調節池連接于反應池的左方，反應池連接于絮凝反應池的左方，絮凝反應池連接于沉淀池的左方，沉淀池連接于反應池的右方。通過設有高分子廢液處理區，廢液處理過程中產生的絮團大，不沾濾網，可回收有用的固體顆粒，避免對環境造成污染，且反應的穩定性強，有效提高了設備處理金屬加工廢液的效率。
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本實用新型涉及建筑技術領域，且公開了一種建筑廢水的回收利用裝置，包括過濾箱，所述過濾箱底部的四角均固定連接有支撐架腳，所述過濾箱的頂部連通有廢水進管，所述過濾箱右側的頂部連通有添加管，所述過濾箱右側的底部連通有出水管。該實用新型，通過廢水進管，可以將建筑廢水注入過濾箱內，吸附毛氈板會吸附廢水大量固定雜質，漏水口將水轉移到第二斜板上，過濾網層可以有效的過濾較小體積的固體雜質，開啟第一驅動電機，帶動偏心板轉動，橡膠球會規律的擊打豎桿，可以同時震動第一斜板和第二斜板，方便水的流通，雜質可以通過清污口進行人工清理，更能提高建筑廢水回收的效率。
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本實用新型屬于廢氣凈化設備技術領域，尤其為一種用于塑料母粒有機廢氣凈化裝置，包括第一凈化室，所述第一凈化室的左右兩端分別連通有第一進氣管和第二進氣管，所述第二進氣管的右側連通有第二凈化室，所述第一凈化室的內部固定連接有兩個第一過濾板，所述第一凈化室的內部頂端安裝有氣缸，所述氣缸位于兩個第一過濾板之間，所述氣缸的輸出端可拆卸連接有連接桿，所述連接桿的下端面安裝有橫桿，所述橫桿的左右兩側均固定連接有安裝塊，兩個所述安裝塊相背的一端均固定連接有毛刷，從而達到了方便對兩個第一過濾板上堵塞的固體顆粒進行清除的效果，避免固體顆粒堵塞第一過濾板導致廢氣難以進入第二凈化室內的問題。
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本實用新型公開了一種制藥廢液回收裝置，屬于化工設備技術領域。該裝置包括初級過濾罐和次級過濾罐，兩者之間設有輸液管道；初級過濾罐側面設有廢液進口，內部設有充氣筒，充氣筒的筒體上設有通氣孔，充氣筒的頂部與充氣管連接；初級過濾罐上部設有排渣口，排渣口處設有刮料機構；次級過濾罐內從上到下設有第一濾網槽、第二濾網槽和第三濾網槽；次級過濾罐的頂部設有加壓充氣管，底部設有出料口，出料口與回收罐連接。該裝置經過初級過濾罐和次級過濾罐的雙重過濾操作之后，可以有效去除廢液中的固體殘渣，高效率的實現了固液分離，對接下來液體的回收循環使用和再處理提供方便，提高效率。
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本發明的一種利用生產分子篩的廢水濕法制備水泥熟料的方法，屬于廢水處理技術領域。方法過程為：取分子篩結晶過濾后母液，分為三部分，分別加入可溶性鈣離子調整硅鋁比，生成硅酸二鈣，硅酸三鈣，以及特定的蒸發濃縮工藝，生成硅鋁酸鈣，沉淀過濾后得到固體，將固體干燥后，調節相應比例，并加入鐵鋁酸鈣，硫酸鈣，置于球墨機內球磨至350目，加水攪拌，澆注，制塊，養護3天，試塊抗折強度和抗拉強度分別達到7?15.2MPa和44?56Mpa。該發明省去了傳統水泥熟料需要高達1400℃以上的高溫焙燒過程，節省了大量能量，同時又利用了分子篩生產廢水，降低了環境污染。
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本實用新型公開了一種用于生產電器內部連接線束的廢氣處理裝置，包括：底座、排放筒、擴口筒、排氣冷卻筒、擴口冷卻筒、活性炭吸附板、若干第一擋塊和若干第二擋塊，所述擴口冷卻筒連通連接所述排氣冷卻筒的頂部且位于所述擴口筒的內部，所述活性炭吸附板連接所述排放筒的內壁且朝向所述廢氣流通區域，所述若干第一擋塊與所述若干第二擋塊交替設置。通過上述方式，本實用新型用于生產電器內部連接線束的廢氣處理裝置通過采用活性炭吸附板設置在排放筒的內壁，可吸附廢氣中的顆粒物，采用交替設置的第一擋塊和第二擋塊可進一步濾除廢氣中的固體雜質，在用于生產電器內部連接線束的廢氣處理裝置的普及上有著廣泛的市場前景。
