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本發明公開了一種玉米芯酸解渣與秸稈堿煮液混合制備芳香醛的方法，以木糖制備過程中產生的酸解渣和秸稈堿法預處理過程中產生的堿煮液為原料制備高附加值的芳香醛化合物，包括以下步驟：（1）玉米芯經稀酸水解后固液分離得酸解渣；（2）秸稈經溫和堿法預處理后固液分離得堿煮液；（3）將上述酸解渣和堿煮液混合，采用濕氧化法制備芳香醛。本發明所用酸解渣和堿煮液皆為木質纖維素原料預處理后產生的廢棄物，避免了直接排放對環境的危害，提高了木質纖維素綜合利用效率；堿煮液既是反應物又是反應溶劑，減少了用水量；工藝簡單，應用價值高。
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一種酸浸出法鋁循環混凝污泥資源化處理方法，其特征在于該方法包括以下操作步驟：污泥脫水，使鋁鹽混凝污泥的含水率降至80％以下，并烘干焙燒；酸化處理，加入水混和酸，使污泥泥漿的pH值達到3，控制反應的溫度為38℃，攪拌混合液中的污泥與酸，使其充分接觸；分離凈化，最后過濾、蒸發、結晶，得到具有絮凝效用的晶體鋁鹽。該酸浸出法鋁循環混凝污泥資源化處理方法，使污泥中大部分水和鋁轉化為絮凝劑，再通過分離進一步去除雜質提純，提高了對鋁鹽混凝劑的回收，大大降低了污泥處置費用，并且進一步降低了污泥污水中的COD、pH值、剩余有機物和色度，實現了資源化的目的，有利于后續的生化處理，減輕了廢水排放對環境的危害。
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本發明涉及一種生物可吸收無痛經皮給藥微針貼，包括基底和固定在基底上的含有疫苗的針體，所述基底由可溶性的材料A的水溶液制備而成，所述針體由針體制備液制作而成，針體制備液包括可溶性的材料B的水溶液和疫苗；材料A為透明質酸鈉；材料B由質量比為(7.5?10.8)：(4.2?6.8)：(0.8?1.5)：(0.3?0.9)的分子量為6000?9000的透明質酸鈉、羥乙基纖維素、明膠和殼聚糖組成。本發明的微針貼中，疫苗均勻地分散針體部分，可完全釋放在皮膚中，微針的溶解解決了皮下注射給藥后針頭的醫療廢品二次危害等問題，并且給藥劑量準確，速度可控。該微針貼使用方便，病人自己就可以給藥，不需要醫護人員操作。
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本發明公開了一種基于物聯網的實現回收效果自主塑料袋發放的方法，涉及垃圾回收技術領域。本發明包括移動終端和固定收發終端機，固定收發終端機包括用戶模塊、云端加密存儲模塊，積分變更模塊、積分兌換模塊和塑料袋放收模塊；云端加密存儲模塊與用戶模塊通信連接；塑料袋放收模塊包括發放單元、放收站點預約單元和回收選擇單元；放收站點預約單元用于用戶預約附近回收站點塑料袋的回收服務和發放服務。本發明通過系統地對塑料袋進行發放和回收，提高了民眾對塑料制品對環境污染的意識，正確引導了塑料制品丟棄造成的各種危害，同時采用積分回饋獎勵的方式，增加了民眾對廢棄塑料袋的積極性，提高了塑料袋回收的效率和成本。
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本發明涉及有機合成領域，尤其涉及一種高純度噁唑酰草胺的合成方法，精惡唑禾草靈在催化劑作用下與N?甲基鄰氟苯胺發生取代反應得到高純度的噁唑酰草胺。本發明提供的噁唑酰草胺的合成方法反應操作簡單，反應體系近中性，條件溫和，不會分解噁唑酰草胺；原料精惡唑禾草靈生產成熟，純度高，不會由原料帶入雜質，制得的噁唑酰草胺純度高，品質好。工藝簡單沒有三廢產生，對環境友好，且沒有危險步驟，安全可靠，可以大規模工業生產。
