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本發明涉及高濃度有機廢水及有機固廢處理工藝及系統，該裝置包括高壓水熱反應釜(1)，水熱反應釜(1)內設置有壓力容器(1?2)，與固液分離器(2)連接，固液分離器(2)出固端連接烘干機(3)與壓縮成型機(4)，出液端與儲液罐(6)連通，儲液罐(6)通過空氣循環泵(5)與氣化反應器(7)連接，氣化反應器(7)通過冷凝器(8)與儲氣罐(9)連接。本發明將高濃度有機廢水與有機固廢轉化為具有高附加值的焦炭成型燃料以及高品質富氫可燃氣體，一方面使水熱液相、高濃度有機廢水達到清潔循環利用的目的，另一方面提高了有機固廢氣化產氣中H2的含量，實現了高濃度有機廢水與有機固體廢棄物的高值化利用。
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本發明涉及固體廢棄物處理技術領域，尤其為一種利用工業廢渣催化熱解有機固廢提高氫氣產率的方法，其具體步驟如下：S1，原料的預處理：將有機廢棄物通過輸送機送入顎式破碎機破碎，保存備用；S2，鋁渣灰的活化：將工業廢渣放入加熱爐中，在一定的溫度范圍內，持續熱活化，S3，步驟S2得到的工業廢渣與有機固廢按質量比，投入攪拌機中均勻混合；S4，將步驟S3按各比例混合均勻的樣品分別進入熱解反應器熱解，通入一定保護氣，本發明通過設計將工業廢渣與有機固廢協同處置過程中，工業廢渣中的污染組分得到有效抑制，有機固廢的能源利用率提高，解決了木質廢物隨意堆置浪費資源的問題，也解決了工業廢渣填埋帶來二次污染的問題，使其無害化利用。
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在現有技術中，碳納米管的制備方式主要有電弧放電、激光燒蝕以及氣相沉積等方法，其中采用電弧法和激光法所制備生成的碳納米管純度較低，且對原材料的形態要求較高，廢棄塑料并非是該種方法制備碳納米管的一種常規的含碳原料來源。而傳統的氣相沉積法中的熱解方法步驟復雜，難以連續制備高性能的碳納米管等碳材料。本發明目的在于針對現有技術的缺陷，提供一種連續制備碳材料聯產氫的系統和方法，基于熱解-沉積-再生工藝，以及傳送帶基底生長碳納米管的方式，解決了傳統熱解方法步驟復雜、難以連續制備的問題
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本實用新型的目的在于提供一種燃燒充分的固廢熱解處理裝置，具備可以對固體廢棄物進行充分燃燒的優點，以解決上述背景技術中提出的問題。
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本實用新型的目的在于提供一種固廢熱解氣化預處理裝置，設置有下料時的預處理機構，固廢下料時經過預先的加熱與攪拌，提升了固廢在熱處理箱體內的處理效果，提高工作效率，在熱處理箱體內壁設置有刮刀處理機構，在攪拌時能同時對熱處理箱體進行刮壁處理，不易造成沉淀物堆積，提高熱處理箱體的使用效果，以解決上述背景技術中提出的問題。
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本申請屬于固廢物資源化利用技術領域，尤其涉及一種集成固廢等離子氣化和電解水的零碳排放多聯產系統。
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固廢中含有大量的病原菌、寄生蟲(卵)、鉻、汞等重金屬，還含有大量苯系物、酚類、等有惡臭的有毒物質及放射性核素等難降解的有毒有害物質。若不及時有效處理排放，會對水質土壤樹木等自然原生態產生破壞并嚴重影響周圍人群的健康。本發明涉及固廢處理技術領域，具體為一種固廢處理系統用制氮裝置。
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本發明涉及聚合物混凝土技術領域，尤其涉及工業固廢聚合物抗滲抗凍材料及其制備方法。
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本發明涉及一種垃圾焚燒飛灰重金屬處理方法，具體說是一種利用水熱氧化法處理生活垃圾焚燒飛灰重金屬的方法，屬于環境保護技術領域。
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焚燒城市固體廢物可使廢物重量減少80%，體積減少90%，還可用于發電或直接工業應用，以實現城市固體廢物的安全、減少和資源利用。焚化處理已成為世界上處理醫療和醫藥廢物及危險廢物的主要技術。與此同時，焚燒爐前方儲存坑內廢物產生的瀝濾液毒性高、氨氮濃度高、氣味重，垃圾焚燒后的煙氣必須經過嚴格凈化，在排放前符合環保要求。
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由于生活垃圾成分多樣性，導致垃圾熱值不夠均勻，給焚燒發電項目帶來的最直接的影響就是垃圾焚燒爐運行過程中穩定性差，就需要運行人員根據垃圾特性的不同調整垃圾焚燒爐的燃燒工況。
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2025年07月24日 ~ 26日 
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