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本實用新型公開一種制藥廢液回收裝置，包括殼體，安裝在殼體中的離心裝置以及進液閥和出液閥；離心裝置的外壁為鏤空結構，離心裝置的外壁設置有第一過濾網和第二過濾網，第一過濾網和第二過濾網可拆卸的安裝在離心裝置的外壁上，并包圍整個離心裝置外壁；離心裝置的上下端分別設置有輸入管道和輸出管道，進液閥以密閉連接的方式固定安裝在離心裝置的輸入管道口處，出液閥以密閉連接的方式固定安裝在離心裝置的輸出管道口處。本廢液回收裝置可以對固體進行脫水處理，減少固體中有害藥液的含量，便于后續處理，并且可以加速廢液過濾流速，提高廢液回收效率。
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本發明公開了一種利用他汀類藥物生產廢水提取制備葡萄糖酸鈉的方法，取他汀類藥物生產廢水，用活性炭脫色后，加入氧化劑和堿液在金屬催化劑的作用下進行反應將廢水中的葡萄糖和葡萄糖酸轉化為葡萄糖酸鈉；反應后用酯類萃取劑萃取分離出水相，所述水相蒸發濃縮后加入醇類溶劑進行結晶，獲得葡萄糖酸鈉固體。本發明能將他汀類藥物生產廢液中的葡萄糖和葡萄糖酸轉化為葡萄糖酸鈉，經過分離提純后獲得葡萄糖酸鈉產品，所得葡萄糖酸鈉產品的含量在95％以上，可有效利用制藥過程的廢液。
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本實用新型公開了一種甲酸甲酯合成廢催化劑分離裝置，其包括有蒸發器、結晶釜以及過濾器；所述蒸發器與結晶釜彼此連通，結晶釜與過濾器彼此連通；所述過濾器之中設置有清液出料管道以及固體廢料出料管道；采用上述技術方案的甲酸甲酯合成廢催化劑分離裝置，其可使得CO羰基合成甲酸甲酯過程中產生的廢催化劑，如甲酸鈉和碳酸鈉等進行分離，從而避免反應物料中廢催化劑含量過高結晶而堵塞管道；與此同時，在對上述廢催化劑進行分離的過程中，本申請中的分離裝置通過催化劑與廢催化劑在反應物料中的溶解度不同的特性，使得其在濃縮、結晶與分離過程中，避免了催化劑的分離，從而降低了催化劑的損耗和降低了生產成本。
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本實用新型公開了一種建筑混凝土廢水固液分離回收裝置，涉及建筑設備技術領域。本實用新型包括主體架、固定在主體架上的固定筒、固定在固定筒上的過濾筒、轉動設于過濾筒內的推板、固定在主體架上的支撐臺、通過彈簧柱與支撐臺固定的清洗箱、固定在主體架上的分離箱、固定在分離箱內的三層過濾板等結構；本實用新型通過過濾筒將廢料進行固液分離，通過清洗箱對固體廢料進行清洗，通過分離箱對清洗后的固體廢料進行分離，便于后續直接利用；綜合來看，本實用新型在固液分離、固體清潔、固體分離、減少資源浪費等方面有較為明顯的優勢。
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本實用新型涉及一種廢氣凈化環保設備，包括吸收箱和儲水機構，所述吸收箱的頂部連通有進氣管，所述吸收箱的頂部連通有排氣管，所述排氣管的內部固定安裝有擋塵罩，所述吸收箱的外側開設有通水孔，所述儲水機構包括儲水箱，所述儲水箱的外側固定安裝有安裝支架。該廢氣凈化環保設備，通過設置儲水機構，當使用者在使用時，儲存在吸收箱內部的水分可吸收廢氣中的易溶于水的固體殘渣，當使用者需要化學混合處理易溶于水的固體殘渣時，使用者可以轉動密封柱并向加料管的內側加入混合料并啟動電機完成對易溶于水的固體殘渣的處理，從而使該結構具備方便水吸收廢氣中的易溶于水的固體殘渣的優點，方便了使用者使用。