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本發明公開一種從鍺單晶多線切割加工油鍺混合物中回收鍺的方法，包括下述步驟：S1、將環保型重油清洗劑與水混合得到清洗液，加熱，調節清洗液的pH值，加入油鍺混合物，恒溫攪拌，靜置，分離出上清液和含鍺沉淀物；S2、將所述含鍺沉淀物進行壓濾，得到含鍺濾渣和濾液，將所述含鍺濾渣烘干得到鍺料，所述濾液投入下一輪清洗液中繼續回收其中的鍺；S3、向所述上清液中加入破乳劑和絮凝劑，將絮凝沉淀后過濾得到的含油濾渣進行委外處理。本發明實現了鍺金屬回收再利用，同時滿足環保對含油危廢的處置要求。
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本發明提供了一種淀粉基水泥水化熱調控材料的制備方法，包括將糊精、淀粉和混合二元酸酐在高速攪拌混合器中混合均勻；將所述混合物經雙螺桿擠出機熔融擠出，粉碎，篩分，即得產物淀粉基水泥水化熱調控材料。該方法工藝簡單高效，大幅縮短了反應時間，同時制備過程中避免了溶劑的使用，降低了廢棄物對環境的危害；該方法制備的水化熱調控材料可大幅降低水化加速期和減速期的放熱速率，并能有效降低水化放熱速率峰值80%以上，與傳統緩凝劑大幅延緩水化誘導期不同。
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本發明提供一種垃圾焚燒飛灰等離子熔融處理系統，所述系統包括依次連接的進料裝置、等離子熔融爐、二燃室、急冷塔、活性炭噴射裝置、布袋除塵器、鹽酸發生器、濕法洗滌塔、蒸汽加熱器和引風機。根據本發明，可以將列為危險廢物的垃圾焚燒飛灰熔融，轉化成無毒無害的玻璃體以及鹽酸，最大程度地實現垃圾焚燒飛灰的減量化、無害化以及資源化。
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本發明公開了一種載有四硫化釩(VS4)活性成份的光催化劑及制備方法，選用石墨烯、碳納米管、硫化銀作為模版載體，以改善其光催化活性，屬光催化技術領域。該催化劑以VS4為活性組份，以碳納米管等為載體，通過溶劑熱法制備獲得。結果顯示：所制得的復合催化劑在可見光區域有很好的響應，能夠有效進行光解水反應。該催化劑的成功研制，對可見光催化降解廢水和光解水制氫氣解決能源危機有一定的理論和實踐意義。
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本發明公開了一種循環回收復用型厭氧滲透密封膠組合物及其制備方法，本發明通過控制滲透密封膠主劑部分的配方，在不影響滲透密封膠原有清洗性能和密封有效性能的前提下，使滲透密封膠混合于清洗水中后，能在配用分離劑作用下形成破乳分層效果，利用密度差自動形成兩相，使清洗水與滲透密封膠可循環回收使用。循環回收使用不僅減少了被滲透密封膠污染的清洗水，減少了有機物廢水排放量，還使原本隨清洗水排放的滲透密封膠重新回收利用，節省了成本。本發明通過過氧化物引發體系，可在低溫下發生厭氧自固化，避免了現行滲透密封膠固化環節的高溫熱水長時間加熱，防止工件表面出現氧化、變色、腐蝕等質量問題，排除了生產環境中的高溫危險源。
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本發明屬于危險固體廢棄物處理與資源化利用技術領域，涉及一種生活垃圾焚燒飛灰資源化綜合利用處置工藝，通過高溫低氧裂解爐，在高溫低氧條件下，通過一次溶解、一次脫水、二次溶解、二次脫水、三次溶解、三次脫水處理生活垃圾焚燒飛灰，可以去除其中的二噁英和重金屬，同時能夠將飛灰中的鹽處理，精制，真正實現飛灰的資源化利用。
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本發明涉及化工危廢資源化處理技術領域，具體涉及一種呔嗶克生產過程中氯代醇副產物資源化處理方法，包括：回收呔嗶克生產過程中產生的氯代醇并進行減壓蒸餾脫水處理；然后降溫，檢測羥值，計算需要投加的異氰酸酯的量并投加，進行反應，得到NCO封端后聚氨酯預聚體；本發明有效地解決了現有工藝對氯代醇焚燒處理帶來的環境問題，得到的NCO封端后聚氨酯預聚體能夠制備聚氨酯發泡材料，應用做成聚氨酯硬泡、半硬泡、膠黏劑等實現氯代醇的資源化，為企業帶來經濟價值。