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本發明涉及固液分離技術領域，特別涉及一種白酒釀造用廢水回收再利用裝置，包括回收池、廢水輸送管、多級固液分離器及中和劑添加器；廢水輸送管的出口端與回收池的內部相連通，多級固液分離器及中和劑添加器均配裝在廢水輸送管上；多級固液分離器用于分離廢水中的固體，并靠近廢水輸送管的進口端，中和劑添加器用于放置廢水中和劑，并靠近廢水輸送管的出口端。多級固液分離器可以對廢水中的固體進行分級分離過濾，提高了固液分離的效率，并且，多級固液分離器由分離濾網、排廢組件等部件構成，分離濾網過濾出廢水中的固體雜質，排廢組件可以進行及時的排出固體雜質，使得可以進行持續性的固液分離工作，進而提高廢水的處理效率。
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本發明公開了一種廢水處理系統，包括（1）沉淀裝置，（2）過濾裝置，（3）消毒和凈化裝置；所述過濾裝置中使用基于活性炭的過濾劑，所述的沉淀裝置包括：預處理調節單元、混凝反應單元、沉淀單元、微電解單元和氣浮單元，上述各個單元之間依次通過管道聯通。本發明采用基于活性炭的過濾劑處理污水中難以去除的有機小分子污染物、重金屬和固體顆粒?；钚蕴颗c硅藻土、沸石通過共混合、烘干工藝，活性炭和硅藻土可以均勻的覆蓋在沸石的表面，大大增加了污水處理劑的表面積，同時充分利用活性炭和硅藻土的吸附效果，對難以出去的固體顆粒、有機污染物處理效果更好。
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本發明公開了一種電窯爐及包含其的廢渣再利用裝置及廢渣再利用方法。通過對玻璃薄化行業廢渣的處理，能夠回收并得到氫氟酸液體以及玻璃薄化行業所需拋光粉，實現重復利用。具體為將廢渣通過特殊設備高溫處理，分離出氫氟酸液體以及固體組合物，其中氫氟酸液體通過酸液，超純水處理后能夠達到極低的金屬離子水平；固體組合物通過烘烤，研磨，篩選后得到均勻的粉末。本發明方案實現了薄化行業廢渣的全組分再利用，并且回收物仍然可用于薄化行業，是一種非常環保并具有經濟價值的方法。
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本實用新型公開一種碳酸鉀固體原料加料裝置，包括投料筒和廢氣收集管道，投料筒的上端設有錐形料斗，投料筒的下端接入反應釜，投料筒上端與錐形料斗連接處設有手動閥門，與下端反應釜連接處設有自動開合的定量放料閥門；錐形料斗的上端設有蓋體；定量放料閥門的下部連接有平衡桿，平衡桿伸出至投料筒外并連接有配重盤，配重盤內設置配重，平衡桿的中間位置與投料筒外壁鉸接；形成天平結構。進料筒內采用機械式手動閘閥和定量放料閥門，配合外部電動控制的自動復位頂針裝置和廢氣處理裝置，使得整個進料筒的內部為純機械式設計，結構簡單，無需布線安裝，制作和使用成本低，使用壽命長，不易損壞，維護便捷。
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本發明公開了一種固體酸催化合成對取代基苯乙酮類化合物的生產工藝，該生產工藝包括將前體物質A和乙酸酐加入反應容器中，在沸石催化劑作用下進行?；磻?，反應結束后蒸餾獲得目標產物B；反應過程中保持減壓蒸餾，不斷回收乙酸；反應完成后回收固體催化劑，煅燒活化后回收套用。本發明生產工藝中，反應過程無廢氣產生，操作簡單，催化劑可實現套用，產品的收率高，品質好，市場競爭力強，易于工業化推廣。