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本發明提供一種煤泥干燥工藝，包括向蒸汽回轉干燥機的夾層蒸汽盤管中通入來自于電廠低壓管網蒸汽；濕煤泥在蒸汽回轉干燥機筒體內與所述電廠低壓管網蒸汽進行換熱干燥，并逐漸向出料端移動，進入煤泥緩沖倉；電廠低壓管網蒸汽冷凝水最終進入疏水箱回收再利用；流經蒸汽回轉干燥機的蒸汽并入除氧器加熱母管；所述煤泥緩沖倉內的含有煤粉顆粒和蒸汽的氣體在排粉機的作用下進入旋風除塵器，分離出氣體中的煤粉顆粒；最后氣體流經排粉機進入濕式除塵器過濾后排向大氣。該方法低溫干燥，低氧環境，無爆炸危險性，節約能源；由于蒸汽的品質高，無污染故本項目不會造成環境污染，無三廢產生。
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本發明屬于藥物合成技術領域，具體涉及一種無鋇鹽雜質的氨甲環酸及其制備方法和制劑組合物。本發明的制備方法通過連續流反應器實現，包括以下步驟：以4?氯甲基苯甲酸為起始物料，經過胺取代、催化氫化、構型轉化和精制4個步驟；所述連續流反應器共分A、B、C為3個單元，分別用于胺取代、催化氫化和構型轉化步驟。本發明既解決了現有工藝中鋇鹽的引入問題，又解決了現有工藝反應時間長、安全風險高的弊端，不僅明顯提高了產品收率和質量，還降低了危險廢棄物排放量，簡化生產工藝，降低成本。
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一種3D打印用鈷鉻合金電解腐蝕的電解質溶液與電解方法，包括：按重量份計，所述3D打印用鈷鉻合金電解腐蝕的電解質溶液其制備原料包含：重量份數為1份～36份的鈉鹽以及重量份數為100份～150份的水。結合另外的結構和方法有效避免了現有技術中3D打印用鈷鉻合金樣件的腐蝕采用腐蝕性極強的液體、具有很大的危險性、操作不便、對使用者身心產生不利影響，同時廢液的處理也是很大的問題和缺陷。
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本發明公開了一種高效節能的自動裁剪濾袋筋條機，所述主體組件包括殼體、萬向輪、紅外線感應器、自動放卷筋條糾偏放卷架、顯示器、縫紉機、裁剪組件、測量組件和控制組件，所述自動放卷筋條糾偏放卷架設置于殼體的頂部一側，所述測量組件安裝于殼體的頂部一側，所述殼體的頂部靠近測量組件的一側設置有縫紉機；本發明通過自動放卷筋條糾偏放卷架、裁剪組件、紅外線感應器、測量組件和縫紉機進行糾正、測量、并利用該裁剪組件對筋條進行裁剪，可大大提高生產效率，采用自動測量代替傳統的測量，降低人工以及時間成本，從而保證了每天出料的定量；在原有的基礎上，免去涂膠對人員帶來的危害，同時也免去了膠桶所產生的固廢，積極響應國家環保。
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本發明涉及危險廢物處理領域，具體為垃圾焚燒廠飛灰綜合處理工藝：(1)在1240～1400℃條件下，對飛灰進行初次煅燒，飛灰中的二噁英類有機污染物徹底分解為無害物質，CaCO3、CaSO4、鋁鹽及氯化物等分解使飛灰質量下降23％左右；在1500～1700℃條件下，對飛灰進行二次煅燒，得到玻璃態固化物，汞、鎘、鉛、砷等被固定于其中，玻璃態固化物符合《生活垃圾填埋場控制標準》GB?16889?2008要求，可直接填埋。(2)高溫焚燒飛灰產生的煙氣排入原垃圾焚燒廠煙氣凈化系統。本發明能夠有效解決垃圾焚燒廠飛灰的二次污染問題，實現飛灰的無害化、減量化、穩定化處理。
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本發明公開了一種低溫共燒陶瓷基板化學鍍鎳鈀金工藝方法，LTCC基板鍍覆前需在常溫條件下進行酒精浸泡，純水洗凈后放置于鹽酸中活化，純水洗凈后進行鈀活化，鈀活化后進行超聲水洗，洗凈后進行鹽酸脫鈀，水洗后進行化學鍍鎳，水洗后進行化學鍍鈀與化學鍍金。本發明在LTCC基板國產銀漿料表面鍍覆一層性能優良的鎳鈀金鍍層，用于替代LTCC進口金漿料，在保證產品性能的同時，可有效降低成本；同時該鍍覆技術前處理工序使用酒精來替代OP、除油等常規工藝，降低成本的同時可避免前處理廢液對人與環境造成的危害。