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本發明公開了一種固體垃圾除味粉碎篩分裝置，涉及固體垃圾處理技術領域，包括進料口、焚燒室和粉碎腔，所述進料口的底端通口與焚燒室固定連接，所述焚燒室的內腔一側固定連接有管道，所述管道的底端與鼓風機固定連接，所述焚燒室的內腔另一側開設有通氣口，所述通氣口的外側固定連接有廢氣凈化室。該固體垃圾除味粉碎篩分裝置，可進行殺菌消除異味，排出的氣體經過過濾，去除掉廢氣中的異味，過濾掉廢氣中的有害物質，處理效果好，避免污染，減少有害氣體的排放，有效增強切割的靈活性，且粉碎效果好，效率高，粉碎處理后的垃圾進行篩分，將粉末和小塊垃圾進行分離，方便處理。
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本實用新型公開了一種便于生物質固體燃料致密成型的上料結構，包括上料結構主體，所述上料結構主體的上端外表面開設有進料口，所述上料結構主體的下端外表面均設置有支架與運行倉。本實用新型所述的一種便于生物質固體燃料致密成型的上料結構，在使用時，分離機構便于人們將生物質固體燃料成品中的廢渣分離出，有效的提高了人們的工作效率，人們可先按壓上下兩端的卡扣，再將固定框插入孔洞中，松開卡扣，通過彈簧的回彈力，便可將其卡入卡槽內，有效的提高機構使用時的穩定性，同時便于人們安裝與拆卸，在進行傳料時，生物質固體燃料成品的廢渣會通過漏網掉落到儲存抽屜內，便于人們對其統一處理，帶來更好的使用前景。
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本實用新型涉及高危廢品處理設備技術領域，尤其涉及一種改進型固廢焚燒飛灰小型就地固化裝置，包括用于運輸物料的叉車、用于裝物料的噸桶，其特征在于，還包括用于攪拌物料的攪拌裝置和用于覆蓋噸桶的防塵蓋板，所述攪拌裝置包括穿過所述防塵蓋板的攪拌桿和螺紋連接于攪拌桿上且內置電機的螺旋槳式葉輪，在所述防塵蓋板的上端且位于所述攪拌桿上設有限位塊，所述限位塊與所述防塵蓋板之間通過穿過所述攪拌桿的漲彈簧連接，本實用新型結構簡單。
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本發明公開了一種城市固廢資源循環用處理裝置，包括第一破碎箱、第二破碎箱、第一破碎結構、濾料板、第二破碎結構和緩沖結構，所述第一破碎箱內部設置有第一破碎結構，所述第一破碎箱內部位于所述第一破碎結構下方的一側設置有濾料板，所述第一破碎箱底部插接有第一排料管，所述第一破碎箱上靠近所述濾料板的一側插接有導料管，所述緩沖結構包括支撐板、連接板、隔離板、動力板、牽引繩和配重塊；本發明在粉末狀的原料從第二排料管排出時，粉末狀的原料對隔離板產生沖擊，通過隔離板對粉末狀的原料起到緩沖作用，避免粉末狀的原料在排出時產生飛塵，防止污染環境，同時防止影響工作人員的健康。
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本發明提供了一種加氣混凝土板固廢回收及模具涂油一體裝置，其特征在于，包括外框、設置于所述外框底部的傳動組件、設置于所述外框一側的清理組件、與所述傳動組件傳動連接的底板、與所述外框側部配合的側板以及將所述側板貼合于所述外框的鎖合件，所述傳動組件傳動所述底板在所述外框中升降運動，還包括滾刷組件，所述滾刷組件設置于所述底板的四周，所述滾刷組件跟隨所述底板運動時對所述外框和所述側板的內壁滾刷脫模油，所述清理組件對所述底板的表面進行廢料清理。通過設置底板相對外框滑動升降，利用底板對外框刮除廢料且由清理組件對底板和側板上的廢料一并清理，最后底板周圍設置的滾刷組件對外框和側板的內壁同時涂抹脫模油。