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本發明公開了一種多功能小車，通過小車本體、第一伸縮氣缸、固定桿、懸臂梁、轉軸、升降管、電源控制器、爪子、傳動臂、第一銷軸、第二銷軸、第三銷軸、第四銷軸、固定板、電機、第二伸縮氣缸、第一開口、尖爪、出料傳送本體、L型勾腳、第一處理刷、第二處理刷、噴水裝置、套筒、傳動軸、刷毛、水力旋流器、活性炭過濾芯、水泵、水管、閥門、固定架、第二開口、第三開口、儲物倉、小車手把、支撐底座之間的結構連接，不僅解決了彎腰拿鐮刀去砍蔬菜的既危險又不能長時間勞作問題，而且采用機洗代替人力對蔬菜進行簡單的處理，提高了工作效率，減少了勞動力強度，再對廢水進行處理并循環利用，從而節約了水資源以及節省了大量的時間。
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本發明涉及一種藍光光固化3D打印筆，包括外殼、安裝于所述外殼內墨盒、安裝于所述墨盒前端并延伸出所述外殼的筆尖、放置于所述墨盒內的光敏樹脂，所述藍光光固化3D打印筆還包括環繞排布于所述筆尖四周的若干藍光LED，所述光敏樹脂流出所述筆尖，所述藍光LED照射并固化所述光敏樹脂，所述藍光LED的波長為465nm至485nm，藍光光固化3D打印筆在使用過程中光固化溫度要求低，不需要產生高溫，節省了能量消耗90％，使用者不會存在燙傷的危險，并且藍光LED燈固化速度快，節省時間，容易成型，藍光LED燈屬于可見光，不含紫外線，對皮膚無灼傷作用，且無大氣污染與廢水污染，同時，固化后的產品性能好、耐磨、抗溶、抗沖擊。
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本發明涉及一種智能替代燃料焚燒爐，包括爐體、設于爐體底部的爐床、以及設于爐體較低端一側的分解爐，爐體的較低端一側還設有出料口，出料口與分解爐的內部相互連通，爐體的較高端一側設有進料口和進風口，進料口中還設有輸料裝置；爐床上形成有多個依次設置的階梯爐排，多個階梯爐排的高度沿爐體較高端至較低端的方向依次遞減；本發明避免了常規焚燒爐由于密封性不強導致的漏料現象，解決了替代燃料泄露、特別含危廢類燃料的泄露風險，還提高了替代燃料的利用效率，同時避免灰渣成團在分解爐內沉降落入煙室導致窯況波動、煙室結皮增加從而影響生水泥窯的正常生產。
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本發明提供了一種中藥藥渣生物質燃料顆粒及其制備方法，是以植物性中藥藥渣為原料，配合生物質炭、木屑顆粒，經脫水、擠壓成型等步驟而制成的可供鍋爐使用的生物質燃料顆粒。本發明以目前嚴重制約中藥工業發展、對環境潛在危害較大的中藥藥渣為原料，制備成可供循環利用的生物質燃料，制備得到的生物質燃料顆粒具有碳含量高、熱值高、升溫快、灰分少、不結焦、耐燃燒等優點，不僅原料成本低廉，工藝簡捷，生產成本優勢明顯，并且也可有效消耗中藥制藥過程中產生的大量藥渣廢棄物，降低環境承載壓力，實現資源循環利用，為中藥工業的可持續發展提供支撐。
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本發明屬于危廢處理領域，具體涉及精餾、蒸餾母液及殘渣的處理工藝，本發明中創造性的采用加鹽吸附的處理工藝再結合精制鹽工藝，有效解決精（蒸）餾母液及殘渣的處置問題。