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本發明公開了一種油氣田固廢環保處理一體機系統，包括電氣控制系統、固化劑輸送系統、油泥砂輸送系統、固化劑存儲系統、攪拌系統，電氣控制系統與各個系統相連，電氣控制系統通過強電線纜、控制線和控制屏蔽線與固化劑輸送系統，固化劑存儲系統，油泥砂輸送系統，攪拌系統相連為各個系統的防爆電機、電磁閥門、稱重模塊、粉塵傳感器供電。本發明主要功能是實現油泥砂的固化攪拌處理再利用，本系統就是控制設備對污泥進行攪拌處理再利用。按照一定比例，利用稱重模塊對油泥砂、固化劑進行精確的自動稱重配比再攪拌。程序可以根據油泥砂的含水量不同來調節原料比例，實現精確攪拌。
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本實用新型公開了一種固廢分選焚燒裝置，包括磁選箱、固液分選箱、攪拌箱、焚燒箱，所述磁選箱下部設置有固液分選箱，所述固液分選箱內設置有過濾板，所述過濾板下部設置有廢液箱，所述過濾板上部對應設置有推板裝置，所述固液分選箱上設置有與推板裝置對應的排廢口，所述排廢口連通攪拌箱，所述攪拌箱內設置有攪拌裝置，所述攪拌箱下部通過推拉板一連通焚燒箱，所述焚燒箱內設置有焚燒裝置，所述焚燒箱下部通過推拉板二連通回收箱，所述焚燒箱上部通過管道與煙霧處理箱連接，可以對固廢進行更細的分選，且處理的更徹底，而且對焚燒產生的廢氣也更好的進行了處理。
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本實用新型涉及篩選設備技術領域，尤其為一種建筑固廢再生混凝土摻合料篩選裝置，包括底篩層，所述底篩層的底部設有送料斗，所述送料斗的底部連接有送料滑道，所述底篩層的內部設有細粒篩網，所述底篩層正面的右側開設有細粒出料口,本實用新型中通過設置的攔塵布，并且在底篩層、中篩層和上篩層之間通過防塵罩連接的作用下，阻止灰塵的逸散，從而解決了現有的建筑固廢再生混凝土摻合料篩選裝置在工作中需要通過振動電機，對摻合料進行篩分工作，在篩分過程中由于篩網的劇烈振動導致摻合料上的灰塵四處紛飛，極大的影響了周邊的環境，對環境造成污染，危害工作人員的身體健康的問題，減少了揚塵對環境的污染，使裝置的使用性增強。
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本發明涉及建筑工程技術領域，具體涉及一種利用建筑固廢的環保型混凝土的制備方法及設備；包括包括底座、立柱、橫梁、擠壓箱、擠壓組件、進料斗、粉碎箱、支架、粉碎組件、管道和收集箱，將建筑固廢進行分類后，將建筑渣土放置在擠壓箱的內部，便啟動擠壓組件，對擠壓箱內部的建筑渣土進行擠壓粉碎；便將擠壓粉碎后的建筑渣土投入至進料斗的內部，進入粉碎箱的內部；便啟動粉碎箱內部的粉碎組件，粉碎組件便對其擠壓的渣土加強粉碎效果；待粉碎組件對其進行粉碎后，便從粉碎箱下方的隨時管道注入至收集箱的內部進行收集，從而便于下次的使用。
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本實用新型公開了一種輕質碳酸鈣生產固廢篩選箱，涉及固廢處理技術領域。包括進料斗、第一篩分箱、第二篩分箱、篩分組件、振動器、機架、布袋除塵器及連接管路，所述進料斗固定安裝于第一篩分箱的頂部。該輕質碳酸鈣生產固廢篩選箱，通過位于第一篩分箱上的振動器振動，使位于第一篩分箱內的篩分組件對投入的廢渣進行初步篩選，將主要的塊狀碳酸鈣篩選出來，再通過位于第二篩分箱上的振動器振動，使位于第二篩分箱內的篩分組件對初步篩選的廢渣進行再次篩選，進一步的將其表面粘黏的碳酸鈣粉篩選，提高碳酸鈣粉的出產率，同時廢固導出，在篩分的同時還可進行除塵處理，工作效率高。
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