本發明涉及一種甲醇制烯烴SMTO催化劑生產母液減量化、資源化處理工藝，具體步驟如下：將含有SMTO母液的調節釜中加入調節劑進行調節；將調節后的SMTO母液進行攪拌；對SMTO母液進行加熱；加熱后的氣體通過集氣罩進行集氣后，將氣體通入至冷凝器內進行冷凝；將冷凝后剩余的氣體依次通過一級噴淋塔、二級噴淋塔進行噴淋吸附；將二級噴淋塔吸附后的氣體通過引風機進入至排氣筒中，并進行排放；冷凝后的液體通入至冷凝液收集罐中進行收集，并通過排液泵泵入至去精餾系統；經過一級噴淋塔、二級噴淋塔噴淋后的液體通過循環泵泵入至去精餾系統；采用本發明工藝處理SMTO催化劑生產母液，可使作為危險廢物的SMTO母液的產生量大幅降低，且母液中的三乙胺得到有效回收。
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本發明提供了一種超臨界水氧化處理系統，屬于有機危廢處理領域，包括：配漿罐，具有至少兩個高度不同的出液口；乳化泵，進液口與配漿罐高度不同的兩個或兩個以上的出液口連通；超臨界水氧化處理單元，進液端與乳化泵的出液口連通；以及氣液分離單元，進液端與超臨界水氧化處理單元的出液端連通。在配漿罐內的混合液分層時，乳化泵能夠從配漿罐高度不同的出液口抽取配漿罐內不同層的液體，并通過高速剪切形成乳化的混合液，保證了混合液的均勻，乳化后的混合液在超臨界水氧化處理單元中被分解，避免了混合液的熱值及有害離子(氟、氯、溴、碘等)指標不均勻，導致超臨界水氧化處理反應器容易出現熄火停車或局部嚴重腐蝕的技術問題。
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本發明涉及了一種托拉塞米關鍵中間體（VII）的合成方法，具有以下步驟：1）起始原料（I）經叔丁氧羰基（Boc）保護氨基得到中間體（II），2）中間體（II）再經芐基保護巰基得到中間體（III），3）中間體（III）經氧化氯代反應得到中間體（IV），4）中間體（IV）經氨化反應得到中間體（V），5）中間體（V）經脫保護得到中間體（VI），6）中間體（VI）再與間氯甲苯反應得到托拉塞米關鍵中間體（VII））。該合成方法不使用高污染試劑和高危險性試劑，本發明為首次報道，本發明提出的制備方法具有原料易得，成本低廉，三廢量少，方法簡單，條件溫和，操作方便，產品純度高，適合工業化生產等特點，可應用于托拉塞米的生產。
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本發明涉及利用垃圾焚燒飛灰制備免燒磚的方法，包括以下步驟：將垃圾焚燒飛灰篩選，3mm以下的留下備用；將上述篩選后的垃圾焚燒飛灰使用球磨機粉磨，粉磨至粒徑為200微米以下；水洗后干燥后與添加劑混合均勻成粉料；加水使用膠砂攪拌機攪拌，澆至成型模具中；在溫度20～40℃、濕度70～90％條件下，養護28d以上，制成磚體。實現了對焚燒飛灰的資源化再利用，制備成可以作為建筑材料的免燒磚，制備出的免燒磚重金屬浸出完全低于國家標準，同時制備的過程簡單高效，不但處理了生活危廢，同時將其再利用，具有顯著的社會和經濟價值。
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本發明屬于廢渣處理領域，特別是屬于鋼渣再利用領域，更為具體的說是涉及用于建筑材料的鋼渣及其處理工藝。針對目前轉爐熱潑渣參與的水泥容易受到膨脹應力，造成路面、橋梁等應用中存在危害和隱患的問題，公開用于建筑材料，具體來說是用于建筑材料中的水泥的鋼渣原料中游離氧化鈣的含量不高于1.5%。本發明所公開的鋼渣參與制備得到的水泥質地穩定，通過對其進行長期應用觀察以及加速試驗觀察，發現均無膨脹應力產生。因此，使用安全，可以廣泛應用在路面、橋梁等領域。
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本發明提供一種用于灰渣等離子熔融處理系統的氯化銨制備系統和方法，所述氯化銨制備系統包括依次連接的氨水噴淋塔、濃縮器和結晶器提純系統，所述等離子熔融處理系統中的余熱回收器為所述濃縮器和所述結晶器提供蒸汽。根據本發明，可以解決現有對灰渣等離子熔融處理系統產生的酸性氣體進行吸收的系統存在的產生二次危廢、能耗高、設備復雜等問題。
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